DD257581A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF STARCH-CONTAINING FOOD ADDITIVES, PREFERABLY OF STARCH-CONTAINING THICKENING AGENTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von staerkehaltigen Lebensmittelzusatzstoffen, vorzugsweise von staerkehaltigen Dickungsmitteln in Granulatform unter Einsatz von staerke- und proteinhaltigen Rohstoffen zur Wasserstabilisierung von Lebensmitteln. Erfindungsgemaess wird ein staerkehaltiges Traegermaterial in einem Wirbelschichtgranulator vorgelegt und darauf proteinhaltige Loesungen und gegebenenfalls weitere Aromastoffe und Wuerzmittel enthaltende Loesungen aufgesprueht. Als Traegermaterial werden vorzugsweise Kartoffel-, Weizen-, Mais- oder Reisstaerken eingesetzt. Das Verhaeltnis von Staerke zu Protein betraegt 90:10 bis 30:70 im granulierten Stoffgemisch.The invention relates to a process for the preparation of starch-containing food additives, preferably of starch-containing thickening agents in granular form using starch and protein-containing raw materials for water stabilization of foods. According to the invention, a starter-containing carrier material is introduced into a fluidized-bed granulator and solutions containing protein containing solutions and, if appropriate, further flavoring agents and solvents containing solutions are sprayed on. Potato, wheat, maize or rice starch are preferably used as carrier material. The ratio of starch to protein is 90:10 to 30:70 in the granulated mixture.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigen Lebensmittelzusatzstoffen unter Einsatz von stärke- und gegebenenfalls proteinhaltigen Rohstoffen zur Wasserstabilisierung, insbesondere von Lebensmitteln mit hohem Feststoffgehalt.The invention relates to a process for the preparation of starch-containing food additives using starch and optionally protein-containing raw materials for water stabilization, in particular of foods with high solids content.
Bekanntlich werden Lebensmittel mit einem vergleichsweise hohen Feststoffgehalt, wie z. B. Fleisch- oder Fischerzeugnisse, unter Verwendung von Zusatzstoffen zur Erzielung bestimmter technologischer, ökonomischer und qualitativer Effekte hergestellt. So werden bei der Produktion von Brühwürsten sogenannte Kutterhilfsmittel, ζ. Β. Polyphosphate (0,3-0,5%), zur Stabilisierung der Wasserbindung und damit zur Verbesserung der Ausbeute eingesetzt. Des weiteren ist für den gleichen Zweck der Einsatz von Stärken (1-3%) und anderen Hydrokolloiden (Xanthan, Carrageenan, Johannisbrotkernmehl) sowie auch von cellulosehaltigen! Material beschrieben worden. Ebenso ist die Einarbeitung von proteinhaltigen Materialien tierischer, pflanzlicher und mikrobieller Provenienz in Form von Lösungen, Trockenprodukten (Konzentrate, Texturate, Isolate, Samenmehle) und Gelen in Erzeugnissen aus zerkleinertem Fleisch bekannt (Kroll u. Gaßmann, Nahrung 27,699, [1983]). Bezüglich des Einsatzes von Mischungen in unterschiedlicher Form und Zusammensetzung unter Verwendung von Stärke zur Wasserstabilisierung in Fleischerzeugnissen und/oder zur partiellen Substitution von Fleischproteinen liegen zahlreiche Befunde vor, wie z.B. aus den folgenden Patentschriften zu entnehmen ist: USP 3469995, USP 4071 635, DE-OS 2421 541, DE-OS 3444642.As is known, foods with a relatively high solids content, such as. As meat or fish products, using additives to achieve certain technological, economic and qualitative effects. Thus, in the production of boiled sausages so-called cutter aids, ζ. Β. Polyphosphates (0.3-0.5%), used to stabilize the water binding and thus improve the yield. Furthermore, for the same purpose, the use of starches (1-3%) and other hydrocolloids (xanthan, carrageenan, locust bean gum) as well as cellulosic! Material has been described. Similarly, the incorporation of proteinaceous materials of animal, vegetable and microbial origin in the form of solutions, dry products (concentrates, texturates, isolates, seed flours) and gels in minced meat products is known (Kroll and Gassmann, Lebensmittel 27,699, [1983]). With regard to the use of mixtures of different form and composition using starch for water stabilization in meat products and / or partial substitution of meat proteins, there are numerous findings, such as e.g. from the following patents: USP 3469995, USP 4071 635, DE-OS 2421 541, DE-OS 3444642.
Die zur Stabilisierung der Wasserbindung in den genannten Lebensmittelsystemen erforderlichen Zusatzmengen der Mischungen sind zumeist so hoch, daß sie zu sensorischen Beeinträchtigungen führen können. Vor allem aber wird eine mögliche Wechselwirkung der einzelnen Komponenten und damit eine Beeinträchtigung der gewünschten funktionellen Eigenschaften außer acht gelassen.The amounts of the mixtures required to stabilize the water binding in the said food systems are usually so high that they can lead to sensory impairments. Above all, a possible interaction of the individual components and thus an impairment of the desired functional properties is disregarded.
Das Ziel der Erfindung besteht demzufolge in der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen bzw. Stoffgemischen (Compounds), die gezielte Wechselwirkungen zwischen den jeweiligen ausgewählten Komponenten induzieren und Strukturen erzeugen, die zur Wasserbindung und-stabilisierung in besonderer Weise befähigt sind.Accordingly, the object of the invention is the production of food additives or compounds which induce targeted interactions between the respective selected components and produce structures which are particularly capable of water binding and stabilization.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigen Lebensrnittelzusatzstoffen, vorzugsweise von stärkehaltigen Dickungsmitteln in Granulatform, bevorzugt geeignet zur Stabilisierung der Wasserbindung in Lebensmitteln, besteht darin, daß in einem Wirbelschichtgranulator ein stärkehaltiges Trägermaterial vorgelegt und darauf ein Protein in Form einer proteinhaltigen Lösung und gegebenenfalls weitere, Aromastoffe und/oder Würzmittel enthaltende, Lösungen aufgesprüht werden.The inventive method for the preparation of starchy Lebensrnittelzusatzstoffen, preferably starchy thickening agents in granular form, preferably suitable for stabilizing the water binding in food, is that submitted in a fluidized bed granulator, a starchy carrier material and then a protein in the form of a protein-containing solution and optionally further, flavoring agents and / or seasoning containing solutions are sprayed on.
Durch die dargelegte Verfahrensweise wurden im Wirbelschichtgranulator bei Temperaturen von 35 bis 6O0C solche Reaktionsbedingungen erzielt, die zu Wechselwirkungen zwischen dem stärkehaltigen Trägermaterial und der aufgesprühten Proteinlösung bzw. den darin enthaltenen Proteinen führen.By the method set forth, such reaction conditions in the fluidized bed at temperatures of 35 to 6O 0 C achieved, leading to interactions between the starch base material and the sprayed-protein solution or the proteins contained therein.
Diese Wechselwirkungen sind neben den Eigenschaften Korngröße, Quellvermögen, Verkleisterungstemperatur, Löslichkeit der Stärkeprodukte und dem Verhältnis von Amylose zu Amylopektin vor allem von der Art (Globuline oder Albumine), von ausgewählten Eigenschaften (Verhältnis von hydrophoben/hydrophilen Gruppen, Geleigenschaften, Denaturierungsgrad) sowie im hohen Maße von der Konzentration der Proteine in den Lösungen abhängig und somit gezielt beeinflußbar. Die in heterogener Phase (fest/flüssig) ablaufenden Vorgänge unter den speziellen Bedingungen der Wirbelschichtgranulierung führen zur Ausbildung eines in Granulatform vorliegenden Stoffgemisches (Compound) mit speziellen, zur Wasserbindung in besonderer Weise befähigten, mikroskopisch gut erkennbaren schwammartigen Strukturen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die so hergestellten Stoffgemische ein wesentlich höheres Wasseraufnahmevermögen bzw. Wasserstabilisierungsvermögen aufweisen als die darin enthaltenen Einzelkomponenten. Das wird besonders dann deutlich, wenn diese Compounds Brühwürsten zugesetzt werden.These interactions are in addition to the properties of grain size, swelling capacity, gelatinization temperature, solubility of the starch products and the ratio of amylose to amylopectin especially of the type (globulins or albumins), selected properties (ratio of hydrophobic / hydrophilic groups, gel properties, Denaturierungsgrad) and highly dependent on the concentration of proteins in the solutions and thus specifically influenced. The processes taking place in a heterogeneous phase (solid / liquid) under the special conditions of fluidized-bed granulation lead to the formation of a compound mixture in the form of granules with special sponge-like structures which are capable of binding water in a special way. Surprisingly, it has been found that the mixtures of substances thus produced have a significantly higher water absorption capacity or water-stabilizing capacity than the individual components contained therein. This becomes particularly clear when these compounds are added to boiled sausages.
Wesentlich zur Erzielung solcher synergistischen Effekte zwischen dem stärkehaltigen Trägermaterial und den gelösten Proteinen, die sich vor allem im Hinblick auf eine gegenüber den Ausgangskomponenten bedeutend verbesserten Wasserbindungsfähigkeit bemerkbar machen, ist das Massenverhältnis von Stärke zu Protein im granulierten Stoffgemisch. Bei einem Anteil von Stärke zu Protein->90:10 dominieren die Stärkeeigenschaften, während bei einem Proteinanteil >70 das Granulat mehr das Proteinverhalten bezüglich Wasserbindung bzw. Löslichkeit aufweist. In beiden Fällen treten synergistische Effekte bzw. Wechselwirkungen zurück.Essential for achieving such synergistic effects between the starch-containing carrier material and the dissolved proteins, which are particularly noticeable with regard to a significantly improved water binding capacity compared to the starting components, is the mass ratio of starch to protein in the granulated mixture. With a proportion of starch to protein> 90:10 dominate the starch properties, while at a protein content> 70, the granules more the protein behavior with respect to water binding or solubility. In both cases, synergistic effects or interactions occur.
Das Verhältnis der beiden Hauptkomponenten Stärke und Protein ist neben der Korngröße der Stärke vor allem von der Konzentration und den Nebenbestandteilen der Proteinlösungen abhängig. Große Stärkepartikel (>80μηη) mit vergleichsweise kleiner Oberfläche und großer Masse führen zu einem Compound mit einem Verhältnis von Stärke: Protein > 60:40. Ein höherer Proteinanteil ist nicht aufsprühbar, da der fluide Zustand des Wirbelschichtbettes nicht aufrechterhalten werden kann. Bei Einsatz von stärkehaltigen Trägermaterial mit vergleichsweise kleiner Korngröße (<80μιτι) wird ein Stärke:Protein-Verhältnisvon < 60:40 erhalten. Es hat sich weiterhin gezeigt, daß beim Aufsprühen von höher viskosen Proteinlösungen (> 10 mPa · s) höhere Proteinanteile in das Stoffgemisch eingebracht werden können als das beim Aufsprühen von niedrig viskosen Proteinlösungen der Fall ist. Gleichzeitig läßt sich über den Proteingehalt der Lösungen die Struktur der Compounds beeinflussen. Proteinlösungen niedriger Konzentration führen zu einer feineren Porigkeit.The ratio of the two main components, starch and protein, depends not only on the grain size of the starch, but above all on the concentration and secondary constituents of the protein solutions. Large starch particles (> 80μηη) with comparatively small surface area and large mass lead to a compound with a ratio of starch: protein> 60:40. A higher protein content can not be sprayed, since the fluid state of the fluidized bed can not be maintained. When using starch-containing carrier material with a comparatively small particle size (<80 μm), a starch: protein ratio of <60:40 is obtained. It has also been shown that higher proportions of protein can be introduced into the mixture when spraying higher-viscosity protein solutions (> 10 mPa.s) than is the case when spraying low-viscosity protein solutions. At the same time, the protein content of the solutions can influence the structure of the compounds. Protein solutions of low concentration lead to a finer porosity.
Weiterhin ist gefunden worden, daß niedermolekulare Nebenbestandteile von Proteinlösungen einen negativen Effekt bezüglich des Proteinanteils des granulierten Stoffgemisches und im Hinblick auf die Ausbildung der Compound-Struktur aufweisen. Das wird dann offensichtlich, wenn z.B. Molke mit einem Proteingehalt von 0,5-0,8% und einem Laktosegehalt von 4,5-5,5% auf einen stärkehaltigen Träger aufgesprüht werden soll. Unter diesen Bedingungen enthält das anfallende Granulat nur einen vergleichsweise niedrigen Proteinanteil (Verhältnis Stärke:Protein etwa 90:10 bis 80:20) und die schwammartigen Strukturen sind infolge von Laktoseeinlagerungen nur unzureichend ausgebildet. Um mit derartigen, einen hohen Anteil an Nebenbestandteilen enthaltenen Proteinlösungen ein erfindungsgemäß hergestelltes Stoffgemisch zu erhalten, ist eine teilweise Abtrennung dieser niedermolekularen Bestandteile notwendig. Dazu eignet sich in besonderer Weise das Verfahren der Ultrafiltration (UF). Mit diesem Membrantrennverfahren gelingt die teilweise oder vollständige (bei Anwendung der Diafiltration) Abtrennung der Laktose und anderer niedermolekularer Molkebestandteile. Wird das resultierende UF-Retenat auf ein stärkehaltiges Trägermaterial aufgesprüht, dann lassen sich gut strukturierte Compounds mit hohen Proteinanteilen herstellen.Furthermore, it has been found that low molecular secondary components of protein solutions have a negative effect on the protein content of the granulated mixture and in terms of the formation of the compound structure. This becomes obvious when e.g. Whey with a protein content of 0.5-0.8% and a lactose content of 4.5-5.5% to be sprayed onto a starchy carrier. Under these conditions, the resulting granules contain only a relatively low proportion of protein (ratio of starch: protein about 90:10 to 80:20) and the sponge-like structures are formed due to lactose deposits insufficient. In order to obtain a mixture of substances produced according to the invention with such protein solutions containing a high proportion of secondary constituents, partial separation of these low molecular weight constituents is necessary. For this purpose, the process of ultrafiltration (UF) is particularly suitable. Partial or complete (when diafiltration is used) separation of lactose and other low molecular weight whey components is possible with this membrane separation process. If the resulting UF-retentate is sprayed onto a starch-containing carrier material, then well-structured compounds with high protein contents can be prepared.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Verfahrensweise besteht darin, daß auf ein stärkehaltiges Trägermaterial gleichzeitig oder nacheinander zwei oder mehrere Proteinlösungen aufgesprüht werden können, wobei es neben Stärke-Proteinweiterhin zu Protein-Protein-Wechselwirkungen kommt. Außerdem gestattet diese Verfahrensvariante eine gezielte Modellierung des Proteinanteils des Stoffgemisches, was auch aus ernährungsphysiologischer Sicht von Interesse ist, wenn z. B. neben Pflanzenproteinextrakten (Cerealien-, Ölsamen- oder Leguminosenproteine) mit einem limitierenden Anteil an ausgewählten essentiellen Aminosäuren (z. B. Lysin, Methionin, Tryptophan) höherwertige tierische Proteinlösungen (z. B. Molke, Blutplasma) aufgesprüht werden.Another advantage of the procedure according to the invention is that two or more protein solutions can be sprayed onto a starch-containing carrier material simultaneously or successively, with protein-protein interactions continuing to occur in addition to starch protein. In addition, this process variant allows a targeted modeling of the protein content of the mixture, which is also from a nutritional point of view of interest if z. B. in addition to vegetable protein extracts (cereal, oilseed or legume proteins) with a limiting proportion of selected essential amino acids (eg., Lysine, methionine, tryptophan) higher-quality animal protein solutions (eg., Whey, blood plasma) are sprayed.
Eine weitere Verbesserung der Eigenschaften und der Einsatzmöglichkeiten der Stoffgemische wird dadurch erzielt, daß auf das stärkehaltige Trägermaterial vor oder nach dem Aufsprühen der proteinhaltigen Lösung ein Aroma oder Würzmittel enthaltender Extrakt und/oder eine Emulgatoren enthaltende Lösung aufgesprüht wird. Diese Stoffe können auch direkt der Proteinlösung zugegeben und mit dieser gemeinsam aufgesprüht werden. Die unter Verwendung von Emulgatoren, wie z. B. Citronensäure- und Milchsäureester von Partialglyceriden hergestellten Stoffgemische eignen sich neben der Stabilisierung der Wasserbindung vor allem zur Verminderung bzw. Verhinderung des Fettabsatzes bei Kochwürsten.A further improvement in the properties and possible uses of the mixtures is achieved by spraying on the starch-containing carrier material before or after spraying the protein-containing solution containing an aroma or seasoning extract and / or emulsifier-containing solution. These substances can also be added directly to the protein solution and sprayed together with this. The using emulsifiers, such as. B. Citric acid and lactic acid esters of partial glycerides produced mixtures are in addition to the stabilization of water binding especially for reducing or preventing the fat sales in cooked sausages.
Als stärkehaltige Trägermaterialien sind neben Kartoffel-, Weizen-, Mais- oder Reisstärke, Getreidemehle oder -schrote einsetzbar. Neben Proteinlösungen pflanzlicher oder tierischer Herkunft in Form von wäßrigen Lösungen unterschiedlicher lonenstärke, -art und pH-Werten lassen sich auch fein dispergierte Proteinsuspensionen, wie sie z. B. nach isoelektrischer Fällung von Globulinen vorliegen, auf die festen Träger aufsprühenAs starchy carrier materials in addition to potato, wheat, corn or rice starch, cereal flour or meal can be used. In addition to protein solutions of plant or animal origin in the form of aqueous solutions of different ionic strength, type and pH values also finely dispersed protein suspensions, as described for. B. after isoelectric precipitation of globulins, spray onto the solid support
Die Erfindung wird anhand derfolgenden Beispiele näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to the following examples.
Ausführungsbeispieleembodiments
Auf 2kg Kartoffelstärke (Partikelgröße < 80/xm) wird in einem Wirbelschichtsprühgranulator bei Lufteingangstemperaturen von 9S°C und -ausgangstemperaturen von 350C soviel Rinderblutplasma (gewonnen durch Separierung von Rinderblut in Gegenwart des Antikoagulans Stagesal, einem Polyphosphatgemisch) mit einem Proteingehalt von 7,1 % und einer Viskosität von 2,7 mPa · s aufgesprüht, bis im granulierten Stoffgemisch ein Masseverhältnis Stärke:Protein von 54:46 resultiert. jOn 2 kg potato starch (particle size <80 / xm) is in a fluidized bed spray granulator at air inlet temperatures of 9S ° C and exit temperatures of 35 0 C as much bovine blood plasma (obtained by separation of bovine blood in the presence of anticoagulant Stagesal, a polyphosphate mixture) with a protein content of 7, 1% and a viscosity of 2.7 mPa · s sprayed until a mass ratio of starch: protein of 54:46 results in the granulated mixture. j
Das stärkehaltige Stoffgemisch wird einem Brühwurst (Lyoner) ähnlichen Fleischmodellsystem folgender Rezeptur zugesetzt: iThe starch-containing substance mixture is added to a sausage meat (Lyons) -like meat model system of the following formula: i
32 Teile Schweinefleisch S Il 43 Teile Rindfleisch RII 15 Teile Schweinebacke 7 Teile Speck 3 Teile Schwarte32 parts pork S Il 43 parts beef RII 15 parts pork cheek 7 parts bacon 3 parts rind
33 Teile Schüttwasser33 parts of bulk water
1,5 Teile stärkehaltiges Stoffgemisch (Gesamtspeisesalzgehalt 1,5%)1.5 parts starchy substance mixture (total salt content 1.5%)
In einem Parallelversuch wird an Stelle des granulierten stärkehaltigen Stoffgemisches eine pulverförmige Mischung von Kartoffelstärke und getrocknetem Rinderblutplasma (Masseverhältnis Stärke:Protein von 54:46) dem Modellsystem zugegeben.· Nach einer Wärmebehandlung (800C, 35 min) wird nach der Abtropf- und der Zentrifugenmethode der Kochverlust ermittelt (Methodenbeschreibung siehe Kroll u.a. Nahrung 27, 589, [1983]).In a parallel experiment, a powdered mixture of potato starch and dried bovine blood plasma (starch: protein ratio of 54:46) is added to the model system in place of the granulated starchy substance mixture after a heat treatment (80 0 C, 35 min) after the dripping and determined by the centrifugal method of cooking loss (method description see Kroll et al. Food 27, 589, [1983]).
Ergebnis Kochverlust der nach Zusatz des granulierten Stoffgemisches hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 4,9%Result of cooking loss of the sample prepared after addition of the granulated mixture: a) Drip method 4.9%
b) Zentrifugenmethode 9,5% Kochverlust der nach Zusatz der pulverförmigen Mischung hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 10,8%b) Centrifuge method 9.5% cooking loss of the sample prepared after addition of the powdered mixture: a) Draining method 10.8%
b)' Zentrifugenmethode 16,8%b) Centrifuge method 16.8%
Auf 2kg Weizengrieß (Partikelgröße >80/xm) wird in einem Wirbelschichtgranulator bei Lufteingangstemperaturen von 1050C und -ausgangstemperaturen von 40°C soviel Magermilch aufgesprüht, bis im granulierten Stoffgemisch ein Masseverhältnis Stärke:Protein von 69:31 resultiert. Das stärkehaltige Stoffgemisch wird einer Hackfleischmasse (Kochklops) folgender Rezeptur zugesetzt:On 2 kg of wheat semolina (particle size> 80 / xm) is sprayed in a fluid bed granulator at air inlet temperatures of 105 0 C and outlet temperatures of 40 ° C so much skim milk until the granulated mixture, a mass ratio of starch: protein of 69:31 results. The starch-containing mixture is added to a minced meat (Kochklops) following recipe:
8,5 Teile Schweinefleisch SII 1,5 Teile Schweinebacke 1,5 Teile Vollei, frisch 1,4 Teile Semmelmehl, trocken 0,8 Teile Zwiebeln geschwitzt 2,8 Teile Fremdwasser 0,15 Teile stärkehaltiges Stoffgemisch (Gesamtkochsalzgehalt 1,5%)8.5 parts pork SII 1.5 parts pork cheek 1.5 parts whole egg, fresh 1.4 parts breadcrumbs, dry 0.8 parts onions sweated 2.8 parts extraneous water 0.15 parts starchy substance mixture (total cooking salt content 1.5%)
In einem Parallelversuch wird an Stelle des granulierten Stoffgemisches eine pulverförmige Mischung von Weizengrieß und Magermilchpulver (Masseverhältnis Stärke:Protein von 69:31) der Hackfleischmasse zugegeben. Nach einer Wärmebehandlung (80°C, 15min) wird der Kochverlust bestimmt.In a parallel experiment, a pulverulent mixture of wheat semolina and skimmed milk powder (mass ratio of starch: protein of 69:31) is added to the minced meat mass instead of the granulated mixture. After a heat treatment (80 ° C, 15min) the cooking loss is determined.
Ergebnis Kochverlust der nach Zusatz des granulierten Stoffgemisches hergestellten Probe: 4,5% Kochverlust der nach Zusatz der pulverförmigen Mischung hergestellten Probe: 8,7%.Result Cook loss of the sample prepared after addition of the granulated mixture: 4.5% cooking loss of the sample prepared after addition of the powdery mixture: 8.7%.
Auf 2 kg Maisstärke (Partikelgröße <80μιη) wird in einem Wirbelschichtgranulator bei Lufteingangstemperaturen von 1020C und -ausgangstemperaturen von 380C soviel flüssiges Magermilchkonzentrat (gewonnen durch Ultrafiltration und nachfolgende Diafiltration von Magermilch, Konzentrierungsverhältnis 1:2) mit einem Proteingehalt von 9,8% aufgesprüht, bis im granulierten Stoffgemisch ein Masseverhältnis Stärke:Protein von 51:49 resultiert.On 2 kg of corn starch (particle size <80μιη) is in a fluid bed granulator at air inlet temperatures of 102 0 C and output temperatures of 38 0 C as much liquid skimmed milk concentrate (obtained by ultrafiltration and subsequent diafiltration of skim milk, concentration ratio 1: 2) with a protein content of 9, 8% sprayed until a mass ratio of starch: protein of 51:49 results in the granulated mixture.
Das stärkehaltige Stoffgemisch wird einem Brühwurst (Lyoner) ähnlichen Fleischmodellsystem (Rezeptur gemäß Beispiel 1) zugesetzt.The starch-containing substance mixture is added to a sausage meat (Lyoner) -like meat model system (formulation according to Example 1).
In einem Parallelversuch wird an Stelle des granulierten Stoffgemisches eine pulverförmige Mischung von Maisstärke und sprühgetrocknetem Magermilchkonzentrat (Masseverhältnis Stärke:Protein 51:49) zugegeben.In a parallel experiment, a powdery mixture of corn starch and spray-dried skimmed milk concentrate (mass ratio strength: protein 51:49) is added instead of the granulated mixture.
Nach einer Wärmebehandlung (80°C, 35 min) wird nach der Abtropf- und der Zentrifugenmethode der Kochverlust ermittelt.After a heat treatment (80 ° C, 35 min), the cooking loss is determined by the drip and centrifuge method.
ErgebnisResult
Kochverlust der nach Zusatz des granulierten Stoffgemisches hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 6,1%Cooking loss of the sample prepared after addition of the granulated mixture: a) Drip method 6.1%
b) Zentrifugenmethode 10,9%b) Centrifuge method 10.9%
Kochverlust der nach Zusatz der pulverförmigen Mischung hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 11,3%Cooking loss of the sample prepared after addition of the powdered mixture: a) Drip method 11.3%
b) Zentrifugenmethode 17,9%.b) Centrifuge method 17.9%.
Auf 2kg Maisgrieß (Partikelgröße >80μηη) werden in einem Wirbelschichtgranulator bei Lufteingangstemperaturen von 1100C und -ausgangstemperaturen von 41 °C soviel konzentriertes Sojaproteinextrakt (gewonnen durch Ultrafiltration und Diafiltration von Sojaproteinextrakt, Konzentrierungsverhältnis 5:1, Diafiltrationsverhältnis 1:2) mit einem Proteingehalt von 11,2% und einem Gehalt von 1 % Fleischaromakonzentrat sowie 0,25% Glutamat aufgesprüht, bis im granulierten Stoffgemisch ein Masseverhältnis Stärke: Protein von 62:38 resultiert. Das stärkehaltige Stoffgemisch wird einem Modellsystem aus zerkleinertem Fleisch folgender Rezeptur zugesetzt:On 2 kg of corn semolina (particle size> 80μηη) are in a fluid bed granulator at air inlet temperatures of 110 0 C and exit temperatures of 41 ° C so much concentrated soybean protein extract (obtained by ultrafiltration and diafiltration of soybean protein extract, concentration ratio 5: 1, diafiltration ratio 1: 2) with a protein content of 11.2% and a content of 1% Fleischaromakonzentrat and 0.25% glutamate sprayed until a mass ratio strength: protein of 62:38 results in the granulated mixture. The starch-containing mixture is added to a model system of minced meat of the following recipe:
5,5 Teile Schweinefleisch SII 1,5 Teile Fett5.5 parts pork SII 1.5 parts fat
8,0 Teile Wasser8.0 parts of water
0,3 Teile stärkehaltiges Stoffgemisch (Gesamtkochsalzgehalt 1,5%)0.3 parts starchy substance mixture (total cooking salt content 1.5%)
In einem Parallelversuch wird an Stelle des granulierten Stoffgemisches eine pulverförmige Mischung aus getrocknetem konzentriertem Sojaproteinextrakt und Maisgrieß (Masseverhältnis Stärke:Protein von 62:38) dem Modellsystem zugegeben. Nach einer Wärmebehandlung (80°C, 30 min) wird nach der Abtropfmethode und Zentrifugenmethode der Kochverlust bestimmt (siehe Beispiel 1)In a parallel experiment, a powdered mixture of dried concentrated soybean protein extract and maize meal (starch: protein ratio of 62:38) is added to the model system instead of the granulated mixture. After a heat treatment (80 ° C, 30 min), the cooking loss is determined by the dripping method and centrifuge method (see Example 1)
ErgebnisResult
Kochverlust der nach Zusatz des granulierten Stoffgemisches hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 11,5%Cooking loss of the sample prepared after addition of the granulated mixture: a) Drip method 11.5%
b) Zentrifugenmethode 18,2%b) Centrifuge method 18.2%
Kochverlust der nach Zusatz der pulverförmigen Mischung hergestellten Probe: a) Abtropfmethode 15,3%Cooking loss of the sample prepared after addition of the powdery mixture: a) Draining method 15.3%
b) Zentrifugenmethode 24,6%.b) Centrifugal method 24.6%.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30003387A DD257581A1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF STARCH-CONTAINING FOOD ADDITIVES, PREFERABLY OF STARCH-CONTAINING THICKENING AGENTS |
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---|---|---|---|
DD30003387A DD257581A1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF STARCH-CONTAINING FOOD ADDITIVES, PREFERABLY OF STARCH-CONTAINING THICKENING AGENTS |
Publications (1)
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DD30003387A DD257581A1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF STARCH-CONTAINING FOOD ADDITIVES, PREFERABLY OF STARCH-CONTAINING THICKENING AGENTS |
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DD (1) | DD257581A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000044826A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Apack AG für Biologische Verpackungen | Composition for the production of biodegradable moulded articles |
-
1987
- 1987-02-19 DD DD30003387A patent/DD257581A1/en unknown
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WO2000044826A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Apack AG für Biologische Verpackungen | Composition for the production of biodegradable moulded articles |
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