DD272039A1

DD272039A1 - DEVICE FOR PREPARING FINE-PARTICLE DISPERSIONS

Info

Publication number: DD272039A1
Application number: DD30259087A
Authority: DD
Inventors: Peter Belowski; Matthias Schuster; Eberhard Heidenreich; Lothar Teich
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1987-05-11
Filing date: 1987-05-11
Publication date: 1989-09-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von feinteiligen Dispersionen, bestehend aus einer einstellbaren Foerderpumpe, einem geschlossenen Gehaeuse, einem mit der Antriebswelle fest verbundenen Feindispergierring und einem, dem Feindispergierring gegenueberliegenden Teller, wobei zwischen Feindispergierring und Teller ein Scherspalt vorhanden ist und Feindispergierring und Teller mit Scherelementen versehen sind. Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Dispergierzeit zu senken und eine universelle Anwendbarkeit der Einrichtung zu gewaehrleisten. Der Erfindung liegt als Aufgabe die Entwicklung einer Vorrichtung zugrunde, durch die eine aktive Beeinflussung des Dispergierergebnisses moeglich ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass ein Vordispergierring fest ueber einen sich konisch erweiternden Grobdispergierring mit einem Feindispergierring verbunden ist und ein Teller fest auf einer Hohlwelle angeordnet ist. Die Hohlwelle umschliesst die Antriebswelle und weist dieser gegenueber eine Relativgeschwindigkeit auf. Die Hohlwelle ist axial verstellbar. Fig. 2The invention relates to a device for the production of finely divided dispersions consisting of an adjustable Foerderpumpe, a closed Gehaeuse, one firmly connected to the drive shaft Feindispergierring and, the Feindispergierring opposite plates, wherein between Scheinscherpergierring and plate a shear gap is present and Feindispergierring and plate with Shear elements are provided. The object of the invention is to reduce the dispersing time and to ensure universal applicability of the device. The invention is based on the development of a device by means of which an active influencing of the dispersion result is possible. The object is achieved according to the invention in that a predispersing ring is fixedly connected to a fine dispersing ring via a coarsely dispersing coarse dispersing ring and a plate is fixedly arranged on a hollow shaft. The hollow shaft encloses the drive shaft and has this relative to a relative speed. The hollow shaft is axially adjustable. Fig. 2

Description

Einrichtung zur Herstellung von feinteiligen DispersionenDevice for producing finely divided dispersions

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von feinteiligen Dispersionen,bestehend aus einer einstellbaren Förderpumpe, einem geschlossenen Gehäuse, einem mit der Antriebswelle fest verbundenen Feindispergierring und einem dem Feindispergierring gegenüberliegenden Teller, wobei zwischen Feindispergierring und Teller ein Scherspalt vorhanden ist und Feindispergierring und Teller mit Scherelementen versehen sind.The invention relates to a device for producing finely divided dispersions, consisting of an adjustable feed pump, a closed housing, a fixedly connected to the drive shaft Feindispergierring and the Feindispergierring opposite plates, where between fine dispersing ring and plate a shear gap is present and fine dispersing ring and plate with shear elements are provided.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

In der DE-OS 2 823 801 wird eine Vorrichtung beschrieben, durch die Gas in Form von feinen Gasbläschen in einer Flüssigkeit verteilt wird. Diese Vorrichtung besteht aus einer angetriebenen, senkrecht stehenden Welle, die am unteren Ende mit einer Scheibe fest verbunden ist. Die Scheibe ist mit radial angeordneten Stegen versehen, deren Breite nach außen hin abnimmt. Eine flachkegelige, ortsfeste, aber frei bewegliche Scheibe deckt diese Scheibe ab» Dabei entsteht zwischen der oberen Begrenzung der drehbaren Scheibe und der unteren Begrenzung der ortsfesten Scheibe ein sich radial nach außen verjüngender Spalt. Eine zweite ortsfeste Scheibe ist unterhalb der Stege angeordnet und mit der ersten ortsfesten Scheibe starr verbunden. An der seitlichen Begrenzung sind Düsenspalte angeordnet. Die Vorrichtung wird in die Flüssigkeit getaucht. Durch die Bewegung der drehbaren Scheibe wird im Spalt zwischen dieser Schei be und de.r ortsfesten Scheibe eine Kraft auf die Flüssigkeit aus geübt. Die Flüssigkeit tritt dadurch aus den Düsenspalten mit hoher Geschwindigkeit aus. Es entsteht im Bereich der Düsenspalten ein Unterdruck* Dadurch wird das Gas angesaugt. Unter Einwirkung der Scherkraft, die von der aus den Strömungskanälen auutretenden Flüssigkeit ausgeübt wird, wird dae Gas in sehr feine Bläschen zerlegt und mit der Flüssigkeit vermischt.In DE-OS 2,823,801 a device is described, is distributed by the gas in the form of fine gas bubbles in a liquid. This device consists of a driven, vertical shaft, which is firmly connected at the lower end with a disc. The disc is provided with radially arranged webs whose width decreases towards the outside. A flat conical, stationary, but freely movable disc covers this disc »arises between the upper boundary of the rotatable disc and the lower boundary of the stationary disc, a radially outwardly tapering gap. A second stationary disc is arranged below the webs and rigidly connected to the first stationary disc. At the lateral boundary nozzle column are arranged. The device is immersed in the liquid. Due to the movement of the rotatable disc, a force is exerted on the fluid in the gap between this disc and the stationary disc. The liquid thereby exits the nozzle gaps at high speed. It creates a negative pressure in the area of the nozzle columns. * As a result, the gas is sucked in. Under the action of the shearing force exerted by the liquid emerging from the flow channels, the gas is decomposed into very fine bubbles and mixed with the liquid.

Diese Lösung ist nur für die Pispergierung von Gasen geeignet. Die erreichbare Dispersionsfeinheit ist stark begrenzt, und dieThis solution is only suitable for the dispersion of gases. The achievable dispersion fineness is severely limited, and the

Volumenaηteile der Komponenten in der Dispersion lassen sich nur durch Dimensionierung, d. h· durch Veränderung der Abmessungen der Bauteile verändern.Volumenaηteile of the components in the dispersion can only by dimensioning, d. h · change by changing the dimensions of the components.

Das liegt darin begründet, daß die angesaugten Volumenströme nur von der Umfangsgeschwindigkeit abhängig sind. Sei Änderung der Drehzahl ändern sich dio Voluraonströme im gleichen Verhältnis.This is due to the fact that the intake flow rates are dependent only on the peripheral speed. If the speed changes, the voluraon currents change in the same proportion.

Diese Nachteile werden teilweise durch die in der DE-OS 3 319 beschriebenen Lösung beseitigt. Die Vorrichtung wird für die Herstellung von feinteiligen Dispersionen, insbesondere von Emulsionen, angewendet.These disadvantages are partially eliminated by the solution described in DE-OS 3,319. The device is used for the preparation of finely divided dispersions, in particular emulsions.

Für die Einstellung des Volumendurchsatzes bzw. der Feinheit der Dispersionen ist eine einstellbare Förderpumpe vorgesehen. Die Vorrichtung besteht aus einem umlaufenden Rotor und einem feststehenden Stator. Rotor und Stator sind mit ineinandergreifenden Zahnkränzen versehen. Die Spaltbreite des Scherspa1tes zwischen den Zähnen beträgt 0,03 bis 0,6 mm , und die Spaltlänge beträgt 0,5 bis 1 mm.For the adjustment of the volume flow rate or the fineness of the dispersions an adjustable feed pump is provided. The device consists of a rotating rotor and a fixed stator. Rotor and stator are provided with interlocking sprockets. The gap width of the shear gap between the teeth is 0.03 to 0.6 mm, and the gap length is 0.5 to 1 mm.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung beruht auf der mechanischen Beanspruchung des vordiepergierten Verarbeitungsgutes im Scherspalt· Dabei ist eine hohe Umfangsgeschwindigkeit des Rotors notwendig.The operation of this device is based on the mechanical stress of the pre-dispersed material to be processed in the shear gap. In this case, a high peripheral speed of the rotor is necessary.

Bei dieser Lösung ist die Verweilzeit der Dispersion in der Dispergiermaschine für die meisten Anwendungsfälle zu hoch. Es besteht eine direkte Abhängigkeit zwischen Dispergierzeit und Volumendurchsatz, d. h., daß gute Dispergierzeiten nur durch geringe Volumendurchsätze erreichbar sind. Ein weiterer Nachteil ist das durch den Scherspalt bedingte Verschleißverhalten der Vorrichtung. Da sich infolge des Verschleisses die Scherspaltgeometrie ändert, kommt es zu einer Änderung des Endproduktes über die Zeit.In this solution, the residence time of the dispersion in the dispersing machine is too high for most applications. There is a direct dependence between dispersion time and volume throughput, d. h. That good dispersion times can be achieved only by low volume throughputs. Another disadvantage is caused by the shear gap wear behavior of the device. Since the shear gap geometry changes as a result of the wear, the end product changes over time.

Die Ursache dafür ist der fest eingestellte Spalt. Die Feinheit der Dispersion kann nur durch die Verweilseit eingestellt werden.The reason for this is the fixed gap. The fineness of the dispersion can only be adjusted by the residence side.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Dispergierzeit zu senken und eine universelle Anwendbarkeit der Einrichtung zu gewährleisten.The object of the invention is to reduce the dispersion time and to ensure universal applicability of the device.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt als Aufgabe die Entwicklung einer Vorrichtung zugrunde, durch die eine aktive Beeinflussung des Dispergierergebnisses möglich ist.The invention is based on the development of a device by means of which an active influence of the dispersion result is possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Vordispergier-ring fest über einen sich koaiach erweiternden Grobdispergierring mit einem Feindispergiarring verbunden ist und ein Teller fest auf einer Hohlwelle angeordnet ist. Die Hohlwelle umschließt die Antriebswelle und weist dieser gegenüber eine Relativgeschwindigkeit auf. Die Hohlwelle ist axial verstellbar.The object is achieved in that a predispersing ring is firmly connected via a coaiach widening Grobdispergierring with a Feindispergiarring and a plate is fixedly mounted on a hollow shaft. The hollow shaft encloses the drive shaft and has a relative speed relative to this. The hollow shaft is axially adjustable.

Durch die Verstellbarkeit der Hohlwelle ist der damit verbundene Teller und damit der Spalt zwischen den Scherelementen des Tellers und des Feindispergierringes einstellbar. Das bringt den Vorteil, daß daa Dispergierergebnis aktiv beeinflußbar ist. Ein weiterer Vorteil besteht in der erreichboren höheren volumenbezogenen Dispergierleistung.Due to the adjustability of the hollow shaft of the associated plate and thus the gap between the shear elements of the plate and the Feindispergierringes is adjustable. This has the advantage that the dispersing result can be actively influenced. Another advantage is the attainable higher volume dispersing performance.

Ausführungsbeispielembodiment

Nachfolgend soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden* Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:Below, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment * The accompanying drawings have the following meaning:

Figur 1: Schema zur kontinuierlichen Herstellung von Dispersionen aus wenigstens zwei fluideη Komponenten.FIG. 1: Scheme for the continuous preparation of dispersions from at least two fluid components.

Figur 2: Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von flüssig-flüssig-Dispersionen und Gasflüssig-Dispersionen.Figure 2: sectional view of the device according to the invention for the preparation of liquid-liquid dispersions and gas-liquid dispersions.

Figur 3i Komponentenzufuhr für Gas-flüssig-Dispersionen als Einzelheit*FIG. 3i component feed for gas-liquid dispersions as a detail *

Wie aus Figur 2 ersichtlich, münden die Zuführrohrc 1, die mit Ventilen 2 versehen sind, durch eine stationäre Begrenzungswand 3 in eine Vordispergierzone 4, die radial durch einen Vordispergierring 5 begrenzt wird. Die Abdichtung zur BegrenzungR-wand 3 wird durch berührungsfreie Dichtung mittels eines Außenringes 6 erreicht, der mit der Begrenzungswand 3 fest verbunden ist. Der Vordispergierring 5 ist mit einem sich konisch erweiternden Grobdispergierring 7 verbunden, der in einem radial verstärkten und mit Aussparungen 8.1 versehenen Feindispergierring endet. Der Feindispergierring 9 ist mittels speichenartig gestalteter Streben 10 mit einem Kegelstumpf 11 verbunden, der das abtriebseitige Ende einer Antriebswelle 12 bildet. Auf dem Feindispergierring ist ein Ringschere lenient 13.1 angeordnet. Das Ringscherelement 13*1 ist vorzugsweise aufgeschraubt, wobei am Innenradius ein stetiger übergang vom Feindispergierring 9 erfolgt.As can be seen from FIG. 2, the feed tubes 1, which are provided with valves 2, open through a stationary boundary wall 3 into a predispersing zone 4, which is bounded radially by a predispersing ring 5. The seal to the boundary wall 3 is achieved by non-contact sealing by means of an outer ring 6 which is firmly connected to the boundary wall 3. The pre-dispersing ring 5 is connected to a conically expanding coarse dispersing ring 7, which terminates in a radially reinforced and provided with recesses 8.1 Feindispergierring. The Feindispergierring 9 is connected by means of spoke-like struts 10 with a truncated cone 11, which forms the output-side end of a drive shaft 12. On the fine dispersion a ring shear lenient 13.1 is arranged. The annular shear element 13 * 1 is preferably screwed on, whereby a continuous transition from the fine dispersion ring 9 takes place at the inner radius.

Dem Feindispergierring 9 zentrisch gegenüber ist ein Teller 14 angeordnet. Dieser Teller besitzt Aussparungen 8.2 und ein Tellerschere lement 13.2. Beide Scherelemente 13 haben glatte Oberflächen, zwischen denen sich ein Spalt bildet.The Feindispergierring 9 centrally opposite a plate 14 is arranged. This plate has recesses 8.2 and a plate scissors ele- 13.2. Both shear elements 13 have smooth surfaces between which a gap is formed.

Der Teller 14 ist fest mit einer Hohlwelle 15 verbunden. In seinem Zentrum befindet sich eir kreisförmiger Durchbruch, durch den die Antriebswelle 12 verläuft. Zwischen dem Innenradius des Durchbruchs und der Antriebswelle 12 befinden sich Dichtungsele-The plate 14 is fixedly connected to a hollow shaft 15. At its center is a circular aperture through which the drive shaft 12 extends. Between the inner radius of the aperture and the drive shaft 12 are sealing elements

mente 16.1, vorzugsweise Wellendiohtringe. Die axial verschiebbare Hohlwelle 15 ist gegen die Begrsnzungswand 3 ebenfalls mit Dichtungselementen 16.2 abgedichtet.16.1, preferably Wellendiohtringe. The axially displaceable hollow shaft 15 is sealed against the Begrünnzungswand 3 also with sealing elements 16.2.

Die axiale Umfassung der Vorrichtung wird durch üie Begrenzungswand 3 gebildet. Die Doppelwand 17 umschließt die Einrichtung. Der Hohlraum innerhalb der Doppelwand 17 steht für Heiz- bzw. Kühlzwecke zur Verfügung.The axial enclosure of the device is formed by üie boundary wall 3. The double wall 17 encloses the device. The cavity within the double wall 17 is available for heating or cooling purposes.

Der untere Teil der Vorrichtung wird durch den trichterförmigen Auslaß 18 gebildet.The lower part of the device is formed by the funnel-shaped outlet 18.

Aus Figur 3 ist eine spezielle Ausführung der Vorrichtung für Luft-Flüssigkeit-Dispersionen ersichtlich.FIG. 3 shows a special embodiment of the device for air-liquid dispersions.

Die Begrenzungswand 3 besitzt einen Durchbruch, dessen Radius mit dem Innenradius des Vo.r-dispergierringes 5 identisch ist. Über diesen Durchbruch besteht eine direkte Verbindung zwischen der Vordispeigierzone 4 und einem Schacht 19. Der Schacht 19 wiederum steht mit der Umgebung bzw» mit dem gasförmigen Medium in direkter Verbindung. Die Zuführrohre 1 durchstoßen die Wandung des Schachtes und enden in der Vordispergierzone 4.The boundary wall 3 has an opening whose radius is identical to the inner radius of the Vo.r dispersing ring 5. About this breakthrough there is a direct connection between the Vordispeigierzone 4 and a shaft 19. The shaft 19 in turn communicates with the environment or »with the gaseous medium in direct connection. The feed pipes 1 pierce the wall of the shaft and terminate in the predispersing zone 4.

nachfolgend soll die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand der beiden näher erläuterten Figuren und der Figur 1 oeschrieben werden*Below is the operation of the device according to the invention will be described with reference to the two figures explained in more detail and the figure 1 *

Der Komponententransport und die Dosierung erfolgen außerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Über die Zuführrohre 1 werden die Komponenten in die Vordispergierzone 4 gefördert. Die Antriebswelle 12 rotiert mit einer Drehzahl von 1000 bis 35OO min . Diese Bewegung wird über den Kegelstumpf 11 und den Streben 10 auf den Feindispergierring 9 übertragen, der wiederum über den Grobdispergierring V seine Bewegung dem Vordispergierring 5 mitteilt. Infolge der Rotation wird die Wirksamkeit der berührungsfreien Dichtung zwischen dem Vordispergierring 5 und dem Außenring 6 hergestellt. Der Teller 14 kann entweder im stationären Zustand sein oder über die Hohlwelle 15 angetrieben werden. Entscheidend jedoch ist, daß zwischen dem Ringscherelement 13*1 und dem Tellerscherelement 13.2 eine Differenzgeschwindigkeit von 15 bisThe component transport and the metering take place outside the device according to the invention. Via the feed pipes 1, the components are conveyed into the predispersing zone 4. The drive shaft 12 rotates at a speed of 1000 to 3500 min. This movement is transmitted via the truncated cone 11 and the struts 10 to the fine dispersing ring 9, which in turn communicates via the coarse dispersing ring V its movement to the predispersing ring 5. As a result of the rotation, the effectiveness of the non-contact seal between the predispersing ring 5 and the outer ring 6 is established. The plate 14 may be either in the stationary state or driven by the hollow shaft 15. Decisive, however, is that between the ring shear element 13 * 1 and the Tellerscherelement 13.2 a differential speed of 15 to

30 m · s"^ vorhanden ist. In der Vordispergierzone 4 werden die zugeführten Komponenten duroh den rotierenden Vordispergier ring in Rotation versetzt und dabei infolge der Fliehkraft vorgemischt. Physikalisch zwangsläufig bewegen sich die vorgemischten Komponenten entlang der Innenwandung des Grobdispergierringes 7 in Richtung des sich erweiternden Querschnitts, wobei bei stetig wachsender Fliehkraftwirkung ein Grobdispergieren stattfindet. Nach dem Durchtritt duroh die Öffnungen zwischen den Streben 10 gelangt das grobdiapergierte Stoffsystem ir. die Nähe des relativ zum Ringscherelement 13*1 bewegten Tellers 14, wobei eine zusätzliche Turbulenz aufgeprägt wird, die in Verbindung mit der Fliehkraftwirkung das Feindispergieren gewährleistet.In the predispersing zone 4, the components supplied are rotated by the rotating predispersing ring and thereby premixed as a result of the centrifugal force Physically, the premixed components move along the inner wall of the coarse dispersing ring 7 in the direction of the expanding one After passing through the openings between the struts 10, the coarsely dioped material system reaches the vicinity of the plate 14 moved relative to the ring shear element 13 * 1, whereby an additional turbulence is imparted ensures the fine dispersion with the centrifugal force effect.

Infolge der Fliehkraftwirkung wird das feindispergierte Stoffsystem in den Spalt zwischen den Scherelementen 13 umgelenkt und durch diese radial hindurch transportiert· Besonders hohe Fliehkräfte und damit geringe Verweilzeiten werden erreicht, wenn beide Scherelemente 13 mit unterschiedlicher Drehzahl in gleiche Richtung rotieren. Beim Durchtritt durch den Spalt zwischen den relativ be wogten Scherelementen 13 wird das Stoffsystem einer hochintensiven Scherung ausgesetzt, die durch veränderbare Spaltweiten von O bis 10 mm variabel ist und bti geringer Verweilzeit von < 20 ms Leiatungseinträge von 1 bis 100 kW/cnr gewährleistet.As a result of the centrifugal effect, the finely dispersed material system is deflected into the gap between the shear elements 13 and transported radially therethrough. Particularly high centrifugal forces and thus low residence times are achieved when both shearing elements 13 rotate at the same speed in the same direction. When passing through the gap between the relatively be wogten shear elements 13, the material system is exposed to a high-intensity shear, which is variable by variable gap widths of O to 10 mm and bti low residence time of <20 ms Leiatungseinträge guaranteed from 1 to 100 kW / cnr.

Dabei wird das Stoffsystem stabilisiert.The material system is stabilized.

Die Wahl einer erforderlichen Scherintensität im laminaren Scherfeld sichert das Erreichen einer vorgegebenen Teilchengröße, d.h., daß diese unmittelbar >eeinflußbar ist. Von großer Bedeutung ist, daß die Verweilzeit vom Vormischen bis «inschließlich hochintensiveri Scheren lediglich in der Größenordnung von 2 s liegt, wobei das hochinte:i'3ive Scheren den absolut geringsten Anteil ausmacht, was bedeutet, daß beim Scheren eino kurzzeitige hochin-· te.Qsive Beanspruchung auftritt, die die Temperaturerhöhung der Dispersion deutlich in Grenzen hält. Temperaturerhöhungen über 10 K sind kaum zu erwarten.The choice of a required shear intensity in the laminar shear field ensures the attainment of a given particle size, i.e., that it is directly> influenceable. Of great importance is that the residence time from premixing up to and including high intensity scissors is only of the order of 2 s, with high-intensity scissors accounting for the absolute lowest proportion, which means that during scissoring a short-term high-intensity scissoring occurs .Qsive stress occurs, which significantly limits the temperature increase of the dispersion. Temperature increases above 10 K are unlikely.

Bwim Austritt aus dem Spalt eipritzt die Dispersion gegen die Doppe lv/and 17, bewegt sich infolge der Schwerkraftwirkung abwärtsBwim exit from the gap, the dispersion scribes against the double lv / and 17, moves downward due to the gravitational effect

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und verläßt die Vorrichtung. Bei äußerst temperaturempfindlichen Gütern sowie zur Sicherung der Stabilität der Dispersion kann sick ein Kühlen anschließen, bevor die Dispersion vorzugsweise durch Rohrleitungen abtransportiert wird.and leaves the device. For extremely temperature sensitive goods, as well as to ensure the stability of the dispersion, cooling may occur before the dispersion is preferably removed through pipelines.

Claims

claims

1. Device for the preparation of finely divided dispersions of at least two fluid components consisting of. an adjustable feed pump
, a closed housing

• eiuexa wit the drive shaft firmly connected Feindispergierring

• An i'eller opposite the Foindispergierring, wherein

·. between fine dispersion ring and plate a shear gap is present and

• Fine dispersing ring and plate provided with shear elements. are,

characterized in that
, a pre-dispersing ring (5)
·· firmly

• via a conically widening coarse dispersing ring (7) with

, the fine dispersing ring (9) is connected and. the plate (H) is fixedly mounted on a hollow shaft (15),

.. the hollow shaft (14) the drive shaft (12) uirachließt ... and this relative to a relative speed

and
, the hollow shaft (14) is axially adjustable.

2. Device for the preparation of finely divided dispersions according to claim 1, characterized in that the output-side end of the drive shaft (12) formed as a truncated cone (11) and connected by struts (10) with the Feindispergierring (9).

3. Device for the preparation of finely divided dispersions according to claim 1, characterized in that the one or more supply pipes (1) existing supply line in the predispersing (5) located predispersing (4) ends.

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4. A device for the preparation of finely divided dispersions according to claim 1, characterized daduroh that for Gaaflüssig dispersion, a shaft (19) is arranged, which is in direct communication with the gaseous medium and the predispersion (4).

For this. ^ ... page drawings