DD266920A1

DD266920A1 - ARRANGEMENT FOR LOW-RESERVOIR LOCKING WITH ELECTRICALLY CONDUCTIVE SURFACE ON DIFFUSERS WITH ELECTRICALLY CONDUCTIVE PLANT SURFACE

Info

Publication number: DD266920A1
Application number: DD30806987A
Authority: DD
Inventors: Gerd Simon; Wilfried Schubert
Original assignee: Numeriak Karl Marx Kmst Veb
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1989-04-12

Abstract

Anordnung zur niederohmigen Arretierung von Griffschalen mit elektrisch leitfaehiger Oberflaeche an Gefaessen mit elektrisch leitfaehiger Anlageflaeche. Anwendbar fuer Gefaesssysteme der Elektronik, insbesondere fuer den Anschluss von Steckverbindern an Gefaesse verschiedener Ordnung. Wesentliche Merkmale der Erfindung sind, dass das erste Steckverbinderteil (1) mit Steckanschluessen, fuer eine Leiterplatte mit einem elektrisch nicht leitfaehigen Stabilisator (2) ueber mit Bund versehene Verriegelungselemente (3,3) verbunden ist und dass dabei der Bund kraftschluessig am Rahmen des ersten Steckverbinderteils (1) anliegt, dass ein mit Aussparungen fuer Steckverbinder und Bund versehenes starres Formteil (5) auf der Stirnseite des ersten Steckverbinderteils (1) aufliegt, und den Bund verdrehsicher umschliesst, dass auf den Verriegelungselementen (3,3) erste Federringe (4,4) aufsitzen und an diesen die Rueckseite der Gefaesswand (6) anliegt, dass die Gefaesswand (6) an ihrer Vorderseite mit Spezialmuttern (7,7) mit den Verriegelungselementen (3,3) verschraubt ist, dass erster Federring (4,4) und Bund im gespannten Zustand das Formteil (5) ueberragen, dass in der Griffschale (9) rohrfoermige Distanzstuecke mit Bund (10) vorgesehen sind, dass bei Kontaktierung des ersten und zweiten Steckverbinderteils (1, 8) die Schraubverbindung zwischen Griffschale (9) und Gefaesswand (6) ueber Schraube (12), zweiten Federring (11) am Bund und Spezialmutter (7) herstellbar ist, und dass Verriegelungselemente (3,3), Federringe (4,4, 11), Spezialmuttern (7,7), Schrauben (12) und Distanzstuecke (10) elektrisch leitfaehig sind. Fig. 2Arrangement for the low-resistance locking of handle shells with an electrically conductive surface on vessels with an electrically conductive contact surface. Applicable for electronic containment systems, in particular for the connection of connectors to vessels of different order. Essential features of the invention are that the first connector part (1) with plug-in connections, for a circuit board with an electrically non-conductive stabilizer (2) via covenant locking elements (3,3) is connected and that the federal government kraftschluessig on the frame of the first Connector part (1) rests that a provided with recesses for connector and collar rigid mold part (5) on the front side of the first connector part (1) rests, and the federal government against rotation surrounds that on the locking elements (3,3) first spring rings (4 , 4) and at this the back of the Gefaesswand (6) rests that the Gefaesswand (6) at its front with special nuts (7,7) with the locking elements (3,3) is screwed that first spring ring (4,4 ) and federal government in the tensioned state, the molding (5) surmount that in the handle shell (9) rohrfoermige spacers are provided with collar (10) that when contacting the first and the second connector part (1, 8), the screw connection between the handle shell (9) and Gefaesswand (6) via screw (12), second spring ring (11) on the collar and special nut (7) can be produced, and that locking elements (3,3), Spring washers (4, 4, 11), special nuts (7, 7), screws (12) and spacers (10) are electrically conductive. Fig. 2

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf Gefäß /sterne für die Elektronik, insbesondere auf den Anschluß von Steckverbindern an Gefäße verschiedener Ordnung wie beispielsweise Steckbaugruppen mit Frontplatten, Gehäuse für Steckbaugruppen usw.The invention relates to vessel / stars for the electronics, in particular to the connection of connectors to vessels of different order such as plug-in modules with front panels, housing for plug-in modules, etc.

Characteristic of the known technical solutions

Eine Steckbaugruppe zum Einschub in einen Baugruppenträger Ist aus DE-AS 2321189 bekannt. Die Baugruppe ist im Baugruppenträger zu verriegeln. Eine Leiterplatte mit elektronischen Bauelementen ist frontseitig mit einem Gegensteckerteil versehen, in das ein Frontstecker einzustecken ist. Um Frontstecker und Steckbaugruppe getrennt zu verriegeln und handzuhaben, sind an der Leiterplatte frontseltig nebon dem Gegensteckerteil gesonderte Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung des Frontsteckers bei verriegelter Baugruppe vorgesehen. Als Befestigungsmittel ist wenigstens ein Formteil vorgesehen, das zusammen mit dem Gegensteckerteil an der Leiterplatte befestigt Ist und einen Ansatz aufweist, mit dem der Fronistecker lösbar verbunden ist, z. B. verschraubt. Um den Frontstecker von der Steckbaugruppe abzuziehen, ist eine Schraube und ein Rasthebel zu lösen. Die Verriegelung aller Steckbaugruppen im Baugruppenträger bleibt dabei erhalten. Diose Anordnung ist voitailhaft, um die Leiterplatten vor mechanischen Einwirkungen beim Herausziehen des Frontsteckers zu schützen. Diese Art der Verriegelung ist für die Störstrahlungsbedämpfung für die Elektroi ilk der Steckbaugruppe ungeeignet.A plug-in module for insertion into a rack Is known from DE-AS 2321189. The module must be locked in the rack. A printed circuit board with electronic components is provided at the front with a mating connector, in which a front connector is to be inserted. In order to lock and handle the front connector and the plug-in module separately, separate fastening means are provided on the printed circuit board in front of the counterpart connector part for releasably fastening the front connector with the module locked. As a fastening means at least one molded part is provided, which is fixed together with the mating connector part to the circuit board and having a lug, with which the front connector is detachably connected, for. B. screwed. To remove the front connector from the plug-in unit, loosen one screw and one locking lever. The locking of all plug-in modules in the rack is retained. Diose arrangement is voitailhaft to protect the circuit boards from mechanical effects when pulling out the front connector. This type of locking is unsuitable for the Störstrahlungsbedämpfung for the Elektroi ilk the plug-in module.

Eine weitere Lösung für ein Frontsystem für in Baugruppenträger einschiobbare Steckbaugruppen ist aus DE-OS 33 22856 bekannt. Darin werden Steckbaugruppen In mhmenartlge Baugruppenträger eingeschoben und einzeln verriegelt. Das Frontsystem umfaßt zwei parallele, senkrecht zur Einschubebene verlaufende Profilschienen, an den Ecken der Frontkante der Steckbaugruppe befestigte Endstücke, eine Frontleiste zur Verbindung mit der Frontkante der Steckbaugruppo und/oder mit den Endstücken und Winkelhebel. Um die Einstreuung von Störsignalen In die Steckbaugruppe zu vorhindern, sind gezielte konstruktive Maßnahmen vorgesehen. Diese dienen insbesondere einer großflächigen und nloderohmlgen Kontaktierung von mit Massepotential zu verbindenden Tollen, z. B. auch von Schirmen mittels Frontstecker an die Baugruppen angeschlossener Kabel. Ee sind federnde, mit Masse verbundene Kontaktm >ol innerhalb der Profilschienen vorgesehen. Die Endstücke ur. -i die Frontleiste sind aus elektrisch leitendem Material gefertigt. Die in DE-OS 3322856 angegebene Lösung bietet auch die Möglichkeit der Montage von Frontsteckern unterschiedlicher Polzahl. Elektrisch leitende Formstücke zur Verbindung der Frontlelsto mit der Steckbaugruppe sind mit Mitteln zur Befestigung eines Frontsteckergehäuses vorgesehen. Die gesamten genannten Schutzmaßnahmen sind für einen Störschutz Im Klelnspannungsbereich bis 60V geeignet. Dabei ist allerdings die Griffschale des Steckverbinders nicht In die Schutzmaßnahmen olnbeiogen. Dieses Frontsystem ist deshalb gut geeignet für elektronische Geräte, die in speziell dafür eingerichteten Räumen arbeiten. Für den Einsatz In Produktionshallen und Werkstätten, wo elektronische Steuereinheit» λ einer erheblichen Störstrahlung ausgesetzt sind, ist dieses Frontsystem nicht geeignet. Außerdem ist bei diesem Frontsystem der Einsatz von Stabilisatoren für die Steckverbindung zur Leiterplatte nicht vorgesehen.Another solution for a front system for einschiobbare in rack plug-in modules is known from DE-OS 33 22856. Plug-in units are inserted in multi-compartment subracks and locked individually. The front system comprises two parallel rails extending perpendicular to the shelf level, end pieces attached to the corners of the front edge of the plug-in unit, a front rail for connection to the front edge of the plug assembly and / or the end pieces and angle levers. In order to prevent the interference of interference signals in the plug-in module, specific design measures are provided. These serve, in particular, a large-area and low-resistance contacting of tolls to be connected to ground potential, e.g. As well as umbrellas by means of front connector to the modules connected cable. Ee are resilient, grounded Kontaktm> ol provided within the rails. The tails ur. -i the front panel are made of electrically conductive material. The solution given in DE-OS 3322856 also offers the possibility of mounting front connectors of different number of poles. Electrically conductive fittings for connecting the Frontlelsto with the plug-in module are provided with means for attaching a front connector housing. All the above protective measures are suitable for interference protection in the Klelnspannungsbereich up to 60V. However, the handle of the connector is not in the protective measures olnbeiogen. This front system is therefore well suited for electronic devices that work in specially designed rooms. For use In production halls and workshops, where the electronic control unit »λ is exposed to considerable interfering radiation, this front system is not suitable. In addition, the use of stabilizers for the connector to the circuit board is not provided in this front system.

Eine elektrisch leitende Arretiervorrichtung ist aus DD-WP 241176 bekannt. Für Steckhaugruppen wird eine an den Längsseiten mit Abkantungen verseheneFrontplatto aus eloktrisch leitfähigem Material vorgestellt, die mit dem Baugruppenträger elektrisch leitend arretiert wird. Diese Arretiervorrichtung gewährleistet den ausreichenden Kontakt zwischen Frontplatte und Baugruppenträger jnd damit dio Einhaltung der arbeitsschutztechnischen Bestimmungen und die Störstrahlungsbedämpfung für die Elektronik der Steckbaugruppe.An electrically conductive locking device is known from DD-WP 241176. For plugged-in groups, a front plate with angled edges on the long sides is presented, made of eloctrically conductive material, which is locked electrically conductively with the rack. This locking device ensures adequate contact between the front panel and rack jnd thus the compliance with the health and safety regulations and the Störstrahlungsbedämpfung for the electronics of the plug-in module.

In dor Frontplatte sind Ausschnitte für Stockverbinder vorgesehen. Dio Arretiervorrichtung bietet alle Voraussetzungen der Störstrahlungsbedämpfung auch !m Falle eines Steckverbinderanschlusses, zeigt aber die dazu notwendigen Maßnahmen nicht auf.In the front panel cutouts are provided for stock connectors. Dio locking device offers all the requirements of the Störstrahlungsbedämpfung! In the case of a connector connector, but does not show the necessary measures.

Object of the invention

Die Erfindung hat zum Ziel, eine solche Verbindung zwischen einem Steckvorbinder mit zumindest an der Oberfläche leitfähiger Griffschale und einer Gefäßwand mit elektrisch leitfähiger Anlagefläche herzustellen, daß eine dauerhafte und optimale Störstrahlungsbedämpfung für die Elektronik im Gofäß gewährleistet wird und ein sicherer Schutz vor eindringenden Fremdkörpern an der Durchführungsstelle der Gefäßwand erreicht wird.The invention aims to produce such a connection between a Steckvorbinder with at least on the surface conductive handle shell and a vessel wall with electrically conductive contact surface, that a permanent and optimal Störstrahlungsbedämpfung for the electronics in the Gofäß is guaranteed and safe protection against ingress of foreign bodies on the Implementation point of the vessel wall is achieved.

Explanation of Woses «invention The object of the invention is an arrangement for low-resistance locking of handles with electrical, conductive Surface to create vessels with electrically conductive contact surface. In the vessel wall are a cutout for a connector with Grlffschalo and holes for its attachment

vorgesehen. Die Systemmaße des Gefäßsystems sind beim Anschluß des Steckverbinders zu beachten.intended. The system dimensions of the vascular system must be observed when connecting the connector.

The object is orflndungsgemäß solved in that the first connector part with plug connections for a circuit board

mit einem elektrisch nicht leitfähigen Stabilisator über mit Bund versehene Verriegelungselement© verbunden ist, und daß dabeider Bund kraftschlüssig am Rahmen des ersten Stockverbinderteils anliegt, daß ein mit Aussparungen für Steckvorbinder undis connected to an electrically non-conductive stabilizer via framed locking element ©, and that dabeider collar frictionally rests on the frame of the first floor connector part that one with recesses for Steckvorbinder and

Bund provided rigid molded part rests on the front side of the first connector part and the collar against rotation

umschließt, daß -»tiden Vorriogolungsolementen erste Federringe aufsitzen und an dieson dio Rückseite der Gefäßwand anliegt,oaß dio Gefäßwand an ihror Vorderseite mit Spezialmuttorn mit den Verriegelungselementen verschraubt ist, daß ersterencloses that - tide Vorriogolungsolementen first spring washers and rests against this back of the vessel wall, oaß the vessel wall is screwed to heror front with special nut with the locking elements that first

Spring ring and collar in the tensioned jn state dominate the molding that in dor handle shell tubular spacers with collar

vorgesehen sind, deS bei Kontaktierung des ersten und zweiten Stockverbinderteils die Schraubverbindung zwischen Griffschaleund Gefäßwand über Schraube, zweiten Federring am Bund und Spozialmutter herstellbar Ist, und daß Vorriegelungselemonte,provided that the screw connection between the handle shell and the vessel wall via screw, second spring ring on the collar and Spozialmutter is produced when contacting the first and second Stockverbinderteils, and that Vorriegelungselemonte,

Spring washers, special nut, screws and spacers are electrically conductive. The locking torque may be configured to include a hohiniet-shaped shaft having a hexagonal collar and therewith

festverbundenen Gewindestift darstellt, wobei der Sechskantbund am Rahmen des ersten Steckvei bindortoiles so ausgerichtetanliegt, daß zwei Kanten parallel zu dessen Längsseiten angeordnet sind, und daß die Aussparung für den Sechskantbund imfixedly connected threaded pin, wherein the hexagonal collar on the frame of the first Steckvei bindortoiles aligned so that two edges are arranged parallel to the longitudinal sides, and that the recess for the hexagonal collar in

Molding corresponds to the wrench size. Dio Spezialmuttor is provided with a continuous internal thread. On one side of a hexagon collar closes

erster Bund mit geringerem Durchmesser als die Schlüsselweite an. An der anderen Seite des Sochskantbunii^s ist eingeschlitzter zweiter Elund mit einem der Schlüsselwuite entsprechendem Durchmesser angeordnet.first collar with a smaller diameter than the wrench size. On the other side of the Sochskantbunii ^ s slit second Elund is arranged with a Schlüsselwuite corresponding diameter.

The spacer can be ausgefürwt as a hollow rivet. Bostoht dio handle shell made of a metal, so the screw connection between the handle shell and vessel wall via screw, Disc, second spring washer and special nut are made and the tubular distancers fall away. The plastic stabilizer and the first floor connector were connected together by means of locking elements. The Bund of the locking element rests firmly on the Steckvorbinderteil. The assembly of the connector part in Vt, bund

mit dem Stabilisator erfolgt auf der Leiterplatte. Durch den Stabilisator wird einerseits dio Leiterplatte und andererseits diowith the stabilizer takes place on the circuit board. The stabilizer on the one hand dio board and on the other hand dio

Plug-in connection protected against mechanical stresses by pre-screw, and Lf -.en dos connector. The twisting of the Vorriogelungselements in the event of aging of Plastmateriais is by the use of dos I ormtoils

verhindert. Dießee arretiert den Bund In seiner Lage verdrehsioher, wenn das Verriegelungselement mit aufgesetztem Federring durch eine Bohrung der Gefäßwand gesteckt und an deren Vorderseite mit einer Spezialmutter befestigt wird. Das Formteil liegt dann fest an dor Rückseite der Gefäßwand an und verhindert das Eindringen fester Fremdkörper von der Außenoberfläche der Gefäßwand aus in das Gefäß hinein. Außerdem Ist damit die konstruktiv richtige Lage des Steckverbinders im Verhältnis zur Gefäßwand gegeben. Da Federring und Bund im gespannten Zustand das Formtoll überragen, Ist die Steckverbindung vor mechanischen Erschütterungen geschützt. Der Bund am Verriegelungselement gewährleistet eine optimale Potentialübertragung von der loitfähigen Innenoberfläche der Gefäßwand, über Federring, Bund, Gewindestift zur Spezialmutter. Die Spozialmuttern dienen auch dem Befestigen der Griffschale an der Gefäßwand. Dazu enthält die Griffschale rohrförmige Distanzstücke mit Bund und innenliegenden Schrauben mit aufgesetztem Federring. Diese schließen ein Nachlassen der Güte der Schraubverbindung bei Alterungserscheinungen des Plastmaterials der Griffschale aus. Die Potentialübertragung vom Schirm des Anschlußkabels zur Gefäßwand erfolgt über das Anst¹- jllon des Schirmes auf die leitfähigo Innenoberfläche der Griffschale, von dieser über großflächige Berührungsflächen auf das rohrförmige Distanzstück, über Federringe, Schrauben auf die Spezialmuttern und von diesen über die Verriegelungselemente mit Fedorringen auf die elektrisch leitfähige Innenoberfläche dar Gefäßwand. Zur Ableitung des Potentials sind verschiedene Maßnahmen im Gefäß änwondbar.prevented. Dießee locks the collar in its position verdrehsioher when the locking element is inserted with attached spring ring through a hole in the vessel wall and attached to the front with a special nut. The molded part is then firmly against the back of the vessel wall and prevents the penetration of solid foreign matter from the outer surface of the vessel wall into the vessel. In addition, it is given the constructively correct position of the connector in relation to the vessel wall. Since the spring ring and collar project beyond the formtoll when tightened, the connector is protected against mechanical shocks. The collar on the locking element ensures optimum transfer of potential from the loitfähigen inner surface of the vessel wall, via spring ring, collar, threaded pin to the special nut. The Spozialmuttern also serve to attach the grip on the vessel wall. For this purpose, the handle shell tubular spacers with collar and internal screws with attached spring washer. These preclude a decrease in the quality of the screw connection in the event of aging of the plastic material of the handle shell. The transfer of potential from the shield of the connecting cable to the vessel wall is via the Anst ¹ - jllon of the screen on the leitfähigo inner surface of the handle shell, of this over large contact surfaces on the tubular spacer, spring washers, screws on the special nuts and these on the locking elements with spring rings the electrically conductive inner surface is the vessel wall. To derive the potential, various measures can be changed in the vessel.

Ausführungsbelsplel

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutertThe invention will be explained in more detail with reference to the drawings

Diese zeigen: These show:

Flg. 1: die Einzelteile der erfindungsgemäßen Anordnung in geordneter Reihenfolge, Flg. 2: die Ansicht der Steckverbindung im verschraubten Zustand Fig. 3: Ausführung des Formteiles.Flg. 1: the items of the inventive arrangement in order, Flg. 2: the view of the connector in the screwed state Fig. 3: Design of the molded part.

Die erfindungsgemäße Anordnung wird am Beispiel einer Steckbaugruppe mit Frontplatte aus elektrisch leitfähigem Material beschrieben. Die Steckbaugruppe wird als Gefäß nullter Ordnung bezeichnet. Gefäße können ebenso Gehäuse für mehrere Leiterplatten aus beliebigem Material sein, müssen aber in der Gefäßwand mit dem Ausschnitt für den Steckverbinder eine elektrisch leitfähige Anlagefläche aufweisen, da Plastzwischenlagen an der Übergangsstelle des Steckverbinders in das Gefäß zur Störstrahlungsbodämpfung nicht geeignet sind.The arrangement according to the invention is described using the example of a plug-in module with front panel of electrically conductive material. The plug-in module is referred to as a zero-order tube. Vessels may also be housing for multiple circuit boards of any material, but must have in the vessel wall with the cutout for the connector an electrically conductive contact surface, since plastic liners are not suitable at the transition point of the connector in the vessel for Störstrahlungsbodämpfung.

In Fig. 1 sind die Frontplatte 6 und die Leiterplatte 14 in Ihrer zukünftigen Lage in der Steckbaugruppe dargestellt. Das Steckverbinderteil 1 mit seinen Steukanschlüssen für die Leiterplatte 14 ist am Plaststabilisator 2 befestigt. Dazu dient das Verriegelungselement 3. Federring 4, Formteil 5, Spezialmutter 7 und Hohlniet 10 mit Schraube 12 und Federring 11 sind Teil der Anordnung zur Potentialübertragung. Die Griffschale 9 ist mit dem Steckverbinderteil 8 zur Kontaktierung mit Steckverbindorteil 1 vorgesehen.In Fig. 1, the front panel 6 and the circuit board 14 are shown in their future position in the plug-in module. The connector part 1 with its control terminals for the circuit board 14 is attached to the plastic stabilizer 2. This is the locking element 3. spring ring 4, molded part 5, special nut 7 and rivet 10 with screw 12 and spring ring 11 are part of the arrangement for potential transmission. The grip 9 is provided with the connector part 8 for contacting with connector part 1.

In Figur 2 ist ein Anschlußkabel 13 an die Griffschale 9 des Steckverbinders geführt. Der Ausschnitt zeigt einen Teil des Steckverbinderteils 8, der in dem Steckverbinderteil 1 steckt, der mit dem Stabilisator 2 gekoppelt ist. Dargestellt ist die Arretierung mit der Frontplatte β über zwei Spezialmuttern 7 und T, in die zwei Verriegelungselemente 3 und 3' mit Federringen 4 und 4' eingreifen. Dia Verbindung der Griffschale 9 zur Spozlalmutter 7 ist im Schnitt deutlich dargestellt. Sie besteht aus Hohlniet 10, Schraube 12 und Federring 11.In Figure 2, a connecting cable 13 is guided to the handle shell 9 of the connector. The detail shows a part of the connector part 8, which is inserted in the connector part 1, which is coupled to the stabilizer 2. Shown is the lock with the front plate β on two special nuts 7 and T, in the two locking elements 3 and 3 'with spring rings 4 and 4' engage. Dia connection of the handle shell 9 to Spozlalmutter 7 is clearly shown in section. It consists of hollow rivet 10, screw 12 and spring ring 11th

Bezugnehmend auf die Figuren 1 und 2 ist das Verriegelungselement 3,3' als Hohlniet mit Sechskantbund und Gewindezapfen ausgeführt. Der Steckverbindeiteil 1 wird mit dem Plaststabilisator 2 mittels zweier Verriegelungsnlemente 3,3' vernietet. Dabei muß der Sechskantbund so ausgerichtet sein, daß zwei Kanten parallel zu den Längsseiten des Stockverbinderteils 1 angoordnet sind. Mit den zwei Hohlnieten 3,3' wird das Plastmaterial des Stabilisators 2 überbrückt. Durch Alterung des Plastmaterials könnte sich der Sitz "ar Hohlniete 3,3' lockern. Doshalb wird der Sechskantbund durch die beiden Aussparungen im Formteil S wie es in Figur 3 dargestollt ist, in seiner Lage gehalten, so daß die Überbrückung des Plastmaterials sicher ist. Für die elektrisch sichere Schraubverbindung an der Fr^ntplatte ist es notwendig, den festen Sitz des Verriegelungselements in dem Plastmaterial zu gewährleisten. Auf die Gewindezapfen der Verriegelungselemente 3,3' werden Federringe 4,4' aufgelegt, darauf das Formteil 5 aus stabilem Material. Danach wird die Frontplatte 6 aufgelegt, und die Gewindezapfen von der Vorderseite der Frontplatte 6 werden mit den Spozialmuttern 7, T verschraubt.Referring to Figures 1 and 2, the locking element 3,3 'is designed as a hollow rivet with hexagonal collar and threaded pin. The connector part 1 is riveted to the plastic stabilizer 2 by means of two Verriegelungsnlemente 3,3 '. In this case, the hexagonal collar must be aligned so that two edges are angoordnet parallel to the longitudinal sides of the Stock connector part 1. With the two hollow rivets 3,3 ', the plastic material of the stabilizer 2 is bridged. As a result of aging of the plastic material, the seat could loosen "ar rivets 3.3." Therefore, the hexagonal collar is held in position by the two recesses in the molded part S, as has been shown in Figure 3, so that the bridging of the plastic material is secure. For the electrically secure screw connection on the front plate, it is necessary to ensure the tight fit of the locking element in the plastic material.Feather rings 4, 4 'are placed on the threaded pins of the locking elements 3, 3', and then the molded part 5 made of stable material. Thereafter, the front panel 6 is placed, and the threaded pins from the front of the front panel 6 are bolted to the Spozialmuttern 7, T.

Durch das Formteil 5 wird das Mitdrehen der Gewindezapfen beim Festziehen der Spezialmutterr. 7, T bzw. bei der Verschraubung der Griffschale verhindert. Außerdem wird durch Einsatz des Formteils S verhindert, daß von der Frontplatte 6 aus In den Ausschnitt für don Steckverbinder feste Fremdkörper eindringen können. Für den Schutzgrad IP4X wird beispielsweise verlangt, daß Draht bzw. Festkörper über 1,0mm Größe nicht in das Gehäuse, in dom konkret/> η Fall nicht hinter die Frontplatte, eindringen können. Foderringe 4,4' und Sechskantbund überragen im gespannten Zustand das Formteil 5, um diese Verbindung besonders wirkungsvoll zu gestalten.By the molding 5, the co-rotation of the threaded pin when tightening the Spezialmutterr. 7, T or prevented when screwing the handle shell. In addition, it is prevented by the use of the molding S that can penetrate from the front panel 6 In the neck for don plug solid foreign body. For the degree of protection IP4X is required, for example, that wire or solid over 1.0mm size not in the housing, in dom concrete /> η case not behind the front panel, can penetrate. Foderringe 4,4 'and hexagonal collar protrude in the stretched state, the molding 5 to make this connection particularly effective.

Dio Griffschale 9 des Steckverbinders ist aus Plastmaterial hergestellt, das mit einem Metallfilm überzogen wurde. Der Schirm des Anschlußkabels 13 wird mittels nicht dargestellter Kabelzugentlastung zur Potentialübertragung auf die Innen fläche der Grlftschftfe 9 gepreßt. Von dieser erfolgt die Potentialübertragung über zwei Hohlnieten 10, Federringe 11 und Schrauben 12. Über die Hohlniete 10 wird das Plastmaterial auch im Falle des Abschabens des Metallfilms überbrückt und außerdem Setzungsfugen verhindert.Dio handle 9 of the connector is made of plastic material which has been coated with a metal film. The shield of the connecting cable 13 is pressed by means not shown cable strain relief for potential transfer to the inner surface of the Grlftschftfe 9. From this, the potential is transmitted via two hollow rivets 10, spring washers 11 and screws 12. About the hollow rivets 10, the plastic material is bridged in the case of scraping of the metal film and also prevents settlement joints.

Wie QJS Figur 1 ersichtlich, liegt Hohlniet 10 in einer Vertiefung der Griffschale 9. Die Schraubverbindung der Griffschale 9 erfolgt nach der Kontaktierung der beiden Steckverbinderteile 1,8 über die Spezialmuttern 7,7'. Die Spezialmutter 7, T weist einige Besonderheiten auf. So besitzt sie einen ersten Bund mit geringerem Durchmesser als die Schlüsselweite des Sechskantbundes. Damit \ /erden Beschädigungen im Durchmesser der Schlüsselweite auf der FrontplatteaußonoberflächoAs can be seen from FIG. 1, rivet 10 lies in a recess of grip shell 9. The screw connection of grip shell 9 takes place after contacting the two connector parts 1, 8 via special nuts 7, 7 '. The special nut 7, T has some special features. So she has a first collar with a smaller diameter than the key width of the hexagonal collar. This will damage the diameter of the wrench size on the front panel surface

ausgeschlossen. Die Spezialmutter 7, T läßt sich mittels geeigneter Werkzeuge über den Sechskantbund festziehen. Ein geschlitzter Bund gestattet die Verwendung eines Schraubendrehers zur Arretierung ebenfalls. Dadurch wird die Montagefreundlichkeit bei Anwendern der Steckverbinder gesichert.locked out. The special nut 7, T can be tightened by means of suitable tools on the hexagonal collar. A slotted collar also allows the use of a screwdriver for locking. This ensures ease of installation for users of the connectors.

Dfe Verschraubung der Steckverbindertello ist so gestaltet, daß eine optimale Störstrahlungsbedämpfung der Steckbaugruppe gewährleistet ist. Der erforderlicho Schutzgrad für die Frontsoite der Frontplatten wird erreicht. D'e Anlageflächo des Steckverbinders über dor Stöckbaugruppenkante entsprechend den Forderungen der Systemmaße ist gegeben.Dfe screwing the Steckverbindertello is designed so that an optimal Störstrahlungsbedämpfung the plug-in module is guaranteed. The required degree of protection for the front face front panel is achieved. D'e Anlageflächeo the connector over the stock assembly edge according to the requirements of the system dimensions is given.

Claims

1. Arrangement for low-resistance locking of handles with electrically conductive surface of vessels with electrically conductive contact surface, wherein in the vessel wall a cutout for a connector with handle and holes are provided for its attachment, characterized in that the first connector part (1) with plug connections for a printed circuit board with an electrically non-conductive stabilizer (2) via covenant locking elements (3,3 ') is connected, and in that case the frictional force on the frame of the first connector part (1) rests that one with recesses for connectors and collar provided, rigid molded part (5) rests on the end face of the first connector part (1) and the collar against rotation surrounds that on the Varriegelungselementen (3,3 ') first spring rings (4,4') sit and on this the back of the vessel wall ( 6) is applied, that the vessel wall (6) at its front with Spezia nuts (7,7 ') with the locking elements (3, 3') is screwed, that the first spring ring (4,4 ') and collar in the tensioned state, the molded part (5) protrude that in the handle shell (9) tubular © spacers are provided with collar (10) that when contacting the first and second connector part (1,8), the screw connection between the handle shell (9) and vessel wall (6) via screw (12), second spring ring (11) on the collar and special nut (7 ) can be produced, and that locking elements (3,3 '), spring rings (4,4', 11), special nuts (7,7 '), screws (12) and spacers (10) are electrically conductive.

2. Arrangement for low-resistance locking of handle shells according to claim 1, characterized in that the locking element (3) is a hohlnietförmis ^ n shaft with a hexagonal collar and thus firmly connected threaded pin, and in that the hexagonal collar is so aligned with the frame of the first connector part, that two edges are arranged parallel to its longitudinal sides, and that the recess for the hexagonal collar in the molded part (5) corresponds to the Schlüsselwaite.

3. Arrangement for low-resistance locking of handle shells according to claim 1, characterized in that the special nut (7) is provided with a continuous Innengwinde that connects to a side of a hexagonal collar, a first collar with a smaller diameter than the key width, and that at the other side of the hexagonal collar a slotted second collar is arranged with a diameter corresponding to the Schiüsselweite.

4. Arrangement for low-resistance locking of handle shells according to claim 1, characterized in that the spacer (10) is designed as a hollow rivet.

5. Arrangement for the low-resistance locking of metallic handle shells according to claim 1, characterized in that the screw connection between the grip (9) and vessel wall (6) without the tubular spacers (10) via screw (12), a disc, second spring washer (11) and special nut (7) can be produced.