DD266600A1 - METHOD OF RECOVERING AND CLEANING THE NATURAL LIQUID IN MERCERIZING AND LAGGING MACHINES - Google Patents
METHOD OF RECOVERING AND CLEANING THE NATURAL LIQUID IN MERCERIZING AND LAGGING MACHINES Download PDFInfo
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Abstract
Verfahren zur Rueckgewinnung und Reinigung der Natronlauge bei Mercerisier- und Laugiermaschinen. Die Erfindung bezieht sich auf den Mercerisier- und Laugierprozess in der Textilindustrie. Bei dem Verfahren wird ein Diaphragma eingesetzt durch das die Na - und OH -Ionen in ein Elektrolysegefaess aus Quecksilber wandern. Das gebildete Natriumamalgam wird in einem separaten Auswaschgefaess mit Wasser ausgewaschen, so dass Natronlauge entsteht.Process for the recovery and purification of caustic soda in mercerising and Laugiermaschinen. The invention relates to the mercerizing and curating process in the textile industry. In the process, a diaphragm is used by which the Na and OH ions migrate into an electrolysis vessel of mercury. The sodium amalgam formed is washed with water in a separate Auswaschgefaess so that caustic soda is formed.
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Anwendung Ist für die Textilindustrie vorgesehen Die Erfindung beinhaltet «.tie Rückgewinnung von Natronlauge aus Dünnlauoe, welche an Morcorisiermaschinon u. Laugiormaschinen in der Textilausrüstung anfällt.The application is intended for the textile industry. The invention includes "the recovery of caustic soda from thin lauo which is sold to Morcorisiermaschinon et al. Laugiormaschinen in the textile equipment accumulates.
Charakteristik dos bekannton Standes dor TechnikCharacteristic dos bekannton state of the art
Aus der Literatur (Internationales Toxtil-Hulletin-Veredlung) ist das Membrantrennverfahren bekannt. Giundlage für dieses Verfahren sind dio unterschiedlichen Teiichongrößon von Verunreinigungen dar NaOH.From the literature (International Toxtil-Hulletin-finishing), the membrane separation process is known. The basis for this process is the different particle size of impurities, ie NaOH.
Durch geeignete und streng ausgewählte Membranen kann die NaOH zurückgewonnen weiden.By suitable and strictly selected membranes, the NaOH can be recovered.
Dioses Vorführen hat jedoch keine praktische Bedeutung erlangt, well die Membranen sowie der apperative Aufwand sehr groß ist. Des weiteren fehlt es an Membranen mit entsprechender Lebensdauer.Dioses demonstrations, however, has not gained practical importance, because the membranes and the apperative effort is very large. Furthermore, there is a lack of membranes with appropriate life.
Weiterhin ist die Aufkonzentrierung durch Eindampfen beschrieben. Dieses Verfahren wird derzeit am häufigsten eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Ablauge ohne besondere Reinigung, nur durch Eindampfen, aufkonzentriert und dann dem Produktionsprozeß zurückgeführt. Durch diese Art Auf konzentrierung werden auch alle Verunreinigungen, die in der Ablauge vorhanden sind, mit auf konzentriert, so daß eine Eindickung dor zurückgewonnenen Lauge mit Abprodukten auftritt. Di'rch diese Aufkonzentrierung der Verunreinigungen, welche nach kurzer 2'nit zur Unbrauchbarkeit führt, sowie durch hohe Amohaffungskoston der Rückgewinnungsanlagen Ist dinses Verfahren unrentabel.Furthermore, the concentration is described by evaporation. This procedure is currently used most frequently. In this method, the waste liquor is concentrated without special purification, only by evaporation, and then returned to the production process. By this type of concentration all impurities present in the waste liquor are also concentrated so that thickening of the recovered liquor with waste products occurs. However, this concentration of the impurities, which leads after a short 2'nit to uselessness, as well as by high Amohaffungskoston the recovery plants This method is unprofitable.
Die Aufkonzentrierung durch Eindampfen kann mit einer Reinigung der Ablauge verbunden worden. Das erfolgt zum Beispiel mittels einer Zentrifuge. Mit dieser Zentrifuge lassen sich gut Verunreinigungen auf Basis Flusen, Fasern, Schmutzpartikel, Fette und Öle entfernen.Concentration by evaporation may be associated with purification of the spent liquor. This is done, for example, by means of a centrifuge. With this centrifuge it is easy to remove impurities based on lint, fibers, dirt particles, fats and oils.
Verunreinigungen, die echt gelöst bzw. gelartig vorliegen, lassen sich nur schwer bzw. gar nicht entfernen.Impurities that are really dissolved or gel-like, are difficult or impossible to remove.
Di 2s sind z. B. Salze (Na2COj), Hilfsmittel, Farben, Schlichte sowie deren Abbauprodukte.Di 2s are z. As salts (Na 2 COj), adjuvants, paints, sizing and their degradation products.
Mit den gleichen Nachteilen ist der Siebbandfiltor (DD 228423) behaftet.With the same disadvantages of the Siebbandfiltor (DD 228423) afflicted.
Im EP 0150023 wird die Reinigung mittels Flotation beschrieben, wob6i durch Zugabe von H2O2 Gasblasen erzeugt werden, die ein Aufschwimmen der Verunreinigungen bewirken, welche danach mechanisch entfen it werden, Auf Grund der Spezifik dieses Verfahrens lassen sich auch hier nur die Inhaltstoffe entfernen, welche sich durch Flotation aufschäumen bzw. durch chemischen Abbau auch absetzen lassen.In EP 0150023 the cleaning is described by means of flotation, whereby by the addition of H 2 O 2 gas bubbles are generated, which cause a floating of the impurities, which are mechanically entfen it, due to the specific nature of this process can be removed only the ingredients here , which foam up by flotation or can be settled by chemical degradation.
Gleichzeitig treten Verluste an NaOH durch die Beseitigung dor abgeschäumten Verunreinigungen ein. Der apparative und platzmäßige Aufwand für dieses Reinigungsverfahren ist sehr groß.At the same time, losses of NaOH occur through the elimination of the foamed impurities. The apparatus and space required for this cleaning process is very large.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel dor Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, welches eine Wiederverwendung der Mercorisierlauge mit hohem Reinheitsgrad ermöglicht, wobei ein hoher Rückgewinnungsgrad erreicht wird und die Abprodukte alkaliarm und damit umweltfreundlich sind.The object of the invention is to develop a process which allows reuse of the high purity mercorization liquor, achieving a high level of recovery and low-alkali and environmentally friendly.
Darlegung dos Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rückgewinnungsvorfahren für Natronlauge zu schaffen, das alle störenden gelösten und ungelösten Verunreinigungen beseitigt und einen hohen Rückgewinnungsgrad erzielt. Dio vorhandenen Abprodukte sind alkdliarm und führen zu keiner Belastung der Umwelt.The invention has for its object to provide a recovery ancestor for caustic soda, which eliminates all disturbing dissolved and undissolved impurities and achieves a high degree of recovery. Dio existing waste products are low in alkyd and lead to no burden on the environment.
Erfindungsgemäß wird dio Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abfallauge bzw. Dünnlauge über ein einfaches Siebfilter (Trommelsieb wegen kontinuierlicher Arbeitsweise) grob von Flusen und anderen Schwebeteilen befreit wird. Danach gelangt sie in den Anodenraum mit der Anodü (z. B. aus Nickel).According to the invention, the object is achieved in that the waste liquor or thin liquor is freed from fluff and other suspended particles by a simple sieve filter (drum sieve for continuous operation). Thereafter, it enters the anode compartment with the anode (eg, nickel).
(Verringerung der Verschmutzung des Quecksilbers).(Reducing mercury pollution).
entstellt.disfigured.
werden.become.
vorgereinigt ist, einzusetzen,pre-cleaned, to use,
werden.become.
entsprochen.met.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31092587A DD266600A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | METHOD OF RECOVERING AND CLEANING THE NATURAL LIQUID IN MERCERIZING AND LAGGING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD31092587A DD266600A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | METHOD OF RECOVERING AND CLEANING THE NATURAL LIQUID IN MERCERIZING AND LAGGING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD266600A1 true DD266600A1 (en) | 1989-04-05 |
Family
ID=5595457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD31092587A DD266600A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | METHOD OF RECOVERING AND CLEANING THE NATURAL LIQUID IN MERCERIZING AND LAGGING MACHINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD266600A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113209A2 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Basf Se | Method for removing water from alkali metal amalgam |
-
1987
- 1987-12-22 DD DD31092587A patent/DD266600A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113209A2 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Basf Se | Method for removing water from alkali metal amalgam |
WO2007113209A3 (en) * | 2006-03-31 | 2008-01-10 | Basf Ag | Method for removing water from alkali metal amalgam |
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