DD284151A5

DD284151A5 - threshing

Info

Publication number: DD284151A5
Application number: DD32874389A
Authority: DD
Inventors: Alexander I Rusanov; Galina M Zhuravleva; Nadezhda M Levit; Julia N Dvoretskaya; Vladimir I Smirnov; Jury A Peskov; Alexandr I Gerasimenko; Viktor B Sachko; Ivan K Mescheryakov; Gennady E Pyatakov; Mikhail F Fetisov
Original assignee: Proizvodstvennoe Obiedinenie "Taganrogsky Kombainovy Zavod",Su; Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Selskokhozyaistvennomu Mashinostroeniju,Su
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1989-05-19
Publication date: 1990-11-07
Also published as: SU1706440A1; HUT54266A; PL279588A1; WO1989011215A1

Abstract

Das Dreschwerk wird in Getreidevollerntemaschinen angewendet. Das Dreschwerk enthaelt eine Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung, die einen Dreschteil und einen Strohabscheidungsteil besitzt, eine Vorrichtung zur Rohguttrennung, die einen Rohgutfoerderer hat, sowie ein Mittel zur Entfernung von groeszeren Nichtkornteilchen. Zur Steigerung der Dreschwerkleistung durch Vermindern von Kornverlusten mit der Spreu ist der Rohgutfoerderer mit einem Rohgutstromteiler ausgestattet, waehrend das Mittel zur Entfernung von groeszeren Nichtkornteilchen mit einem unter ihm liegenden Rohgutfoerderer versehen ist, der mit der Zufuehrungsmoeglichkeit des genannten Rohgutes zum Anfangsabschnitt der Vorrichtung zur Rohguttrennung ausgefuehrt ist. Fig. 1{Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung; Dreschteil; Strohabscheidungsteil; Rohguttrennung; Rohgutfoerderer; Nichtkornteilchen; Dreschwerkleistung; Kornverluste; Spreu; Rohgutstromteiler}The threshing unit is used in grain harvesters. The threshing unit includes a rotor threshing and separating apparatus having a threshing member and a straw separating member, a raw material separation apparatus having a raw material feeder, and a means for removing larger non-grain particles. To increase the threshing unit by reducing grain losses with the chaff of the Rohgutfoerderer is equipped with a Rohgutstromteiler, while the means for removing larger non-grain particles is provided with a lying below him Rohgutfoerderer with the Zufuehrungsmoeglichkeit of said raw material to the beginning section of the apparatus for raw material separation executed is. Fig. 1 {rotor threshing and separating device; threshing; Straw separation part; Rohguttrennung; Rohgutfoerderer; Nichtkornteilchen; Dreschwerkleistung; Grain losses; Chaff; Rohgutstromteiler}

Description

-A--A-

Dreschwerkthreshing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Getreideerntemaschinen, genauer auf ein Dreschwerk, das in den Getreidevollerntemaschinen angewendet werden kann.The present invention relates to grain harvesting machines, more particularly to a threshing unit that can be used in the grain harvesting machines.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Bekannt ist ein Dreschwerk (SU-A Nr. 219311), das eine querliegende Trommel-Dresch- und Trennvorrichtung, einen hinter ihr angeordneten Rotor-Strohabscheider sowie eine Vorrichtung zur Rohguttrennung enthält· Unter der Dresch- und Trennvorrichtung sowie unter dem Rotor-Strohabscheider sind zwei Rohgutförderer der Rohguttrennvorrichtung angeordnet. Der eine von diesen Förderern ist in Gestalt eines unter der Trommel-Dresch- und Trennvorrichtung liegenden abgestuften Schwingablaufbrettes, der andere aber in Gestalt eines nichtgelochten, unter dem Rotor-Strohabscheider angeordneten Förderers ausgeführt.Known is a threshing unit (SU-A No. 219311), which includes a transverse drum threshing and separating device, a behind arranged rotor Strohabscheider and a device for raw material separation · Under the threshing and separating device and under the rotor Strohabscheider are two Rohgutförderer the raw material separation device arranged. One of these conveyors is in the form of a step below the drum threshing and separating device graduated oscillating drain board, the other executed in the form of a non-perforated, arranged under the rotor Strohabscheider conveyor.

Jedoch gewährleistet diese Fördererkonstruktion nur die Zuführung des ganzen Rohgutes zum Anfangsabschnitt der Rohguttrennvorrichtung, was zur überlastung derselben und Verminderung der Körnerabscheidungsgüte führt.However, this conveyor design ensures only the supply of the whole raw material to the initial section of the raw material separating device, which leads to the overloading of the same and reduction of the Körscheidabungsgüte.

Bekannt ist ferner ein Dreschwerk, das eine Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung mit gelochtem Mantel, die einen Dresch- und einen Strohabscheidungsteil einschließt, sowie eine Vorrichtung zur Rohguttrennung enthält, welche unter der Dresch- undAlso known is a threshing unit that includes a rotor threshing and separating device with a perforated shell, which includes a threshing and a straw separation part, and a device for raw material separation, which under the threshing and

Trennvorrichtung angeordnet ist (I¹R, ZA, 2028111).Separating device is arranged (I ¹ R, ZA, 2028111).

Die Vorrichtung zur Rohguttrennung besitzt ein Kittel zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen. Unter dem Dreschteil befindet sich ein Rohgutförderer, der in Gestalt von mehreren längsliegenden Schnecken ausgeführt ist.The raw material separation apparatus has a gown for collecting and transporting non-threshed particles. Under the threshing is a Rohgutförderer, which is designed in the form of several longitudinal screws.

Unter dem Auswurffenster der Dresch- und Trennvorrichtung ist ein Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen angeordnet, das in Gestalt eines gelochten Förderers ausgeführt ist. Dabei gewährleistet der Rohgutförderer die Zuführung des Rohgutes in die zum Trennen desselben bestimmte Vorrichtung. Das Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen gewährleistet die Abführung des Strohs aus dem Dreschwerk und die Abscheidung von im Stroh zurückgebliebenen Körnern mit Übergabe derselben in die Rohguttrennvorrichtung.Under the ejection window of the threshing and separating device there is arranged a means for removing larger non-grain particles, which is designed in the form of a perforated conveyor. The raw material conveyor ensures the supply of the raw material in the same device for separating the same. The means for removing larger non-particulate matter ensures the discharge of the straw from the threshing unit and the separation of straw remaining grains with the transfer of the same into the raw material separation device.

Allerdings gewährleistet diese konstruktive Ausführung des Rohgutför.derers und des Mittels zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen sowie die im vorstehenden beschriebene Dreschwerkkonstruktion jeweils keine Aufbereitung des Rohgutes vor dessen Trennung, was zur Überlastung der Rohguttrennvorrichtung und demnach zu Kornverlusten mit der Spreu führt.However, this constructive design of the Rohgutför.derers and the means for removing larger non-grain particles and the above-described threshing mechanism construction does not ensure any preparation of the raw material prior to its separation, resulting in overloading the raw material separation device and thus to grain losses with the chaff.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist die Erhöhung der Dreschwerkleistung durch Vermindern von Kornverlusten mit der Spreu.The object of the invention is to increase threshing performance by reducing grain losses with the chaff.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einThe present invention is based on the object

Dreschwerk zu schaffen, bei dem die konstruktive Ausführung des Rohgutförderers und des Mittels zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen es erlauben würde, eine Aufbereitung von Rohgut vor dem Trennen desselben vorzunehmen, die Körnerabscheidung zu beschleunigen, die Kornverluste zu verringern und hierdurch die Dreschwerkleistung zu steigern.To provide threshing in which the constructive design of the raw material conveyor and means for removing larger non-grain particles would allow it to carry out a treatment of raw material prior to the separation of the same, to accelerate the grain separation, to reduce the grain losses and thereby increase the Dreschwerkleistung.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Dreschwerk, das eine Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung mit gelochtem Mantel, die einen Dresch- und einen Strohabscheidungsteil einschließt, und eine Vorrichtung zur Rohguttrennung, die unter der Dresch- und Trennvorrichtung angeordnet ist und einen Rohgutförderer besitzt, ein Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen, das ein Abscheideelement aufweist, sowie ein Mittel zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen enthält, erfindungsgemäß der Rohgutförderer mit einem über demselben liegenden Rohgutstromteiler ausgestattet ist, der mit der Transportierungsmöglichkeit von Nichtkornteilchen ausgeführt ist, während das Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen mindestens unter dem Strohabscheidungsteil angeordnet und mit einem unter demselben angebrachten Rohgutförderer ausgestattet ist, der mit der Zuführungsmöglichkeit dieses Rohgutes zum Anfangsabschnitt der Rohguttrennvorrichtung ausgeführt ist.According to the invention, the object is achieved in that in a threshing, which includes a rotor threshing and separating device with perforated shell, which includes a threshing and a straw separation part, and a device for raw material separation, which is arranged under the threshing and separating device and a Rohgutförderer has, a means for the removal of larger non-grain particles having a separation element, and a means for collecting and transporting nichtdemroschenen particles contains, according to the invention the raw material conveyor is equipped with a lying above it Rohgutstromteiler, which is designed with the transport possibility of non-grain particles, while the means for removing larger non-grain particles is arranged at least below the straw separation part and is equipped with a raw material conveyor mounted thereunder, which with the feed possibility of this raw material to the initial section of Raw material separation device is executed.

Die Anordnung des RohgutStromteilers über dem Rohgutförderer gestattet es, die Nichtkornteilchen aus dem durch den gelochten Dreschteilmantel hindurchrieselnden Rohgut auszusondern und sie zwecks Entfernung dem Ausgang zuzuleiten, während die Kornmenge durch die Teilerlochung zum Förderer hindurchtritt. Dies gewährleistet die Entladung sowohl des FörderersThe arrangement of the raw material flow divider above the raw material conveyor allows the non-grain particles to be separated from the raw material passing through the perforated Dreschteilmantel and fed to the outlet for removal while the amount of grain passes through the divider holes to the conveyor. This ensures the discharge of both the conveyor

selber wie auch der Vorrichtung zur Rohguttrennung. Die Anordnung des Rohgutförderers unter dem Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen gestattet es, das teilweise getrennte Rohgut einzusammeln und es dem Anfangsabschnitt der Rohguttrennvorrichtung zuzuleiten. Dies schließt eine Überlastung der letzteren mit Nichtkörnteilсhen und verringert die Kornverluste mit der Spreu_β itself as well as the device for raw material separation. The arrangement of the raw material conveyor under the means for removing larger non-grain particles makes it possible to collect the partially separated raw material and to feed it to the starting section of the raw material separating device. This eliminates overloading of the latter with non-grain parts and reduces grain losses with the chaff _β

Darüber hinaus gestattet die erfindungsgemäße konstruktive Lösung, die Dreschwerkleistung durch Vergrößerung von Abscheidemaschen (Abscheidelöchern) am gelochten Mantel der Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung in der Anordnungszone des mit dem Rohgutförderer ausgestatteten Mittels zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen zu steigern, wobei der erhöhte Nichtkornteilchengehalt im Rohgut durch die Aufbereitung desselben kompensiert wird.In addition, the constructive solution according to the invention makes it possible to increase the threshing capacity by enlarging separation holes (deposition holes) on the perforated jacket of the rotor threshing and separating apparatus in the arrangement zone of the raw material conveyor means for removing larger non-grain particles, the increased non-grain particle content in the raw material is compensated by the treatment of the same.

Weiterhin erfindungsgemäß ist der Rohgutströmteiler in Gestalt eines abgestuften Brettes ausgeführt, das schwingbar angebracht und mit einem Prallschirm versehen ist, der sich über der Vorrichtung zur Rohguttrennung befindet, sowie Öffnungen in den unteren Stufenecken aufweist, wobei eine jede dieser Stufen von vertikal und geneigt liegenden Abschnitten gebildet ist und die Stufen mit ihren vertikalen Abschnitten in der Transportrichtung der Nichtkörnteilchen orientiert sind. Diese konstruktive Ausführung des erwähnten Teilers gewährleistet eine gewichtsmäßige Umverteilung des Rohgutes: die Xornteilchen sinken beim Schütteln herab und treten durch die in den Stufen vorhandenen Öffnungen zum Rohgutförderer hindurch, die Nichtkornteilchen aber "tauchen" auf und werden von den vertikalen Stufenabschnitten zum Ausgang hin zur Entfernung aus dem Dreschwerk fortgestoßen.Still further according to the invention, the raw material flow divider is in the form of a stepped board which is swingably mounted and provided with a baffle overlying the raw material separation device and has openings in the lower step corners, each of these steps being vertical and inclined sections is formed and the steps are oriented with their vertical sections in the transport direction of the non-granular particles. This constructive design of the mentioned divider ensures a weighted redistribution of the raw material: the Xornteilchen fall down during shaking and pass through the existing openings in the steps to Rohgutförderer, the non-grain particles but "dive" and are from the vertical step sections to the exit towards the removal pushed away from the threshing machine.

Zum schnellen Umrüsten des Dreschwerkes beim Abernten verschiedener Kulturen ist der Rohgutströmteiler erfindungsgemäß abnehmbar ausgeführt.For rapid retooling of the threshing unit when harvesting various crops, the crude product flow divider is designed to be detachable according to the invention.

Mindestens über dem Rohgutströmteiler können am gelochten Mantel Luftführungsleisten angebracht werden, die parallel zur Achse der Dresch- und Trennvorrichtung liegen, was ein Verschieben des Rohgutes auf der Oberfläche des Teilers bzw. des Rohgutförderers durch den beim Rotorumlauf erzeugten Luftstrom ausschließt, wobei ein Ansammeln des Rohgutes an den Dreschwerkflanken vermieden und die Aufbereitung desselben verbessert wird»At least over the Rohgutströmteiler air guide strips can be attached to the perforated shell, which are parallel to the axis of the threshing and separating device, which excludes a displacement of the raw material on the surface of the divider or the Rohgutförderers by the air flow generated during rotor circulation, wherein an accumulation of the raw material avoided on the threshing flanks and the treatment of the same is improved »

Ebenfalls erfindungsgemäß ist der Rohgutförderer des Kittels zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilehen in Gestalt eines abgestuften Brettes ausgeführt, das einen Schwingantrieb besitzt, wobei eine jede Stufe des Brettes von vertikal und geneigt liegenden Brettabschnitten gebildet ist und die Stufen mit ihren vertikalen Abschnitten in der Transportrichtung des Rohgutes orientiert sind, was eine gewichtsmäßige Umverteilung des aufbereiteten Rohgutes und den Transport desselben in der zur Transportrichtung der Nichtkornteilchen entgegengesetzten Richtung gewährleistet.Also according to the invention, the Rohgutförderer the gown for removing larger non-Körteilteilehen is designed in the form of a stepped board having a swing drive, wherein each step of the board is formed by vertically and inclined board sections and the steps with their vertical sections in the transport direction of the raw material are oriented, which ensures a weighted redistribution of the processed raw material and the transport thereof in the direction opposite to the transport direction of the non-grain particles direction.

Zur Intensivierung des Rohgutaufbereitungsprozesses durch Schütteln kann erfindungsgemäß das Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilсhen in Gestalt einer rostartigen Plattform ausgeführt sein, die einen Schwingantrieb besitzt.To intensify the Rohgutaufbereitungsprozesses by shaking according to the invention can be carried out the means for the removal of larger Nichtkörnteilshen in the form of a rust-like platform, which has a vibratory drive.

Zur einfacheren Gestaltung des genannten Schwingantriebes werden der Rohgutförderer und die rostartige Plattform erfindungsgemäß in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht, derTo simplify the design of said oscillating drive the raw material conveyor and the rust-like platform according to the invention are housed in a common housing, the

Schwingantrieb derselben aber wird zweckmäßigerweise mit dem Gehäuse verbunden.Oscillation drive of the same but is suitably connected to the housing.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann die rostartige Plattform in Gestalt eines abgestuften Brettes ausgeführt sein, bei dem eine jede Stufe von vertikal und geneigt liegenden Brettabschnitten mit in den unteren Stufenecken ausgebildeten Öffnungen gebildet ist, wobei die vertikalen Stufenabschnitte in der Transportrichtung der Nichtkornteilchen orientiert sind, was eine gewichtsmäßige Umverteilung des Rohgutes, dessen Trennung und Abführung der Nichtkornteilchen aus dem Dreschwerk gewährleistet. Über dem Kittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen kann man erfindungsgemäß eine in einem Mantel eingeschlossene Verteilungsvorrichtung anordnen und sie mit dem Kittel zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen über eine im Dreschwerk montierte Nachdreschvorrichtung verbinden.According to a further embodiment of the invention, the grid-like platform may be in the form of a stepped board in which each step is formed by vertically and inclined board sections having openings formed in the lower step corners, the vertical step sections being oriented in the transport direction of the non-grain particles, which ensures a weight redistribution of the raw material, its separation and removal of non-grain particles from the threshing. Above the gown for removing larger non-grain particles, according to the invention, a distribution device enclosed in a jacket can be arranged and connected to the gown for collecting and transporting non-threshed particles via a threshing device mounted in the threshing unit.

Dies gestattet es, ohne die Vorrichtung zur Rohgutrennung zu überlasten, die Aufbereitung der ausgedroschenen Teilchen gemeinsam mit der Aufbereitung des Rohgutes vor dessen nachfolgender Bearbeitung in der Vorrichtung zur Rohguttrennung durchzuführen.This makes it possible, without overloading the device for crude separation, to carry out the preparation of the threshed particles together with the preparation of the raw material before its subsequent processing in the device for separation of raw materials.

Erfindungsgemäß kann der Mantel der Verteilungsvorrichtung in seinem oberen Teil offen ausgeführt werden, was den Durchtritt des Rohguts nach unten zur anstehenden Bearbeitung nicht behindert·According to the invention, the jacket of the distribution device can be made open in its upper part, which does not hinder the passage of the raw material downwards for pending processing.

Ausführungsbeispieleembodiments

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer eingehendenIn the following the invention with reference to an incoming

Beschreibung ihrer Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf beiliegende Zeichnungen erläutert. Es zeigen:Description of their embodiments explained with reference to accompanying drawings. Show it:

Pig. 1: eine schematische Darstellung des erfindungsgemäß ausgeführten Dreschwerkes jPig. 1: a schematic representation of the inventively executed threshing j

Pig. 2: eine Vorrichtung zur Hohguttrennung beim Dreschwerk von Pig. 1 jPig. 2: a device for separating raw material at the threshing unit of Pig. 1 year

Pigβ 3ί eine Baugruppe I von Pig. 2;Pigβ 3ί an assembly I from Pig. 2;

Pig. 4: eine rostartige Plattform des Mittels zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilсhen, die mit dem Rohgutförderer in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht istjPig. 4: a rust-like platform of the means for removing larger non-grain parts, which is housed with the raw material conveyor in a common housing j

Pig. 5: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Mittels zur Entfernung von größeren NichtkörnteilchenjPig. Fig. 5: a schematic representation of another embodiment of the means for removing larger non-granular particles

Pig. 6ί eine Baugruppe II von Pig. 5;Pig. 6ί an assembly II of Pig. 5;

Pig. 7: einen Querschnitt der Dresch- und Trennvorrichtung mit am Mantel angebrachten LuftführungsleistenjPig. 7: a cross section of the threshing and separating device with air guide strips attached to the jacket

Pig. 81 eine schematische Darstellung des als Förderer ausgebildeten Mittels zur Entfernung von größeren Nichtkornteil chenjPig. 81 is a schematic representation of the means for conveying larger non-grain part chenj formed as a conveyor

Pig. 9 ί dasselbe, mit einem Lattenförderer und einer Rutsche unter dessen unterem Trum;Pig. 9 ί the same, with a slat conveyor and a slide under its lower run;

Pig. 10: dasselbe, mit einem Förderer, der gelenkig angebrachte Zapfen aufweist;Pig. Figure 10: the same, with a conveyor having pivoted pins;

Pig. 11: eine teilweise Draufsicht des Förderers von Pig. 10; Pig. 12: dasselbe wie in Pig. 8, mit verlängertem Förderer;Pig. 11: a partial top view of the conveyor of Pig. 10; Pig. 12: the same as in Pig. 8, with extended conveyor;

Fig. 13i eine schematische Darstellung der über dem Mittel zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen angeordneten NachdreschvorrichtungjFig. 13i is a schematic representation of the post-thresher device disposed above the means for removing larger non-grain particles

Pig. 14: eine schematische Darstellung der Verteilungsvorrichtung für das ausgedroschene Rohgut, Stirnansicht undPig. 14: a schematic representation of the distribution device for the threshed raw material, end view and

Pig. 15: eine Nachdreschvorrichtung, Ansicht in der durch einen Pfeil A von Fig. 13 angedeuteten Richtung.Pig. 15: a Nachdreschvorrichtung, view in the direction indicated by an arrow A of Fig. 13 direction.

Das Dreschwerk enthält eine Rotor-Dresch- und Trennvorrichtung 1 (Pig. 1), die einen gelochten hantel 2, einen Dreschteil 3 und einen Strohabscheidungsteil 4 besitzt, eine Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung, die unter der Dresch- und Trennvorrichtung 1 angeordnet ist, ein Mittel 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen sowie ein Kittel 7 zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen.The threshing unit includes a rotor threshing and separating apparatus 1 (Pig. 1) having a perforated dumbbell 2, a threshing member 3 and a straw separation member 4, a raw material separation apparatus 5 disposed below the threshing and separating apparatus 1 Means 6 for removing larger non-grain particles and a gown 7 for collecting and transporting non-threshed particles.

Die Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung schließt einen Rohgutförderer 8 mit einem über demselben angebrachten Rohgutstromteiler 9, einen Siebkasten mit einem Obersieb 10 und einem Untersieb 11 sowie einen Lüfter 12 ein.The device 5 for raw material separation includes a raw material conveyor 8 with a raw material flow divider 9 mounted above it, a sieve box with a top sieve 10 and a bottom sieve 11 and a fan 12.

Das Mittel 7 zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen umfaßt einen am ОЪегзіеЪ 10 des Siebkastens angebrachten Rost (Aufsatz) 13 sowie eine SchneckeThe means 7 for collecting and transporting non-threshed particles comprises a grate (top) 13 attached to the top of the sieve box 13 and a screw

Der Rohgutförderer 8 ist in Gestalt eines abgestuften Schwing-The raw material conveyor 8 is in the form of a stepped oscillating

ablaufbrettes ausgeführt und mit einem Schwingantrieb 15 bekannter Konstruktion ausgestattet, wobei der über demselben angebrachte Rohgutstromteiler 9 mit einem Prallschirm 16 versehen ist, der über der Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung liegt. Das abgestufte Brett des Rohgutförderers 8 besitzt vertikal liegende Abschnitte 17 und geneigt liegende Abschnitte 18, die Stufen bilden, welche in der durch einen Pfeil B von Fig. 1 angedeuteten Transportrichtung des Rohgutes orientiert sind·executed running board and equipped with a vibratory drive 15 of known construction, which is mounted above the same Rohgutstromteiler 9 is provided with a baffle 16 which lies above the device 5 for raw material separation. The stepped board of the raw material conveyor 8 has vertically located sections 17 and inclined sections 18 which form steps which are oriented in the direction indicated by an arrow B of Fig. 1 transport direction of the raw material ·

Wie in Pig. 2 gezeigt ist, liegt der Rohgutstromteiler 9 parallel zum Rohgutförderer 8 oder in einem Winkel zu diesem und ist in Gestalt eines abgestuften Brettes mit Öffnungen 19 (Fig· 3) in den unteren Stufenecken ausgebildet, wobei die Stufen von vertikalen Abschnitten 20 und geneigt liegenden Abschnitten 21 gebildet sind, und die Stufen sind mit ihren vertikalen Abschnitten 20 in der Transportrichtung der Uichtkornteilchen orientiert, die mit der Richtung des Pfeils B in Fig. 1 zusammenfällt.As in Pig. 2, the raw material flow divider 9 is parallel to the raw material conveyor 8 or at an angle thereto and is in the form of a stepped board with openings 19 (FIG. 3) in the lower step corners, the steps being comprised of vertical sections 20 and inclined sections 21 are formed, and the steps are oriented with their vertical portions 20 in the transport direction of the Uichtkornteilchen, which coincides with the direction of the arrow B in Fig. 1.

Der Rohgutströmteiler 9 ist mit der Transportierungsmöglichkeit von Uichtkornteilchen ausgeführt und am Rohgutförderer (Fig. 2) befestigt, was deren gemeinsame Schwingbewegung zustande bringt. Die Befestigung des Rohgutstromteilers 9 erfolgt durch bekannte Befestigungselemente, was die Abnahme desselben in Bedarfsfällen ermöglicht.The Rohgutströmteiler 9 is carried out with the transport possibility of Uichtkornteilchen and attached to Rohgutförderer (Fig. 2), which brings their joint swinging motion. The attachment of the Rohgutstromteilers 9 is carried out by known fasteners, which allows the removal of the same in case of need.

Das Mittel 6 (Fig. 1) zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen befindet sich unter dem Strohabscheidungsteil 4 (in manchen Fällen kann es auch unter dem Dreschteil 3 angeordnet sein) und ist mit einem unter demselben angeordneten Rohgutförderer 22 ausgestattet, der mit der ZuführungsmöglichkeitThe means 6 (Fig. 1) for removing larger non-grain particles is located below the straw separation part 4 (in some cases it can also be located under the threshing part 3) and is equipped with a raw material conveyor 22 arranged thereunder, which can be supplied with feed

des zu verarbeitenden Rohgutes zum Anfangsabschnitt der Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung ausgeführt ist.of the raw material to be processed to the initial section of the device 5 for raw material separation is executed.

Der Rohgutförderer 22 des Mittels 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen ist in Gestalt eines abgestuften Brettes ausgeführt, bei dem eine jede Stufe von vertikal liegenden Abschnitten 23 und geneigt liegenden Abschnitten 24 gebildet ist, wobei die Stufen mit ihren vertikalen Abschnitten 23 in der durch einen Pfeil C von Pig. 1 angedeuteten •Transportrichtung des Rohgutes orientiert sind. Der Förderer 22 ist mit einem Schwingantrieb 25 bekannter Konstruktion ausgestattet.The raw material conveyor 22 of the larger non-grain particle removing means 6 is in the form of a stepped board in which each step is formed by vertical sections 23 and inclined sections 24, the steps having their vertical sections 23 indicated by an arrow C by Pig. 1 indicated • transport direction of the raw material are oriented. The conveyor 22 is equipped with a swing drive 25 of known construction.

Das Mittel 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen ist gemäß Fig. 4 in Gestalt einer rostartigen Plattform 26 mit einem Schwingantrieb 27 beliebiger bekannter Konstruktion ausgeführt.The means 6 for removing larger non-grain particles is performed as shown in FIG. 4 in the form of a rust-like platform 26 with a swing drive 27 of any known construction.

Der Förderer 22 und die rostartige Plattform 26 sind in einem gemeinsamen Gehäuse 28 untergebracht. In diesem Fall reicht zur Herbeiführung der Schwingbewegung allein der gemeinsame Schwingantrieb 27 aus, der mit dem Gehäuse 28 verbunden ist. Dabei kann der Rohgutförderer 22 in Gestalt eines Schwingablaufbrettes mit einer glatten Arbeitsfläche ausgeführt sein, wie dies in Fig. 4 veranschaulicht ist.The conveyor 22 and the grate-like platform 26 are housed in a common housing 28. In this case, the common oscillating drive 27, which is connected to the housing 28, is sufficient to bring about the oscillating movement alone. In this case, the Rohgutförderer 22 may be designed in the form of an oscillating drain board with a smooth work surface, as illustrated in Fig. 4.

Die rostartige Plattform 26 kann in Gestalt eines abgestuften Brettes (Fig. 5) mit vertikal liegenden Abschnitten 29 und geneigt liegenden Abschnitten 30 ausgeführt sein, wobei in den unteren Stufenecken Öffnungen 31 (Fig. 6) ausgebildet sind, während die vertikalen Abschnitte 29 in der durch einen Pfeil B angedeuteten Transportrichtung der NichtkornteilchenThe grid-like platform 26 may be in the form of a stepped board (FIG. 5) with vertical sections 29 and inclined sections 30, with openings 31 (FIG. 6) formed in the lower step corners, while the vertical sections 29 in FIG indicated by an arrow B transport direction of the non-grain particles

orientiert sind. Die rostartige Plattform 26 kann man mit Längsrippen 32 (Pig. 5) versehen. are oriented. The grid-like platform 26 may be provided with longitudinal ribs 32 (Fig. 5) .

Der Mantel 2 (Pig. 1 und 7) der Dresch- und Trennvorrichtung 1 weist in deren Dreschteil 3 einen Draht- und Leistenkorb mit Luftführungsleisten 34 auf, die mindestens über dem Rohgutstromteiler 9 (Pig. 1) angeordnet sind und parallel zur Achse der Dresch- und Trennvorrichtung 1 liegen. Im Strohabscheidungsteil 4 der Dresch- und Trennvorrichtung 1 weist der Hantel 2 einen Abscheiderost 35 auf« Die Luftführungsleisten 34 können auch am Abscheiderost 35 angebracht sein.The jacket 2 (Pig 1 and 7) of the threshing and separating device 1 has in its threshing element 3 a wire and strip basket with air guiding strips 34, which are arranged at least above the raw material flow divider 9 (Pig.1) and parallel to the axis of the threshing - And separator 1 are. In the straw separation part 4 of the threshing and separating device 1, the dumbbell 2 has a separator 35 ". The air guiding strips 34 can also be attached to the separator 35.

Das Mittel 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen kann in manchen Fällen in Gestalt eines bekannten Förderers 36 (Pig. 8) ausgeführt werden, dessen biegsames Transportorgan gelocht und an Antriebskettenrädern 37 und 38 montiert ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Rohgutförderer 22 in Gestalt eines Schwingablaufbrettes mit einer glatten Arbeitsfläche ausgeführt, das unter dem oberen Trum des Förderers 36 angeordnet ist. Die Kornmenge rieselt vom Rohgutförderer 22 durch das untere Trum des Förderers 36 hindurch.The means 6 for removing larger non-grain particles may, in some cases, be in the form of a known conveyor 36 (Fig. 8), the flexible transport member of which is perforated and mounted on drive sprockets 37 and 38. In this embodiment, the raw material conveyor 22 is designed in the form of an oscillating drainage board with a smooth working surface, which is arranged under the upper run of the conveyor 36. The amount of grain trickles from the raw material conveyor 22 through the lower run of the conveyor 36 therethrough.

In Fig. 9 ist eine Ausführungsform des Mittels 6 zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilehen in Gestalt eines bekannten Lattenförderers 39 dargestellt, während der Rohgutförderer 22 in Gestalt einer unter dem unteren Trum des Förderers 39 angebrachten Rutsche 40 ausgeführt ist.In Fig. 9, an embodiment of the means 6 for removing larger Nichtkörnteilehen in the form of a known slat conveyor 39 is shown, while the Rohgutförderer 22 is designed in the form of a mounted below the lower run of the conveyor 39 chute 40.

In Fig. 10 ist eine Ausführungsform des Mittels 6 zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilchen dargestellt, das in Gestalt eines Förderers ausgebildet ist, dessen Transportorgan mit Zapfen 41 versehen ist, die an Achsen 42 einzelnIn Fig. 10, an embodiment of the means 6 for the removal of larger non-granular particles is shown, which is designed in the form of a conveyor whose transport member is provided with pins 41 which on axes 42 individually

bzw. in Form von Kämmen gelenkig befestigt sind· Bei dieser Ausführungsform stellt das obere Förderertrum einen von den Zapfen 41 gebildeten Rost dar, wie dies in Pig. 11 gezeigt ist, wobei die Rostöffnungen zur effektiven Aufbereitung des Rohgutes hinreichend groß sind. Zur Orientierung der Zapfen 41 des oberen Förderertrumes in der horizontalen Richtung ist am Dreschwerkrahmen in der Nähe des Förderers ein Anschlag 43 angebracht, mit dem die Zapfen 41 zusammenwirken und dabei in eine in Fig. 10 und 11 gezeigte Lage gebracht werden.In this embodiment, the upper conveyor run represents a grid formed by the pins 41, as in Pig. 11, wherein the grate openings for the effective treatment of the raw material are sufficiently large. For orientation of the pins 41 of the upper Förderertrumes in the horizontal direction a stop 43 is mounted on the threshing frame in the vicinity of the conveyor, with which the pins 41 cooperate and thereby brought into a position shown in FIGS. 10 and 11.

Wenn es erforderlich ist, die Nichtkornteilchen mit Hilfe des in Gestalt eines Förderers (siehe Fig. 12) ausgebildeten Mittels 6 aus dem Dreschwerk auszutragen, wird unter dem oberen Förderertrum eine feststehende Rutsche 44 (Fig. 12) angeordnet, die hinter dem Strohabscheidungsteil 4 der Dresch- und Trennvorrichtung 1 liegt. Hierbei wird der Förderer 22 zwischen den Trumen des erwähnten Förderers genauso angeordnet, wie dies im vorstehenden beschrieben worden und in Fig. 12 veranschaulicht ist.When it is necessary to discharge the non - grain particles from the threshing unit by means of the conveyor 6 (see FIG. 12), a fixed chute 44 (FIG. 12) is placed under the upper conveyor run, behind the straw separation part 4 of FIG Threshing and separating device 1 is located. Here, the conveyor 22 is placed between the runs of the mentioned conveyor in the same way as described above and illustrated in FIG. 12.

Im Dreschwerk, das mit einer selbständigen Nachdreschvorrichtung 45 (Fig. 13) ausgestattet ist, welche sich außerhalb der Dresch- und Trennvorrichtung 1 befindet, ist zum teilweisen Trennen des ausgedroschenen Rohgutes über dem Mittel 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen eine Verteilungsvorrichtung 46 angeordnet, die mit der Nachdreschvorrichtung 45 verbunden ist. Die Nachdreschvorrichtung 45 ist über einen Elevator 47 mit der Schnecke 14 des Mittels 7 zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen verbunden. Die Verteilungsvorrichtung 46 ist in einem Mantel (Fig. 14) eingeschlossen, der in seinem oberen Teil offenIn the threshing unit, which is equipped with an independent Nachdreschvorrichtung 45 (FIG. 13), which is located outside of the threshing and separating device 1, a distribution device 46 is arranged for partially separating the threshed raw material above the means 6 for removing larger non-grain particles is connected to the Nachdreschvorrichtung 45. The Nachdreschvorrichtung 45 is connected via an elevator 47 with the screw 14 of the means 7 for collecting and transporting nichtdemroschenen particles. The distribution device 46 is enclosed in a jacket (Fig. 14) which is open in its upper part

ausgeführt ist. Der Rand einer Vorderwand 49 (Pig. 15) des Mantels 48, der zur Verteilung des ausgedroschenen Rohgutes in der Breite des (in Pig. nicht mitabgebildeten) Mittels 6 zur Entfernung von größeren Mchtkornt eilchen bestimmt ist, ist unter einem VVinkel derart ausgeführt, daß eine Stirn 50 der Vorderwand 49 im Eintrittsteil des Kanteis 48 höher als eine Stirn 51 am Austrittsende des Mantels 48 liegt (wie in Pig. 15) dargestellt). Der Rand der Vorderwand 49 des kanteis 48 kann spiralförmig ausgebildet sein. Die Verteilungsvorrichtung 46 ist zweckmäßigerweise in Gestalt einer Schnekke 52 ausgeführt.is executed. The edge of a front wall 49 (Fig. 15) of the jacket 48, which is intended for distributing the threshed raw material in the width of the means (not shown in Pig.) For removing larger particles of grain, is designed at a V angle such that a forehead 50 of the front wall 49 in the entrance portion of the edge 48 is higher than a forehead 51 at the exit end of the shell 48 (as shown in FIG. 15). The edge of the front wall 49 of the kanteis 48 may be formed spirally. The distribution device 46 is expediently designed in the form of a Schnekke 52.

Das Dreschwerk arbeitet auf folgende Weise.The threshing works in the following way.

Die abgemähte Masse von Getreidekulturen bzw_o anderen Feldfrüchten gelangt in den Spalt zwischen der Dresch- und Trennvorrichtung 1 (Pig. i) und dem Mantel 2. Sie wird dann im Dreschteil 3 ausgedroschen, und ein Teil des Rohgutes tritt durch die Öffnungen des Draht- und Leistenkorbes 33 hindurch. Die ausgedroschene Strohmasse wird im Strohabscheidungsteil 4 endgültig getrennt, indem das Rohgut durch die Öffnungen des Abscheiderostes 35 hindurchrieselt.The mowed mass of cereal crops or _o other crops enters the gap between the threshing and separating device 1 (Pig. I) and the casing 2. It is then threshed in the threshing part 3, and part of the raw material passes through the openings of the wire. and last basket 33 therethrough. The threshed straw mass is finally separated in the straw separation part 4 by the raw material trickling through the openings of the separator crumb 35.

Das durch die Öffnungen des Leistenkorbes 33 hindurchgerieselte Rohgut gelangt auf die Oberfläche des Rohgutströmteilers 9. Beim Schwingen des Rohgutstromteilers 9 mit Hilfe des Schwingantriebes 15 wird das Rohgut geschüttelt und gemäß dem Gewicht seiner Teilchen umverteilt. Die schwereren Kornteilchen sinken herab, während die leichteren Hichtkornteilchen in die oberen Schichten "auftauchen". Diese Erscheinung wird als Segregation bezeichnet· Die Schwingungsamplitude des Rohgutstromteilers 9 ist ao gewählt, daß bei derThe raw material passing through the openings of the strip basket 33 reaches the surface of the crude product flow divider 9. When the raw material flow divider 9 is vibrated with the aid of the oscillating drive 15, the raw material is shaken and redistributed according to the weight of its particles. The heavier grain particles sink, while the lighter grain particles "appear" in the upper layers. This phenomenon is called segregation · The oscillation amplitude of the Rohgutstromteilers 9 is ao chosen that in the

Rückbewegung desselben hinsichtlich der Richtung des technologischen Prozesses die Nichtkörnteilсhen von den vertikalen Abschnitten 20 des Rohgutströmteilers 9 in der durch den Pfeil B angedeuteten Richtung zum Ausgang hingestoßen werden, während die Kornteilchen dabei auf den geneigten Abschnitten 21 zu den Öffnungen 19 (Fig. 3) hin abrollen und durch dieselben auf die Oberfläche des Rohgutförderers 8 (Pig. 1) herunterfallen. Beim Schwingen des Rohgutförderers 8 wird das aufbereitete Rohgut zusätzlich segregiert und gemäß dem Gewicht der darin enthaltenen Teilchen umverteilt, wobei die Schwingungen des Rohgutförderers 8 so eingestellt sind, daß sich sämtliche Schichten des zu verarbeitenden Rohgutes in Richtung der Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung intensiv verlagern und auf das Obersieb 10 ablaufen.Return movement thereof with respect to the direction of the technological process, the Nichtkörnteilshen are pushed from the vertical portions 20 of the Rohgutströmteilers 9 in the direction indicated by the arrow B direction to the output, while the grain particles thereby on the inclined portions 21 to the openings 19 (Fig roll down and fall through them onto the surface of the raw material conveyor 8 (Pig. 1). When vibrating the Rohgutförderers 8, the processed raw material is additionally segregated and redistributed according to the weight of the particles contained therein, the vibrations of the Rohgutförderers 8 are adjusted so that all layers of the raw material to be processed in the direction of the device 5 for raw material separation intensively shift and on the upper sieve 10 run off.

Das durch die Öffnungen des Abscheiderostes 35 des Strohabscheidungsteiles 4 und teilweise durch die Öffnungen des Leistenkorbes 33 des Dreschteiles 3 hindurchgerieselte Rohgut gelangt auf die Oberfläche des Kittels 6 zur Entfernung von größeren Nichtkörnteilсhen. Das Rohgut wird aufbereitet (teilweise getrennt), wobei die größeren Nichtkornteilchen vom Mittel 6 aus dem Dreschwerk ausgetragen werden, während die Kornteilchen durch die Öffnungen 31 (Pig. 4) hindurchtreten und auf den Rohgutförderer 22 gelangen· Der Rohgutförderer 22 führt das aufbereitete Rohgut in der durch den Pfeil C angedeuteten Richtung dem Anfangsabschnitt der Vorrichtung 5 (Pig. 1) zur Rohguttrennung zu. Als derartiger Anfangsabschnitt können Oberflächen des Rohgutstromteilers 9, des Rohgutforderers 8 bzw. der Beginn des Obersiebes 10 der Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung auftreten. In jedem Pail gelangt das Rohgut auf den Beginn des Obersiebes 10, wobei auch garantiert wird, daß das Rohgut vor dem Ablauf von denThe raw material that has drizzled through the openings of the separator crust 35 of the straw dividing part 4 and partly through the openings of the strip basket 33 of the threshing part 3 reaches the surface of the covering 6 for the removal of larger non-grain parts. The raw material is processed (partially separated), the larger non-grain particles being discharged from the threshing unit by the means 6, while the grain particles pass through the openings 31 (Pig 4) and reach the raw material conveyor 22. The raw material conveyor 22 introduces the processed raw material the direction indicated by the arrow C to the initial section of the device 5 (Pig.1) for raw material separation. As such an initial section surfaces of the Rohgutstromteilers 9, the Rohgutforderers 8 and the beginning of the upper wire 10 of the apparatus 5 for raw material separation occur. In each Pail the raw material reaches the beginning of the upper sieve 10, whereby it is guaranteed that the raw material before the expiry of the

Ober- bzw. Untersiebea 10 und 11 von freien Nichtkornteilchen vollkommen gereinigt werden kann.Upper and Untersiebea 10 and 11 can be completely cleaned from free non-grain particles.

Die Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung arbeitet auf die übliche Weise β Das von den Ober- bzw. Untersieben 10 und 11 bei deren Schwingen hochgeschleuderte Rohgut wird mit Hilfe des vom Lüfter 12 kommenden Luftstroms durchblasen, wobei sich das gereinigte Korn in einem (in Fig. nicht abgebildeten) Bunker ansammelt, während die Ähren mit Hilfe des Mittels 7 zum Einsammeln und Transportieren von nicht ausgedroschenen Teilchen, das den Rost (Aufsatz) 13 und die Schnecke 14 einschließt, dem Elevator 47 (Fig. 13) zugeführt werden, der sie der Nachdreschvorrichtung 45 zuleitet. Das in der Nachdreschvorrichtung 45 nachgedroschene Gut wird mit Hilfe der im Mantel 48 untergebrachten Verteilungsvorrichtung 46 dem Mittel 6 zur Entfernung von größeren Nichtkornteilchen zwecks weiterer Behandlung zugeführt, wo es mit dem Rohgut vermischt und beim Aussondern von größeren Nichtkornteilchen aufbereitet wird. Die Nichtkornteilchen werden vom Mittel 6 aus dem Dreschwerk ausgetragen. Nach der Aufbereitung werden das Rohgut und das nachgedroschene Gut vom Rohgutförderer 22 zwecks-Behandlung in die Vorrichtung 5 zur Rohguttrennung weitergeleitet. Der Mantel 48 der Verteilungsvorrichtung 46 ist in seinem oberen Teil offen ausgeführt. Dies erleichtert den ungehinderten Durchtritt des Rohgutes, das durch die Öffnungen des Abscheiderostes 35 auf die Transportfläche des Kittels 6 hindurchrieselt.The raw material separation device 5 operates in the usual way. The raw material thrown upwards by the upper or lower sieves 10 and 11 is blown through with the aid of the air flow coming from the fan 12, the cleaned grain being in a (not shown in FIG pictured) bunker, while the ears are fed to the elevator 47 (Fig. 13) by means of the means 7 for collecting and transporting non-threshed particles including the grate (top) 13 and the auger 14, which feeds them to the post-thresher 45 leads. The product post-drilled in the post-thresher 45 is supplied to the means 6 for removal of larger non-grain particles for further treatment by means of the distribution device 46 housed in the shell 48, where it is mixed with the raw material and processed in the separation of larger non-grain particles. The non-grain particles are discharged from the threshing mechanism by the means 6. After the preparation, the raw material and the post-mixed material are forwarded by the raw material conveyor 22 for the purpose of treatment in the device 5 for raw material separation. The jacket 48 of the distribution device 46 is open in its upper part. This facilitates the unimpeded passage of the raw material, which trickles through the openings of Abscheiderostes 35 on the transport surface of the garment 6.

Mit Hilfe der am Leistenkorb 33 des Mantels 2 der Dresch- und Trennvorrichtung 1 und mitunter am Abscheiderost 35 angebrachten Luftführungsleisten 34 wird das Verlagern des Rohgutes auf der Oberfläche des Rohgutstromteilers 9 bzw. des Rohgut-With the help of the air guide strips 34 attached to the strip basket 33 of the jacket 2 of the threshing and separating device 1 and sometimes on the separator plate 35, the displacement of the raw material on the surface of the raw material flow splitter 9 or of the raw material strip

förderers 8 durch den vom umlaufenden Rotor der Dresch- und Trennvorrichtung 1 erzeugten Luftstrom beseitigt. Die Luftführungsleisten 34 führen die Luftströme in radialer Richtung gleichmäßig am Umfang des Leistenkorbes 33 entlang, so daß sich das Rohgut an die Dreschwerkflanken nicht verlagert und dort nicht ansammelt, sondern in der Breite des Rohgutstromteilers 9 und des Rohgutförderers 8 gleichmäßig verteilt.conveyor 8 eliminated by the air flow generated by the rotating rotor of the threshing and separating device 1. The air guide rails 34 lead the air flows in the radial direction uniformly along the circumference of the strip basket 33 along, so that the raw material does not shift to the threshing flanks and does not accumulate there, but evenly distributed in the width of the Rohgutstromteilers 9 and 8 Rohgutförderers.

Ist das Kittel 6 zur Entfernung von größeren Mchtkornteilchen als rostartige Plattform 26 (Pig. 4) mit dem Schwingantrieb 27 ausgeführt, so geschieht der Transport der größeren Hichtkornteilchen zum Dreschwerkausgang hin mit Hilfe -der Längsrippen 2»2 beim Schwingen der Plattform 26, und das aufbereitete Rohgut tritt durch die Öffnungen 31 (Fig. 6) hindurch, wonach es vom Rohgutförderer 22 der Vorrichtung 5 zugeführt wird.If the gown 6 is designed to remove larger grains of grain particles as a rusty platform 26 (Pig.) 4 with the oscillating drive 27, the transport of the larger grain particles to the threshing mechanism exit takes place with the aid of the longitudinal ribs 2 when vibrating the platform 26 processed raw material passes through the openings 31 (FIG. 6), after which it is fed from the raw material conveyor 22 to the device 5.

Zur Vereinfachung der Dreschwerkkonstruktion kann der Rohgutförderer 22 in Gestalt eines Schwingablaufbrettes mit einer glatten Arbeitsfläche ausgeführt sein, aber zur Stabilisierung des Transportvorganges erscheint es doch zweckmäßiger, einen in Gestalt eines abgestuften Brettes ausgebildeten Rohgutförderer 22 (Pig. 1) zu verwenden, auf dem beim durch den Schwingantrieb 25 bewirkten Schütteln die Segregation des aufbereiteten Rohgutes dank der Zusammenwirkung mit den geneigten Abschnitten 24 erfolgt und es dabei in Richtung des Anfangsabschnittes der Vorrichtung 5 beim Zusammenwirken dieses Rohgutes mit den vertikalen Abschnitten 23 weiterbewegt wird.To simplify the threshing mechanism construction, the raw material conveyor 22 may be designed in the form of an oscillating drainage board with a smooth work surface, but to stabilize the transport process, it seems more appropriate to use a shaped product conveyor 22 (Pig.1), in the form of a stepped board, on which the vibratory drive 25 caused shaking the segregation of the processed raw material thanks to the interaction with the inclined sections 24 takes place and it is further moved in the direction of the initial section of the device 5 in the interaction of this raw material with the vertical sections 23.

Am effektivsten für die Aufbereitung des Rohgutes und den Transport der Nichtkörnteilchen ist die Ausführung der Platt-The most effective way of processing the raw material and transporting the non-granular particles is to carry out the

form 26 in Gestalt eines abgestuften Brettes mit den vertikalen Abschnitten 29 und geneigten Abschnitten 30 sowie mit den Öffnungen 31 in den unteren Stufenecken» Die Arbeitsweise der Plattform 26 ist in diesem Pail der Punktionsweise des ebenfalls in Gestalt des abgestuften Brettes ausgeführten Rohgutströmteilers 9 ähnlich.Form 26 in the form of a stepped board with the vertical sections 29 and inclined sections 30 and with the openings 31 in the lower step corners. The operation of the platform 26 is similar in this Pail the puncture of the also executed in the form of the stepped board Rohgutströmteilers 9.

Sind die Plattform 26 und der Rohgutförderer 22 mit den eigenen Schwingantrieben 27 und 2!> ausgestattet, so ist es möglich, durch Auswählen der optimalen Schwingungsamplitude und -frequenz eine höchste Punktionseffektivität derselben zu erzielen sowie ein teilweises Auswuchten der Plattform 26 und des Rohgutförderers 22 zu erreichen, was die Energieparameter des Dreschwerkes verbessert und die Lebensdauer der Antriebe verlängert.If the platform 26 and the raw material conveyor 22 are equipped with their own oscillating drives 27 and 2 !, it is possible, by selecting the optimum oscillation amplitude and frequency, to achieve the highest puncturing efficiency thereof as well as a partial balancing of the platform 26 and the raw material conveyor 22 which improves the energy parameters of the threshing unit and prolongs the service life of the drives.

Tritt ferner die Ifotwendigkeit auf, die Konstruktion maximal zu vereinfachen, so unterbringt man die rostartige Plattform 26 (Pig. 4) mit dem Rohgutförderer 22 im gleichen Gehäuse 28 mit dem gemeinsamen Schwingantrieb 27, der mit diesem Gehäuse 28 verbunden ist. In diesem Pail wird der Charakter der vom Schwingantrieb 27 erzeugten Schwingungen so gewählt, das der Transport der größeren Nichtkornteilchen durch die Plattform 26 in der vom Pfeil B angedeuteten Richtung zum Dreschwerkausgang hin gleichzeitig mit dem Transport des Rohgutes auf dem Rohgutförderer 22 nach der entgegengesetzten Seite in der durch den Pfeil G angedeuteten Richtung zum Anfangsabschnitt der Vorrichtung 5 erfolgen würde.Furthermore, if the need arises to simplify the construction to a maximum, the rust-like platform 26 (Pig 4) is accommodated with the raw material conveyor 22 in the same housing 28 with the common oscillating drive 27 connected to this housing 28. In this Pail the character of the oscillations generated by the vibratory drive 27 is selected so that the transport of the larger non-grain particles through the platform 26 in the direction indicated by the arrow B direction to the threshing mechanism output simultaneously with the transport of the raw material on the Rohgutförderer 22 to the opposite side the direction indicated by the arrow G would be made to the beginning portion of the device 5.

Wird das Mittel 6 als beliebiger bekannter Förderer 36 (Pig.8) mit gelochtem Transportorgan ausgeführt, so laßt sich dadurch das Ausbringen der größeren Nichtkornteilchen aus dem Dresch-If the means 6 is carried out as any known conveyor 36 (Pig.8) with a perforated transport member, then the removal of the larger non-grain particles from the threshing unit can be carried out.

werk beschleunigen. Die Maschengrößen am gelochten Transportorgan werden entsprechend den Kornteilchengrößen gewählt. Der zwischen dem oberen und dem unteren Trum αes Förderers 36 liegende Rohgutförderer 22 ist in Gestalt eines Schwingablaufbrettes mit dem Schwingantrieb 25 ausgeführt und nimmt die Zuführung des aufbereiteten Rohgutes zum Anfangsabschnitt der Vorrichtung 5 vor. Das Rohgut rieselt dabei durch das untere Trum des Förderers 36 hindurch.accelerate. The mesh sizes on the perforated transport member are selected according to the grain particle sizes. The Rohgutförderer 22 lying between the upper and the lower strand αes conveyor 36 is executed in the form of a vibration drain board with the oscillating drive 25 and takes the supply of the processed raw material to the beginning section of the device 5. The raw material trickles through the lower run of the conveyor 36 therethrough.

Ist das Kittel 6 als Lattenförderer 39 (Fig. 3), der Rohgutförderer 22 aber als Rutsche 40 ausgebildet, so erfüllt das untere Trum des Förderers 39 eine zusätzliche Funktion, es transportiert nämlich das Rohgut mit seinen Latten über die Rutsche 40 in die Vorrichtung 5.If the gown 6 is designed as a slat conveyor 39 (FIG. 3), but the raw material conveyor 22 as a chute 40, the lower run of the conveyor 39 fulfills an additional function since it transports the raw material with its slats via the slide 40 into the device 5 ,

Ist das Transportorgan des Förderers mit den an den Achsen 42 (Fig. 10) gelenkig angebrachten Zapfen 41 ausgeführt, so lassen sich die Maschengrößen am oberen und unteren Trum des Förderers 36 abändern, -^m oberen Trum des Förderers 36 werden die Zapfen 41 beim Zusammenwirken mit dem Anschlag 43 horizontal angeordnet, wobei sie einen Rost mit zur effektiven Trennung von Korn- und Nichtkornteilchen erforderlichen kaschen bilden« Am unteren Trum des Förderers 36 hängen die Zapfen 41 frei herab, wobei ein räumlicher Rost zum ungehinderten Durchtritt des Rohgutes in die Vorrichtung 5 gebildet wird·If the transport element of the conveyor with the pins 41 mounted on the axles 42 (FIG. 10) is designed, then the mesh sizes on the upper and lower run of the conveyor 36 can be changed, the pins 41 on the upper run of the conveyor 36 Cooperation with the stop 43 arranged horizontally, forming a grid with necessary for the effective separation of grain and nichtkornteilchen kaschen «At the bottom run of the conveyor 36 hang the pins 41 down freely, with a spatial grate for unimpeded passage of the raw material into the device 5 is formed ·

Der gemäß Fig. 8j 9ϊ 10 ausgeführte Förderer kann zum Austragen von größeren Nichtkörnteilchen in ein beliebiges blittel zum Strohsammeln bzw. -bearbeiten angewendet werden. Hierzu werden seine Längsmaße vergrößert, und unter demThe conveyor constructed in accordance with FIG. 8j 9ϊ 10 can be used for discharging larger non-granular particles into any muck for straw collection. For this purpose, its longitudinal dimensions are increased, and under the

außerhalb der Dresch- und Trennvorrichtung 1 liegenden Abschnitt des oberen Förderertrums wird eine feststehende Rutsche 44 angeordnet, die das Hindurchrieseln der größeren Nichtkornteilchen durch die Lochungen des Transportierungsorgans des Förderers verhindert.outside the threshing and separating device 1 lying portion of the upper conveyor run a fixed chute 44 is arranged, which prevents the trickle through the larger non-grain particles through the perforations of the transporting member of the conveyor.

Claims

Patentanspräche

A threshing apparatus comprising a perforated shell rotor thresher and separator including a threshing and straw separation part and a raw material separation device disposed below the threshing and separating device and having a raw material conveyor, means for removing larger non-granule particles having a separation element and a means for collecting and transporting non-threshed particles, characterized in that the raw material conveyor (8) is provided with a raw material flow divider (9) lying above it, designed to transport non-granular particles while the smock (6) is disposed at least below the straw separation part (4) for removal of larger non-grain particles and provided with a raw material conveyor (22) mounted thereon, with the feed capability of this raw material to the starting section of the raw material separation device (5) is executed.

2. threshing unit according to claim 1, characterized in that the Rohgutstromteiler (9) is designed in the form of a stepped board which is mounted swingably and with a device (5) lying for raw material separation baffle (16) and in the lower step corners Having openings (19), each step being formed by vertical sections (20) and inclined sections (21) and the steps having their vertical sections (20) oriented in the transport direction of the non-granular particles.

3. threshing mechanism according to claims 1; 2, characterized in that the Rohgutströmteiler (9) is designed to be removable.

4. threshing unit according to claim 1, characterized in that at least over the Rohgutströmteiler (9) on the perforated shell (2) air guide strips (34) are mounted, which are parallel to the axis of the threshing and separating device (1).

The threshing apparatus according to claim 1, characterized in that the raw material conveyor (22) of the means (6) is adapted to remove larger non-granular particles in the form of a stepped board having a rocking drive (25), each step of the board being vertical lying portions (23) and inclined portions (24) of this board is formed and the steps are oriented with their vertical sections (23) in the transport direction of the raw material '.

6. threshing mechanism according to claim 1, characterized in that the means (6) for removing larger non-grain particles in the form of a rust-like platform (26) is executed, which has a vibratory drive (27).

Threshing device according to Claims 5 and 6, characterized in that the raw material conveyor (22) and the rust-like platform (26) are accommodated in a common housing (28), their oscillating drive (27) being connected to the housing (28) ,

8 »Threshing according to claims 6} 7, characterized

net, that the rust-like platform is in the form of a stepped board, in which each step of vertical sections (29) and inclined sections (30) of this board is formed with openings (31) formed in the lower step corners, with their vertical portions (29) are oriented in the transport direction of the non-grain particles.

9. threshing mechanism according to claim 1, characterized in that above the gown (6) for removing larger non-grain particles, a distribution device (46) is arranged, which enclosed in a jacket (48) and with the means (7) for collecting and transporting non-threshed particles are connected via a threshing mechanism (45) mounted in the threshing mechanism.

10. threshing mechanism according to claim 9, characterized in that the jacket (48) of the distribution device (46) is designed to be open in its upper part.

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