DD252837B1 - LAYER PREPREG - Google Patents
LAYER PREPREGInfo
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- DD252837B1 DD252837B1 DD29470786A DD29470786A DD252837B1 DD 252837 B1 DD252837 B1 DD 252837B1 DD 29470786 A DD29470786 A DD 29470786A DD 29470786 A DD29470786 A DD 29470786A DD 252837 B1 DD252837 B1 DD 252837B1
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Abstract
Schichten-Prepreg aus Glasgewebe-Flachengebilden mit hochviskoser Epoxidbindemittelkontaktierung fur Sonderanwendungen in der Mikroelektronik, insbesondere zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen bei der Herstellung elektronischer Bauelemente Die Realisierung erfolgt dadurch, daß der Schichten-Prepreg aus einem bekannten Glasgewebetragermaterial, einer beidseitig aufgetragenen Kernschicht und den beiden Deckschichten besteht Der Beschleunigeranteil in der Kernschicht ist hierbei um % hoher als der in der Deckschicht, wahrend die Deckschicht nur über % des Gesamtbindemittelauftrages verfugtLayer prepreg made of glass fabric flat structures with highly viscous Epoxidbindemittelkontaktierung for special applications in microelectronics, especially for stabilizing tines on carrier strip in the manufacture of electronic components The realization is carried out in that the layer prepreg consists of a known Glasgewebstoffermaterial, applied on both sides core layer and the two outer layers The accelerator content in the core layer is in this case% higher than that in the cover layer, while the cover layer has only% of the total binder application
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die Erfindung betrifft einen Schichten-Prepreg aus Glasgewebe-Flachengebilden mit hochviskoser Epoxidbmdemittelkontaktierung fur Sonderanwendungen in der Mikroelektronik, insbesondere zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen bei der Herstellung elektronischer BauelementeThe invention relates to a layered prepreg made of glass fabric flat structures with highly viscous Epoxidbmdemittelkontaktierung for special applications in microelectronics, in particular for stabilizing tines on carrier strips in the manufacture of electronic components
Zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen sind Verfahren bekannt, bei deren Durchführung Rahmen oder Streifen aus Polyimidfolie, Polychinoxalin Folie oder Prepregs fur Mehrlagenleiterplatten benutzt werden Weiterhin ist bekannt, daß Glasstabchen zur Zinkenstabilisierung benutzt werden Dieflachenformigen Materialien Polyimidfolie und Polychinoxalinfolie sind teuerFor stabilizing tines on carrier strips, methods are known which use frames or strips of polyimide film, polyquinoxaline film or prepregs for multilayer printed circuit boards. It is also known that glass rods are used for tine stabilization. Flat-type materials Polyimide film and polyquinoxaline film are expensive
Die Prepregs, wie sie fur Mehrlagenleiterplatten benutzt werden, sind wegen ihrer geringen Festigkeit, schlechten Stanzbarkeit und den fur ihren eigentlichen Verwendungszweck vorgesehenen Harzflußeigenschaften fur die Zinkenstabilisierung unzureichend, so daß erhöhter Ausschuß eine kontinuierliche, automatische Fertigung beeinträchtigt und hoher manueller Aufwand bei Nacharbeit eintritt Entsprechend DD-PS 148628 ist bekannt, daß die Herstellung der Prepregs fur Mehrlagenleiterplatten im wesentlichen durch eine die Imprägnierung verbesserte Vorbenutzung, einer sich des Flachenauftrages anschließenden Tauchlackierung mit anschließender Dosierung und nachfolgender Abdunstung der Losungsmittel in einem Trockenkanal unter Wärmeeinwirkung erfolgt, wobei das gesamte aufgetragene Bindemittel einen bestimmten Grad an Vorvernetzung erhalt Der Vorvernetzungsgrad garantiert bei der Herstellung von Mehrlagenleiterplatten die Fließfähigkeit des gesamten Bindemittels im Prepreg, so daß eine fehlstellenfreie !.aminierung garantiert wird Diese Prepregeigenschaften fuhren jedoch bei der Zinkenstabilisierung zu unerwünscht hohem Bindemittelfluß zwischen den Zinken der Tragerstreifen und sind Ursache fur die mangelhafte Stanzbarkeit und Festigkeit der Rahmen oder Streifen Die Wiederverwendbarkeit eines Tragerstreifens bei einer fehlerhaften Kontaktierung eines Bauelementes ist bei den genannten Materialien derzeitig nicht gegeben, da sich die Zinkenstabilisierungen nur unter erhöhtem Aufwand entfernen lassenThe prepregs used for multilayer printed circuit boards are insufficient because of their low strength, poor punchability and resin flow properties for tine stabilization intended for their intended use, so that increased rejects impede continuous, automatic manufacturing and high manual effort is required in reworking -PPS 148628 is known that the production of prepregs for multilayer printed circuit boards essentially by an impregnation improved pre-use, a flat job subsequent dip coating followed by dosing and subsequent evaporation of the solvent is carried out in a drying tunnel under heat, wherein the total applied binder a certain Pre-crosslinking level maintained In the production of multilayer printed circuit boards, the degree of pre-crosslinking guarantees the flowability of the entire binder in the prepreg, so that e These prepreg properties, however, lead to undesirably high binding flux between the tines of the carrier strips during tine stabilization and are the reason for the poor punchability and strength of the frames or strips. The reusability of a carrier strip in the event of faulty contacting of a component is the same Materials currently not given because the tine stabilizers can be removed only with increased effort
Ziel der Erfindung ist es, einen ökonomisch gunstigen, mit einer definierten Klebschicht versehenen Prepreg zu schaffen, der eine hinreichend hohe Festigkeit und gute Stanzbarkeit aufweist und damit eine kontinuierliche, automatische Weiterverarbeitung mit minimalem Nacharbeitungsaufwand zulaßtThe aim of the invention is to provide an economically favorable, provided with a defined adhesive layer prepreg, which has a sufficiently high strength and good punchability and thus allows a continuous, automatic further processing with minimal reworking
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Prepreg zu schaffen, der durch eine definierte Bindemittelschicht hinreichende Festigkeit, Stanzbarkeit, Warmebelastbarkeit und Klebefahigkeit aufweist, zur Zinkenstabilisierung von Tragerstreifen geeignet ist und bei Bedarf schnell und ruckstandslos von diesen entfernt werden kann Die Merkmale der Erfindung bestehen dann, daß der Schichten-Prepreg aus dem bekannten Glasgewebetragermaterial, der beidseitig angeordneten, über zwei Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Kernschicht und der ebenfalls beidseitig darüber angebrachten, über ein Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Deckschicht besteht, daß der Beschleunigeranteil in der Kernschicht um ein Drittel hoher ist als der in der Deckschicht, das Flachengewicht der Kernschicht 100 160g/m2, das Flachengewicht des Glasgewebetragermaterials 60 120g/m2 und die Glastemperatur der Kernschicht 130 2000C betragtThe invention has for its object to provide a prepreg, which has a defined binder layer sufficient strength, punchability, heat resilience and adhesive strength, is suitable for stabilizing the tine of Tragerstreifen and can be removed quickly and without any need of these if necessary The features of the invention then exist in that the layer prepreg consists of the known glass fabric backing material, the core layer arranged on both sides, over two thirds of the total binder application, and the cover layer also over both sides over one third of the total binder application that the accelerator content in the core layer is one third higher than in the top layer, the basis weight of the core layer 100 160g / m 2, the basis weight of the Glasgewebetragermaterials 60 120g / m 2 and the glass transition temperature of the core layer 130 200 0 C amounts to
Ausfuhrungsbeispielexemplary
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausfuhrungsbeispiel naher erläutert In der zugehörigen Zeichnung wird das Prinzip der Herstellung des erfindungsgemaßen Schichten-Prepregs dargestellt Von einer Vorratsrolle 1 wird das Glasgewebetragermatenal 2 über Umlenkrollen 3 durch das Impragnierbad 4 und anschließend durch die Trockenkanale 5,5' gefuhrt, in dem durch eine Warmebeaufschlagung die Losungsmittel abgedampft und die Epoxidharzvorhartung bewirkt wird Nach diesem Verfahrensschritt durchlauft die Glasseidentragerbahn mit der bereits vorgeharteten Epoxidharzkernschicht ein zweites Impragnierbad 6, wobei das schon am Glastrager befindliche Bindemittel angelost wird, so daß ein inniger Verbund der Schichten gesichert wird Durch Einsatz von Oosierabstreifern 7 wird der Flachenauftrag der Deckschicht eingestellt In einem weiteren Trockenkanal 8 wird die Warenbahn wiederum mit Warme beaufschlagt so daß das Bindemittel in der Kernschicht weiter härtet und in der Deckschicht in einen Vorhartungszustand überfuhrt wird sowie die Losungsmittel abgedampft werden Der entstehende Prepreg wird auf die Aufwickelvorrichtung 9 aufgewickelt oder nach Bedarf konfektioniertThe invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The principle of the production of the layered prepreg according to the invention is illustrated in the accompanying drawing. From a supply roll 1, the glass fabric amount material 2 is guided via deflection rollers 3 through the impregnation bath 4 and then through the drying channels 5, 5 '. After the process has been carried out, the Glasseidentragerbahn passes through the already preheated Epoxidharzkernschicht a second Impragnierbad 6, wherein the already located on the glass bearing binder is angelost so that an intimate bond of the layers is secured by use Of Oosierabstreifern 7 the surface application of the cover layer is set in a further drying channel 8, the web is in turn subjected to heat so that the binder in the core layer hardens and in the top layer in a The pre-preg is formed on the reeling device 9 or wound up as required
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29470786A DD252837B1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | LAYER PREPREG |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29470786A DD252837B1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | LAYER PREPREG |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD252837A1 DD252837A1 (en) | 1987-12-30 |
DD252837B1 true DD252837B1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=5582653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD29470786A DD252837B1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | LAYER PREPREG |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD252837B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400550B (en) * | 1992-05-15 | 1996-01-25 | Isovolta | COMPRESSIBLE PREPREG ON THE BASIS OF SURFACE MATERIALS IMPREGNATED WITH DUROMER SYNTHETIC RESINS, A METHOD FOR THE PRODUCTION AND THE USE THEREOF |
-
1986
- 1986-09-26 DD DD29470786A patent/DD252837B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400550B (en) * | 1992-05-15 | 1996-01-25 | Isovolta | COMPRESSIBLE PREPREG ON THE BASIS OF SURFACE MATERIALS IMPREGNATED WITH DUROMER SYNTHETIC RESINS, A METHOD FOR THE PRODUCTION AND THE USE THEREOF |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD252837A1 (en) | 1987-12-30 |
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Legal Events
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RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
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