DD288317A5 - METHOD FOR THE RECYCLING OF SILICONE BELTS FROM FILTRATION PROCESSES FOR THE REUSE OF THE REINFORCEMENT OF THE REGENERATES - Google Patents

METHOD FOR THE RECYCLING OF SILICONE BELTS FROM FILTRATION PROCESSES FOR THE REUSE OF THE REINFORCEMENT OF THE REGENERATES Download PDF

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DD288317A5
DD288317A5 DD33363689A DD33363689A DD288317A5 DD 288317 A5 DD288317 A5 DD 288317A5 DD 33363689 A DD33363689 A DD 33363689A DD 33363689 A DD33363689 A DD 33363689A DD 288317 A5 DD288317 A5 DD 288317A5
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Ruediger Duelsen
Carolus Kerber
Achim Kosobudzki
Dietrich Agotz
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Veb Wtoez D. Brau- U. Malzindustrie,De
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederaufbereitung von Kieselgurschlaemmen aus Filtrationsprozessen zum Zwecke des Wiedereinsatzes des Regenerates fuer Filtrationszwecke. Die Erfindung kann in den Industriezweigen angewendet werden, in denen Kieselgurschlaemme anfallen, insbesondere in der Brauindustrie. Erfindungsgemaesz wird Kieselgurschlamm als kompakte Masse mit maximal 65% Feuchtigkeitsgehalt ohne vorgeschaltete Homogenisiereinrichtung bei 400C bis 600C im Zerteilungswirbelschichttrockner strukturschonend dispergiert, getrocknet und vorklassiert. Man erhaelt eine Masse mit maximal 3% Feuchtigkeitsgehalt. Die obere Korngroesze betraegt maximal 100 mm. Anschlieszend erfolgt eine Behandlung im Wirbelbettkalzinator bei 800C bis 900C im Heiszgasstrom. Die organischen Verunreinigungen vergluehen und die Restfeuchte verdampft. Die Klassierung erfolgt in Abhaengigkeit von der gewuenschten Korngroesze.{Kieselgur; Kieselgurschlamm; Wiederaufbereitung; Regenerierung; Zerteilungswirbelschichttrockner; Wirbelschichtkalzinator; Temperatur; Feuchtigkeitsgehalt; Heiszgasstrom; Klassierer}The invention relates to a process for the regeneration of kieselguhr slurries from filtration processes for the purpose of reuse of the regenerate for filtration purposes. The invention can be used in the industries in which kieselguhrschlaemme incurred, especially in the brewing industry. According to the invention, kieselguhr sludge is dispersed as a compact mass with a maximum moisture content of 65% without an upstream homogenizer at 400 ° C. to 600 ° C. in the dewatering fluidized bed dryer, dried and preclassified. You get a mass with a maximum of 3% moisture content. The upper grain size is maximum 100 mm. Subsequently, treatment takes place in the fluidized bed calciner at 800 ° C. to 900 ° C. in the hot gas stream. The organic impurities burn up and the residual moisture evaporates. The classification is carried out depending on the desired grain size. {Diatomaceous earth; diatomite; Recycling; regeneration; Zerteilungswirbelschichttrockner; Wirbelschichtkalzinator; Temperature; Moisture content; Heiszgasstrom; classifier}

Description

Erfindungsgemäß wird das Verfahren zur Wiederaufbereitung von Kieselgurschlämmen so durchgeführt, daß die SchlämmeAccording to the invention, the process for recycling kieselguhr sludge is carried out so that the sludge

zunächst in Absetzbecken auf natürliche Weise in bestimmtem Maße entwässert werden. Der vorentwässerte Kieselgurschlammwird dem Zerteilungswirbelschichttrockner zugeführt, In dem der Kieselgurschlamm als kompakte Masse mit maximal65% Feuchtigkeitsgehalt ohne vorgeschaltete Homogenisierungseinrichtung bei 4000C bis 6000C strukturschonend dispergiert,getrocknet und vorklassiert wird.Initially dehydrated to a certain extent in settling tanks in a natural way. Is the pre-dewatered Kieselgurschlammwird supplied to the Zerteilungswirbelschichttrockner, in the structural carefully dispersed of diatomite as a compact mass with maximal65% moisture content without upstream homogenization at 400 0 C to 600 0 C, dried and presized.

Das Dispergieren erfolgt im Zerteilungswirbelschichtrockner mit Hilfe des darin installierten Rührwerkes und des tangential amThe dispersing takes place in the dewatering fluidized bed dryer with the aid of the stirrer and the tangentially installed therein Trocknerboden eingeströmten Wärmeträgers. Durch Einstellung der Anströmgeschwindigkeit des Wärmeträgers wirdDryer floor flowed in heat carrier. By adjusting the flow velocity of the heat carrier is

gleichzeitig dafür Sorge getragen, daß nur getrocknete Teilchen mit einer Korngröße bis 100Mm ausgetragen werden und damitdie erforderliche Vorklassierung vollzogen werden kann. Das getrocknete Material, bestehend aus ca. 85% Kieselgur, ca. 12%organischer Substanz und ca. 3% Feuchtigkeitsgehalt, gelangt zur Kalzination in einen Wirbelbattkslzinator ohne Anströmboden,in dem die organischen Bestandteile verglüht und die Restfeuchte verdampft werden. Während die Kalzinationstemperatur jenach Trockenprodukt in geringen Schwankungsbreiten bei 800-9000C gehalten wird, werden Verweilzeit und Sauerstoffgehaltdes Wärmeträgers nach der Analyse der organischen Substanz des Trockenproduktes eingestellt.at the same time ensuring that only dried particles with a grain size of up to 100 μm are discharged and thus the required pre-classification can be carried out. The dried material, consisting of approx. 85% kieselguhr, approx. 12% organic substance and approx. 3% moisture content, reaches the calcination in a Wirbelbattkslzinator without distributor plate, in which the organic components burns up and the residual moisture is evaporated. While the calcination temperature is maintained jenach dry product in small fluctuation width at 800-900 0 C, residence time, and oxygen content of the heat carrier according to the analysis of the organic substance of the dry product can be adjusted.

Der in jedem Falle erforderlichen Trocknung und Kalzination kann eine Klassierung nachgeschaltet werden, die dem ZweckeThe required in each case drying and calcination can be followed by a classification, the purpose

dient, ein Grobgurregenerat und ein Feingurregenerat, die im Filtrationsprozeß der Brauereien günstiger eingesetzt werdenkönnen, herzustellen.serves, a Grobgurregenerat and a Feiningurregenerat, which can be used in the filtration process of the breweries cheaper to produce.

Besteht die Absicht, mit der Wiederaufbereitungsanlage bereits wiederaufbereitete Kieselgur zum zweiten oder wiederholtenIs it intended to recycle already recycled diatomaceous earth to the second or repeated with the reprocessing plant Male aufzubereiten, so ist der Kalzination in jedem Falle ein Klassierer (Zyklon oder Windsichter) nachzuschalten, um die inIn each case the calcination is to be followed by a classifier (cyclone or air classifier) in order to prepare the calcination

erhöhtem Maße im Zuge der Wiederaufbereitung wiederaufbereiteter Kieselgur anfallenden Feinanteile, die denincreased levels of fines resulting from the reprocessing of recycled diatomaceous earth

Filtrationsprozeß in den Brauereien negativ beeinflussen, abzutrennen.Negatively influence, separate the filtration process in the breweries. Eine Desintegration oder Mahlung der getrockneten oder kalzinierten Kieselgurmasse entfällt infolge der bereits mit derA disintegration or grinding of the dried or calcined kieselguhrasse deleted as a result of already with the Trocknung vollzogenen Dispergierung und Selektierung des Materials.Drying completed dispersion and selection of the material. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel (siehe Darstellung) erläutert:The invention is explained below using an exemplary embodiment (see illustration): Der aus dem Einsatzbetrieb (Brauerei) stammende Kieselgurschlamm, der einen Wassergehalt von bis zu 65% aufweist, wird inThe kieselguhr sludge originating from the operation (brewery), which has a water content of up to 65%, is stored in

don Vorstapelbehälter 1 gegeben und von dierem über eine Dosierschnecke 2 in den Zerteilungswirbelschichttrockner 3gefördert.The pre-stacking container 1 is given and conveyed therefrom by a metering screw 2 into the dewatering fluidized bed dryer 3.

Im Zarteilungswirbelschichttiockner wird dem Kieselgurschlamm die Feuchtigkeit bis zu einem unteren Grenzwert von 3%In the Zarteilungswirbelschichttiockner the kieselguhrschlamm the moisture up to a lower limit of 3%

entzogen, die Kieselgurmasse in ihre Primärteilchen zerlegt und das aus dem Trockner kommende Trockenmaterial durchwithdrawn, dismantled the kieselguhrasse in their primary particles and the drying material coming out of the dryer

Nachschaltung einer Sichtstufe mit Rücklauf so begrenzt, daß Teilchen über 100pm nicht in das Trockengut gelangen können.Downstream of a viewing stage with return so limited that particles above 100pm can not get into the dry material. Das Trockengut wird über Zyklon 4 und Filter 5 aus dem Gasstrom abgeschieden und über eine Schnecke 6 zusammengeführtThe dry material is separated from the gas stream via cyclone 4 and filter 5 and combined via a screw 6

und vermischt sowie über das Becherwerk 7 dem Stapelbehälter 8 vor der Kalzination zugeführt. Der Stapelbehälter dient derand mixed and fed via the bucket elevator 7 to the stacking container 8 before the calcination. The stacking container serves the

Pufferung dos Trockenmaterials und der Sicherung der kontinuierlichen Beschickung des Kalzinators.Buffering the dry material and securing the continuous feed of the calciner. Im Kalzinator 9 wird dem Trockenmaterial die restliche Feuchtigkeit von ca. 3% entzogen und die gesamte organische SubstanzIn the calciner 9, the residual moisture of about 3% is removed from the dry material and the entire organic substance

(bis zu 12%) verglüht. Das kalzinierte Material wird über den Zyklon 10 abgeschieden und der Kühltrommel 11 zugeleitet. Nachder Kühlung des Materials gelangt das Kalziniergut überdas Becherwerk 12 in don Vorratsbunker 13. Vom Vorratsbunker 13 auswird der Windsichter 14 beschickt, der das kalzinierte Gurmaterial in eine Feinfraktion, die in den Bunker 15 gelangt, und eine(up to 12%) burned out. The calcined material is deposited over the cyclone 10 and fed to the cooling drum 11. After the cooling of the material, the calcined material passes through the bucket elevator 12 in the storage bunker 13. From the storage bunker 13, the air sifter 14 is charged, which feeds the calcined Gurmaterial into a fine fraction, which enters the bunker 15, and a

Grobfraktion, die in den Bunker 16 gelangt, getrennt. Das in den Bunkern 15 und 16 befindliche Material ist das regenerierteCoarse fraction that enters the bunker 16, separated. The material in the bunkers 15 and 16 is the regenerated one Endprodukt, das wechselweise übor die Absackstation 17 abgesackt und damit versandfertig gemacht wird.End product that is bagged alternately over the bagging station 17 and made ready for shipment.

Claims (3)

1. Verfahren zur Wiederaufbereitung von Kleselgurschlämmen aus Fii'rationsprozessen zum Zwecke des Wiedereinsatzes des Regenerates f. r die Filtrationszwecke, gekennzeichnet dadurch, daß der Kieselgurschlamm als kompakte Masse mit maximal 65% Feuchtigkeitsgehalt ohne vorgeschaltete Homogenisierungseinrichtung bei 4000C bis 600cC im Zerteilungswirbelschichttrockner strukturschonend dispergiert, getrocknet und vorklassiert wird, so daß nach dem Trockner eine mit bis zu 15% organischer Substanz durchsetzte Kieselgurmasse mit maximal 3% Feuchtigkeitsgehalt und einer oberen Korngrenzeven maximal 100 pm vorliegt, die in ihrem korngrößenfixierten Zustand im Wirbelbettkalzinator bei 8000C bis 9000C im Heißgasstrom so behandelt wird, daß die organische Substanz verglüht und die Restfeuchte verdampft werden.1. A method for the reprocessing of Kleselgurschlämmen from Fii'rationsprozessen for the purpose of reuse of Regenerates f. r the filtration purposes, characterized in that the kieselgurschlamm dispersed compactly mass with a maximum of 65% moisture content without upstream homogenizer at 400 0 C to 600 c C in the dewatering fluid dryer, dried and preclassified, so that after the dryer one with up to 15% Diatomaceous earth interspersed with organic substance having a maximum of 3% moisture content and an upper Korngrenzeven maximum 100 pm, which is treated in its grain size fixed state in fluidized bed calciner at 800 0 C to 900 0 C in a hot gas stream so that the organic substance burns out and the residual moisture is evaporated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das kalzinierte Kieselgurregenerat mit einem Klassierer (Windsichter oder Zyklon) in einen groben und einen feineren Teil des Regenerates getrennt wird und daß bei der Wiederaufbereitung bereits wiederaufbereiteter Kieselgur die sich akkumulierenden Feinanteile durch Verschiebung der Trenngrenze über den Klassierer ausgesondert und anderen Verwendungszwecken als der Filtration zugeführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the calcined Kieselgurregenerat with a classifier (air classifier or cyclone) is separated into a coarse and a finer part of the Regenerates and that in the reprocessing already recycled kieselguhr the accumulating fines by shifting the separation limit the classifier is sorted out and used for purposes other than filtration. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß mit dem Zerteilungswirbelsichttrockner eine korngrößenfixierte Kieselgurmasse mit festgelegtem Überkorn erzeugt wird, die durch den Wegfall von Zerkleinerungsmaschinen jeglicher Art über den gesamten Prozeß hinsichtlich der Granulometrie unveränderlich bleibt.3. The method according to claim 1, characterized in that the grain size-fixed kieselguhrasse with fixed oversize is produced with the dicing fluidized bed dryer, which remains immutable due to the omission of crushing machines of any kind over the entire process in terms of granulometry. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung kann vorzugsweise in Brauereien und in solchen Betrieben wie Speiseölfabriken, Zuckerfabriken, Saft- und Weinkeltereien, in denen Kieselgurschlämme anfallen, angewendet werden.The invention may preferably be applied in breweries and in such establishments as food factories, sugar factories, juice and wine cellars in which kieselguhr sludge is obtained. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Die im Weltmaßstab in den Brauereien und ähnlich gearteten Lebensmittelbetrieben anfallenden Kieselgurschlämme werden gegenwärtig in der Mehrzahl der Fälle keinerlei Verwertung zugeführt, sie werden vielmehr überwiegend auf Deponien entsorgt. Eine nicht unverbreitete, aber inzwischen weitestgehend verbotene Methode zur Entsorgung der Kieselgurschlämme bestand in der Einleitung der Schlämme in die städtischen Kanalisationen oder einen verfügbaren Vorfluter. Weitere Entsorgungsmöglichkeiten speziell für Kieselgurschlämme aus den Brauereien bestehen in Form des Aufbringens der Kieselgurschlämme aus den Brauereien auf landwirtschaftlichen Flächen. Alle diese Entsorgungsmethoden beinhalten so zahlreiche Probleme, daß ein neuergenereller Weg zur Wiederaufbereitung gesucht werden mußte. Versuche im Labormaßstab und im halbtechnischen Maßstab sind in Form der thermischen Behandlung bzw. der Lnugenbehandlung der Kieselgurschlämme bekanntgeworden. Das betrifft auch die einzige bisher existente großtechnische Versuchsanlage in der BRD, für die verfahrensseitig nur die Erkenntnisse vorliegen, daß die Trocknung über einen Stromtrockner und die Kalzination über einen Schoppe-Kalzinator durchgeführt werden, wobei die für die Aufgabe in den Stromtrockner erforderliche Homogenität des Schlammgemisches durch ein Sammelbecken mit kontinuierlich arbeitendem Rührwerk bei relativ hochliegendom Feuchtigkeitsgehalt gesichert wird. Die genannte großtechnische Versuchsanlage gibt das kalzinierte Regenerat ohne weitere Klassierung an die Verbraucher ab.The kieselguhr sludge produced on a world scale in the breweries and similar kind of food factories are currently not recycled in the majority of cases, but rather are mainly disposed of in landfills. One method of disposal of the diatomaceous earth sludge that was not widely used, but now largely prohibited, was the discharge of sludge into urban sewers or an available receiving water. Further disposal options especially for kieselguhr sludges from the breweries exist in the form of applying the kieselguhr sludges from the breweries on agricultural land. All of these methods of disposal involve so many problems that a newer path to reprocessing had to be sought. Experiments on a laboratory scale and on a semi-industrial scale have become known in the form of thermal treatment or the Lnugenbehandlung the kieselguhr sludge. This also applies to the only hitherto existing large-scale experimental plant in Germany, for the process only the findings are that the drying over a current dryer and the calcination on a Schoppe calciner are performed, the required for the task in the current dryer homogeneity of the sludge mixture is secured by a sump with continuously operating agitator at relatively high moisture content. The said large-scale pilot plant gives the calcined regenerate without further classification to consumers. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Wiederaufbereitung von Kieselgurschlämmen, das die Einsatzfähigkeit de: Regenerates als Filterhilfsmittel in der Lebensmittelindustrie, insbesondere der Brauereiindustrie, mit Verbrauchseigenschaften gewährleistet, die den aus natürlichen Vorkommen gewonnenen Kieselgurerzeugnissen gleichzusetzen sind. Weiteres Ziel der Erfindung ist die Herstellung des Regenerates zu ökonomischen Bedingungen, die einen günstigeien Preis als die Ursprungskieselguren mit sich bringen.The aim of the invention is a process for the reprocessing of diatomaceous earth slurries, which ensures the usefulness of de: Regenerates as filter aids in the food industry, in particular the brewing industry, with consumption properties that are equivalent to the natural gas extracted silica products. Another object of the invention is the production of the Regenerates to economic conditions that bring a favorable price than the original Kieselguren. Wesen der ErfindungEssence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kieselgurregenerat herzustellen, das in den hauptsächlichen Qualitätsmerkmalen die ursprünglich eingesetzten Filterhilfsmittel erreicht und das im Filtraiionsprozeß eingesetzt werden kann. Gleichzeitig wird mit der Wiederaufbereitung der Kieselgurschlämme das Problem der wirtschaftlichen Entsorgung dieser Abfallprodukte in den Brauereien gelöst.The invention has for its object to produce Kieselgurregenerat, which reaches the primary quality characteristics of the filter aids originally used and which can be used in Filtraiionsprozeß. At the same time, the recycling of kieselguhr sludges solves the problem of economic disposal of these waste products in the breweries.
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