DD282317A5 - ARRANGEMENT FOR CLEANING OF EXISTING CORE POWER PLANT MANUFACTURERS - Google Patents
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- DD282317A5 DD282317A5 DD32753489A DD32753489A DD282317A5 DD 282317 A5 DD282317 A5 DD 282317A5 DD 32753489 A DD32753489 A DD 32753489A DD 32753489 A DD32753489 A DD 32753489A DD 282317 A5 DD282317 A5 DD 282317A5
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Reinigung liegend ausgefuehrter Kernkraftwerksdampferzeuger auf der Primaerseite. Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine leichte und nachruestbare, wartungsfreie Anordnung zu schaffen, mit der es moeglich ist, die Nadelrohre liegender Kernkraftwerksdampferzeuger unter Einsatz auszengelegener Umwaelzpumpe mittlerer Leistungsgroesze mit ausreichender Stroemungsgeschwindigkeit zu beaufschlagen. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz ein Strahlapparat in einem der Kollektoren des Dampferzeugers senkrecht als Rohrkonstruktion angeordnet wird. Er verlagert den sonst konstruktiv-platzaufwendigen Volumendurchsatz groszer auszenliegender Pumpeneinheiten platzsparend an den Gebrauchsort innerhalb des Dampferzeugerkollektors. Als Strahlapparat wird eine Wasserstrahlpumpe verwendet.{Reinigung; Kernkraftwerksdampferzeuger; Primaerseite; Nadelrohre; Umwaelzpumpe; Stroemungsgeschwindigkeit; Wasserstrahlpumpe; Kollektor; Strahlapparat}The invention relates to an arrangement for cleaning lying executed nuclear power plant steam generator on the primary side. The object of the invention is to provide a light and nachruestbare, maintenance-free arrangement, with which it is possible to pressurize the needle pipes lying nuclear power plant steam generator using auszengelegener circulating pump medium Leistungsgroesze with sufficient flow rate. The object is achieved according to the invention in that a jet apparatus is arranged vertically in one of the collectors of the steam generator as a pipe construction. It shifts the otherwise constructive-space-consuming volume throughput of large out-lying pump units to save space at the place of use within the steam generator collector. The jet apparatus used is a water jet pump. {Cleaning; Nuclear power plant steam generator; Primaerseite; Needle tubes; circulation pump; flow velocities; Water jet pump; Collector; Jet apparatus}
Description
Geschwindigkeitsbereich relativ klein sind und die die Auslegung des Strahlapparates günstig beeinflussen. Er wirkt transformierend auf Druck- und Geschwindigkeitsenergie, d. h„ er verlagert den sonst konstruktiv-platzaufwendigen Volumendurchsatz großer außenliegender Pumpeneinheiten platzsparend an den Gebrauchsort innerhalb des Dampferzeugerkollektors. Jie außenliegende Umwälzpumpe kann dann in ihren Abmessungen relativ klein gehalten und dem vorhandenen Platzangebot angepaßt werden. Die Vorteile, die sich durch die Anordnung eines Strahlapparates verbinden, sind:Speed range are relatively small and which favorably influence the design of the jet apparatus. It has a transformative effect on pressure and speed energy, d. h "he moves the otherwise constructive-space-consuming volume flow rate large outdoor pump units to save space to the place of use within the steam generator collector. Jie external circulating pump can then be kept relatively small in size and adapted to the available space. The advantages associated with the arrangement of a jet apparatus are:
- Anspruchslose und robuste Betriebsweise in radioaktiv schlecht zugänglichem Umfeld- Undemanding and robust operation in a radioactively inaccessible environment
- Relative Wartungsfreiheit- Relative maintenance-free
- Geringes Gewicht, leichte Handhabung- Low weight, easy to handle
- Schnelle Nachrüstbarkeit in vorhandene Anlagentechnik.- Quick retrofitting in existing plant technology.
Die Anordnung des Strahlapparates erfolgt senkrecht in den Zulaufkollektor als Rohrkonstruktion, die die Verbindung zu vorhandenen Halterungselementen erlaubt.The arrangement of the jet apparatus is perpendicular to the inlet collector as a pipe construction, which allows the connection to existing support elements.
Ausführungsbeispielembodiment
Fig. 1 zeigt zunächst das Prinzipschaltbild des o.g. praktizierten Normalfalles. Die Kreiselpumpe 2 wälzt die Chemikalienlösung aus dem Dampferzeuger-Rücklaufkollektor 1/2, der Saugleitung 21, über die Druckleitung 13 in den Dampferzeugor-Zulaufkollektor 1/1 und über das Nadelrohrbündel 8um. Ersichtlich ist der über die Saugleitung 21 an den Rücklaufkollektor 1/2 angeschlossene Volumenausgleichbehälter 3, die jeweils im unteren Kollektorteil eingebrachten Dichtungsstopfen 9, die an den Kreislauf angeschlossene Chemikaliendosierung 4, die Probeentnahme 5, die Entlüftung 6, mit der als 17 markierten Entlüftungsrohrleitung des Zulaufkollektors 1/1 und die Entleerung 7 mit der als 15 gekennzeichneten Entleerungsrohrleitung des Zulaufkollektors 1/1.Fig. 1 shows first the block diagram of o.g. practiced normal case. The centrifugal pump 2 circulates the chemical solution from the steam generator-return collector 1/2, the suction line 21, via the pressure line 13 in the steam generator inlet collector 1/1 and the needle tube bundle 8um. Visible is the connected via the suction line 21 to the return collector 1/2 Volumenausgleichbehälter 3, each introduced in the lower collector part sealing plug 9, the connected to the circuit chemical dosage 4, the sampling 5, the vent 6, marked with the 17 venting pipe of the inlet collector 1/1 and the emptying 7 with the designated as 15 drain pipe of the inlet collector 1/1.
Fig. 2 zeigt als Ausführungsbeispiel das Prinzipschaltbild mit der in den Zulaufkollektor 1 /1 eingebrachten Wasserstrahlpumpe, bestehend aus Treibdüse 10 und Strahlrohr 11 und daran angesetzter Lamellendichtung 12. Die Pumpendruckleitung 13 wird direkt bis an die Treibdüse 10 geführt, dadurch (vergl. Fig. 1) ist die Entlüftungsleitung 17 an den Zulaufkollektor 1/1 gesondert anzuschließen. Die Kreiselpumpe 2 beaufschlagt aus dem Rücklaufkollektor 1/2 über die Pumpendruckleitung 13 die Treibdüse 10 und das Strahlrohr 11, das die Chemikalienlösung oberhalb der Lamellendichtung 12 aus dem Bereich A des Nadelrohrbündels 8 einschließlich Treibstrom in den Raum unterhalb der Lamellendichtung 12 in den Bereich B des Nadelrohrbündels 8 fördert. Während im Bereich A der Schleppwasserstrom durchgesetzt wird, wird der Bereich B zusätzlich mit dem Treibstromanteil beaufschlagt. Zur Erreichung gleicher Strömungsgeschwindigkeitanteile gestaltet sich entsprechend das Größenverhältnis der Bereiche A und B zueinander.2 shows an exemplary embodiment of the block diagram with the introduced into the inlet collector 1/1 water jet pump consisting of the nozzle 10 and jet pipe 11 and attached thereto lamellar seal 12. The pump pressure line 13 is fed directly to the drive nozzle 10, characterized (see FIG. 1), the vent line 17 is to be connected separately to the inlet collector 1/1. The centrifugal pump 2 is supplied from the return collector 1/2 via the pump pressure line 13, the motive nozzle 10 and the jet pipe 11, the chemical solution above the fin seal 12 from the area A of the needle tube bundle 8 including driving current in the space below the fin seal 12 in the area B of Nadelrohrbündels 8 promotes. While in the area A the trailing water flow is enforced, the area B is additionally acted upon by the driving current component. To achieve the same flow rate components, the size ratio of the regions A and B to each other is designed accordingly.
Fig.3 zeigt als Ausführungsbeispiel den prinzipiellen Einbau und die zu erwartenden Größenverhältnisse der Wasserstrahlpumpe in den Zulaufkollektor 1/1 eines Kernkraftwerksdampferzeugers liegender Bauart. Wie ersichtlich, ist die Pumpendruckleitung 13 bis an die Treibdüse 10 geführt. Dargestellt ist des weiteren der Entleerungskanal 16 an der tiefsten Stelle und die veränderte Herausführung der Entleerungsrohrleitung 15 aus dem Zulaufkollektor 1 /1. Die Rippen 14 dienen der Halterung der Bauteile zueinander und der Versteifung der Konstruktion als Gesamtbauteil. Sie stellen jeweils das Verbindungsglied dar zwischen den Bauteilen der Wasserstrahlpumpe selbst und den Rohrleitungen (Druckleitung 13 und Treibdüse 10 mit dem Strahlrohr 11, Strahlrohr 11 mit der Entleerungsrohrleitung 15 und Dichtungsstopfen 9 als auch im oberen Bereich die Entleerungsleitung 15 mit der Druckleitung 13). Die Konstruktion als Gesamtbauteil ist über die Druckrohrleitung 13 und der Entleerungsleitung 15 mit dem Kollektordeckel 18 verbunden, der mittels Dichtung 19 und Bolzen 20 den Kollektor verschließt.3 shows as an exemplary embodiment the basic installation and the expected proportions of the water jet pump in the inlet collector 1/1 of a nuclear power plant steam generator lying type. As can be seen, the pump pressure line 13 is guided to the drive nozzle 10. Also shown is the emptying channel 16 at the lowest point and the changed lead-out of the emptying pipe 15 from the inlet collector 1/1. The ribs 14 serve to hold the components to each other and the stiffening of the construction as an overall component. They each represent the link between the components of the water jet pump itself and the pipes (pressure line 13 and nozzle 10 with the jet pipe 11, jet pipe 11 with the drain pipe 15 and sealing plug 9 and in the upper part of the drain line 15 to the pressure line 13). The construction as a whole component is connected via the pressure pipe 13 and the drain line 15 to the collector cover 18 which closes the collector by means of seal 19 and bolt 20.
Nicht darnestellt ist die Führung der Luftdruckleitung für den Anschluß dos pneumatisch wirkenden Dichtungsstopfens 9 durch den Kollektordeckel 18 und der obere Anschluß der Entlüftungsrohrleitung 17 des Zulaufkollektors 1/1 an den Kollektordeckel 18.Not darnestellt is the leadership of the air pressure line for the connection dos pneumatically acting sealing plug 9 through the collector cover 18 and the upper terminal of the vent pipe 17 of the inlet collector 1/1 to the collector cover 18th
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32753489A DD282317A5 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | ARRANGEMENT FOR CLEANING OF EXISTING CORE POWER PLANT MANUFACTURERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32753489A DD282317A5 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | ARRANGEMENT FOR CLEANING OF EXISTING CORE POWER PLANT MANUFACTURERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD282317A5 true DD282317A5 (en) | 1990-09-05 |
Family
ID=5608388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32753489A DD282317A5 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | ARRANGEMENT FOR CLEANING OF EXISTING CORE POWER PLANT MANUFACTURERS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD282317A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010046907A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Universität Stuttgart | Method for forming robust one shot-interferometer i.e. short coherency interference microscopy, involves evaluating interferogram for determination form, micro form, ripple and/or roughness or optical path length |
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1989
- 1989-04-12 DD DD32753489A patent/DD282317A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010046907A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Universität Stuttgart | Method for forming robust one shot-interferometer i.e. short coherency interference microscopy, involves evaluating interferogram for determination form, micro form, ripple and/or roughness or optical path length |
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