DD285694A7 - rotary drill bit - Google Patents

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DD285694A7
DD285694A7 DD31145987A DD31145987A DD285694A7 DD 285694 A7 DD285694 A7 DD 285694A7 DD 31145987 A DD31145987 A DD 31145987A DD 31145987 A DD31145987 A DD 31145987A DD 285694 A7 DD285694 A7 DD 285694A7
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drilling
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DD31145987A
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Siegfried Schmandra
Reinhard Lehmann
Wilfried Schueler
Dieter Rauhe
Doris Brunner
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Veb Hydrogeologie,Dd
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drehbohrkrone fuer das Bohren nach dem Umkehrspuelverfahren mit Doppelrohrbohrgestaenge und hydraulischem Bohrgutaustrag. Sie ist darauf gerichtet durch eine optimale hydraulische Reinigung der Bohrlochsohle den Bohrprozesz effektiver zu gestalten und einem vorzeitigen Verschleisz der Bohrgarnitur entgegen zu wirken. Das wird erfindungsgemaesz dadurch erreicht, dasz bei einer Drehbohrkrone mit stirnseitig angeordneten Schneidsektoren und von diesen begrenzten, spiralfoermig auf einen zentralen Durchgang gerichteten Transportkanaelen fuer das erbohrte Gut und einem sich in Wirkverbindung mit dem Innenrohr des Doppelrohrbohrgestaenges, im Bohrkronenkoerper ergebenden Ringkanal, der in den Zentralkanal muendet, jedem der Transportkanaele, ein von Ringkanal ausgehender und am Bohrkronenkoerper angeordneter, spaltfoermig ausgebildeter Spuelungskanal zugeordnet ist, die nach auszen hin durch am Bohrkronenkoerper angeordnete, die Eintrittsquerschnitte der Transportkanaele teilweise, kragenfoermig ueberdeckende Kaliberschneidsegmente abgegrenzt sind, die eine auf das Zentrum der Bohrkrone gerichtete Spuelstromleitflaeche aufweisen. Dadurch wird eine Spuelstromfuehrung realisiert, die bei einer gegebenen, der Bohrkrone zufuehrbaren Spuelungsmenge eine optimale Reinigung der Bohrlochsohle gewaehrleistet. Sie wirkt gleichzeitig, unterstuetzt durch die Ausbildung und Anordnung der Kaliberschneidsegmente einem Durchtritt des Spuelstromes in den Ringraum zur Bohrlochwand und den sich daraus ergebenden nachteiligen Folgen entgegen und fuehrt insgesamt zu einer Verbesserung der Bohrleistung. Fig. 1{Drehbohrkrone; Umkehrspuelverfahren; Doppelrohrbohrgestaenge; Ringkanal; spaltfoermiger Spuelungskanal; Schneidsektoren; Kaliberschneidsegmente; spiralfoermiger Transportkanal; Spuelstromleitflaeche; Spuelstromfuehrung}The invention relates to a rotary drill bit for drilling after the reverse Spülverfahren with Doppelrohrbohrgestaenge and hydraulic Bohrgutaustrag. It is designed to make the drilling process more effective and to prevent premature wear of the drill string by providing optimum hydraulic cleaning of the bottom hole. This is achieved in accordance with the invention by providing a rotary drill bit with frontally arranged cutting sectors and of these limited, spirally directed to a central passage transport channels for the drilled Good and in operative connection with the inner tube of the Doppelrohrbohrgestaenges, resulting in Bohrkroner body ring channel in the central channel muendet, each of the transport channels, one of annular channel outgoing and arranged on Bohrkroner body, splitting trained Spülungskanal is assigned to the auszenzen by Bohrkroner body arranged, the inlet cross sections of the transport channels partially, collar-shaped overlapping caliber cutting segments are delimited, which directed to the center of the drill bit Have Spuelstromleitflaeche. As a result, a Spülstromfuehrung is realized, which ensures optimal cleaning of the borehole bottom at a given, the Bohrkrone zufuehrbaren amount of spit. It acts at the same time, supported by the formation and arrangement of the Kaliberschneidsegmente a passage of the spooling current in the annulus to the borehole wall and the resulting adverse consequences contrary and overall leads to an improvement in drilling performance. Fig. 1 {rotary drill bit; Umkehrspuelverfahren; Doppelrohrbohrgestaenge; Annular channel; gap-shaped flushing channel; Cutting sectors; Caliber cutting segments; spiral transport channel; Spuelstromleitflaeche; Spuelstromfuehrung}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung betrifft eine Drehbohrkrone für das Bohren nach dem Umkehrspülverfahren mit Doppelrohrbohrgestänge und hydraulischem Bohrgutaustrag. Sie ist besonders geeignet für das Abteufen geologischer Bohrungen in bindigem und nichtbindigem Lockergestein, zur Erkundung fester und flüssiger Minerale.The invention relates to a rotary drill bit for drilling after the reverse flushing with Doppelrohrbohrgestänge and hydraulic Bohrgutaustrag. It is particularly suitable for drilling geological wells in cohesive and nonbonded rock, for exploration of solid and liquid minerals.

Charakteristik des bekonnten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Für das Abteufen von Bohrungen im Lockergestein nach dem eingangs genannten Bohrverfahren gelangen Drehbohrkronen mit einem zentralen Durchgang für die Aufnahme und den Austrag des erbohrten Gutes zum Einsatz. Diese Drehbohrkronen sind stirnseitig mit Schneidelementen besetzten Schneidsektoren und zwischen diesen liegenden, spiralförmig auf den zentralen Durchgang gerichteten Transportkanälen für das losgelöste Bohrgut versehen. Sie weisen in Wirkverbindung mit dem Innenrohr des Doppelrohrbohrgestänges im Kronenkörper einen kreisförmigen Spülungskanal auf, aus dem der für den Bohrguttransport erforderliche Spülstrom schirmartig, auf die Bohrlochachse gerichtet, austritt.For the drilling of boreholes in loose rock according to the drilling method mentioned above rotary drill bits with a central passage for receiving and discharging the drilled good used. These rotary drill bits are frontally occupied with cutting elements occupied cutting sectors and between them, directed spirally on the central passage transport channels for the detached cuttings. They have in operative connection with the inner tube of the Doppelrohrbohrgestänges in the crown body on a circular irrigation channel, from which the purge flow required for the cuttings transport umbrella-like, directed to the borehole axis exits.

- Burenie Skrasin; Moskau 1983, Nedra- Burenie Skrasin; Moscow 1983, Nedra

Abschnitt 16, „Bohren mit hydraulischem Kerntransport" -Section 16, "Drilling with hydraulic core transport" -

Diese Spülstromführung gewährleistet eine ausreichende Kühlung der Bohrkronenschneidelemente sowie die für den Sohrprozeß erforderliche Bohrlochsohlenreinigung nur ungenügend. Sie macht es notwendig, die Bohrgarnitur während des Bohrens periodisch anzuheben, um einer den Bohrfortschritt hemmenden Schlammkissenbildung entgegenzuwirken. Dabei ist es unvermeidlich, daß durch den unter hohem Druck aus dem Zentralkanal austretenden Spülstrom bereits losgelöstes Bohrgut in den begrenzten Ringraum zwischen der Bohrlochwand und der Bohrgarnitur gelangt, sowie Sedimente aus der ohnehin instabilen Bohrlochwand im kronennahen Bereich freigespült werden.This Spülstromführung ensures adequate cooling of the Bohrkronenschneidelemente and the necessary for the Sohrprozeß Bohrlochsohlenreinigung insufficient. It makes it necessary to periodically raise the drill string during drilling to counteract mud progression inhibiting drilling progress. It is unavoidable that already released loosened cuttings get into the limited annular space between the borehole wall and the drill set by the emerging under high pressure from the central channel flushing, and sediments from the already unstable borehole wall in the near-crown area are cleared.

Das führt bei Fortführung der Bohrarbeiten zu erheblichen Verschleißerscheinungen an der Bohrgarnitur und zu weiteren, daraus resultierenden nachteiligen Folgen für den Bohrprozeß.This leads to continuation of drilling to significant wear on the drill set and other, resulting adverse consequences for the drilling process.

Nach DE-OS 2306462 ist eine Lösung bekannt, nach der die Gesteinszerstörung im Schutz des Außenrohres des Doppelrohrbohrgestänges erfolgt. Bei dieser Bohreinrichtung, die vorwiegend für die geologische Erkundung in Schelfsanden zum Einsatz gelangt, wird der Spülstrom vertikal der Bohrlochsohle zugeleitet und nur ein Teilstrom zur Unterstützung des Bohrgutaustrages abgezweigt, der in bekannter Weise in den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges mündet. Zur Vermeidung von Spülstromverlusten bzw. -durchtritten erfordert diese Lösung eine genügend abdichtende Wirkung des die Schneidsektoren umschließenden und vorausgehenden Außenrohres des Doppelrohrbohrgestänges gegenüber dem Ringraum zur Bohrlochwand. Diese ist bei Bohrungen in bindigem Lockergestein nicht oder nur mit einer nichtpraktikablen, hohen mechanischen Bohrlochsohlenbelastung durch die Bohrgarnitur realisierbar. Es ist weiter bekannt, den Spülstromaustritt aus dem Ringkanal des Doppelrohrbohrgestänges radial, oberhalb der Bohrkrone anzuordnen. Eine derartige Lösung, die vorwiegend für das Bohren nach dem Umkehrspülverfahren mit Doppelrohrbohrgestänge und hydraulischem Bohrgutaustrag im Festgestein konzipiert ist, ergibt sich nach SU-PS 912910.According to DE-OS 2306462 a solution is known according to which the rock destruction takes place in the protection of the outer tube of the double pipe drill pipe. In this drilling device, which is mainly used for geological exploration in shelf sands used, the purge stream is vertically fed to the bottom hole and branched off only a partial flow to support the Bohrgutaustrages, which opens into the central channel of the Doppelrohrbohrgestänges in a known manner. To avoid Spülstromverlusten or -durchtritten this solution requires a sufficient sealing effect of the cutting sectors surrounding and preceding outer tube of Doppelrohrbohrgestänges relative to the annulus to the borehole wall. This is not feasible when drilling in cohesive loose rock or only with a non-practical, high mechanical bottom hole load through the drill set. It is also known to arrange the Spülstromaustritt from the annular channel of the Doppelrohrbohrgestänges radially, above the drill bit. Such a solution, which is designed primarily for drilling after Umkehrspülverfahren with Doppelrohrbohrgestänge and hydraulic Bohrgutaustrag in hard rock, results from SU-PS 912910th

Sie sieht vor, den Ringraum zwischen der Bohrlochwand und der Bohrgarnitur, oberhalb des Spülstromaustrittes durch einen drehbar auf der Bohrgarnitur gelagerten Packer abzudichten und lenkt den Spülstrom über den Ringraum der Bohrlochsohle zu und von dort, zusammen mit dem losgelösten Bohrgut in den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges. Die gewählteIt provides for sealing the annulus between the borehole wall and the drill assembly above the purge stream exit by a packer rotatably mounted on the drill string and directs the purge stream through the annulus of the borehole bottom and from there, along with the detached cuttings into the central channel of the double pipe string. The chosen one

Spülstromführung bewirkt zwar eine optimale Bohrlochsohlenreinigung, begünstigt jedoch das Freispülen von Sedimenten, insbesondere bei Durchbohren lockerer und klüftiger Gesteinsschichten und einen damit verbundenen Gesteinsnachfall und ist nicht geeignet, die bereits dargelegten Mängel sowie die daraus resultierenden nachteiligen Folgen für den Bohrprozeß zu beseitigen.Although Spülstromführung causes optimal Bohrlochsohlenreinigung, but favors the flushing of sediments, especially when drilling loose and klüftiger rock layers and associated rockfall and is not suitable to eliminate the deficiencies already outlined and the resulting adverse consequences for the drilling process.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei Abteufen von Bohrungen im Lockergestein nach dem Umkehrspülverfahren mit Doppelrohrbohrgestänge und hydraulischem Bohrgutaustrag den Bohrprozeß effektiver zu gestalten, Freispülungen an der Bohrlochwand und einen damit verbundenen Gesteinsnachfall weitestgehend auszuschalten sowie einem vorzeitigen Verschleiß der Bohrkrone und dem daran anschließenden Außenrohr des Doppelrohrbohrgestänges entgegenzuwirken.The aim of the invention is to make the drilling process more effective when drilling boreholes in the loosened rock after the reverse flushing with double pipe boom and hydraulic Bohrgutaustrag, free flushing on the borehole wall and an associated rock waste as far as possible and premature wear of the drill bit and the adjoining outer tube of the Counteract double pipe drill string.

Das Wesen der ErfindungThe essence of the invention

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Bohrkrone der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß durch eine geeignete Spülstromführung eine optimale Bohrlochsohlenreinigung sowie eine ausreichende Kühlung der Bohrkronenschneidelemente erreicht und ein Durchtritt des Spülstromes in den Ringraum zwischen der Bohrlochwand und der Bohrgarnitur weitestgehend vermieden wird.The invention is therefore the object of developing a drill bit of the type described above, that achieved by a suitable Spülstromführung optimal Bohrlochsohlenreinigung and sufficient cooling Bohrkronenschneidelemente and a passage of the purge flow in the annulus between the borehole wall and the drill set is largely avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß jedem der von den Schneidsektoren der Bohrkrone seitlich begrenzten und spiralförmig auf den zentralen Durchgang gerichteten Transportkanäle, ein vom Ringkanal in der Bohrkrone ausgehender und am Bohrkronenkörper angeordneter, spaltförmig ausgebildeter Spülungskanal zugeordnet ist, der nach außen hin durch ein am Bohrkronenkörper angeordnetes, den Eintrittsquerschnitt der Transportkanäle teilweise, kragenförmig überdeckendes Segment, mit einer auf das Zentrum der Bohrkrone gerichteten Spülstrcmleitfläche, abgegrenzt ist. Erfindungsgemäß sind die Segmente als Kaliberschneidsegmente ausgebildet und anschließend an die Schneidsektoren der Bohrkrone derart angeordnet, daß zwischen diesen ein Reinigungsspalt verbleibt und sich eine gemeinsame in Schnittrichtung abfallende, stirnseitige Schneidfläche ergibt.This object is achieved according to the invention in that each of the laterally delimited by the cutting sectors of the drill bit and spirally directed to the central passage transport channels, an outgoing from the annular channel in the drill bit and arranged on the drill bit body, a slot-shaped formed flushing channel is assigned to the outside by a arranged on the drill bit body, the inlet cross section of the transport channels partially, collar-shaped overlapping segment, with a directed to the center of the drill bit Spülstrcmleitfläche is delimited. According to the invention, the segments are designed as caliber cutting segments and then arranged on the cutting sectors of the drill bit so that a cleaning gap remains between them and results in a common sloping in the cutting direction, frontal cutting surface.

Durch die Erfindung wird eine Teilung des durch den Ringkanal des Doppelrohrbohrgestänges der Bohrkrone zugeführten Spülstromes bewirkt, wobei ein Teilstrom in bekannter Weise in den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges austritt, der andere, in die von den Schneidsektoren seitlich begrenzten Transportkanäle zur hydraulischen Reinigung der Bohrlochsohle geführt ist. Dieser Spülstrom wird durch die Spülstromleitflächen der Kaliberschneidsegmente auf das Zentrum der Bohrkrone abgelenkt und tritt fächerartig in Transportrichtung des durch die Schneidsektoren losgelösten Bohrgutes aus und mit diesem zusammen, in den Zentralkanal der Bohrgarnitur. Die zwischen den Schneidsektoren der Bohrkrone und den Kaliberschneidelementen angeordneten Reinigungsspalte, verhindern ein Verstopfen der spaltförmigen Austrittsöffnungen der Spülungskanäle durch sich verdichtende feine Gesteinsteilchen. Diese werden als feiner Bohrschlamm, begünstigt durch eine Verjüngung am Umfang der Schneidsektoren, dem jeweils folgenden Transportkanal zugeführt und dienen gleichzeitig der Kühlung der Bohrkronenschneidelemente.The invention causes a division of the supplied through the annular channel of the Doppelrohrbohrgestänges the drill bit flushing stream, wherein a partial flow in a known manner in the central channel of the Doppelrohrbohrgestänges exits, the other, is guided in the laterally limited by the cutting sectors transport channels for hydraulic cleaning of the borehole bottom. This purge stream is deflected by the Spülstromleitflächen the Kaliberschneidsegmente on the center of the drill bit and exits fan-like in the transport direction of the detached by the cutting sectors of cuttings and together with this, in the central channel of the drill string. The cleaning gaps arranged between the cutting sectors of the drill bit and the caliber cutting elements prevent clogging of the gap-shaped outlet openings of the flushing channels due to compacting fine rock particles. These are fed as a fine drilling mud, favored by a taper on the circumference of the cutting sectors, the respective subsequent transport channel and also serve to cool the Bohrkronenschneidelemente.

Eine derartige Spülstromführung gewährleistet bei einer gegebenen, der Bohrkrone zuführbaren Spülungsmenge eine optimale Reinigung der Bohrlochsohle. Sie wirkt gleichzeitig, unterstützt durch die Ausbildung und Anordnung der Kaliberschneidsegmente, einem Durchtritt des Spülstromes in den Kingraum zwischen der Bohrlochwand und der Bohrgarnitur und den daraus sich ergebenden nachteiligen Folgen entgegen und führt insgesamt zu einer Verbesserung der Bohrleistung.Such Spülstromführung ensured at a given, the drill bit deliverable amount of flushing an optimal cleaning of the borehole bottom. At the same time, supported by the design and arrangement of the caliber cutting segments, it counteracts a passage of the flushing flow into the king space between the borehole wall and the drill set and the resulting disadvantageous consequences and overall leads to an improvement in the drilling performance.

AusfQhrungsbelsplelAusfQhrungsbelsplel

Einzelheiten der Erfindung gehen aus den nachfolgenden Ausführungen und den zugehörigen Zeichnungen hervor. Es zeigenDetails of the invention will become apparent from the following and the accompanying drawings. Show it

Fig. 1: eine Darstellung der Drehbohrkrone mit angeschlossenem Doppelrohrbohrgestänge entlang der Schnittlinie A-A der1 shows a representation of the rotary drill bit with attached double pipe drill string along the section line A-A of

Fig. 2; Fig. 2: eine Ansicht gegen die Stirnseite der Drehbohrkrone.Fig. 2; Fig. 2: a view against the end face of the rotary drill bit.

Entsprechend der Fig.2 weist die Stirnseite des Bohrkronenkörpers 1 drei mit Hartmetallschneidelementen bestückte Schneidsektoren 2 auf, die jeweils einen spiralförmigen, tief eingebetteten und nach dem Zentrum der Bohrkrone leicht ansteigenden Transportkanal 3 seitlich begrenzen. Diese Transportkanäle dienen der kontinuierlichen Abführung des durch die Schneidsektoren 2 von der Bohrlochsohle losgelösten Bohrgutes in einen, im Bohrkronenkörper 1 befindlichen, zentralen Durchgang 4 und von hier aus, in den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges 5. Der Bohrkronenkörper 1 ist in bekannter Weise durch ein Innengewinde an das Doppelrohrbohrgestänge 5 angeschlossen- Fig. 1 -. In Wirkverbindung beider, ergibt sich zwischen dem Innenrohr 5.1 des Doppelrohrbohrgestänges und der Innenwandung des Bohrkronenkörpers 1 ein Ringkanal 6, der in den zentralen Durchgang 4 geführt ist. Durch diesen wird ein Teilstrom des über den Ringkanal 6zugeführten Spülstromes geleitet, der schirmartig austritt und den Bohrguttransport durch den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges 5 unterstützt. Vom Ringspalt 6 ausgehend ist jedem der Transportkanäle 3 - Fig. 2 -, ein Spülungskanal 7 zugeordnet, der spaltförmig am Bohrkronenkörper 1 entlang geführt ist. Diese Spülungskanäle sind durch Kaliberscheidsegmente 8 nach außen hin abgeschlossen, die eine auf das Zentrum der Bohrkrone gerichtete Spülstromleitfläche 9 aufweisen - Fig. 1 -. Diese sind anschließend an die Schneidsektoren 2 derart angeordnet, daß die fieien Eintrittsquerschnitte der Transportkanäle 3 zum Teil nach außen hin kragenförmig begrenzt werden und zwischen beiden ein Reinigungsspalt 10 offen bleibt. Die Stirnflächen der Kaliberschneidsegmente 8 sind ebenfalls mit Hartmetallschneidelementen bestückt und bilden mit den Schneidsektoren 2 eine gemeinsame, in Schnittrichtung der Bohrkrone abfallende Schneidfläche 11 - Fig. 2 -.According to FIG. 2, the end face of the drill bit body 1 has three cutting sectors 2 equipped with carbide cutting elements, each of which delimits laterally a spiral-shaped, deeply embedded transport channel 3 which rises slightly towards the center of the drill bit. These transport channels are used for the continuous discharge of the material separated by the cutting sectors 2 from the bottom hole in a, located in the drill body 1, central passage 4 and from here, in the central channel of the Doppelrohrbohrgestänges 5. The drill bit body 1 is in a known manner by an internal thread the Doppelrohrbohrgestänge 5 connected Fig. 1 -. In operative connection both, results between the inner tube 5.1 of the double pipe drill pipe and the inner wall of the drill bit body 1, an annular channel 6, which is guided in the central passage 4. Through this a partial flow of the supplied via the annular channel 6 purge stream is passed, the umbrella-like exit and supports the cuttings transport through the central channel of the double pipe drill pipe 5. Starting from the annular gap 6, each of the transport channels 3 - Fig. 2 - assigned to a flushing channel 7, which is guided in a gap shape on the drill bit body 1 along. These flushing channels are closed by Kaliberscheidsegmente 8 to the outside, which have a directed to the center of the drill bit Spülstromleitfläche 9 - Fig. 1 -. These are then arranged on the cutting sectors 2 such that the fieien inlet cross sections of the transport channels 3 are limited in part collar-shaped outward and between two a cleaning gap 10 remains open. The end faces of the caliber cutting segments 8 are also equipped with carbide cutting elements and form with the cutting sectors 2 a common, in the cutting direction of the drill bit sloping cutting surface 11 -.

Durch die Anordnung der Spülungskanäle 7 wird eine Teilung des über den Ringkanal β der Bohrkrone zugeführten Spülstromes bewirkt. Dabei gelangt ein Teilstrom, den Bohrgutaustrag unterstützend, in den Zentralkanal des Doppelrohrbohrgestänges 5, der andere über die Spülungskanäle 7, in die von den Schneidsektoren 2 seitlich begrenzten Transportkanäle 3 und bewirkt dort eine hydraulische Reinigung der Bohrlochsohle. Dieser Teilstrom wird durch die Spülstromleitflächen 9 abgelenkt, tritt fächerartig und auf das Zentrum der Bohrkrone gerichtet aus, erfaßt alles durch die Schneidsektoren 2 losgelöste Bohrgut und gelangt mit diesem zusammen in den zentralen Durchgang 4.Due to the arrangement of the flushing channels 7, a division of the over the annular channel β of the drill bit supplied flushing current is effected. Here comes a partial stream, the Bohrgutaustrag supportive, in the central channel of the Doppelrohrbohrgestänges 5, the other via the flushing channels 7, in the side of the cutting sectors 2 limited transport channels 3 and causes there a hydraulic cleaning of the bottom hole. This partial flow is deflected by the Spülstromleitflächen 9, occurs fan-like and directed to the center of the drill bit, detects all detached by the cutting sectors 2 cuttings and enters together with this in the central passage 4th

Durch die Reinigungsspalte 10 wird eine kontinuierliche Reinigung der spaltförmigen Austrittsöffnungen bewirkt. Feine Gesteinsteilchen werden durch diese als feiner Bohrschlamm ausgetragen und gelangen an einer Verjüngung am Umfang der Schneidsektoren 2 entlang in den folgenden Transportkanal 3. Damit wird gleichzeitig eine zusätzliche Kühlung der Kaliberschneidsegmente 8 erreicht.Through the cleaning gaps 10, a continuous cleaning of the gap-shaped outlet openings is effected. Fine rock particles are discharged through this as a fine drilling mud and arrive at a taper on the circumference of the cutting sectors 2 along in the following transport channel 3. Thus, an additional cooling of the caliber cutting segments 8 is achieved simultaneously.

Durch die Erfindung wird eine Spülstromführung realisiert, die bei einer gegebenen, der Bohrkrone zuführbaren Spülungsmenge, eine optimale Reinigung der Bohrlochsohle gewährleistet. Sie macht es nicht mehr erforderlich zu diesem Zweck die Bohrgarnitur während des Bohrvorganges periodisch anzuheben. Unterstützt durch die Ausbildung und die Anordnung der Kaliberschneidsegmente 8 wird eine ausreichende Abdichtung der Bohrlochsohle gegenüber dem Ringraum zwischen der Bohrlochwand und der Bohrgarnitur erreicht und mit großer Sicherheit verhindert, daß ungewollt Bohrspülung und damit losgelöstes Bohrgut in diesen gelangt. Sie wirkt damit einer Schlammkissenbildung im kronennahen Bereich und den daraus sich ergebenden nachteiligen Folgen entgegen und führt insgesamt zu eirer Verbesserung der Bohrleistung.By means of the invention, a flushing flow guide is realized, which ensures optimum cleaning of the borehole bottom for a given amount of flushing agent that can be supplied to the drill bit. It no longer makes it necessary for this purpose to periodically raise the drill string during the drilling process. Supported by the design and the arrangement of the caliber cutting segments 8 sufficient sealing of the borehole bottom is achieved with respect to the annulus between the borehole wall and the drill set and prevented with great certainty that unintentionally Bohrspülung and thus detached cuttings get into this. It thus counteracts sludge cushion formation in the area close to the crown and the resulting disadvantageous consequences and overall leads to an improvement in the drilling performance.

Claims (3)

1. Drehbohrkrone für das Bohren nach dem Umkehrspülverfahren mit Doppelrohrhohrgestänge und hydraulischem Bohrgutaustrag, mit stirnseitig angeordneten und mit Hartmetallelementen bestückten Schneidsektoren und von diesen seitlich begrenzten, spiralförmig auf einen zentralen Durchgang gerichteten Transportkanälen für das erbohrte Gut und einem siiih in Wirkverbindung mit dem Innenrohr des Doppelrohrbohrgestänges ergebenden Ringkanal, der in den zentralen Durchgang mündet, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der Transportkanäle (3) ein von Ringkanal (6) ausgehender und am Bohrkronenkö:per (1) angeordneter, spaltförmig ausgebildeter Spülungskanal (7) zugeordnet ist, die nach außen hin, durch Kaliberschneidsegmente (8), mit einer auf den zentralen Durchgang (4) gerichteten Spülstromleitfläche (9), begrenzt sind und die Eintrittsquerschnitte der Transportkanäle (3), teilweise, kragenförmig überdeckend angeordnet sind.1. rotary drill bit for drilling after the reverse flushing with Doppelrohrhohrgestänge and hydraulic Bohrgutaustrag, arranged with frontal and fitted with carbide elements cutting sectors and laterally limited, spirally directed to a central passage transport channels for the drilled Good and siiih in operative connection with the inner tube of the Doppelrohrbohrgestänges resulting annular channel, which opens into the central passage, characterized in that each of the transport channels (3) from a ring channel (6) outgoing and Bohrkronenkö: by (1) arranged, arranged in a slot-shaped flushing channel (7), which is outwardly , by Kaliberschneidsegmente (8), with a directed to the central passage (4) Spülstromleitfläche (9) are limited and the inlet cross sections of the transport channels (3), partially, are arranged in a collar overlapping. 2. Drehbohrkrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaliberschneidsegmente (8) anschließend an die Schneidsektoren (2) angeordnet sind und eine mit diesem gemeinsame, in Schnittrichtung abfallende Schneidfläche (11) aufweisen.2. rotary bit according to claim 1, characterized in that the caliber cutting segments (8) are arranged adjacent to the cutting sectors (2) and have a common with this, sloping in the cutting direction cutting surface (11). 3. Drehbohrkrone nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schneidsektoren (2) und den Kaliberschneidsegmenten (8) ein Reinigungsspalt (10) vorgesehen ist.3. rotary bit according to claim 1 and 2, characterized in that between the cutting sectors (2) and the Kaliberschneidsegmenten (8) a cleaning gap (10) is provided.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001021930A1 (en) * 1999-09-22 2001-03-29 Azuko Pty Ltd Drilling apparatus

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