DD253180A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITES, ESPECIALLY FOR THE DENTAL PRACTICE - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITES, ESPECIALLY FOR THE DENTAL PRACTICE Download PDF

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DD253180A1
DD253180A1 DD29528386A DD29528386A DD253180A1 DD 253180 A1 DD253180 A1 DD 253180A1 DD 29528386 A DD29528386 A DD 29528386A DD 29528386 A DD29528386 A DD 29528386A DD 253180 A1 DD253180 A1 DD 253180A1
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dioxolane
composites
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fillers
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Hans-Heinrich Hoerhold
Elisabeth Klemm
Detlef Gorski
Peter Rode
Cornelia Bader
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Univ Schiller Jena
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Abstract

Die Erfindung betrifft durch Licht oder thermisch haertbare Kompositmassen auf der Basis von speziellen Dioxolan-methacrylaten und Fuellstoffen. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das polymerisationsfaehige matrixbildende Material Dioxolan-methacrylate oder Dioxolan-acrylate enthaelt, die mehr als eine Dioxolan-Gruppierung und/oder mehr als eine Methacrylat- bzw. Acrylat-Gruppierung besitzen und dass diese Mischungen durch radikalische oder ionische Polymerisationsprozesse ausgehaertet werden. Als anorganische Fuellstoffe enthalten die Komposite durch Ultraschallvernebelung von Kieselsaeuresolen erhaltene kugelfoermige Kieselsaeurepartikel einer engen Korngroesseverteilung (0,1-2,5 m) besonders mit einem Mittelwert von 0,9 m Teilchendurchmesser. Die erfindungsgemaessen Komposite eignen sich als Zahnfuellmaterial und zum Aufbau von Kronen und Bruecken.The invention relates to light or thermally curable Kompositmassen based on specific dioxolane methacrylates and fillers. The process is characterized in that the polymerizable matrix-forming material contains dioxolane methacrylates or dioxolane acrylates having more than one dioxolane moiety and / or more than one methacrylate or acrylate moiety and that these mixtures are formed by free-radical or ionic polymerization processes be hung up. As inorganic fillers, the composites contain spherical silica particles of a narrow grain size distribution (0.1-2.5 m) obtained by ultrasonic atomization of silica sols, especially with an average of 0.9 m particle diameter. The composites of the invention are suitable as dental filling material and for building crowns and bridges.

Description

CH,.CH ,.

CHoCHO

I 3 I 3

CH2 - OCO- C = CH2 CH 2 - OCO- C = CH 2

CH - 0 /CH3 CH - 0 / CH 3

C OH -O^ OH3 C OH -O ^ OH 3

:2 - oco - c = CH0 I 2 : 2 - oco - c = CH 0 I 2

CHoCHO

14. Verfahren zur Herstellung von Komposten nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bisdioxolanmonomethacrylat der Formel 3 eingesetzt wird.14. A process for the preparation of composts according to claim 1 to 12, characterized in that a Bisdioxolanmonomethacrylat of formula 3 is used.

CH0 - CH - CH0 - O - CH0 - CH - CH0 - O - CH0 - CH - CH0 CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-CH 0

dd \\ dd dd ., dd d r.d r . idid

CO - C = CHoCO - C = CHo

Q 0Q 0

CH3 ^CCH 3 ^ C

I CHI CH

0 00 0

C /χ C / χ

CH3 CH3 CH 3 CH 3

15. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bisdioxolanbismethacrylat der Formel 4 und/oder 5 eingesetzt wird.15. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 12, characterized in that a Bisdioxolanbismethacrylat of formula 4 and / or 5 is used.

CH0 - CH-CH0-O-CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-CH0-O-Ch0-C1H - CH0 CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-CH 0 -O-Ch 0 -C 1 H-CH 0

i d ι d d , d d \ d dl ld id ιd d, d d \ d dl ld

.0.0

CH,CH,

I CO-C=CH,I CO-C = CH,

I ' CH-,I 'CH-,

CO-C-CH,CO-C-CH,

CH,CH,

0 00 0

CH,CH,

CH3 C-COOCHo-CH -O'CH 3 C-COOCHo-CH-O '

:ch-chCh-ch

O-CH,O-CH

CH,CH,

-0-CH-CH2OOC-C = CH2 -O-CH-CH 2 OOC-C = CH 2

16. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Mischungen der Verbindungen 1,3,4 und entsprechender Dioxolanmethacrylate von höheren Oligomeren des Polyglyzerins eingesetzt werden.16. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 15, characterized in that mixtures of the compounds 1,3,4 and corresponding Dioxolanmethacrylate be used by higher oligomers of polyglycerol.

17. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der vorgenannten Methylacrylate entsprechende Acrylate eingesetzt werden.17. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 16, characterized in that corresponding acrylates are used in place of the aforementioned methyl acrylates.

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft durch Licht oder thermisch härtbare Kompositmassen auf der Basis von speziellen Dioxolan-Methacrylaten und Füllstoffen. Die Kompositmassen erhärten durch kurzzeitige Bestrahlung aus einer geeigneten Lichtquelle.The invention relates to light or thermally curable composite materials based on specific dioxolane methacrylates and fillers. The composite masses harden by brief irradiation from a suitable light source.

Sie sind in ihrer Konsistenz so beschaffen, daß die als Zahnfüllung oder zum Neuaufbau von Zahndefekten modelliert werden können und im Munde in üblicherweise, z.B. durch Bestrahlung mittels eines Lichtleiters, gehärtet werden können. Die erfindungsgemäßen Komposite eignen sich auch besonders als hochgefülltes Polymermaterial zum Aufbau von Zahnkronen und -brücken in der Prothetik oder als Füllungsmaterial an Stelle von Metallen oder von anorganischem Füllungszement.They are of a consistency such that they can be modeled as tooth filling or reconstruction of tooth defects, and can be modeled in the mouth in, e.g. can be cured by irradiation by means of a light guide. The composites according to the invention are also particularly suitable as highly filled polymer material for the construction of dental crowns and bridges in prosthetics or as a filling material in place of metals or of inorganic filling cement.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Komposite für die Dentalpraxis sind bekannt und seit langem im Gebrauch. Sie bestehen aus Mischungen von flüssigen polymerisierbaren organischen Bindemitteln und anorganischen oder anorganisch/organischen Füllstoffen. Als polymerisierbare Bindemittel werden vorwiegend Methacrylsäureester höhermolekularer, mehrwertiger Alkohole eingesetzt, wie sie beispielsweise in den Patentschriften USA 3066112,2164668 oder DE 2126419 beschrieben sind. Genannt seien weiter DE 3001616A1, GB 1072689, GB 2033822, DE 3301 012A1. Häufig wird das von Bowen eingeführte Bis-GMA verwendet, und als reaktives Verdünnungsmittel dient in vielen Fällen Methylmethacrylat.Composites for dental practice are known and have been in use for a long time. They consist of mixtures of liquid polymerizable organic binders and inorganic or inorganic / organic fillers. The polymerisable binders used are predominantly methacrylic acid esters of relatively high molecular weight polyhydric alcohols, as described, for example, in US Pat. Nos. 3,066,112,216,468 or DE 2,126,419. Also mentioned are DE 3001616A1, GB 1072689, GB 2033822, DE 3301 012A1. Often the bis-GMA introduced by Bowen is used and in many cases methyl methacrylate serves as the reactive diluent.

)2-^>-o-ch2-chch2-ooc-c=ch2 ) 2 - ^> - o-ch 2 -ch 2 -ooc-c = ch 2

OHOH

Hervorzuheben sind die guten Eigenschaften dieser Komposite, wie hohe Zügfestigkeit, Druckfestigkeit, Härte, gute Anpassungsfähigkeit der Kompositmasse an Kavitäten und gute Verarbeitbarkeit. Bei geeigneten Füllstoffen ist Polierbarkeit zu glatten, glänzenden Flächen gegeben. Als Füllstoffe haben sich verschiedene Kieselsäuren oder Glas- und Keramikpulver eingeführt, jedoch auch sog. Splitterpolymerisate. Das sind anorganisches Füllmaterial enthaltende Komposite mit organischen Polymernetzwerken, die auf eine geeignete Größe gemahlen werden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Füllstoffes, der aus disperser Kieselsäure besteht, mit einem mittleren Teilchendurchmesser von 0,1 /xm bis 2^m (z. B. 0,9/xm), und der leicht durch Ultraschallvernebelung von Kieselsäuresolen erhalten werden kann. Hiermit ist es möglich, genügend feinteilige Füllstoffpartikel in hohem Anteil, z. B. 70Gew.-%, direkt in die Masse einzuarbeiten (DE 3532997A1, DD-WP 248 281). Die Eigenschaften der Kompositpasten und der ausgehärteten Komposite sind in komplexer Weise bestimmt durch die Kombination von organischem Monomer (Bindemittel) und anorganischem Füllstoff, respektive durch die Kombination organisches Polymer/anorganischer Füllstoff (vgl. dazu F. Lutz et al.: Swiss. Dent. 2 [1981] Nr. 1-2,4; sowie US 2126419). Von der Anpassung der Brechzahlen von polymerisierbarem Bindemittel/Polymermatrix einerseits und Füllstoff andererseits hängt die Transparenz des Materials ab und damit sowohl die durch Licht zu erreichende Aushärtetiefe (vgl. R.Dowbenko et al.: Progress in Organic Coatings 11 [1983] 71) wie auch das schmelzartige, durchscheinende Erscheinungsbild der gehärteten Komposite. Auch die Feinteiligkeit der Füllstoffe (möglichst <1μη\) ist für die Eigenschaften der Komposite von großem Einfluß. Ein wesentliches Problem für die Transparenz ist nach wie vor die Anpassung der Brechzahlen von organischer Matrix und dem am besten geeigneten Füllstoff. Betrachtet man z.B. die Brechzahlen von Bis-GMA (nc0 = 1,549) und Kieselsäure (silanisiert) (no0 = 1,46-1,47), so erkennt man leicht, daß es erforderlich ist, niedrig brechende reaktive Verdünner, z.B. Methacrylate von aliphatischen Alkoholen, einzusetzen, oder die Brechzahl durch ein geeignetes Splitterpolymerisat zu regulieren. Zur Lösung dieser Problematik ist kürzlich vorgeschlagen worden, daß niedrig brechende Isopropylidenglyzerinmethacrylat (no° = 1,4425-1,4440) als polymerisierbares Bindemittel einzusetzen (WP 245 814). Es sind jedoch für das Erzielen einer guten Modellierbarkeit die Bindemitteleigenschaften weiterhin verbesserungsbedürftig.The good properties of these composites, such as high tensile strength, compressive strength, hardness, good adaptability of the composite mass to cavities and good processability, deserve special mention. For suitable fillers, polishability is given to smooth, glossy surfaces. As fillers, various silicas or glass and ceramic powders have been introduced, but also so-called. Splitter polymers. These are inorganic filler-containing composites with organic polymer networks that are ground to an appropriate size. Particularly advantageous is the use of a filler which consists of disperse silica, with an average particle diameter of 0.1 / xm to 2 ^ m (eg 0.9 / xm), and which can be easily obtained by ultrasonic atomization of silica sols , This makes it possible to sufficiently finely divided filler particles in a high proportion, z. B. 70Gew .-%, directly incorporated into the mass (DE 3532997A1, DD-WP 248 281). The properties of the composite pastes and of the cured composites are determined in a complex manner by the combination of organic monomer (binder) and inorganic filler, or by the combination of organic polymer / inorganic filler (see F. Lutz et al .: Swiss Dent. 2 [1981] Nos. 1-2,4 and 2126419). From the adaptation of the refractive indices of polymerisable binder / polymer matrix on the one hand and filler on the other hand, the transparency of the material depends and thus both the curing depth to be achieved by light (see R.Dowbenko et al .: Progress in Organic Coatings 11 [1983] 71) also the melt-like, translucent appearance of the cured composites. The fineness of the fillers (if possible <1μη \) is of great influence on the properties of the composites. A major problem for transparency is still the adaptation of the refractive indices of organic matrix and the most suitable filler. Considering, for example, the refractive indices of bis-GMA (nc 0 = 1.549) and silicic acid (silanized) (no 0 = 1.46-1.47), it is readily apparent that it is necessary to have low refractive reactive diluents, eg, methacrylates of aliphatic alcohols, or to regulate the refractive index by a suitable splinter polymer. To solve this problem has recently been proposed that low-breaking Isopropylidenglyzerinmethacrylat (no ° = 1.4425-1.4440) to use as a polymerizable binder (WP 245 814). However, to achieve good modeling, the binder properties continue to be in need of improvement.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Aus den oben erläuterten Einflüssen von Brechzahl und Konsistenz (Viskosität) des polymerisierbaren Bindemittels ergibt sich die Notwendigkeit, neue Methacrylate von aliphatischen Polyalkoholen zu finden. Diese Zielstoffe sollen eine an den bevorzugten Füllstoff disperse Kieselsäure (DK silanisiert no0 = 1,468) angenäherte Brechzahl haben. Dabei sollen diese Verbindungen durch ein genügend hohes Molekulargewicht (MW möglichst 300-600g/Mol) einen günstigen Bindemittelcharakter aufweisen, damit d'iemitfeinteiligem Füllstoff versehenen Kompositpasten die entsprechende Konsistenz und gute Modellierfähigkeit erhalten. Andererseits muß das Grundmonomer/Grundmonomerengemisch noch eine solche Viskosität aufweisen (d. h. die Viskosität darf wiederum nicht zu hoch sein), daß ein hoher Anteil an feinteiligem Füllstoff (50-80%) aufgenommen werden kann, ohne daß die gleichmäßige Durchmischbarkeit und der pasteuse Charakter verloren geht. Schließlich muß eine gute chemische Zugänglichkeit und Beständigkeit dieser Chemikalien gewährleistet sein. Das bisher für Dentalkomposite bevorzugt verwendete Bis-GMA weist mit der Brechzahl no° = 1,5490 bei einem MW von ca. 512 eine ungünstig hohe Viskosität auf. Es müssen deshalb z. B. reaktive niedrig brechende Verdünner eingesetzt werden. Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Dentalkomposite auf neuer Bindemittelbasis, die die oben genannten günstigen Eigenschaftskombinationen aufweisen, d. h. bei einem hohen Füllstoffgehalt (50-80%) an feinteiligen Füllstoffen (möglichst an disperser Kieselsäure) gut modellierbar sind, thermisch oder durch möglichst kurzzeitige Bestrahlung mit einem geeigneten Licht (UV-sichtbar) zu mechanisch festen, nicht spröden Dentalformkörpern aushärten sowie im ausgehärteten Zustand eine günstige Transparenz und Polierbarkeit aufweisen.From the above-mentioned influences of refractive index and consistency (viscosity) of the polymerizable binder, there is a need to find new methacrylates of aliphatic polyalcohols. These target materials should disperse on the preferred silica filler (DK silanized no 0 = 1.468) have approximate refractive index. These compounds should have a favorable binder character due to a sufficiently high molecular weight (MW preferably 300-600 g / mol), so that the composite pastes provided with the superficial filler obtain the corresponding consistency and good modeling ability. On the other hand, the Grundmonomer / Grundmonomerengemisch must still have such a viscosity (ie, the viscosity must again not be too high) that a high proportion of finely divided filler (50-80%) can be included without the uniform intermiscibility and pasty character lost goes. Finally, good chemical accessibility and durability of these chemicals must be ensured. The bis-GMA preferably used previously for dental composites has an unfavorably high viscosity with the refractive index no ° = 1.5490 at a MW of about 512. It must therefore z. B. reactive low-boiling thinner can be used. The object of the invention is to provide dental composites based on new binders, which have the above favorable property combinations, ie at a high filler content (50-80%) of finely divided fillers (as possible to disperse silica), thermally or by possible short-term irradiation with a suitable light (UV-visible) to form mechanically solid, non-brittle dental moldings and in the cured state have a favorable transparency and polishability.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Kompositen, insbesondere für die Dentalpraxis, auf Basis von flüssigen, polymerisierbaren organischen Monomeren/Bindemitteln und festen anorganischen/organischen Füllstoffen mit Zusätzen von Polymerisationsinitiatoren, Stabilisatoren, Haftvermittlern und Pigmenten, dadurch gekennzeichnet, daß das polymerisationsfähige matrixbildende Material Dioxolanmethacrylate oder Dioxolanacrylate enthält, die mehr als eine Dioxolan-Gruppierung und/oder mehr als eine Methacrylat bzw. Acrylat-Gruppierung besitzen, wie Monodioxolan-bismethacrylateThe object is achieved by a method for producing composites, in particular for dental practice, based on liquid, polymerizable organic monomers / binders and solid inorganic / organic fillers with additions of polymerization initiators, stabilizers, adhesion promoters and pigments, characterized in that the polymerizable matrix-forming material contains dioxolane methacrylates or dioxolane acrylates having more than one dioxolane moiety and / or more than one methacrylate or acrylate moiety, such as monodioxolane bismethacrylate

Bisdioxolan-monomethacrylateBisdioxolan monomethacrylates

Bisdioxolan-bismethacrylateBisdioxolan-Bismethacrylates

und daß diese Mischungen durch radikalische oder ionische Polymerisationsprozesse ausgehärtet werden.and that these mixtures are cured by free-radical or ionic polymerization processes.

Kürzlich sind geeignete Vorstufen für die Synthese von Monodioxolan-bismethacrylaten, Bisdioxolan-monomethacrylaten und Bisdioxolan-bismethacrylaten technisch zugänglich geworden (Produkte bzw. Versuchsprodukte der Deutschen Solvay-Werke, BRD). Aus dem Monoisopropylidendiglyzerin MIPDG, dem Diisopropylidentriglyzerin DIPTG sowie dem Diisopropylidentetraglyzerin DIPTEG ließen sich z. B. durch Umesterung mit Methylmethacrylat die neuen, erfindungsgemäßen Monomeren 1,3 und 4 herstellen. Ferner sind die Dioxolan-bismethacrylate 2 und 5 durch andere Synthesen hergestellt worden.Recently, suitable precursors for the synthesis of monodioxolane bismethacrylates, bisdioxolane monomethacrylates and bisdioxolane bismethacrylates have become technically accessible (products or experimental products of Deutsche Solvay-Werke, FRG). From the monoisopropylidene diglycerol MIPDG, the diisopropylidene triglycerol DIPTG and the diisopropylidenetraglycerol DIPTEG, it was possible, for example, to obtain B. by transesterification with methyl methacrylate, the new monomers of the invention 1.3 and 4 produce. Furthermore, the dioxolane bismethacrylates 2 and 5 have been prepared by other syntheses.

CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-Gh0 I 2 ι 2 d i ] d CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-Gh 0 I 2 ι 2 di] d

0 0 OH OH MiPDG0 0 OH OH MiPDG

CHq CHqCHq CHq

0 CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-Ch0-O-C-C=CH0 0 CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-Ch 0 -OCC = CH 0

I 2 j 2 2 I d \ d I 2 j 2 2 I d \ d

0 0 0 CHq 10 0 0 CHq 1

\/ O=C-C=CH0 \ / O = CC = CH 0

/ \ I 2 / \ I 2

CHCH

CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-CH0-O-Ch0-CH-CH0 t 2 ι 2 2 ( 2 2 j j 2CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 0 -CH-CH 0 -O-Ch 0 -CH-CH 0 t 2 ι 2 2 (2 2 jj 2

0v 0 OH 0 00 v 0 OH 0 0

\ / \ / DlPTG\ / \ / DlPTG

CHq CHq ' CHq CHqCHq CHq 'CHq CHq

CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-Ch0|2| 2 c \ d έ \ \ £ CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-CH0-O-CH0-CH-Ch0| 2 | 2c \ d έ \\ £

0. 0 0 0 00. 0 0 0 0

\y O=C-C=CH0 V \ y O = CC = CH 0 V

CHq CHq CHq CHq CHqCHq CHq CHq CHq CHq

CH0-CH-CH0-O-CH2-CH-CH2-O-CH2-CH-CH2-O-CH2-Ch-CH2 O2O OH OH 0 0CH 0 -CH-CH 0 -O-CH 2 -CH-CH 2 -O-CH 2 -CH-CH 2 -O-CH 2 -Ch-CH 2 O 2 OH OH 0 0

χ χχ χ

CH3 · GH3 CH3 DiPTEG CH 3 · CH 3 GH 3 DiPTEG

CH2-CH-CH2-O-CH2-CH-CH2-O-CH2-CH-CH2-O-CH2-CH-Ch2 CH 2 -CH-CH 2 -O-CH 2 -CH-CH 2 -O-CH 2 -CH-CH 2 -O-CH 2 -CH-Ch 2

on/oo n / o

22 ρ ρ xx

CH3 CH3 CH3 CHCH 3 CH 3 CH 3 CH

ο ο n/ ο ο n /

O=C-C=CH2 O=C-C=CH2 ρ O = CC = CH 2 O = CC = CH 2 ρ

CH CCH C

3 . CH3 CH3 CH3 3 . CH 3 CH 3 CH 3

3 33 3

CHn=C-CO-O-CH0-CH-CH-CH0-OCO-C=CH0 2 - . 2 ι ι d d CH n = C-CO-O-CH 0 -CH-CH-CH 0 -OCO-C = CH 0 2 -. 2 ι dd

0 0 \ /0 0 \ /

CH-CH CH2=C-CO-O-CH2-CH-O \ 0-CH-CH2-O-CO-C=CH2 CH-CH CH 2 = C-CO-O-CH 2 -CH-O-O-CH-CH 2 -O-CO-C = CH 2

Diedualfunktionellen Monomeren 1,3,4 stellen niedrig viskose farblose Flüssigkeiten mit Molmassen zwischen 300 und 600g/ Mol dar, und sie zeichnen sich durch eine geforderte günstige Brechzahl im Bereich ηέ0 = 1,45-1,47 aus. Sie polymerisieren mit geeigneten bekannten Initiatorsystemen sowohl thermisch als auch photochemisch oder durch Redox-Initiierung. Auf Grund ihrer relativ niedrigen Viskosität lassen sie sich ohne Verwendung von Verdünnern mit hohen Anteilen an feinteiligen Füllstoffen zu einem sehr gut modellierbaren pasteusen Kompositmaterial füllen. Es können auch Mischungen der erfindungsgemäßen Monomere eingesetzt werden. Dieses polymerisationsfähige Matrixmaterial kann weiter modifiziert werden durch Zusatz bekannter Methacrylate wie z. B. von Bis-GMA, Butandiol-bismethacrylat, Furfurylacrylat oder 2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-ylmethyl-methacrylat (Isopropylidenglyzerin-methacrylat).Diedualfunctional monomers 1,3,4 represent low viscous colorless liquids with molecular weights between 300 and 600 g / mol, and they are characterized by a required favorable refractive index in the range ηέ 0 = 1.45-1.47. They polymerize with suitable known initiator systems both thermally and photochemically or by redox initiation. Due to their relatively low viscosity, they can be filled without the use of thinners with high proportions of finely divided fillers to form a paste-like composite material which is very easy to model. It is also possible to use mixtures of the monomers according to the invention. This polymerizable matrix material can be further modified by addition of known methacrylates such. Bis-GMA, butanediol bismethacrylate, furfuryl acrylate or 2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-ylmethyl methacrylate (isopropylidene glycerol methacrylate).

Besonders geeignet als anorganischer Füllstoff ist disperse Kieselsäure (nach WP 247 884), die durch Ultraschallvernebelung von Kieselsäuresolen als kugelförmige Kieselsäurepartikel einer engen Korngrößeverteilung mit einem Mittelwert zwischen 0,1 und 2,5μιτι hergestellt werden kann. Vorteilhaft ist sie in einem Anteil von 51-80 Ma.-% im Kompositmaterial enthalten, und der mittlere Teilchendurchmesser beträgt vorteilhaft Ο,θμ,ΐΌ oder 0,4/*m. Es sind jedoch auch traditionelle Füllstoffe verwendbar, wie amorphe Kieselsäure mit Teilchendurchmesser 2-15/u.m oder pyrogene Kieselsäure oder gemahlene Silikate, Gläser, Keramiken verschiedener Teilchengröße, besonders mit einem Teilchendurchmesser von 0,5 bis lOO/xm. Ferner können auch organische Füllstoffe, wie polymerisierte und gemahlene Methacrylate oder vorpigmentierte und mit anorganischen Füllstoffen gefüllte Polymethacrylate in gemahlener Form eingesetzt werden. Die übliche Einarbeitung von Pigmenten, vorzugsweise von CaF2, BaSO4, TiO2 ist möglich.Particularly suitable as inorganic filler is disperse silica (according to WP 247 884), which can be prepared by ultrasonic atomization of silica sols as spherical silica particles of a narrow particle size distribution with an average value between 0.1 and 2.5 μm. It is advantageously contained in a proportion of 51-80 wt .-% in the composite material, and the average particle diameter is advantageously Ο, θμ, ΐΌ or 0.4 / * m. However, traditional fillers are also usable, such as amorphous silica having a particle diameter of 2-15 / μm or fumed silica or ground silicates, glasses, ceramics of various particle sizes, especially having a particle diameter of 0.5 to 100 / μm. Furthermore, organic fillers, such as polymerized and ground methacrylates or prepigmented and filled with inorganic fillers polymethacrylates can be used in ground form. The usual incorporation of pigments, preferably CaF 2 , BaSO 4 , TiO 2 is possible.

Eine besonders wertvolle Ausführungsform der Erfindung ist die Einarbeitung eines lichtempfindlichen Katalysators/Initiators, der bei Aktivierung durch Licht, besonders durch Licht der Wellenlängen 250-500 nm, die schnelle Härtung/Polymerisation der polymerisationsfähigen Bestandteile bewirkt. Als Initiatorsysteme eignen sich für die Photopolymerisation z. B. Benzilketal, Campherchinon/tert. Amin, Thioxanthone/tert. Amin, wie auch andere bekannte Photoinitiatoren. Gut geeignet ist beispielsweise 2-lsopropylthioxanthon/N,N-Dimethylaminoethylbenzoat. Es sind jedoch auch thermisch äktivierbare Initiatoren, wie Benzoylperoxid, und Redox-Initiatorsysteme, wie Benzoylperoxid/N,N-Dimethyl-p-toluidin, einsetzbar. Die Photopolymerisation eines erfindungsgemäßen Komposits aus dem Bisdioxolan-bismethacrylat 4, das zu 68% mit disperser Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser Ο,θμητι) gefüllt ist mit 2-lsopropylthioxanthon/Triethanolamin als Photo initiator führt bei einer 2 χ 90s Bestrahlung mit Licht des Wellenlängenbereiches 250-500 nm zu einem harten, mechanisch festen, glatt glänzenden und polierbaren Kompositmaterial. Es wird unter diesen Bedingungen eine klebfreie Aushärtung in einer Schichtdicke > 3 mm erreichtA particularly valuable embodiment of the invention is the incorporation of a photosensitive catalyst / initiator which, upon activation by light, especially by light of wavelengths 250-500 nm, causes the rapid curing / polymerization of the polymerizable constituents. As initiator systems are suitable for the photopolymerization z. B. benzil ketal, camphorquinone / tert. Amine, thioxanthones / tert. Amine, as well as other known photoinitiators. For example, 2-isopropylthioxanthone / N, N-dimethylaminoethyl benzoate is well suited. However, it is also possible to use thermally activatable initiators, such as benzoyl peroxide, and redox initiator systems, such as benzoyl peroxide / N, N-dimethyl-p-toluidine. The photopolymerization of a composite according to the invention from the bis-dioxolane bismethacrylate 4, which is filled to 68% with disperse silica (mean particle diameter Ο, θμητι) with 2-isopropylthioxanthone / triethanolamine as a photo initiator at a 2 χ 90s irradiation with light of the wavelength range 250- 500 nm to a hard, mechanically strong, smooth glossy and polishable composite material. It is achieved under these conditions, a tack-free curing in a layer thickness> 3 mm

An Stelle der beschriebenen Methacrylate können auch die entsprechenden Acrylate verwendet werden. Instead of the described methacrylates, the corresponding acrylates can also be used.

Ausführungsbeispieleembodiments

Herstellung der Monomere 1,3 und 4Preparation of Monomers 1,3 and 4

Die erfindungsgemäßen Mono- und Dimethacrylate, die sich von Monoisopropylidendiglycerin, Diisopropylidentriglycerin und Diisopropylidentetraglycerin ableiten, sind durch Umesterung mit überschüssigem Methylmethacrylat nach der folgenden allgemeinen Vorschrift hergestellt worden:The mono- and dimethacrylates according to the invention, which are derived from monoisopropylidenediglycerol, diisopropylidenetriglycerol and diisopropylidenetraglycerol, have been prepared by transesterification with excess methyl methacrylate according to the following general procedure:

50g des Isopropylidenoligoglycerins (Produkte der Deutschen Solvay-Werke, Rheinsberg BRD) werden mit 350ml Methylmethacrylat und 1,0g Hydrochinon versetzt. Durch diese Lösung wird ein schwacher Strom von Argon geleitet, der auch während der Umesterungsreaktion weitergeführt wird. Dann werden 1,3g Natriummethanolat zugefügt und die Reaktionsmischung bei 82-85°C Stunden geführt. Nach 2 und 4,5stündiger Reaktion werden erneut jeweils 0,7 g Natriummethanolat zugegeben. Durch Zugabe des Alkoholate färbt sich die Reaktionsmischung dunkelgrün und nach einiger Zeit destilliert langsam Methanol ab. Nach beendeter Reaktion läßt man unter Argon abkühlen, filtriert den Ansatz durch eine Glasfritte und wäscht den Filterrückstand mit etwas MMA aus. Das überschüssige MMA wird im Wasserstrahlvakuum aus dem vereinigten Filtrat abdestilliert. Der verbleibende Destillationsrückstand wird dann in 50 ml Ether aufgenommen, mit 50 ml50 g of isopropylidenoligoglycerol (products of the German Solvay-Werke, Rheinsberg, Germany) are mixed with 350 ml of methyl methacrylate and 1.0 g of hydroquinone. Through this solution, a weak stream of argon is passed, which is also continued during the transesterification reaction. Then 1.3 g of sodium methoxide are added and the reaction mixture is conducted at 82-85 ° C hours. After 2 and 4.5 hours of reaction, 0.7 g of sodium methoxide are again added in each case. By addition of the alcoholate, the reaction mixture turns dark green and after some time slowly distilled off methanol. After the reaction is allowed to cool under argon, the mixture is filtered through a glass frit and washed the filter residue with a little MMA. The excess MMA is distilled off in a water-jet vacuum from the combined filtrate. The remaining distillation residue is then taken up in 50 ml of ether, with 50 ml

Wasser, dann mit 50ml verdünnter Natronlauge und erneut zweimal mit 50 ml Wasser ausgeschüttelt. Die Etherphase wird gegebenenfalls zur Entfärbung mehrmals über 10g Kieselgel H oder Aluminiumoxid (sauer) filtriert und dann über Magnesiumsulfat getrocknet. Nach Abziehen des Ethers im Rotationsverdampfer wird noch 1 h bei einer Badtemperatur von 4O0C weiter bewegt. Die verbleibende nahezu farblose Flüssigkeit wird im Ölpumpenvakuum4h bei Raumtemperatur entgast. Die Ausbeute beträgt ca. 50%Water, then shaken with 50 ml of dilute sodium hydroxide solution and again twice with 50 ml of water. The ether phase is optionally filtered for decolorization several times over 10 g of silica gel H or aluminum oxide (acidic) and then dried over magnesium sulfate. After removal of the ether in a rotary evaporator is further 1 h at a bath temperature of 4O 0 C moves. The remaining nearly colorless liquid is degassed in an oil pump vacuum for 4 h at room temperature. The yield is about 50%

Monoisopropylidendiglycerin-dimethacrylat 1: Monoisopropylidenediglycerol dimethacrylate 1:

Die Verbindung ist im Vakuum (0,2 Torr) destillierbar und geht bei 145-150°C über. Farblose leicht viskose Flüssigkeit, ng0 = 1,4686, MW (VPO) 330The compound is distilled under vacuum (0.2 Torr) and passes at 145-150 ° C. Colorless slightly viscous liquid, ng 0 = 1.4686, MW (VPO) 330

C17H26O7 (342,4) Ber.: C 59,64 H 7,65 Gef.: C 58,62 H 7,56C 17 H 26 O 7 (342.4) Calc .: C 59.64 H 7.65 Found: C 58.62 H 7.56

Diisopropylidentriglycerin-monomethacrylatS: Farblose Flüssigkeit, ng01,4568-1,4571, MW (VPO) 400 C19H32O8(388,5) Ber.: C 58,75 H 8,30Diisopropylidene triglycerol monomethacrylate S: Colorless liquid, ng 0 1.4568-1.4571, MW (VPO) 400 C 19 H 32 O 8 (388.5) Calcd. C, 58.75, H, 8.30

Gef.: C59,36 H8,51 IR (Film auf KBr): 940, 980cm"1 (C-O-C), 1 640 (C=C), 1 720cm"1 (C=O).Found: C59.36 H8.51 IR (Film on KBr): 940, 980cm -1 (COC), 1640 (C = C), 1 720cm -1 (C = O).

Diisopropylidentetraglycerin-dimethacrylat 4:Diisopropylidenetraglycerol dimethacrylate 4:

Farblose, leicht viskose Flüssigkeit, n§° = 1,4660, MW (VPO) = 526, IR (Film auf KBr): 940, 980cm"1 (C-O-C), 1 640cm"1 (C=C) 1715cm"1 (C=O).Colorless, slightly viscous liquid, n ° = 1.4660, MW (VPO) = 526, IR (Film on KBr): 940, 980cm " 1 (COC), 1 640cm" 1 (C = C) 1715cm " 1 ( C = O).

C26H42O11 (530,6) Ber.: C58,85 H7,98 Gef.: C58,54 H8,23C 26 H 42 O 11 (530.6) Calc .: C58,85 H7,98 Found .: C58,54 H8,23

Monoisopropylidenerythritol-dimethacrylat2:Monoisopropylidenerythritol-dimethacrylat2:

60,0g (0,37 mol)2,3-lsopropylidenerythritol, 400 ml Methacrylsäuremethylester (über CaH2 getrocknet), 40 mg Hydrochinon und 4g Natriummethylat werden in einem 750 ml Zweihalskolben mit Rührer und aufgesetzter Destille unter Luftausschluß (Argon) 8 Stunden auf 90-1000C im Ölbad erhitzt. Dabei destillieren Methanol und teilweise auch Methacrylsäuremethylester ab. Die braune Lösung wird filtriert, überschüssiges MMA abdestilliert, und der verbleibende viskose Rückstand wird im Vakuum fraktioniert.60.0 g (0.37 mol) of 2,3-isopropylidenerythritol, 400 ml of methyl methacrylate (dried over CaH 2 ), 40 mg of hydroquinone and 4 g of sodium methylate in a 750 ml two-necked flask with stirrer and distillate distilled with exclusion of air (argon) for 8 hours 90-100 0 C heated in an oil bath. During this process, methanol and partly also methyl methacrylate distils off. The brown solution is filtered, excess MMA distilled off and the remaining viscous residue is fractionated in vacuo.

Ausbeute: 39,7g (36% d. Th.) farblose viskose Flüssigkeit.Yield: 39.7 g (36% of theory) of colorless viscous liquid.

Kp0,! = 115-12O0CKp 0 ,! = 115-12O 0 C

Werden 1 Ma.-% Benzildimethylketal in der Substanz gelöst und anschließend mit dem ungefilterten Licht einer Quecksilberhochdrucklampe (HBO 500) bestrahlt, entsteht ein transparenter unlöslicher Polymerkörper.If 1% by mass of benzil dimethyl ketal is dissolved in the substance and then irradiated with the unfiltered light of a high-pressure mercury lamp (HBO 500), a transparent, insoluble polymer body is formed.

Bisdioxolan-bismethacrylat 5:Bisdioxolane bismethacrylate 5:

a) Bis-2,2'-(4-hydroxymethyl-dioxolan)a) bis-2,2 '- (4-hydroxymethyl-dioxolane)

Zu 600g 30%iger wäßriger Glyoxallösurig, entsprechend 3,1 mol Dialdehyd, gibt man 607,8g (6,6mol) Glycerin und fügt 11 Toluen sowie ca. 5 ml konz. H2SO4 hinzu. Unter Verwendung einer geeigneten Rührapparatur mit Kühler und Wasserabscheider werden dann innerhalb 2V2-3 Stunden insgesamt 520-53OmI Wasser abgespalten. Die Außentemperatur ist dabei so einzustellen, daß die Destillation des Azeotrops möglichst rasch vonstatten geht. Nach Abkühlen des Reaktionsgemisches auf Raumtemperatur wird mit wäßriger Sodalösung neutralisiert, filtriert und anschließend wird das Toluen abdestilliert und im Vakuum fraktioniertTo 600 g of 30% aqueous Glyoxallösurig, corresponding to 3.1 moles of dialdehyde, are added 607.8 g (6.6 mol) of glycerol and adds 11 toluene and about 5 ml of conc. H 2 SO4 added. Using a suitable stirring apparatus with condenser and water separator 520-53OmI of water are then split off within 2V2-3 hours. The outside temperature should be adjusted so that the distillation of the azeotrope proceeds as quickly as possible. After cooling the reaction mixture to room temperature is neutralized with aqueous sodium carbonate solution, filtered and then the toluene is distilled off and fractionated in vacuo

Kp2_3= 146-15O0C viskose, farblose Flüssigkeit Ausbeute: 580gKp 2 _3 = 146-15O 0 C viscous, colorless liquid Yield: 580g

b) Umesterungb) transesterification

In einem 750ml Sulfierkolben mit Rührer, Rückflußkühler, Gaseinieitung, Destille werden 350ml Methacrylsäuremethylester, 0,1 g Hydrochinon und 50g Bis-2,2'-(4-hydroxymethyl-dioxolan) sowie 1,3g Natriummethylat auf 80-900C erwärmt. Nach jeweils 2,5 Stunden fügt man 0,7g Natriummethylat hinzu (insgesamt 2,1 g). Es wird filtriert, überschüssiges MMA abdestilliert und im Vakuum fraktioniert.In a 750 ml sulfonating flask equipped with stirrer, reflux condenser, Gaseinieitung, distillery are 350ml of methyl methacrylate, 0.1 g of hydroquinone and 50 g of bis-2,2 '- (4-hydroxymethyl-dioxolane) and heated to 80-90 0 C 1.3 g of sodium methylate. After each 2.5 hours add 0.7 g of sodium methylate (total 2.1 g). It is filtered, distilled off excess MMA and fractionated in vacuo.

Kpo,2 = 110-12O0C (ölige farblose Flüssigkeit) Ausbeute: 20,0g (24% d. Th.) Ci6H22O3(342,34) Ber.: C56,13 H6,48 Gef.: C 56,20 H 5,93Kpo, 2 = 110-12O 0 C (oily colorless liquid) Yield: (. 24% of theory.) 20.0 g of C 6 H 22 O 3 (342.34) Calc .: C56,13 H6,48 Found .: C 56.20 H 5.93

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

4,3g disperse Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 0,9//.m) werden nach der üblichen Art mit A-174 silanisiert und zu einer Lösung, bestehend aus 2,0g Bisdioxolanbismethacrylat4, 0,01 g 2-lsopropylthioxanthon und 0,04g Triethanolamin gegeben. Nach gründlicher Durchmischung entsteht ein transparentes Kompositmaterial mit hervorragender Konsistenz und Modellierbarkeit. Zur Verarbeitung wird das Komposit z. B. als Schicht modelliert und 90s im Dentacolor XS-Lichtgerät bestrahlt. Die ausgehärtete Dentalmasse ist durchscheinend, hart und weist eine hochglänzende glatte Oberfläche auf. Das gehärtete Komposit zeigt gute mechanische Eigenschaften.4.3 g of disperse silica (mean particle diameter 0.9 ± .m) are silanized in the usual way with A-174 and made into a solution consisting of 2.0 g of bis-dioxolane bismethacrylate 4, 0.01 g of 2-isopropylthioxanthone and 0.04 g of triethanolamine given. After thorough mixing, a transparent composite material with excellent consistency and modeling properties is created. For processing, the composite z. For example, it is modeled as a layer and irradiated for 90 seconds in the Dentacolor XS light unit. The cured dental material is translucent, hard and has a high gloss smooth surface. The cured composite shows good mechanical properties.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Zu einer Lösung, bestehend aus 1,6g Monodioxolan-bismethacrylat 1,0,4g 2,2-Bis[p-(2-hydroxy-3-methacryloxy-propoxy)-phenyl]propah (Bis-GMA),0,01 g Campherchinon und 0,05g Triethanolamin werden 4,2g nach der üblichen Art mit-y-Methacryloxypropyltrimethoxysilan (A-174) silanisierte disperse Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 0,9μη\), die durch Ultraschallvernebelung von Kieselsäuresolen erhalten wurde, hinzugefügt und sorgfältig vermischt. Das so erhaltene pasteuseTo a solution consisting of 1.6 g of monodioxolane bismethacrylate, 1.0.4 g of 2,2-bis [p- (2-hydroxy-3-methacryloxy-propoxy) -phenyl] propah (bis-GMA), 0.01 g Camphorquinone and 0.05 g of triethanolamine are added to 4.2 g in the usual way with -y-methacryloxypropyltrimethoxysilane (A-174) silanized disperse silica (average particle diameter 0.9 μηl) obtained by ultrasonic nebulization of silica sols and mixed thoroughly. The pasteuse thus obtained

und transparente Kompositmaterial ist lagerstabil und sehr gut modellierbar. Die vollständige Härtung des Komposits erfolgt nach 90s Bestrahlungsdauer im Dentacolor XS-Lichtgerät (Spektralbereich 320-520 nm). Dabei entstehen vollständig klebefreie, harte und durchscheinende Schichten. Die Durchhärttiefen betragen >3mm.and transparent composite material is storage stable and very easy to model. Full curing of the composite takes place after 90s irradiation time in the Dentacolor XS illuminator (spectral range 320-520 nm). This results in completely tack-free, hard and translucent layers. The hardening depths are> 3mm.

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3

Eine Lösung, bestehend aus 1,7g Bisdioxolan-monomethacrylatS, 0,3g Bis-GMA, 0,02g Dibenzoylperoxid wird mit 0,25g CaF2 sowie 1,85g pyrogener Kieselsäure (Teilchendurchmesser >0,9/xm), die nach der üblichen Weise mit Cyclohexenylethyltriethoxysilan silanisiert wurden, homogen vermischt. Das transparente Kompositmaterial ist gut modellierbar. Nach 30 Minuten Polymerisation bei 1000C entstehen harte, glänzende Komposite mit glatten, mit den gebräuchlichen Techniken auf Hochglanz polierbaren Oberflächen.A solution consisting of 1.7 g of bis-dioxolane monomethacrylate S, 0.3 g of bis-GMA, 0.02 g of dibenzoyl peroxide with 0.25 g of CaF 2 and 1.85 g of fumed silica (particle diameter> 0.9 / xm), according to the usual Were silanized with cyclohexenylethyltriethoxysilane, homogeneously mixed. The transparent composite material is easy to model. After 30 minutes of polymerization at 100 ° C., hard, glossy composites are produced with smooth surfaces which can be polished to a high gloss using the conventional techniques.

Ausführungsbeispiel 4Embodiment 4

Zu einer Lösung bestehend aus 1,6g Bisdioxolan-bismethacrylat^ 0,4g Bis-GMA, 0,01 g Campherchinon und 0,05g Triethanolamin werden 4,2g disperse Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 0,9μ.ηη), die in der üblichen Weise mit A-174 silanisiert wurde, hinzugegeben und homogen vermischt. Das pasteuse transparente Kompositmaterial ist sehr gut modellierbar. Nach 90s Bestrahlungszeit im Dentacolor XS-Lichtgerät entstehen vollständig und klebfreie ausgehärtete Dentalmaterialien mit Durchhärttiefen > 3 mm. Die Komposite sind hart, durchscheinend und weisen eine hochglänzende glatte Oberfläche auf.To a solution consisting of 1.6 g Bisdioxolan bismethacrylate ^ 0.4 g Bis-GMA, 0.01 g camphorquinone and 0.05 g triethanolamine are 4.2 g disperse silica (average particle diameter 0.9μ.ηη), in the usual manner silanized with A-174, added and mixed homogeneously. The paste-like transparent composite material is very easy to model. After 90s irradiation time in the Dentacolor XS light unit, complete and tack-free hardened dental materials with hardening depths> 3 mm are produced. The composites are hard, translucent and have a high glossy smooth surface.

Ausführungsbeispiel 5Embodiment 5

3,7 g amorphe Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 2-15Mm), die in der üblichen Weise mit A-174 silanisiert wurde, werden zu einer Lösung, bestehend aus 1,1 g Bisdioxolan-bismethacrylat4,0,9g Monodioxolan-bismethacrylat 1 und 0,02g Benzildimethylketal hinzugefügt und homogen vermischt. Die entstehende transparente und sehr gut modellierbare Paste ist nach 90s Bestrahlungszeit im Dentacolor XS-Lichtgerät vollständig ausgehärtet. Das Kompositmaterial ist sehr hart, hochglänzend und durchscheinend.3.7 g of amorphous silica (mean particle diameter 2-15 μm) silanized in the usual manner with A-174 are added to a solution consisting of 1.1 g of bis-dioxolane-bismethacrylate, 4.09 g of monodioxolane-bismethacrylate 1 and 0 , 02g benzil dimethyl ketal added and mixed homogeneously. The resulting transparent and very easy to model paste is completely cured after 90s exposure time in the Dentacolor XS light unit. The composite material is very hard, shiny and translucent.

Ausführungsbeispiel 6Embodiment 6

Zu einer Lösung, bestehend aus 1,1 g Bisdioxolan-monomethacrylatS, 0,4g(2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl)methylmethacrylat, 0,5g Butandiol-bismethacrylat und 0,014g Dibenzoylperoxid werden 3,9g Borsilicatglas-Pulver (mittlerer Teilchendurchmesser 0,6μιπ), das in üblicher Weise mit A-174 silanisiert wurde, hinzugefügt und zu einer homogenen Paste gemischt (Paste A). Eine weitere Lösung, bestehend aus 1,5g Bisdioxolan-monomethacrylatS, 0,5g Butandiol-bismethacrylat und 0,005g N,N-Dimethyl-p-toluidin wird mit 2,8g silanisiertem Borsilicatglas-Pulver zu einer homogenen Paste verarbeitet (Paste B). Vermischt man gleiche Mengen der Paste A und B auf einem Anmischblock, so erhält man ein hartes Kompositmaterial. Die Verarbeitungsbreite beträgt 2 Minuten. Nach Polieren des Komposits ist die Oberfläche homogen, glatt und porenfrei.To a solution consisting of 1.1 g of bis-dioxolane monomethacrylate S, 0.4 g of (2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl) methyl methacrylate, 0.5 g of butanediol bismethacrylate and 0.014 g of dibenzoyl peroxide are added 3.9 g Borosilicate glass powder (average particle diameter 0.6 μιπ), which was silanized in a conventional manner with A-174, added and mixed to form a homogeneous paste (paste A). Another solution consisting of 1.5 g of bis-dioxolane monomethacrylate S, 0.5 g of butanediol-bismethacrylate and 0.005 g of N, N-dimethyl-p-toluidine is processed with 2.8 g of silanized borosilicate glass powder to form a homogeneous paste (paste B). Mixing equal amounts of paste A and B on a mixing block, we obtain a hard composite material. The processing width is 2 minutes. After polishing the composite, the surface is homogeneous, smooth and free of pores.

Ausführungsbeispiel 7Embodiment 7

Zu einer Lösung, bestehend aus 1,3g Monodioxolan-bismethacrylat 2, 0,4g Bis-GMA, 1,3g Monodioxolanacrylat 1, 0,005g Campherchinon und 0,05g Triethanolamin werden 0,45g vorpigmentiertes Polymethylmethacrylat und 3,8g in üblicherweise mit A-174 silanisierte disperse Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 0,4/xm) dazugegeben. Nach Homogenisierung entsteht eine gut modellierbare Paste von guter Transparenz. Das Kompositmaterial härtet nach 90s Bestrahlungszeit im Dentacolor XS-Lichtgerät vollständig mit Durchhärttiefen >3mm aus. Es entstehen harte, klebefreie und durchscheinende Komposite mit glatter glänzender Oberfläche.To a solution consisting of 1.3 g monodioxolane-bismethacrylate 2, 0.4 g bis-GMA, 1.3 g monodioxolane acrylate 1, 0.005 g camphorquinone and 0.05 g triethanolamine are added 0.45 g prepigmented polymethyl methacrylate and 3.8 g, usually with A- 174 silanized disperse silica (average particle diameter 0.4 / xm) added. After homogenization, a well-mouldable paste of good transparency is produced. The composite cures completely after curing for 90s in the Dentacolor XS illuminator with a depth of cure> 3mm. The result is hard, tack-free and translucent composites with a smooth shiny surface.

Ausführungsbeispiel 8Embodiment 8

4,0 g disperse Kieselsäure (mittlerer Teilchendurchmesser 0,4p,m), die in üblicher Weise mit A-174 silanisiert wurde, werden mit einer Lösung, bestehend aus 0,9g Bisdioxolanbismethacrylat 5, 0,4g (2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl)-methylmethacrylat, 0,7g Bisdioxolan-bismethacrylat 4,0,01 g 2-lsopropylthioxanthon und 0,04g Ν,Ν-Dimethylaminoethylbenzoat homogen zu einem pasteusen Kompositmaterial vermischt. Die transparente Paste härtet noch einer Bestrahlungszeit von 90s im Dentacolor XS-Lichtgerät vollständig aus. Es entstehen harte Komposite mit glatter glänzender Oberfläche, die auf Hochglanz polierbar sind.4.0 g of disperse silica (average particle diameter 0.4p, m), which was silanized in the usual way with A-174, are treated with a solution consisting of 0.9 g of bis-dioxolan bismethacrylate 5, 0.4 g (2,2-dimethylformamide). 1,3-dioxolan-4-yl) -methylmethacrylate, 0.7 g of bisdioxolane-bismethacrylate 4.0.01 g of 2-isopropylthioxanthone and 0.04 g of Ν, Ν-dimethylaminoethylbenzoate were mixed homogeneously to form a paste-like composite material. The transparent paste cures for a total of 90s in the Dentacolor XS illuminator. The result is hard composites with a smooth shiny surface that can be polished to a high gloss.

Claims (13)

1. Verfahren zur Herstellung von Kompositen, insbesondere für die Dentalpraxis, auf Basis von flüssigen, polymerisierbaren organischen Monomeren/Bindemitteln und festen anorganischen/ organischen Füllstoffen mit Zusätzen von Polymerisationsinitiatoren, Stabilisatoren, · Haftvermittlern und Pigmenten, dadurch gekennzeichnet, daß das polymerisationsfähige matrixbildende Material Dioxolan-methacrylate oder Dioxolan-acrylate enthält, die mehr als eine Dioxolan-Gruppierung und/oder mehr als eine Methylacrylat bzw. Acrylat-Gruppierung besitzen, wie1. A process for the preparation of composites, in particular for dental practice, based on liquid, polymerizable organic monomers / binders and solid inorganic / organic fillers with additions of polymerization initiators, stabilizers, · adhesion promoters and pigments, characterized in that the polymerizable matrix-forming material dioxolane containing methacrylates or dioxolane acrylates having more than one dioxolane moiety and / or more than one methyl acrylate or acrylate moiety, such as — Monodioxolan-bismethacrylate- Monodioxolane bismethacrylate — Bisdioxolan-monomethacrylate- Bisdioxolan monomethacrylates — Bisdioxolan-bismethacrylate- bisdioxolane bismethacrylate und daß diese Mischungen durch radikalische oder ionische Polymerisationsprozesse ausgehärtet werden.and that these mixtures are cured by free-radical or ionic polymerization processes. 2. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polymerisationsfähige matrixbildende Material zusätzlich bekannte polymerisationsfähige Verbindungen, wie vorzugsweise Monodioxolan-mono-methacrylate (2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl-methylmethacrylat), Bis-GMA, Butandiol-bismethacrylat, Furfurylacrylate enthält.2. A process for the preparation of composites according to claim 1, characterized in that the polymerizable matrix-forming material additionally known polymerizable compounds, such as preferably mono-dioxolane-mono-methacrylates (2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl-methyl methacrylate) Bis-GMA, butanediol bismethacrylate, furfuryl acrylate. 3. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als anorganische Füllstoffe durch Ultraschallvernebelung von Kieselsäuresolen erhaltene kugelförmige Kieselsäurepartikel einer engen Korngrößeverteilung mit einem Mittelwert zwischen 0,1 und 2,5/xm, besonders mit einem Mittelwert von 0,9μΐη Teilchendurchmesser verwendet werden und besonders in einem Anteil von 51-80 Ma.-% enthalten sind.3. A process for the preparation of composites according to claim 1 and 2, characterized in that as inorganic fillers obtained by ultrasonic atomization of silica sols spherical silica particles of a narrow particle size distribution with an average value between 0.1 and 2.5 / xm, especially with a mean value of 0 , 9μΐη particle diameter are used and are particularly contained in a proportion of 51-80 Ma .-%. 4. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als anorganische Füllstoffe amorphe Kieselsäure einer mittleren Teilchengröße von 2-15μΐη enthalten sind.4. A process for the preparation of composites according to claim 1 and 2, characterized in that the inorganic fillers amorphous silica having an average particle size of 2-15μΐη are included. 5. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als anorganische Füllstoffe pyrogene Kieselsäure enthalten sind.5. A process for the preparation of composites according to claim 1 and 2, characterized in that are included as inorganic fillers fumed silica. 6. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als anorganische Füllstoffe gemahlene Silikate, Gläser, Keramik enthalten, besonders mit einem Teilchendurchmesser von 0,7 bis 10Ομηη.6. A process for the preparation of composites according to claim 1 and 2, characterized in that they contain as inorganic fillers milled silicates, glasses, ceramics, especially with a particle diameter of 0.7 to 10Ομηη. 7. Verfahren zur'Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeiphnet, daß als organische Füllstoffe polymerisierte (Methyl)acrylate, insbesondere polymerisiertes Dioxolan(meth)acrylat und/oder vorpigmentiertes Poly(methylmethacrylat) enthalten sind.7. A process for the preparation of composites as claimed in claims 1 and 2, characterized in that polymerized (methyl) acrylates, in particular polymerized dioxolane (meth) acrylate and / or prepigmented poly (methyl methacrylate), are contained as organic fillers. 8. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1—7, dadurch gekennzeichnet, daß Pigmente, vorzugsweise CaF2, BaSO4, TiO2 enthalten sind.8. A process for the preparation of composites according to claim 1-7, characterized in that pigments, preferably CaF 2 , BaSO 4 , TiO 2 are included. 9. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtung durch Lichterfolgt, insbesondere der Wellenlängen 250-500 nm, wobei als Initiatoren photoaktive Verbindungen zugesetzt werden.9. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 8, characterized in that the curing is followed by lights, in particular the wavelengths 250-500 nm, wherein as initiators photoactive compounds are added. 10. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtung thermisch erfolgt, insbesondere durch Temperaturen von 50-15O0C, wobei thermisch aktivierbare Initiatoren zugesetzt werden.10. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 8, characterized in that the curing takes place thermally, in particular by temperatures of 50-15O 0 C, wherein thermally activatable initiators are added. 11. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtung bei Raumtemperatur durch Zusatz von Redox-Initiatorsystemen erfolgt.11. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 8, characterized in that the curing takes place at room temperature by addition of redox initiator systems. 12. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstoffe mit Haftvermittlern, insbesondere mit Silanhaftvermittlern vorbehandelt sind.12. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 11, characterized in that the fillers are pretreated with adhesion promoters, in particular with Silanhaftvermittlern. 13. Verfahren zur Herstellung von Kompositen nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Monodioxolanbismethacrylat der Formel 1 und/oder 2 eingesetzt wird.13. A process for the preparation of composites according to claim 1 to 12, characterized in that a Monodioxolanbismethacrylat of formula 1 and / or 2 is used. CH9 - CH - CH5 - O - CH0 - CH - CH0 CH 9 -CH-CH 5 -O-CH 0 -CH-CH 0 I 2 i 2 2I I 2 I 2 i 2 2I i2 α οα o CHo ^CiCHo ^ Ci 0 - CO - C = CH,0 - CO - C = CH, COC = CH,COC = CH, CH,CH,
DD29528386A 1986-10-15 1986-10-15 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITES, ESPECIALLY FOR THE DENTAL PRACTICE DD253180A1 (en)

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JP2014528005A (en) * 2011-08-02 2014-10-23 エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングEvonik Roehm GmbH Low odor (meth) acrylic reactive resin

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