DD287413A5 - METHOD AND DEVICE FOR GAS WASTE - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren und die Vorrichtung zur Gaswaesche bzw. zur Reinigung von Luft und Abgasen von staub- und gasfoermigen Verunreinigungen ist in der chemischen Industrie, der metallurgischen und der Bindemittelindustrie anwendbar. Erfindungsgemaesz wird in ein gerades Auszenrohr ein austauschbarer und teilbarer Einbaukoerper eingesetzt, welcher durch seine Formgebung, klar abgegrenzt mit dem Auszenrohr, Konfusor, Kehle und Diffusor bildet. Zur Beseitigung von Ansaetzen in der Trocken-Nasz-Zone vor dem Einbaukoerper kann dieser angehoben werden, bis die Ansaetze abgebaut sind. Zur Verteilung des Verschleiszes auf das gesamte Auszenrohr kann die Lage des Einbaukoerpers auszerdem ueber die Laenge des Auszenrohres veraendert werden. Fig. 1{Reinhaltung der Luft; Luftreinhaltung; Staubabscheider; Naszabscheider; Venturinaszabscheider}The process and apparatus for gas washing or cleaning of air and exhaust gases from dust and gaseous contaminants is applicable in the chemical, metallurgical and binder industries. According to the invention, a replaceable and divisible insert body is used in a straight discharge tube, which by its shape, clearly demarcated with the discharge tube, forms confuser, throat and diffuser. To remove any settling in the dry-wet zone in front of the body, it can be raised until the roots are removed. To distribute the wear on the entire spout, the position of the body can also be changed by the length of the spout. Fig. 1 {clean air; Air pollution control; dust collector; Naszabscheider; Venturinaszabscheider}
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gaswäsche, anwendbar zur Reinigung von Luft und anderen Abgasen von staub- und gasförmigen Verunreinigungen in verschiedenen Zweigen der Wirtschaft, u. a. in der chemischen, der metallurgischen und der Bindemittelindustrie.The invention relates to a method and a device for gas scrubbing, applicable to the purification of air and other waste gases from dust and gaseous impurities in various branches of the economy, u. a. in the chemical, metallurgical and binder industries.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es gibt Ringspaltventuriabscheider, bei denen durch das Einsetzen von axialverschiebbaren Körpern im Bereich Diffusor/Kehle oder Konfusor/Kehle eines Venturirohres die Anpassung der Kehlengeschwindigkeit an den Gasdurchsatz realisiert wird. Dabei unterscheidet man Ringspaltventuriabscheider mit in Strömungsrichtung abnehmendem und in Strömungsrk-htung zunehmendem Ringquerschnitt (Brinkmann; Aufbau, Wirkungsweise und technische Daten des Ringspaltwäschers; Haus der Technik - Vortragsveröffentlichungen 473 - Naßarbeitende Staubabscheider -; S. 24 ff.).There are Ringpaltventuriabscheider, where by the insertion of axially displaceable bodies in the region of the diffuser / throat or Confusor / throat of a Venturi tube, the adaptation of the throttle speed is realized to the gas flow rate. A distinction is made between annular gap venturi separators with ring cross section decreasing in the flow direction and increasing in flow direction (Brinkmann, structure, mode of operation and technical data of the annular gap washer; Haus der Technik - Lecture Publications 473 - Wet Working Dust Separators - p 24 et seq.).
Während bei Ringspaltventuriabscheidern der Einbaukörper so ausgeführt wird, daß die Winkel des konischen Teiles gleich sind, wodurch die Kehle des Wäschers über ihre Länge keine Durchmesserveränderung erfährt, wird in der DE-PS 2640151 eine Vorrichtung vorgestellt, die von diesem Prinzip abweicht. Dabei wird der Einbaukörper stärker konisch eingezogen als das Ringspaltgehäuse, was bewirkt, daß der Gasstrom im Ringspalt eine Beschleunigung von Null oder kleiner Null erfährt, was eine Erhöhung der Abscheideleistung bewirken soll.While in annular gap venturi the mounting body is designed so that the angle of the conical part are the same, whereby the throat of the scrubber does not undergo any change in diameter over its length, a device is presented in DE-PS 2640151, which deviates from this principle. In this case, the mounting body is pulled in more conically than the annular gap housing, which causes the gas flow in the annular gap undergoes an acceleration of zero or less than zero, which should cause an increase in the separation efficiency.
Eine Lösung, welche die Gasgeschwindigkeit im engsten Strömungsquerschnitt, die Wasser-Luft-Zahl und den Druckabfall über den Ringspaltventuriabscheider konstant hält, wird in DE-OS 2821594 beschrieben. Hier sind zwei Verdrängungskörper zur gemeinsamen Verschiebung starr miteinander verbunden, woberein Verdrängungskörper die Gasgeschwindigkeit definiert, während der andere dementsprechend die Waschflüssigkeitsaustrittsöffnung verändert. Nachteilig ist dabei ein sehr komplizierter Aufbau mit vielen beweglichen Teilen, welche ebenso wie die Verdrängungskörper und der Waschflüssigkeitsaustritt stark verschleißgefährdet sind. Bei der Kreislauffahrweise der Waschflüssigkeit und dem Einsatz von Suspension treten außerdem Verstopfungsprobleme auf.A solution which keeps the gas velocity in the narrowest flow cross-section, the water-air ratio and the pressure drop across the annular gap venturi constant, is described in DE-OS 2821594. Here, two displacement bodies for rigid displacement are rigidly connected to each other, wherein a displacement body defines the gas velocity, while the other accordingly changes the washing liquid outlet opening. The disadvantage here is a very complicated structure with many moving parts, which are as well as the displacement body and the washing liquid outlet heavily prone to wear. In the circulation of the washing liquid and the use of suspension also occur constipation problems.
Eine andere Art von Ringspaltventuriabscheidern mit Anpassung der Gasgeschwindigkeit an den Gasdurchsatz wird in der SU-PS 336039 vorgestellt. Abweichend von den bereits beschriebenen Ausführungsvarianten wird hier ein Teil der Waschflüssigkeit über Bohrungen im Einbaukörper dem Gasstrom zugeführt, während ein anderer Teil über eine ringförmige Verdüsungseinrichtung im Bereich des Rohgaseintritts versprüht wird. Der Nachteil dieser Apparatur besteht darin, daß es bei feststoffbeladener Waschflüssigkeit zur Verstopfung der Bohrungen im Einbaukörper kommt. Alle beschriebenen Varianten haben gleichermaßen den Nachteil, daß sie in Venturidüsen realisiert werden, welche gegenüber geraden Rohren relativ schwierig zu fertigen sind.Another type of annular gap venturi with adjustment of the gas velocity to the gas flow rate is presented in SU-PS 336039. Notwithstanding the embodiments already described, part of the scrubbing liquid is supplied to the gas flow via bores in the installation body, while another part is sprayed via an annular atomizing device in the region of the raw gas inlet. The disadvantage of this apparatus is that it comes with solids laden washing liquid to block the holes in the body. All variants described equally have the disadvantage that they are realized in Venturi nozzles, which are relatively difficult to manufacture compared to straight tubes.
In der US-PS 4073832 wird vorgeschlagen, eine Venturidüsenströmung in einem geraden Rohr zu erzeugen. Hierbei wird ein definierter, stromlinienförmiger Körper ohne abgegrenzte Konturen an drei Strömungsleitschaufeln befestigt und zentral in die Gasströmung eingebracht. Die Waschflüssigkeitszuführung erfolgt von außen über die Leitschaufeln und über Bohrungen im Einbaukörper. Nachteilig wirkt sich hierbei die komplizierte Strömungsführung für die Waschflüssigkeit und die damit •.erbundene Verschleiß- und Verstopfungsgefahr der Strömungskanäle beim Einsatz feststoffbeladener Waschflüssigkeiten aus. Weiterhin kann der Einbaukörper geometrisch nicht variiert werden, so daß keine Möglichkeit der Anpassung der Gasströmungsführung an wechselnde Anforderungen bezüglich Abscheidegrad und Druckverlust besteht. Der Einbaukörper besitzt einen sehr komplizierten Aufbau, was einen hohen fertigungstechnischen Aufwand zu seiner Herstellung bedingt.In US-PS 4073832 it is proposed to create a Venturi nozzle flow in a straight tube. In this case, a defined, streamlined body without defined contours is attached to three flow guide vanes and introduced centrally into the gas flow. The washing liquid is supplied from the outside via the guide vanes and through holes in the body. The disadvantage here is the complicated flow guidance for the washing liquid and thus the • .bound wear and clogging risk of the flow channels when using solids-laden washing liquids. Furthermore, the mounting body can not be geometrically varied, so that there is no possibility of adjusting the gas flow guide to changing requirements with respect to separation efficiency and pressure loss. The mounting body has a very complicated structure, which requires a high production outlay for its production.
Ziel der Erfindung ist die Sch jffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen von staub- und/oder gasförmigen Verunreinigungen, die im Vergleich zu bisherigen Düsenformen gleiche oder bessere Abscheideleistungen, aber einen geringeren Fertigungsaufwand, insbesondere bei Anpassung der Düsenform an die Gas- und Staubverhältnisse, und einen geringeren Raumbedarf sowie niedrigere Wartungskosten hat. Letztere sollen im Zusammenhang mit der Erhöhung der Zuverlässigkeit der neuen Ringspaltdüsen durch Verringerung der Verstopfungsanfälligkeit und Verminderung der Verschleißanfälligkeit gesehen werden.The aim of the invention is the Sch jffung a method and apparatus for cleaning exhaust gases from dust and / or gaseous impurities, which compared to previous nozzle shapes equal or better separation efficiency, but a lower manufacturing cost, especially when adjusting the nozzle shape to the gas and dust conditions, and has a smaller footprint and lower maintenance costs. The latter are to be seen in connection with increasing the reliability of the new annular gap nozzles by reducing the susceptibility to clogging and reducing the susceptibility to wear.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, den wechselnden Anforderungen der Beseitigung von staub- und gasförmigen Verunreinigungen in Ringspaltventuridüsen gerecht zu werden. Dabei ist eine hohe Staubbindung und Gasabsorption und durch eine relativ einfache Bauweise ein geringer Fertipungsaufwand zu erreichen und die Flüssigkeitszufuhr so zu gestalten, daß keine Verstopfungsprobleme auftreten können und der Verschleiß minimiert wird oder daß trotz Verschleiß eine lange Standzeit des Apparates gewährleistet ist.The invention has for its object to provide a method and an apparatus that allows to meet the changing requirements of the elimination of dust and gaseous pollutants in annular gap venturi nozzles. In this case, a high dust retention and gas absorption and by a relatively simple design to achieve a low production effort and to make the hydration so that no constipation problems can occur and the wear is minimized or that despite wear a long service life of the apparatus is guaranteed.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das in einem geraden Außenrohr mit einem leichten Drall, der beispielsweise durch eine asymmetrische Einströmung erzeugt werden kann, strömende Gas durch einen besonders geformten, fest oder axial verschiebbar angeordneten, Einbaukörper auf Geschwindigkeiten von 30... 150 m/s beschleunigt wird. Der Einbaukörper kann in seiner Formgebung jeweils den optimalen Bedingungen der Abscheidung angepaßt werden. Die Waschflüssigkeit kann dabei über ein Zentralrohr oberhalb des Einbaukörpers oder über ein Halterohr und eine Durchgangsbohrung von unterhalb oder über mehrere das Außenrohr durchdringende Düsen oder einen Ringschlitz im Außenrohr oberhalb oder in der Kehle des Ringspaltes in den Gasstrom eingebracht werden, wobei es ontlang des Konfusors zur Kehle des Ringspaltes strömt und dabei vom Gasstrom in Lamellen und Tropfen zerrissen wird. Dieser Vorgang kann durch sich infolge der Gasströmung und der konstruktiven Gestaltung einstellende kurze seitliche Auslenkungen bzw. Schwingungen des Einbaukörpers unterstützt werden. Nach dem intensiven Wärme- und Stoffaustausch in der Kehle und im Diffusor werden die schadstoffbeladenon Tropfen in einem Tropfenabscheider aus dem Gasstrom entfernt.According to the invention, this object is achieved in that in a straight outer tube with a slight twist, which can be generated for example by an asymmetric inflow, flowing gas through a specially shaped, fixed or axially displaceable, mounting body to speeds of 30 ... 150 m / s is accelerated. The mounting body can be adapted in its shape in each case the optimal conditions of the deposition. The washing liquid can be introduced via a central tube above the mounting body or via a holding tube and a through hole from below or through a plurality of nozzles penetrating the outer tube or a ring slot in the outer tube above or in the throat of the annular gap in the gas stream, wherein it ontlang the Confusor Throat of the annular gap flows and it is torn by the gas flow in lamellae and drops. This process can be assisted by adjusting the gas flow and the structural design short lateral deflections or vibrations of the mounting body. After intensive heat and mass transfer in the throat and in the diffuser, the pollutant-laden drops are removed from the gas stream in a mist eliminator.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus dem geraden Außenrohr und dem austauschbaren kompakten oder teilbaren Einbaukörper. Dieser Körper ist in seiner Formgebung klar abgegrenzt und bildet daher mit dem Außenrohr in Gasströmungsrichtung nacheinander im Ringspalt einen konfusor, eine Kehle und einen Diffusor. Der Durchmesser der Kehle ist dabei unter Berücksichtigung des Außendurchmessers so zu wählen, daß die Gasgeschwindigkeit in der Kehle 30... 150m/s erreicht. Eine Veränderung des Diffusorwinkels in den Grenzen von 3...30* gestattet die Optimierung von Abscheidevorgang und Druckverlust durch eine gezielte Beeinflußbarkeit von Wasserverteilung und Tropfenverzögerungsvorgang im Diffusor. Die Befestigung des Einbaukörpers Kann starr oder federnd sein, wobei letzteres einen günstigen Einfluß auf die Wasserdispergierung hat.The device for carrying out the method consists of the straight outer tube and the exchangeable compact or divisible mounting body. This body is clearly demarcated in its shape and therefore forms with the outer tube in the gas flow direction successively in the annular gap a konfusor, a throat and a diffuser. The diameter of the throat is to be chosen taking into account the outer diameter so that the gas velocity in the throat reaches 30 ... 150m / s. A change in the diffuser angle in the limits of 3 ... 30 * allows the optimization of separation and pressure loss by a specific influencing of water distribution and droplet delay process in the diffuser. The attachment of the mounting body may be rigid or resilient, the latter having a favorable influence on the water dispersion.
Eine mögliche Form der Erfindung ordnet ein Zentralrohr direkt am Konfusoranfang an, wobei als Waschflüssigkeitsaustritt zwischen Konfusorwandung und Zentralrohrinnenwand ein freier Ringquerschnitt ausgeführt wird und die Mindestdifferenz der Radien dabei 10mm beträgt. Um die sich in der Trocken-Naß-Grenze vor dem Ringspalt bildenden Ansätze zu beseitigen, kann der Einbaukörper über das Zuführungsrohr angehoben werden, wobei durch die höheren Geschwindigkeiten in der Kehle undOne possible form of the invention arranges a central tube directly at the beginning of the confusion, wherein a free annular cross-section is carried out as the washing liquid outlet between the confusion wall and the central tube inner wall and the minimum difference of the radii amounts to 10 mm. In order to eliminate the forming in the dry-wet boundary in front of the annular gap approaches, the mounting body can be raised via the feed tube, which is due to the higher speeds in the throat and
die Waschflüssigkeitszufuhr ein Abbau der Ansätze erfolgt. Nach der Beseitigung der Ansätze kann der Einbaukörper wieder inseine alte Stellung zurück geführt werden.the washing liquid supply takes place a degradation of the approaches. After removal of the lugs, the mounting body can be returned to its old position.
verbunden ist und damit der freie Ringquerschnitt als Waschflüssigkeitsaustritt entfällt.is connected and thus eliminates the free ring cross section as a washing liquid outlet.
zwei begrenzenden Wandungen ein Mindestabstand von 10mm besteht. Der Ringspalt muß mit einer äußeren Ringkammer zurtwo limiting walls a minimum distance of 10mm consists. The annular gap must with an outer annular chamber for
ist und die in tangentialer Richtung angestellt sind, um eine bessere Bespülung des Konfusors zu erreichen.and which are employed in the tangential direction, in order to achieve a better flushing of the confuser.
auf das gesamte Außenrohr zu verteilen, was zu langen Standzeiten führt, ohne unvertretbar große Wandstärken für dasto distribute over the entire outer tube, resulting in long service life, without unreasonably large wall thicknesses for the
nach dem Passleren der engsten Stelle unter Zuführung von Waschflüssigkeit kann mit der dargelegten Vorrichtung besonderswirkungsvoll durchgeführt werden, wobei als großer Vorteil die geringe Baugröße und der einfache Aufbau auffällt. DieAfter passing the narrowest point with the supply of washing liquid can be carried out particularly effective with the device set out, which stands out as a great advantage, the small size and simple design. The
werden können.can be.
Figur 1: Ringspaltventuriabscheider mit oberer Befestigung des Einbaukörpers und Flüssigkeitszufuhr über das Zentralrohr Figur 2: Ringspaltventuriabscheider mit unterer Befestigung des Einbaukörpers und Flüssigkeitszufuhr über das Halterohr undFigure 1: Ringpaltventuriabscheider with upper mounting of the mounting body and liquid supply via the central tube Figure 2: Annular gap venturi separator with lower attachment of the mounting body and liquid supply via the holding tube and
eine Durchgangsbohrung Figur 3: Ringspaltventuriabscheider mit Befestigung des Einbaukörpers über Seile oder Stäbe und Zuführung der Flüssigkeitüber auf den Umfang des Außenrohre!; verteilte Düsen.a through hole Figure 3: Ringpaltventuriabscheider with attachment of the mounting body via ropes or rods and feeding the liquid over to the circumference of the outer tubes! distributed nozzles.
Nach Figur 1 wird in ein gerades Außenrohr 1 ein Einbaukörper 2 axialsymmetrisch eingesetzt. Die Waschflüssigkeitszuführung erfolgt über ein mit dem Einbaukörper 2 fest verbundenes Zentralrohr 6, das mit dem Einbaukörper 2 einen Ausströmschlitz 8 bildet. Das Zentralrohr 6 wird durch das Führungsrohr 7 geführt, wodurch nur geringe seitliche Auslenkungen und Schwingungen des Zentralkörpers 2 zugelassen werden. Das zu reinigende Gas strömt über den nicht symmetrisch angebrachten Einströmstutzen 13 in das gerade Außenrohr 1 und erhält so einen geringen Drall, der sich positiv auf die Abscheideleistung auswirkt, da er die Flüssigkeitsverteilung im Ringspalt verbessert. Der Einbaukörper 2 ist in drei Bereiche gegliedert, die mit dem Außenrohr 1 zusammen einen Konfusor 3, eine Kehle 4 und einen Diffusor 5 bilden. Der Einbaukörper kann aus einem Teil oder entsprecher d diesen Zonen aus drei Teilen bestehen, die je nach gewünschten Ringspaltabmessungen (verfahrenstechnische Optimierungen für unterschiedliche Einsatzgebiete) zusammengefügt werden. Das kann je nach Materialwahl durch Schweißen, Schrauben oder Kleben erfolgen. Als Material kommen Baustahl, Cr-Ni-Stahl, Kunststoff, Glas oder Keramik zum Einsatz. Das periodische Anheben des Einbaukörpers zur Beseitigung der Ansätze in der Trocken-Naß-Zone erfolgt über das Zentralrohr beispielsweise durch Getriebemotor mit Nockenscheibe oder mittels hydraulischer Vorrichtung. Die in der Figur 2 dargestellte Variante des Ringspaltventuriabscheiders ist insbesondere für die Abscheidung stark schleißender Stäube geeignet. Hierbei wird die Zuführung der Waschflüssigkeit über das Halterohr 9 vorgenommen, welches fest mit dem Einbaukörper 2 verbunden ist. Die Flüssigkeil tritt über eine Durchgangsbohrung 14 oben am Einbaukörper aus und bespült den oberen Teil desselben, was eine Verschleißminderung mit sich bringt. Die Figur 2 zeigt auch den Aufbau des Einbaukörpers 2 aus drei Einzelteilen. Bei einer ausreichenden Länge des Halterohres 9 kann der Einbaukörper 2, beginnend unten, kontinuierlich oder diskontinuierlich nach oben geschoben werden, womit eine lange Standzeit des Außenrohres 1 bei gleichzeitiger selbständiger Beseitigung der Ansätze in der Trocken-Naß-Zone erreicht wird.According to Figure 1, a mounting body 2 is used axially symmetrical in a straight outer tube 1. The washing liquid is supplied via a fixed to the body 2 central pipe 6, which forms an outflow slot 8 with the mounting body 2. The central tube 6 is guided by the guide tube 7, whereby only small lateral deflections and vibrations of the central body 2 are allowed. The gas to be purified flows via the non-symmetrically arranged inflow pipe 13 into the straight outer pipe 1 and thus obtains a small swirl, which has a positive effect on the separation efficiency, since it improves the liquid distribution in the annular gap. The mounting body 2 is divided into three areas which together with the outer tube 1 form a confuser 3, a throat 4 and a diffuser 5. The installation body may consist of a part or corresponding to these zones of three parts, which are joined together depending on the desired annular gap dimensions (procedural optimizations for different applications). Depending on the choice of material, this can be done by welding, screwing or gluing. Structural steel, Cr-Ni steel, plastic, glass or ceramics are used as material. The periodic lifting of the mounting body to eliminate the approaches in the dry-wet zone via the central tube, for example by geared motor with cam or by hydraulic device. The variant of the annular gap venturi shown in FIG. 2 is particularly suitable for the separation of highly abrasive dusts. Here, the supply of the washing liquid via the holding tube 9 is made, which is firmly connected to the mounting body 2. The liquid wedge exits through a through hole 14 at the top of the mounting body and rinsed the upper part of the same, which brings a reduction in wear with it. FIG. 2 also shows the construction of the installation body 2 from three individual parts. With a sufficient length of the holding tube 9, the mounting body 2, beginning below, are pushed continuously or discontinuously upwards, whereby a long service life of the outer tube 1 is achieved while simultaneously eliminating the approaches in the dry-wet zone.
Die Figur 3 zeigt eine weitere Möglichkeit der Gestaltung des Ringspaltventuriabscheiders durch Aufhängung des Einbaukörpers 2 an Seilen oder Stäben 10. Hierbei erfolgt die Waschflüssigkeitszuführung über mindestens 3 Düsen 11, die im Außenrohr zum Einbaukörper 2 geneigt und in tangentialer Richtung angestellt angebracht sind. Bei dieser Ausführung ist die Verschiebung des Einbaukörpers 2 nur eine kurze Strecke möglich, was zur Reinigung der Trocken-Naß-Zone ausreichen wird. Der Verschleißschutz des Außenrohres sollte daher über eine Panzerung 12 erfolgen, da es nicht sinnvoll ist, das gesamte Außenrohr 1 in größeren Wandstärken zu fertigen.3 shows a further possibility of designing the annular gap venturi by suspending the mounting body 2 on ropes or rods 10. In this case, the washing liquid is supplied via at least 3 nozzles 11, which are mounted inclined in the outer tube to the mounting body 2 and attached in the tangential direction. In this embodiment, the displacement of the mounting body 2 only a short distance is possible, which will be sufficient for cleaning the dry-wet zone. The wear protection of the outer tube should therefore be done via an armor 12, since it does not make sense to manufacture the entire outer tube 1 in greater wall thicknesses.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33227989A DD287413A5 (en) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | METHOD AND DEVICE FOR GAS WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD33227989A DD287413A5 (en) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | METHOD AND DEVICE FOR GAS WASTE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD287413A5 true DD287413A5 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=5611999
Family Applications (1)
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DD33227989A DD287413A5 (en) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | METHOD AND DEVICE FOR GAS WASTE |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD287413A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331301A1 (en) * | 1993-09-15 | 1995-06-01 | Karl Reither | Venturi scrubber with two adjustable venturi throats |
-
1989
- 1989-09-01 DD DD33227989A patent/DD287413A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331301A1 (en) * | 1993-09-15 | 1995-06-01 | Karl Reither | Venturi scrubber with two adjustable venturi throats |
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Legal Events
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