DD257169A3 - Device for the cyclic dosing and filling of highly abrasive, free-flowing materials in cylindrical containers of small dimensions - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung beinhaltet eine Einrichtung, die es ermoeglicht starkabrasive, rieselfaehige Materialien taktweise in zylindrische Behaelter mit genauen Dosen abzufuellen. Ziel ist eine Einrichtung, die kleine Mengen in schneller Taktfolge abfuellt und moeglichst verschleissarm gestaltet ist. Das abzufuellende Material wird erfindungsgemaess in einem stetig foerdernden Vibrator 1 ueber eingebaute Wendeln 2 nach oben gefoerdert. Ueber den Bodenauslauf 6 gelangt das Material durch Schwerkraft in das auf ein vorgegebenes Volumen eingestellte Dosiergefaess 8 und wird mittels doppelten Hebelsystem 9, 10 taktweise zum Fuelltrichter 12 gekippt. Das Hebelsystem wird mit einem linearen Betaetigungsorgan angetrieben und durch eine Rolle mit Auflaufkurve 11 verstaerkt. Der Foerderstrom, aus dem die Entnahme taktweise erfolgt, wird ueber den Bord 3 bzw. innerhalb des Anbaus 4, 5 in den Vibrator 1 zurueckgefuehrt. Zwischen Bodenauslauf 6 und Dosiergefaess 8 ist ein Zwischenraum angeordnet. Auf Grund der Schwerkraft rieselt das Material aus dem gekippten Dosiergefaess 8 ueber Fuelltrichter 12 und Zentrierung 13 in die zylinderfoermigen Behaelter. Abb. 1The invention includes a device that allows strong abrasive materials to be cyclically filled into cylindrical containers with precise cans. The aim is a device that fills small quantities in a fast cycle and is designed as low as possible. The material to be filled is promoted according to the invention in a continuously conveying vibrator 1 via built-in spirals 2 upwards. About the bottom outlet 6, the material passes by gravity into the set to a predetermined volume Dosiergefaess 8 and is tilted by means of double lever system 9, 10 cyclically to the filling hopper 12. The lever system is driven by a linear actuator and reinforced by a roller with casserole curve 11. The Foerderstrom from which the removal takes place in cycles, is returned via the board 3 or within the attachment 4, 5 in the vibrator 1. Between bottom outlet 6 and 8 Dosiergefaess a space is arranged. Due to gravity trickles the material from the tilted Dosiergefaess 8 via hopper 12 and centering 13 in the cylinder-shaped container. Fig. 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, die es ermöglicht stark abrasive, rieselfähige Materialien, zum Beispiel Kieselgel oder Glasdiamantine mit Korngrößen zwischen 0,1 und 0,6mm, taktweise in zylindrische Behälter mit genauen Dosen abzufüllen.The invention relates to a device which makes it possible to fill strongly abrasive, free-flowing materials, for example silica gel or glass diamantines with particle sizes between 0.1 and 0.6 mm, cyclically in cylindrical containers with precise cans.
Die Volumendosierung wurde bereits zur Anwendung gebracht.The volume dosage has already been applied.
Bekannte Dosiersysteme sind Schneckendosierer, Kammerabfüller, Dosierschieber, Dosierräder mit zylindrischen Bohrungen oder Zellenräder. Diese haben alle gemeinsam, daß zur Bildung der Dosiermenge Flächen gegeneinander bewegt werden. Bei abrasiven Materialien führt dieser Umstand in kürzester Zeit zu hohem Verschleiß und damit zur Funktionsuntüchtigkeit bzw. zur Dosierungenauigkeit. Aus diesem Grund mußte ein völlig neuer Weg gegangen werden.Known metering systems are screw feeders, Kammerabfüller, metering slides, metering wheels with cylindrical holes or cell wheels. These all have in common that surfaces are moved against each other to form the Dosiermenge. In the case of abrasive materials, this circumstance leads in the shortest possible time to high wear and thus to inoperability or inaccuracy of metering. For that reason a completely new way had to be gone.
Ziel der Erfindung ist es, eine automatische Einrichtung zu schaffen, mit der stark abrasive, rieselfähige Materialien taktweise, in vorgeschriebenen Dosen, mit ausreichender Genauigkeit in zylindrische Behälter abgefüllt werden. Dabei soll diese Einrichtung möglichst verschleißarm gestaltet werden. Essollen kleinere Mengen in schneller Taktfolge abgefüllt werden. Die abzufüllenden Materialien haben Körnungen < 1,0 mm Korngröße.The aim of the invention is to provide an automatic device, with the strongly abrasive, free-flowing materials cyclically, in prescribed doses, filled with sufficient accuracy in cylindrical containers. This device should be designed as wear as possible. Essollen small quantities are filled in a fast cycle. The materials to be filled have grains <1.0 mm grain size.
Aufgabe der Erfindung ist eine Einrichtung, bei der von einem stetig fördernden Vibrator taktweise das zu dosierende Material entnommen und zuviel gefördertes Material verlustfrei zurückgeführt wird. Das Volumen des zur Anwendung gebrachten Dosiergefäßes soll einstellbar sein. Der für den Füllvorgang, im freien Auslauf notwendige Ausschüttwinkel des Dosiergefäßes soll über ein taktweise angesteuertes Hebelsystem erreicht werden. Der zu füllende Behältersoll unter dem Fülltrichter zentriert werden.The object of the invention is a device in which the metered material to be dispensed by a steadily conveying vibrator and excessively conveyed material is returned lossless. The volume of the dosing vessel used should be adjustable. The necessary for the filling process, in the free outlet discharge angle of the dosing is to be achieved via a cyclically controlled lever system. The container to be filled should be centered under the hopper.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch folgende erfindungsgemäße Einrichtung gelöst.The object of the invention is achieved by the following inventive device.
Der Vibrator besteht aus dem Vorratsbehälter, Wendeln, die mit einem Bord versehen sind, den Anbauten, dem Bodenauslauf und der Öffnung.The vibrator consists of the storage container, coils provided with a shelf, the attachments, the bottom outlet and the opening.
Unter dem Bodenauslauf des Vibrators befindet sich das Dosiergefäß.Under the bottom outlet of the vibrator is the dosing.
Zwischen Oberkante Dosiergefäß und Unterkante Bodenauslauf ist ein Zwischenraum angeordnet. An dem Haupthebel ist der Winkelhebel mit Rolle drehbar gelagert, der das Dosiergefäß trägt. Das doppelte Hebelsystem wird von einem linearen Betätigungsorgan angetrieben.Between the upper edge of the metering vessel and the lower edge of the bottom outlet, a gap is arranged. On the main lever of the angle lever is rotatably mounted with a roller which carries the Dosiergefäß. The double lever system is driven by a linear actuator.
Die Halterung des Fülltrichters ist als Zentrierung für den zylindrischen Behälter ausgelegt, in den das Material fließt. Zwischen dem doppelten Hebelsystem und dem Fülltrichter befindet sich die Auflaufkurve. Das Einfüllen des abrasiven rieselfähigen Materials läuft ohne manuelle Eingriffe ab, d.h. es wird nur der Vorratsbehälter des Vibrators manuell mit den abzufüllenden Materialien befüllt. Aus dem Vorratsbehälter des Vibrators wird über Wendeln, die mit einem Bord ausgeführt wurden, das rieselfähige Material stetig nach oben in den Anbau gefördert. Durch den Bodenauslauf gelangt das Material im freien Fall in das unter dieser Öffnung stehende Dosiergefäß. Ist dieses Gefäß gefüllt und wird nicht abgekippt, läuft das Material über den, gegenüber der Außenwand kleineren, inneren Bord, da der Vibrator stetig weiterbefördert, in den Vorratsbehälter zurück. Trotz des beabsichtigten Zwischenraumes staut sich das rieseiförmige Material auf Grund der inneren Reibung und des Schüttkegels vom gefülltem Dosiergefäß bis in den Bodenauslauf zurück und dieser wird verschlossen. Wird das Dosiergefäß unter dem Bodenauslauf weggekippt schert das abzufüllende Material in sich ab. Dadurch tritt kein Verschleiß an den Kanten des Bodenauslaufesund des Dosiergefäßes auf. Der für das Abkippen beim Füllen notwendige Ausschüttwinkel wird über ein doppeltes Hebelsystem erreicht. Der Haupthebel, der durch ein lineares Betätigungsorgan betrieben wird, schwenkt in Richtung Fülltrichter ab. An diesem Haupthebel ist ein Winkelhebel mit Rolle drehbar gelagert, dieser trägt das Dosiergefäß. BeimThe holder of the hopper is designed as a centering for the cylindrical container into which the material flows. Between the double lever system and the hopper is the casserole curve. The filling of the abrasive free-flowing material proceeds without manual intervention, i. it is only the reservoir of the vibrator manually filled with the materials to be filled. From the reservoir of the vibrator, the free-flowing material is conveyed steadily upwards into the cultivation via spirals, which were carried out with a board. Through the bottom outlet, the material passes in free fall in the standing under this opening dosing. If this vessel is filled and is not dumped, the material runs over the, opposite the outer wall smaller, inner board, as the vibrator continues to conveyed, back into the reservoir. Despite the intended gap, the giant-shaped material accumulates due to the internal friction and the bulk cone of the filled metering vessel back into the bottom outlet and this is closed. If the metering vessel tilts away below the bottom outlet, the material to be filled shears off. As a result, no wear occurs at the edges of the bottom outlet and the metering vessel. The dumping angle required for dumping during filling is achieved by means of a double lever system. The main lever, which is operated by a linear actuator, pivots in the direction of hopper. At this main lever an angle lever with roller is rotatably mounted, this carries the dosing. At the
Schwenken des Haupthebels wird dieser Winkelhebel an der Auflaufkurve mittels der Rolle verdreht, daß über dem Fülltrichter der erforderliche Ausschüttwinkel erreicht wird. Das Rückholen des Winkelhebels wird von einer Drehfeder übernommen. Aus dem Dosiergefäß rieselt das Material im freien Auslauf in den Fülltrichter und durch die Zentrierung, welche gleichzeitig die Halterung des Fülltrichters bildet, in den zylindrischen Behälter.Pivoting the main lever of this angle lever is rotated on the casserole curve by means of the role that above the hopper of the required dump angle is achieved. The retrieval of the angle lever is taken over by a torsion spring. From the dosing the material trickles in the free outlet in the hopper and by the centering, which also forms the holder of the hopper, in the cylindrical container.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel beschrieben und zum besseren Verständnis in Zeichnungen schematisch dargestellt.The invention will now be described by way of example and schematically illustrated in drawings for a better understanding.
Abb.1 Systemskizze der EinrichtungFig.1 System sketch of the device
Aus dem Vorratsbehälter des Vibrators 1 wird das abzufüllende Material über Wendeln 2, die mit einem Bord 3 versehen sind, in den Anbau 4 gefördert, wobei dies eine stetige Förderung ist. Bedingt durch die Schwerkraft rieselt das Material durch den Bodenauslauf 6 in das darunter befindliche Dosiergefäß 8, dieses ist auf die gewünschte Dosiermenge eingestellt. Ist dieses Gefäß gefüllt, rieselt das Material über den Bord 3, der niedriger als die Außenwand gestaltet ist, in den Vorratsbehälter des Vibrators 1 zurück, da dieser stetig weiterfördert. Obwohl zwischen Bodenauslauf 6 und Dosiergefäß 8 ein Zwischenraum angeordnet ist, staut sich das rieselfähige Material bis in den Bodenauslauf 6 und verschließt diesen, da das rieselfähige Material eine innere Reibung der Teilchen untereinander besitzt und sich auf dem Dosiergefäß 8 ein Schüttkegel aufbaut. Wird das Dosiergefäß 8 weggekippt, wird die innere Reibung überwunden und das abzufüllende Material schert in sich ab. Da dabei keine Flächen oder Kanten von Bodenauslauf 6 und Dosiergefäß 8 aneinander reiben bzw. gleiten tritt kein Verschleiß auf. Steht das Dosiergefäß 8 nicht mehr unter dem Bodenauslauf 6 rieselt das Material innerhalb des Anbaus 5 über die Schräge durch die Öffnung 7 in den Vorratsbehälter des Vibrators 1 zurück. Da das Material durch die Schwerkraft aus dem Dosiergefäß 8 in den Fülltrichter 12 rieseln soll, muß das Dosiergefäß 8 in einem bestimmten Ausschüttwinkel über den Fülltrichter 12 gebracht werden. Dies geschieht durch ein doppeltes Hebelsystem 9,10, welches von einem linearen Betätigungsorgan 14 angetrieben wird. Die Ansteuerung erfolgt taktweise mit dem Arbeitstakten Dosieren (Dosiergefäß wird gefüllt) und Füllen (Dosiergefäß wird in Fülltrichter entleert). Der Haupthebel 9, an den das Betätigungsorgan 14 gekoppelt ist, schwenkt in Richtung Fülltrichter 12 ab. An diesem Haupthebel 9 ist ein Winkelhebel 10 mit Rolle drehbar gelagert, dieser trägt das Dosiergefäß 8. In der letzten Schwenkphase des Haupthebels 9 läuft die Rolle auf die Auflaufkurve 11 und der Winkelhebel 10 wird soweit gedreht, daß das Material gut aus dem Dosiergefäß 8 in den Fülltrichter 12 rieselt. Die Halterung des Fülltrichters 12 ist als Zentrierung 13 für den zylindrischen Behälter ausgelegt, in den das Material fließt.From the reservoir of the vibrator 1, the material to be filled via coils 2, which are provided with a board 3, promoted in the annex 4, this being a steady promotion. Due to gravity, the material trickles through the bottom outlet 6 in the metering vessel 8 located underneath, this is set to the desired dosage. If this vessel is filled, the material trickles over the board 3, which is designed lower than the outer wall, back into the reservoir of the vibrator 1, as it continues to promote. Although between the bottom outlet 6 and 8 Dosiergefäß a gap is arranged, the free-flowing material accumulates in the bottom outlet 6 and closes this, since the free-flowing material has an internal friction of the particles with each other and builds up a Schüttkegel on the metering 8. If the metering vessel 8 is tilted away, the internal friction is overcome and the material to be filled shears off. Since no surfaces or edges of bottom outlet 6 and metering vessel 8 rub or slide against each other, no wear occurs. If the metering vessel 8 is no longer below the bottom outlet 6, the material within the attachment 5 trickles back through the opening 7 into the storage container of the vibrator 1 via the bevel. Since the material is to trickle out of the metering vessel 8 into the hopper 12 by gravity, the metering vessel 8 has to be brought into a certain discharge angle via the hopper 12. This is done by a double lever system 9,10, which is driven by a linear actuator 14. The activation takes place cyclically with the dosing work cycle (dosing vessel is filled) and filling (dosing vessel is emptied into the filling funnel). The main lever 9, to which the actuator 14 is coupled, pivots in the direction of hopper 12 from. In this last pivot phase of the main lever 9, the roller runs on the casserole curve 11 and the angle lever 10 is turned so far that the material well out of the dosing 8 in the hopper 12 trickles. The holder of the hopper 12 is designed as a centering 13 for the cylindrical container into which the material flows.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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DD27602685A DD257169A3 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Device for the cyclic dosing and filling of highly abrasive, free-flowing materials in cylindrical containers of small dimensions |
Applications Claiming Priority (1)
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DD27602685A DD257169A3 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Device for the cyclic dosing and filling of highly abrasive, free-flowing materials in cylindrical containers of small dimensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD257169A3 true DD257169A3 (en) | 1988-06-08 |
Family
ID=279253
Family Applications (1)
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DD27602685A DD257169A3 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Device for the cyclic dosing and filling of highly abrasive, free-flowing materials in cylindrical containers of small dimensions |
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DD (1) | DD257169A3 (en) |
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1985
- 1985-05-06 DD DD27602685A patent/DD257169A3/en not_active IP Right Cessation
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