DD284459A5

DD284459A5 - SWITCHABLE DEVICE FOR AUTOMATIC CENTERING OF REVERSIBLE FOOTBALL CHANNELS

Info

Publication number: DD284459A5
Application number: DD32894189A
Authority: DD
Inventors: Ekkehard Klose
Original assignee: Veb Braunkohlenwerk Cottbus,Psf 26,Dd
Priority date: 1989-05-26
Filing date: 1989-05-26
Publication date: 1990-11-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine schaltbare Vorrichtung zum selbsttaetigen Zentrieren von reversierbaren Foerderbaendern, zur Anwendung an Bandanlagen im Tagebau, gekennzeichnet dadurch, dasz Traversen an ihren Enden drehbargelagerte Tastrollen besitzen, an beiden Seiten eines Lenkrollensatzes in ihrer Mitte schwenkbar gelagert sind und durch eine Verstelleinrichtung, die zwischen den schwenkbaren Traversen parallel zum Lenkrollensatz gelenkig gelagert ist, bis an einen Anschlag am Lenkrollensatz, bei AEnderung der Bandlaufrichtungen, verschwenkt und dort geschalten werden. Bei Anwendung der erfindungsgemaeszen Vorrichtung wird eine zuverlaessige Zentrierung der Baender mit wechselnder Foerderrichtung erreicht, die Betriebssicherheit erhoeht sich und der Montage- und Installationsaufwand an den Bandanlagen verringert sich gegenueber herkoemmlicher Vorrichtungen.{Vorrichtung; Zentrieren; Foerderband; Tagebau; AEnderung; Foerderrichtung; Bandanlagen; Tagebau, automatisch; Lenkrollenstation, reversierbar}The invention relates to a switchable device for automatic centering of reversible Foerderbaendern, for use on conveyor systems in surface mining, characterized in thatz trusses have at their ends rotatably mounted sensing rollers are pivotally mounted on both sides of a steering wheel set in its center and by an adjusting device between the the pivotable trusses is mounted in an articulated manner parallel to the castor set, pivoted to a stop on the castor set, at change the tape directions, and switched there. When the device according to the invention is used, a reliable centering of the belts with changing direction of conveyance is achieved, the operational safety increases and the assembly and installation expenditure on the belt systems is reduced compared to conventional devices. Centering; Foerderband; open pit; Modification; Foerderrichtung; Belt systems; Open pit, automatic; Swivel castor station, reversible}

Description

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Schaltbare Vorrichtung zum selbsttätigen Zentrieren von reversierbaren FörderbändernSwitchable device for automatic centering of reversible conveyor belts

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Zentrieren von reversierbaren Förderbändern und findet Anwendung an Fördereinrichtungen mit wechselnder Förderrichtung der Gurtbänder, vorzugsweise an Bandanlagen im Tagebau.The invention relates to a device for automatically centering reversible conveyor belts and is used on conveyors with changing conveying direction of the belts, preferably on conveyor systems in the open pit.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen seitliche Führungswalzen, die mit einer schwenkbaren Tragrollentraverse über Arme oder Hebel verbunden sind und die seitliche Verschiebung der Gurte in einer Laufrichtung korrigiert wird. Die seitlichen Führungswalzon sind im Bereich beider Bandlängskanten, in Förderrichtung gesahen, vor der Tragrollentraverse angeordnet und stabilisieren so die Rückführung des Gurtbandes zur Bandstraßenmitte der Förderbandanlage. Der Nachteil dieser Vorrichtungen besteht darin, daß die Zentrierung des Gurtbandes nur in einer Förderrichtung erfolgen kann (DD-PS 70820). Darüber hinaus sind Lenkrollenstationen für Förderbänder bekannt, bei denen die auf gegenüberliegenden Förderbandseiten angebrachten Taster an der Kolbonstange eines gemeinsamen Stellzylinders angreifen, wobei dieser wieder über einen Stellzylinder, mittels hydraulischer Leitungen, einen Muldenrollensatz oder eine Umlenktrommel so ausschwenkt, daß das ausgelenkto Band in seine Ausgangslage zurückgeführt wird. Diese Vorrichtung läßt sich nur mit größerem Aufwand an Montageleistungen an Förderbandern mit wechselnder Förderrichtung einsetzen, wobei die Stellzylinderanordnung beiderseits des Muldenrollensatzes angebracht und eine hydraulische Schaltanordnung montiert werden muß. Weiterhin sind Lenkrollenstationen an reversierbaren Gurtbandförderern bekannt, bei denen entsprechend der Förderrichtung vor dem Muldenrollensatz ein verdrehbares Tastrollenpaar senkrecht neben den Gurtbandkanten steht und nach dem Muldenrollensatz ein verdrehbare6 Tastrolleripaar unterhalbDESCRIPTION OF THE RELATED ART There are known devices in which lateral guide rollers connected to a pivotal supporting roller cross member via arms or levers and the lateral displacement of the belts in a running direction are corrected. The lateral Führungswalzon are in the range of both band longitudinal edges, saw in the conveying direction, arranged in front of the carrier roller track and thus stabilize the return of the belt to Bandstraßenmitte the conveyor belt system. The disadvantage of these devices is that the centering of the webbing can only be done in a conveying direction (DD-PS 70820). In addition, steering roller stations for conveyor belts are known in which the mounted on opposite sides of the conveyor belt attack on the Kolbar rod of a common actuating cylinder, which again via a control cylinder, by means of hydraulic lines, a Muldenrollensatz or a tail pulley swings so that the deflected band to its original position is returned. This device can be used only with great effort on assembly services on conveyor belts with alternating conveying direction, wherein the actuating cylinder assembly mounted on both sides of the Muldenrollensatzes and a hydraulic switching device must be mounted. Furthermore, steering roller stations on reversible belt conveyors are known in which, according to the conveying direction in front of the dump roller set a rotatable Tasterollenpaar perpendicular to the Gurtbandkanten and after the Muldenrollensatz a rotatable 6 Tastrolleripaar below

der Gurtbandebene liegt. Die Tastrollen sind mit dem um eine senkrochte Achse verschwonkbaren Muldenrollensatz verbunden und korrigieren bei senkrechter Stellung der Tastrollen die Laufrichtung des Gurtbandes. Bei Wechsel der Förderrichtung wird über ein Gestänge und eine Schalteinrichtung die Stellung der Tastrollenpaare durch verdrehen gewechselt. Der Nachteil dieoer Vorrichtung besteht darin, daß ein Umschalten der Förderrichtung des Gurtbandes in dem Augenblick erfolgen kann, in dem ein Schieflauf des Bandes noch nicht korrigiert wurde und somit die unterhalb der Bandeb ie liegenden Tastrollen sich nicht senkrecht neben die Gurtbandaußenkante stellen können, was einen erhöhten Verschleiß von Gurtband und Tastrollen nach sich zieht.the Gurtbande level is. The sensing rollers are connected to the pivotable about a senkrochte axis Muldenrollensatz and correct in the vertical position of the sensing rollers, the direction of the webbing. When changing the conveying direction, the position of the contact roller pairs is changed by turning over a linkage and a switching device. The disadvantage dieoer device is that a switching of the conveying direction of the webbing can be done at the moment in which a skew of the tape has not yet been corrected and thus lying below the Bandeb ie sensing rollers can not stand vertically next to the Gurtbandaußenkante what a Increased wear of webbing and tracer rollers pulls.

Object of the invention

Die erfindungagemäße Vorrichtung hat das Ziel, eine zuverlässige Zentrierung von Gurtbändern an Bandanlagen mit reversierbaren Förderbändern zu ermöglichen und gegenüber bekannten Vorrichtungen eine größere Betriebssicherheit und einen geringeren Montage- und Installationsaufwand zu garantieren.The erfindungagemäße device has the aim to allow a reliable centering of straps on conveyor systems with reversible conveyor belts and to guarantee over known devices greater reliability and lower installation and installation costs.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der ein selbsttätiges Zentrieren der seitlichen Gurtbandverschiebungen von Ober- und/oder Untortrum von reversierbaren Förderbändern erfolgen kann. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem ein Muldenrollensatz um eine vertikale Schwenkachse mittig unter dem Gurtband auf einer Traverse gelagert wird und an beiden Seiten des Muldenrollensatzee ein Hebelarm, an dessen Enden sich senkrecht gelagerte Tastrollen befinden so angeordnet ist, daß dieser in seiner Mitte um eine ebenfalls senkrechte Achse bis zu einem Anschlag verschwenkbar gestaltet wird. Die Hebelarme werden mit einer zwischen ihnen angelegten Verstelleinrichtung so zusammengeschwenkt, bis sie fest an einem verstellbaren Anschlag an den Seiten des Muldenrollen-The object of the invention is to develop a device with which an automatic centering of the lateral Gurtbandverschiebungen of upper and / or Untortrum can be done by reversible conveyor belts. According to the invention the object is achieved by a Muldenrollensatz is mounted centrally about a vertical pivot axis under the webbing on a crossmember and on both sides of the Muldenrollensatzee a lever arm at the ends of vertically mounted sensing rollers are arranged so that this in its center to a also vertical axis is designed pivotable to a stop. The lever arms are pivoted together with an adjusting device applied between them until they are firmly attached to an adjustable stop on the sides of the roller conveyor.

satzes anliegen und Tastrollen, die in Förderrichtung gesehen vor dem Muldenrollensatz liegen, an dor Gurtbandkante stehen, sowie weitere Tastrollen, die in Förderrichtung gesehen nach dem Muldenrollensatz an den Hebelenden liegen sich in maximaler Entfernung von den Gurtbandkanten befinden und diese nicht berühren. Die Zentrierung des Förderbandes wird nur von den, in Förderrichtung gesehen, vor dem Muldenrollensatz befindlichen Tastrollen vorgenommen. B&i Förderrichtungsumkehr erfolgt mit einer Verstelleinrichtung ein Aneinanderrücken der Hebel bis zum Anschlag, so daß die vorerst an der Bandkante stehenden Tastrollen in maximaler Entfernung von der Gurtbandkante liegen und die vorerst in maximaler Entfernung von der Gurtbandkante liegenden Tastrollen jetzt an der Bandkante liegen und somit die Funktion des Zentrierens des Förderbandes nach Richtungswechsel der Förderung gewährleistet wird.set and contact rollers, which are seen in the conveying direction in front of the Muldenrollensatz, at the Gurtbandkante are, as well as other touch rollers, seen in the conveying direction after the Muldenrollensatz to the lever ends are located at a maximum distance from the Gurtbandkanten and do not touch. The centering of the conveyor belt is made only by the, seen in the conveying direction, located in front of the Muldenrollensatz touch rollers. B & i direction of flow reversal is carried out with an adjusting a pressing the lever up to the stop, so that the first standing on the tape edge tracing rollers are at the maximum distance from the Gurtbandkante and the first lying at a maximum distance from the Gurtbandkante sensing rollers are now at the band edge and thus the function the centering of the conveyor belt is guaranteed after change of direction of the promotion.

embodiment

Ein Förderband 1 wird über seine Länge von gleichmäßig verteilten Tragrollensätzen getragen. Einzelne dieser Tragrollensätze funktionieren als Lenkrollenstationen* Diese Lenkrollensätze 2 sind um eine senkrechte Achse 3 mittig unter dem Förderband 1, schwenkbar auf dem Bandstraßengerüst IO gelagert und tragen beiderseits am Lenkrollensatz 2 je eine schwenkbare Traverse 4, die um die senkrechte Achse 5 vorschwenkt werden kann. An den Enden der schwenkbaren Traverse befindet sich je in der Achse 7 eine drehbar gelagerte Tastrolle 6, welche in Höhe und neben der Außenkante des Förderbandes 1 steht. Zwischen den schwenkbaren Traversen 4 befindet sich parallel zum Lenkrollensatz 2 eine Verstelleinrichtung 8, die gelenkig mit den Traversen 4 verbunden ist. Diese Verstelleinrichtung 8 verschwenkt je nach Bandlaufrichtung 11 oder 12 die Traverse 4 um die senkrechte Achse so, bis die Traversen 4 auf beiden Seiten des Lenkrollensatzes 2 an den Anschlägen 9, die am Lenkrollensatz 2 in Bandlaufrichtung 11 gesehen vor dem Lenkrollensatz 2 angebracht sind, zum Anliegen kommen und dort gehalten werden.A conveyor belt 1 is supported along its length by evenly distributed support roller sets. Some of these carrying roller sets function as steering roller stations * These steering roller sets 2 are mounted about a vertical axis 3 in the middle under the conveyor belt 1, pivotally mounted on the belt frame stand IO and wear on both sides of the steering roller 2 each a pivotable cross member 4, which can be vorschwenkt about the vertical axis 5. At the ends of the pivotable cross member is located in each case in the axis 7 a rotatably mounted sensing roller 6, which is in height and adjacent to the outer edge of the conveyor belt 1. Between the pivotable trusses 4 is parallel to the steering roller set 2 an adjusting device 8, which is pivotally connected to the trusses 4. This adjusting device 8 pivots depending on the tape running direction 11 or 12, the cross member 4 about the vertical axis so until the trusses 4 are mounted on both sides of the steering roller set 2 to the stops 9, seen on the steering roller set 2 in the tape running direction 11 in front of the steering roller set 2 to Concerns come and be held there.

Die Anschläge 9 sind so ausgelegt und eingestellt, daß die Tastrollen 6, die in Bandlaufrichtung 11 gesehen vor dem Lenkrollensatz 2 liegen, das Förderband 1 seitlich einfassen und bei Seitenbewegung des Förderbandes 1 über die Traversen 4 den Lenkrollensatz 2 um die Achse 3 verschwenken. Durch das Verschwenken des Lenkrollensatzes 2 wird das Förderband 1 in die Bandstraßenmitte zurückgeführt. Bei Änderung der Förderrichtung von Bandlaufrichtung 11 auf 12 drückt die Verstelleinrichtung 8 die Traverse 4 auseinander, bis diese an den anderen, in Bandlaufrichtung 12 gesehen vor dem Lenkrollensatz 2 angebrachten Anschlägen 9 anliegen und dort gehalten werden. Die Anschläge 9 begrenzen auch das Schwenken der Traversen 4 so, daß die Tastrollen 6, die jetzt in Bandlaufrichtung 12 gesehen vor dem Lenkrollensatz liegen, das Förderband 1 seitlich einfassen und bei Seitenbewegung des Förderbandes 1 über die Traversen 4 den Lenkrollensatz 2 um die Achse 3 verschwenken und somit das Förderband 1 in die Bandstraßenmitte zurückführen. Die Verstelleinrichtung 8 ist mit dem Antrieb des Förderbandes 1 so zu verbinden, daß ein Verschwenken der Traversen 4 entsprechend der beschriebenen Bandlaufrichtungsänderung erfolgt.The stops 9 are designed and adjusted so that the sensing rollers 6, which are seen in the tape running direction 11 in front of the steering roller set 2, the conveyor belt 1 to surround laterally and pivot during lateral movement of the conveyor belt 1 via the trusses 4 the steering roller set 2 about the axis 3. By pivoting the steering castor set 2, the conveyor belt 1 is returned to the belt line center. When changing the conveying direction of the tape running direction 11 to 12, the adjustment 8 pushes the cross member 4 apart until they are applied to the other, seen in the tape running direction 12 mounted in front of the steering roller set 2 attacks 9 and held there. The stops 9 also limit the pivoting of the trusses 4 so that the tracer rollers 6, which are now seen in the direction of belt 12 in front of the castor set, the conveyor belt 1 side border and lateral movement of the conveyor belt 1 on the trusses 4 the steering roller set 2 about the axis. 3 pivot and thus return the conveyor belt 1 in the center of the belt line. The adjusting device 8 is to be connected to the drive of the conveyor belt 1 so that a pivoting of the trusses 4 takes place in accordance with the described tape travel direction change.

Claims

claims

Switchable device for automatic centering of revereierbaren conveyor belts characterized in that 1 » trusses (4) having at their ends rotatably mounted sensing rollers (6), mounted on both sides of a steering roller set (2) pivotally in its center in the axis (5) are and by an adjusting device (8), which is pivotally mounted between the pivoting trusses 4) parallel to the steering roller set (2), to a stop (9) on the steering roller set (2) when changing the strip running direction of (12) ( 11) or from (11) to (12), pivoted and held there and the adjusting device (8), which allows pivoting of the on both sides of the steering roller set (2) mounted trusses (4) to the attacks, automatically with the Change the tape running direction (11) on (12) or (12) on (11) the trusses (4) pivoted so that they are brought to the stops (9) to rest.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stops (9) are mounted on the steering roller set (2) that the rotatably mounted sensing rollers (6) at the outer edges of the conveyor belt (1) and the lateral migration of the belt on the castor set (2) transferred and the steering castor (2) da3 conveyor belt (1) leads back to the center of the belt line.

3. Device according to claims 1, 2 characterized in that after the actuation of the adjusting device (8) when changing the direction of the sensing rollers that absorb the lateral migration of the conveyor belt, and in the direction of tape travel in front of the steering roller set (2) are in height the band level and at the outer edges of the band and thus enclose the conveyor belt (1).

4. Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the stops (9) which limit a pivoting of the traverse (4) are adjustable 'to realize an adaptation to deviations in the bandwidths.

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