DD291340A5 - PROCESS FOR THE PREPARATION OF ASH SLAG MIXTURES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbereitung und den hydraulischen Transport von Asche-Schlacke-Gemischen, die bei der Druckvergasung von stueckigen oder staubfoermigen Kohlen vor allem bei Einsatz von ballastreichen Brennstoffen anfallen. Das Wesen der Erfindung liegt darin, dasz die grobe Schlacke im Wasserbad unter Betriebsdruck Druckwellen ausgesetzt wird und dadurch eine Zerkleinerung und Muerbung erfaehrt, so dasz die hydraulische Transportfaehigkeit des Asche-Schlacke-Wassergemisches oekonomisch und sicher moeglich wird, so dasz vor- oder nachgeschaltete mechanisch wirkende Zerkleinerungsaggregate entfallen koennen. Das Anwendungsgebiet sind bevorzugt Druckgaswerke, in denen prozeszbedingt transportschwierige Aschen anfallen.{Ascheaufbereitung; Asche-Schlacke-Gemische; Zerkleinerung; hydraulischer Feststofftransport; Druckvergasung stueckiger oder staubfoermiger Kohlen}The invention relates to the treatment and the hydraulic transport of ash-slag mixtures obtained in the pressure gasification of spiky or dusty coals, especially when using high-fiber fuels. The essence of the invention is that the coarse slag is subjected to pressure waves in the water bath under operating pressure and thereby undergoes comminution and rendering, so that the hydraulic transportability of the ash-slag-water mixture is economically and safely possible, so that upstream or downstream mechanical acting comminution aggregates can be omitted. The field of application are preferably compressed gas plants, in which, due to the process, transport-difficult ashes occur. {Ash preparation; Ash-slag mixtures; crushing; hydraulic solids transport; Pressure gasification of spiky or dusty coal}
Description
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Das Anwendungsgebiet dor Erfindung sind unter Druck arbeitende Generatoren der Kohledruckvergasung, insbesondere der Staub· und Festbettdruckvergasung von Steinkohlen und Braunkohlenknorpeln und/oder Briketts in denen prozeßbedingt feste Vergasungsrückstände vor allem transportschwierige Asche-Schlacke-Gemische anfallen.The field of application of the invention are pressurized generators of coal-pressure gasification, in particular dust and fixed-bed gasification of hard coal and lignite cartilage and / or briquettes in which process-related solid gasification residues, especially transport-difficult ash-slag mixtures.
Die bisher bekannte und praktizierte Technologie (DD-WP 110511) der Entaschung bei der Kohledruckvergasung von festen Brennstoffen im Festbett erfolgt mittels der Baugruppen Drehrost, Ascheschleuse, Aschefallschacht, Kratzerkette, Brecher und anschließender hydraulischer Verspülung. Diese offene Entaschungstechnologie weist folgende Nachteile auf:The hitherto known and practiced technology (DD-WP 110511) of ash removal in the coal-pressure gasification of solid fuels in a fixed bed by means of modules assembly grate, ash sluice, ash pit, scraper chain, crusher and subsequent hydraulic rinsing. This open deashing technology has the following disadvantages:
- schlechte Arbeits- und Lebensbedingungen mit hohem Reinigungsaufwand durch die offene Technologie,- poor working and living conditions with high cleaning costs due to the open technology,
- hoher Verschleiß aller mechanischen Baugruppen zur Entspannung, Förderung und Brechung,- high wear of all mechanical assemblies for relaxation, promotion and refraction,
- hoher Energieaufwand für Brechung und Förderung,- high energy expenditure for refraction and promotion,
- ungenügende Aufbereitung führt zu Störungen im hydraulischen Entsorgungssystem.- insufficient treatment leads to faults in the hydraulic disposal system.
In den Erfindungen CS PS 124440, DD-WP 116259 und DE-OS 2455127 können nur feste feinkörnige Rückstände entsorgt werden. Bei anfallender Grobschlacke versagt das System bzw. die vorgeschlagene Lösung.In the inventions CS PS 124440, DD-WP 116259 and DE-OS 2455127 only solid fine-grained residues can be disposed of. In case of accruing coarse slag fails the system or the proposed solution.
In den Patenten DD-WP 210925, DD-WP 210927, DD-WP 210296, DD-WP 210297 ist ein hoher apparativer Aufwand erforderlich und die Aufbereitung und der Transport der Grobschlacke mit herkömmlichen verschleißintensiven Verfahren und Aggregaten.In the patents DD-WP 210925, DD-WP 210927, DD-WP 210296, DD-WP 210297 a high expenditure on equipment is required and the treatment and transport of the coarse slag with conventional wear-intensive methods and units.
Das genannte weist den Nachteil einer offenen Transporttechnologie auf.The mentioned has the disadvantage of an open transport technology.
Das Patent DD-WP 271707 weist Jen entscheidenden Nachteil auf, daß keine konstanten Förderverhältnisse eingestellt werden können und mechanische Brecher hoher Verschleißintensität eingesetzt werden, die druckdicht sein müssen. Nach DD-WP 249710 können nur förderfähige bzw. aufbereitete Asche-Schlacke-Gemische entsorgt werden. Eine Brechung in der Vorrichtung wird ausgeschlossen.The patent DD-WP 271707 has Jen decisive disadvantage that no constant delivery ratios can be set and mechanical crushers high wear intensity are used, which must be pressure-tight. According to DD-WP 249710 only eligible or treated ash-slag mixtures can be disposed of. Refraction in the device is excluded.
In der DE-OS 2606039, dem Patent DD 245441 und US 4463686 erfolgt eine mechanische Brechung im geschlossenen System.In DE-OS 2606039, the patent DD 245441 and US 4463686 there is a mechanical refraction in the closed system.
Die mechanischen Brecher müssen jeoch druckdicht ausgeführt werden, was einen hohen apparativen Aufwand und damit hohe Kosten verursacht. Die Verfügbarkeit unter derartigen verschleißintensiven Bedingungen ist gering.The mechanical crushers have to be made non-pressure-tight, which causes a high expenditure on equipment and thus high costs. Availability under such wear-intensive conditions is low.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist eine wenig aufwendige, verschleißarme, mechanisch störungsfreie und sichere Entsorgung von transportschwierigen Asche-Schlacke-Gemischen, die bei der Kohledruckvergasung vor allem bei Einsatz ballastreicher Brennstoffe entstehen, bei gleichzeitiger Vermeidung von schwerer körperlicher Arbeit durch entscheidend verbesserte Arbeits-, Lebens- und Instandhaltungsbedingungen.The aim of the invention is a low-cost, low-wear, mechanically trouble-free and safe disposal of difficult to transport ash-slag mixtures that arise in the coal gasification, especially when using ballastreicher fuels, while avoiding heavy physical work by significantly improved work, life and maintenance conditions.
aufzubereiten, daß ein verschleißarmer und kontinuierlicher hydraulischer Transport in geschlossenen Systemen auch übergrößere Entfernungen möglich wird.To prepare that a low-wear and continuous hydraulic transport in closed systems even over longer distances is possible.
grobe Fraktion des Asche-Schlacke-Gemisches in Abhängigkeit vom Schlackeanteil größer 10mm quasi kontinuierlichencoarse fraction of ash-slag mixture depending on the slag content greater than 10mm quasi-continuous
- im Wegfall verschleißintensiver mechanischer Brechvorrichtungen,in the absence of wear-intensive mechanical breaking devices,
- in der Verringerung des Verschleißes des nachfolgenden Entsorgungssystems,in reducing the wear of the subsequent disposal system,
- in der Erhöhung der Generatorverfügbarkeit,- in the increase of generator availability,
- Sicherung eines transportgünstigen Feststoff-Wasser Gemisches,- securing a transport-favorable solid-water mixture,
- in der Beseitigung schwerer körperlicher Arbeit bei Reparatur- und Wartungsarbeiten,- in the elimination of heavy physical work during repair and maintenance work,
- Senkung des Entsorgungsaufwandes,- reduction of disposal costs,
- Erhöhung der Sicherheit und Verbesserung der Arbeits- und Lebensbedingungen für das Personal.- Increasing safety and improving working and living conditions for staff.
Die Wasserzuführung in einen unter Druck stehenden Behälter 1 erfolgt mit Hilfe des Wassereintrittsstutzens 2 über eine Wasserringdüse 3. Auf Grund der geometrischen Abmessungen des Zentralrohres 4 und des Ringspaltes 5 tritt der Hauptanteil des eingespeisten Wassers infolge der unterschiedlichen Druckverluste im Zentralrohr 4 und im Ringspalt 5 von oben in das Zentralrohr 4 ein.Due to the geometric dimensions of the central tube 4 and the annular gap 5, the majority of the injected water occurs due to the different pressure losses in the central tube 4 and in the annular gap 5 of at the top of the central tube 4 a.
Bei Eintritt des Asche-Schlacke-Gemisches über den Stutzen 6 erfolgt auf Grund des Gegenstromes des eingespeisten Wassers und des eingeleiteten Asche-Schlacke-Gemisches eine Klassierung des Fein- und Grobanteils des eingespeisten Schlacke-Asche-Gemisches.Upon entry of the ash-slag mixture through the nozzle 6 takes place due to the countercurrent of the injected water and the introduced ash-slag mixture, a classification of the fine and coarse fraction of the injected slag-ash mixture.
Der direkte Eintritt des Schlacke-Asche-Gemisches in das Zentralrohr 4 wird durch einen über dem Zentralrohr 4 angeordneten Verteilerkegel 7 verhindert.The direct entry of the slag-ash mixture into the central tube 4 is prevented by a distributor cone 7 arranged above the central tube 4.
In Abhängigkeit dor Geschwindigkeit des nach oben strömenden Wassers wird der Feinanteil des Schlacke-Asche-Gemisches nach oben mitgerissen und tritt in das Zentralrorir 4 ein und strömt dann im Zentralrohr 4 nach unten in Richtung des Schlacke-Asche-Gemisch-Wasser-Austrittsstutzens 8.Depending on the speed of the upwardly flowing water, the fines of the slag-ash mixture is entrained upward and enters the Zentralrorir 4 and then flows in the central tube 4 down in the direction of the slag-ash mixture-water outlet nozzle. 8
Der Grobanteil des Schlacke-Asche-Gemisches sinkt außerhalb des Zentralrohres 4 nach unten, wo er sich im Ringspalt 5 sammelt und mit Hilfe von Druckwellen, die durch elektrische Entladungen im Wasserbad durch die Impulsgeber 9 erzeugt werden, einer Zerkleinerung unterzogen wird.The coarse fraction of the slag-ash mixture sinks outside the central tube 4 down, where it collects in the annular gap 5 and is subjected to comminution by means of pressure waves generated by electrical discharges in the water bath through the pulse generator 9.
Danach erfolgt unterhalb des Zentralrohres 4 die Vermischung des vorher abgeschiedenen Feinanteils mit dem gebrochenen Grobanteil des Schlacke-Asche-Gemisches. Der hydromechanische Abtransport des Schlacke-Asche-Gemisches erfolgt in bekannter Art und Weise. Der Wasserstand 10 wird durch ein Gaspolster in Abhängigkeit vom Druckverlust des Schlacke-Asche-Gemisch-Wasser-Entsorgungssystems eingestellt.Thereafter, below the central tube 4, the mixing of the previously deposited fine fraction with the fractional coarse fraction of the slag-ash mixture. The hydromechanical removal of the slag-ash mixture takes place in a known manner. The water level 10 is adjusted by a gas cushion depending on the pressure loss of the slag-ash-mixture-water disposal system.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33695590A DD291340A5 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ASH SLAG MIXTURES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD33695590A DD291340A5 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ASH SLAG MIXTURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD291340A5 true DD291340A5 (en) | 1991-06-27 |
Family
ID=5615829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD33695590A DD291340A5 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ASH SLAG MIXTURES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD291340A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101900343B (en) * | 2009-05-27 | 2011-10-26 | 周慧民 | Boiler pulse soot-blowing method and device thereof |
-
1990
- 1990-01-05 DD DD33695590A patent/DD291340A5/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101900343B (en) * | 2009-05-27 | 2011-10-26 | 周慧民 | Boiler pulse soot-blowing method and device thereof |
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