DD257848A1

DD257848A1 - DEVICE AND METHOD FOR CONTACTLESS SEPARATION OF TEXTILE SUPPORT FOR UTILITY MATERIALS

Info

Publication number: DD257848A1
Application number: DD30016187A
Authority: DD
Inventors: Hartmut Klaube; Hans Reuter; Klaus Schoene; Heinz Schubert; Hans-Juergen Schmidt; Gottfried Hahn
Original assignee: Hermsdorf Keramik Veb
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1988-06-29

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum beruehrungslosen Trennen textiler Traeger- von Nutzmaterialien und ist bei der Herstellung von Stickereierzeugnissen anwendbar, wobei der Stickboden als Traegermaterial vom Stickereierzeugnis als Nutzmaterial zu trennen ist. Dabei ist es Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung und Verfahren fuer diese Trennung zu entwickeln, ohne dass das Fertigerzeugnis mechanisch beschaedigt und die Umwelt durch chemische Verfahren zusaetzlich belastet wird. Die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein dazugehoeriges Verfahren zu schaffen, bei denen die Trennung textiler Traeger- von Nutzmaterialien beruehrungslos erfolgt, wird geloest, indem das Textilmaterial ueber eine Oeffnung eines Schalldruckwellenerzeugers, in dessen Brennpunkt seines parabolischen Querschnittes Funkenstrecken angebracht sind, die ueber eine Wanddurchfuehrung einspeisbar und deren Mittelelektrode auf Isolierkoerper angeordnet sind, gespannt ist. Fig. 1The invention relates to an apparatus and a method for contactless separating textile Traeger- of useful materials and is applicable in the production of embroidery products, wherein the embroidery floor is separated as a carrier material from the embroidery product as a useful material. It is an object of the invention to develop a device and method for this separation, without mechanically damaging the finished product and the environment is additionally burdened by chemical processes. The object of the invention to provide a device and a related method in which the separation of textile Traeger- of useful materials takes place without contact, is solved by the textile material over an opening of a sound pressure wave generator, in the focal point of its parabolic cross-section spark gaps are attached to the over a Wanddurchfuehrung can be fed and the center electrode are arranged on Isolierkoerper is stretched. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum berührungslosen Trennen textiler Träger von Nutzmaterialien und ist bei der Herstellung von Stickereierzeugnissen anwendbar, wobei der Stickboden als Trägermaterial vom Stickereierzeugnis als Nutzmaterial zu trennen ist.The invention relates to a device and a method for the contactless separation of textile carriers of useful materials and is applicable in the production of embroidery products, wherein the embroidery bottom is to be separated as a carrier material from the embroidery product as a useful material.

Characteristic of the known state of the art

Bekannt ist bereits das Trennen textiler Halbfabrikate, z. B. Stickereierzeugnisse, auf mechanischem Wege. Dabei wird ein chemisch ausgerüstetes Trägermaterial einer thermischen Behandlung ausgesetzt und anschließend in einem Klopf- und Bürstprozeß entfernt.It is already known the separation of semi-finished textile products, eg. B. embroidery products, by mechanical means. In this case, a chemically treated substrate is subjected to a thermal treatment and then removed in a knocking and brushing process.

In der DD-PS 17286 ist das Entfernen eines Trägermaterials beschrieben, indem das Halbfabrikat über eine Siebunterlage geführt und das Trägermaterial mittels eines mit Feststoffteilchen gemischten Preßluftstrahles zerschlagen wird.In DD-PS 17286 the removal of a carrier material is described by passing the semifinished product over a sieve pad and the carrier material is smashed by means of a mixed with solid particles Preßluftstrahles.

In der DE-OS 2530277 wird das chemische Auslösen eines aus Cellulosefaserstoff bestehenden Trägermaterials mittels organischer Lösungsmittel dargestellt.In DE-OS 2530277 the chemical triggering of a cellulosic pulp carrier material is represented by organic solvents.

Sowohl die mechanischen als auch chemischen Verfahren beinhalten Nachteile hinsichtlich der Beschädigung des Fertigerzeugnisses durch die mechanische Belastung bzw. dem erhöhten Aufwand zwecks zusätzlicher Trockenvorgänge und Maßnahmen zur Lösungsmittelrückgewinnung.Both the mechanical and chemical processes involve disadvantages in terms of damage to the finished product due to mechanical stress or increased effort for additional drying operations and solvent recovery measures.

Des weiteren wird in der DE-OS 3316837 die Bündelung von durch elektrische Entladungen hervorgerufenen Druckwellen beschrieben, die zur Zertrümmerung von Konkrementen in Körpern von Lebewesen dienen, jedoch nur unter Wasser oder ähnlichen Flüssigkeiten wirken.Furthermore, DE-OS 3316837 describes the bundling of electrical discharges caused by pressure waves, which serve for the destruction of concrements in bodies of living things, but only under water or similar liquids act.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trennen textiler Träger-von Nutzmaterial zu entwickeln/ohne daß das Fertigerzeugnis mechanisch beschädigt und die Umwelt durch chemische Verfahren zusätzlich belastet wird.The aim of the invention is to develop a device and a method for separating textile carrier of useful material / without the finished product mechanically damaged and the environment is additionally burdened by chemical processes.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein dazugehöriges Verfahren zum Trennen textiler Träger- von Nutzmaterialien zu schaffen, bei denen die Trennung berührungslos erfolgt.The invention has for its object to provide a device and an associated method for separating textile carrier of useful materials, in which the separation takes place without contact.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem das Textilmaterial über eine Öffnung eines Schalldruckwellenerzeugers, in dessen Brennpunkt seines parabolischen Querschnittes Funkenstrecken angebracht sind, die über eine Wanddurchführung einspeisbar und deren Mittelelektrode auf Isolierkörpern angeordnet sind, gespannt ist. Dabei wird das Textilmaterial flächenweise einer impulsartigen Schalldruckwelle ausgesetzt, die durch Entladung einer Kondensatorbatterie über Funkenstrecken erzeugt und durch die Anordnung der Funkenstrecken gleichmäßig, geradlinig auf das Textilmaterial gelenkt wird. Durch eine unmittelbar vor der Schallaustrittsöffnung angebrachte Absaugung erfolgt eine Unterstützung der Wirkung der Schalldruckwelle. Als Schallwellenleiter wird die Umgebungsluft genutzt. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht durch das berührungslose Trennen von Träger- und Nutzmaterialien eine von mechanischen und chemischen Belastungen freie Herstellung von Fertigprodukten. Damit ist bei der Produktion von Stickereierzeugnissen, die Trennung von Stickboden und Stickerzeugnis durchführbar. Die berührungslos arbeitende Vorrichtung ermöglicht die Herstellung von Fertigerzeugnissen mit höheren Gütemerkmalen unter besseren ökonomischen Bedingungen.According to the invention, the object is achieved by the textile material via an opening of a sound pressure wave generator, in the focal point of its parabolic cross-section spark gaps are attached, which can be fed via a wall feedthrough and the center electrode are arranged on insulating bodies, is stretched. In this case, the textile material is exposed surface by area of a pulse-like sound pressure wave generated by discharging a capacitor battery over spark gaps and is directed by the arrangement of the spark gaps uniformly, straight to the textile material. By means of a suction device mounted directly in front of the sound outlet, there is support for the effect of the sound pressure wave. As a sound waveguide, the ambient air is used. The solution according to the invention makes it possible, by the contactless separation of carrier and useful materials, to produce finished products free from mechanical and chemical stresses. Thus, the separation of embroidery flooring and sticker product is feasible in the production of embroidery products. The non-contact device allows the production of finished products with higher quality characteristics under better economic conditions.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll an einem Ausführungsbeispiel und dazugehörigen Prinzipzeichnungen näher erläutert werden.The solution according to the invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment and associated schematic drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: Schematische Darstellung des Schalldruckwellenerzeugers mit der zu bearbeitenden Textilbahn Fig. 2: Schematische Darstellung der elektrischen Anlage im SchalldruckwellenerzeugerFig. 1: Schematic representation of the sound pressure wave generator with the textile web to be processed Fig. 2: Schematic representation of the electrical system in the sound pressure wave generator

Essoll eine berührungslose Trennung textiler Träger- von Nutzmaterialien erfolgen. Dazu läuft, wie in Fig. 1 dargestellt, die zu bearbeitende Textilbahn 1 über Rollen 2 an der Öffnung des Schalldruckwellenerzeugers 3 schrittweise vorbei. Die Schrittweite der Bewegung entspricht dabei der Schallaustrittsöffnung. Der Schallwellendruckerzeuger selbst ist ein Stahlgefäß mit rechteckigem, parabolischem Querschnitt. Ein oder mehrere geeignete Funkenstrecken 4 sind im Brennpunkt dieses Querschnittes angebracht und werden nach Fig. 2 über eine Wanddurchführung 5 eingespeist.Essoll a non-contact separation of textile carrier made of useful materials. For this purpose, as shown in Fig. 1, the textile web 1 to be processed over rollers 2 at the opening of the sound pressure wave generator 3 gradually over. The step size of the movement corresponds to the sound outlet opening. The sound pressure generator itself is a steel vessel with a rectangular, parabolic cross-section. One or more suitable spark gaps 4 are mounted in the focal point of this cross-section and are fed to Fig. 2 via a wall duct 5.

Eine oder mehrere Mittelelektroden 6 werden durch geeignete Isolierkörper 7 getragen.One or more central electrodes 6 are supported by suitable insulators 7.

Die bei einer elektrischen Entladung zwischen den Funkenstrecken entstehenden Schalldruckwellen 8 breiten sich aufgrund des parabolischen Querschnittes gleichförmig, geradlinig in Richtung auf die zu bearbeitende Textilbahn aus und entfernen den Stickgrund auf materialschonende Weise.The resulting in an electrical discharge between the spark gaps sound pressure waves 8 spread due to the parabolic cross-section uniform, straight in the direction of the textile web to be processed and remove the embroidery ground in a gentle manner.

Der herausgelöste Stickgrund wird durch eine geeignete Apparatur 9 abgesaugt, die so angebracht ist, daß die Saugwirkung das Entfernen des Stickgrundes durch die Schalldruckwellen unterstützt.The leached stick base is sucked off by a suitable apparatus 9, which is mounted so that the suction supports the removal of the embroidery ground by the sound pressure waves.

Nach dem schrittweisen Weitertransport wird dieser Vorgang wiederholt. Die elektrische Anlage zur Erzeugung der Kondensatorentladung zwischen den Funkstrecken arbeitet nach einem bekannten technischen Prinzip, wobei die Kondensatorbatterie in der Lage sein muß, einen Impulsstrom von ca. 10OkA bei einer Spannung von ca. 30 kV zu liefern.After the stepwise onward transport, this process is repeated. The electrical system for generating the capacitor discharge between the radio links operates according to a known technical principle, wherein the capacitor bank must be able to deliver a pulse current of about 10OkA at a voltage of about 30 kV.

Claims

1. A device for the contactless separation of textile carrier of useful materials, characterized in that the textile material (1) via an opening of a sound pressure wave generator (3), in the focal point of its parabolic cross-section spark gaps (4) are mounted, which via a wall feedthrough (5) einspeisbar and the center electrode (6) are arranged on insulating bodies (7) is stretched.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a suction (9) is mounted in front of the sound outlet opening.

3. A method for the contactless separation of textile carrier of useful materials, characterized in that the textile material (1) is exposed surface by area of a pulse-like sound pressure wave (8) generated by discharging a capacitor bank via spark gaps (4) and uniformly by the arrangement of the spark gaps, is directed straight to the textile material.