DD247436A1 - METHOD FOR USING THE ABSCHERMERENERGIE OF BOTTLE CLEANING MACHINES IN HOT-FILLING - Google Patents
METHOD FOR USING THE ABSCHERMERENERGIE OF BOTTLE CLEANING MACHINES IN HOT-FILLING Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nutzung der Abwaerme von mit Dampf oder Heisswasser betriebenen Flaschenreinigungsmaschinen in AfG-Betrieben oder Mostereien. Ziel der Erfindung ist die Abwaermeenergie des Abwassers der letzten Behandlungsstufe zur Vorwaermung des Spritzwassers und dadurch wesentlichen Energieeinsparung im Hochleistungswaermetauscher fuer die Warmausspritzung sowie zur Vorwaermung und Vorreinigung der Flaschen zu nutzen, wobei durch die laengere Einwirkzeit eine gruendlichere Reinigung, durch die Vorwaermung der Flaschen eine weitere Energieeinsparung und durch die bereits vorgereinigten Flaschen eine Standzeitverlaengerung der Waschlauge in der Waschmaschine und dadurch eine Waschmitteleinsparung zu verzeichnen sind. Fig. 1The invention relates to a method for using the Abwaerme operated with steam or hot water bottle washing machines in AfG farms or cideries. The aim of the invention is the Abwaermeenergie of the waste water of the last treatment stage for preheating the spray water and thereby to use significant energy savings in high performance heat exchanger for the hot ejection and pre-heating and pre-cleaning of the bottles, with the longer exposure time a gruendlichere cleaning, by preheating the bottles another Energy savings and by the pre-cleaned bottles a service life of the wash liquor in the washing machine and thus a detergent savings are recorded. Fig. 1
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nutzung der Abwärmeenergie von mit Dampf oder Heißwasser betriebenen Flaschenreinigungsmaschinen in AfG-Betrieben oder Mostereien.The invention relates to a method for using the waste heat energy operated by steam or hot water bottle washing machines in AfG farms or cideries.
Zur Warmabfüllung von Getränken müssen die Flaschen, um einen mikrobiologischen Verderb auszuschließen, im warmen Zustand dem Füller zugeführt werden.For hot filling of beverages, the bottles must be supplied to the filler while warm to exclude microbiological spoilage.
Zu diesem Zweck erfolgt als letzte Behandlungsstufe der Flaschenreinigungsmaschine eine Warmausspritzung der gereinigten Flaschen. Das dafür erforderliche Warmwasser von 65 bis 80°C wird in einem der Reinigungsmaschine vorgeschalteten Hochleistungswärmetauscher mittels Dampf oder Heißwasser erzeugt. Nach erfolgter Ausspritzung der Flaschen läuft das sehr gering verschmutzte Wasser mit einer Temperatur von 55 bis 700C aus dem Maschinenüberlauf in die Kanalisation, wo es unter Zumischung von Kaltwasser auf die Abwassereinleittemperatur abgekühlt und fortgeleitet wird.For this purpose, the last treatment step of the bottle washer is a hot ejection of the cleaned bottles. The required hot water of 65 to 80 ° C is generated in a cleaning machine upstream high-performance heat exchanger using steam or hot water. After the ejection of the bottles, the very low polluted water with a temperature of 55 to 70 0 C from the machine overflow into the sewer, where it is cooled and forwarded with the addition of cold water to the waste water inlet temperature.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Abwärmeenergie des Abwassers der letzten Behandlungsstufe zur Vorwärmung des Spritzwassers für die Flaschenreinigungsmaschine sowie zur Vorwärmung und Vorreinigung der Flaschen zu nutzen und dadurch eine Energieeinsparung zu erzielen.The invention has as its object to use the waste heat energy of the waste water of the last treatment stage for preheating the spray water for bottle washing machine and for preheating and pre-cleaning of the bottles, thereby achieving energy savings.
Erfindungsgemäß wird diese Zielstellung dadurch erreicht, daß das Abwasser der Flaschenreinigungsmaschine mittels einem dem Hochleistungswärmetauschervorgeschalteten zusätzlichen Wärmetauscherzugeführt wird. In diesem wird das Kaltwasser vorgewärmt, so daß es im Hochleistungswärmetauscher nur noch auf die Anwendüngstemperatur aufgeheizt werden braucht, wodurch sich der erforderliche Energieaufwand stark reduziert.According to the invention, this objective is achieved by supplying the waste water to the bottle washer by means of an additional heat exchanger preceding the high-efficiency heat exchanger. In this, the cold water is preheated, so that it only needs to be heated to the application temperature in the high-performance heat exchanger, whereby the required energy consumption is greatly reduced.
Nach dem vorgeschalteten Wärmetauscher wird das teilweise abgekühlte Abwasser einem Überspülkasten zugeführt, welcher über dem Flaschenzuführband vor dem Drängeltisch der Flaschenreinigungsmaschine anzuordnen ist. Durch das Überspülen werden die verschmutzten Flaschen vorgewärmt und vorgereinigt, wobei durch die längere Einwirkzeit eine gründlichere Reinigung, durch die Vorwärmung der Flaschen eine weitere Energieeinsparung und durch die bereits vorgereinigten Flaschen eine Standzeitverlängerung der Waschlauge in der Waschmaschine und dadurch eine Waschmitteleinsparung zu verzeichnenAfter the upstream heat exchanger, the partially cooled wastewater is fed to a Überspülkasten, which is to be arranged above the Flaschenzuführband in front of the threshing floor of the bottle washer. By rinsing the soiled bottles are preheated and pre-cleaned, with a longer cleaning time by a thorough cleaning, by the preheating of the bottles further energy savings and by the pre-cleaned bottles life extension of the wash liquor in the washing machine and thus a detergent savings recorded
Das Abwasser des Überspüikastens liegt im Bereich der Abwassereinleittemperatur, wodurch die Zumischung von Kaltwasser entfällt.The effluent of Überspüikastens lies in the region of the waste water inlet temperature, which eliminates the addition of cold water.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Abbildungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying pictures show
Fig. 1: Schaltungsanordnung zur Nutzung der Abwärmeenergie einer Flaschenreinigungsmaschine bei der Warmabfülung; Fig. 2: Überspülkasten zur Vorwärmung und Vorreinigung verschmutzter Flaschen.Fig. 1: circuit arrangement for using the waste heat energy of a bottle washing machine in the hot abatement; Fig. 2: Überspülkasten for preheating and pre-cleaning soiled bottles.
Das nach der Warmausspritzung der gereinigten Flaschen bei 65 bis 800C, als letzte Behandlungsstufe in der Flaschenreinigungsmaschine 1, mit einer Temperatur von 55 bis 700C anfallende Abwasser wird mittels Pumpe 2 einem dem Hochleistungswärmetauscher 3 vorgeschalteten zusätzlichen Wärmetauscher 4 zugeführt, in dem eine Vorwärmung des Kaltwassers von ca. 12°C auf 35 bis45°C, bei einer Abkühlung des Abwassers auf 25 bis 350C erfolgt.The after the hot ejection of the purified bottles at 65 to 80 0 C, as the last treatment stage in the bottle washing machine 1, with a temperature of 55 to 70 0 C accumulating wastewater is fed by means of pump 2 to a high-performance heat exchanger 3 upstream additional heat exchanger 4, in which a Preheating the cold water from about 12 ° C to 35 to 45 ° C, with a cooling of the waste water to 25 to 35 0 C.
Im Hochleistungswärmetauscher 3 braucht das auf 35 bis 450C vorgewärmte Wasser lediglich noch auf die Anwendungstemperatur von 65 bis 800C aufgeheizt zu werden.In the high-performance heat exchanger 3, the preheated to 35 to 45 0 C water only needs to be heated to the application temperature of 65 to 80 0 C.
Die Nutzung der weiteren Wärmeenergie des auf 25 bis 35°C abgekühlten Abwassers erfolgt danach in dem vor der Flaschenreinigungsmaschine 1 über dem Flaschenzuführungsband 5 angeordneten Überspülkasten 6, durch den dieThe use of the further heat energy of the cooled to 25 to 35 ° C wastewater is then carried out in the front of the bottle washing machine 1 above the bottle feed belt 5 arranged Überspülkasten 6, through which the
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verschmutzten Flaschen 7 vorgewärmt und vorgereinigt werden. Da die Abwassereinleitungstemperatur von 15 bis20°C dabei nicht überschritten wird, kann eine direkte Abwasserabführung in die Kanalisation erfolgen und die Zumischung von Kaltwasser entfällt.contaminated bottles 7 preheated and pre-cleaned. Since the wastewater discharge temperature of 15 to 20 ° C is not exceeded, a direct wastewater discharge into the sewage system can take place and the admixture of cold water is eliminated.
Im Überspülkasten 6 werden die angelieferten kalten und verschmutzten Flaschen 7 durch das mittels Zuführrohr 8 dem Aufnahmebehälter 9 zugeführte und durch Düsen 10 austretende Abwasser mit 25 bis 350C überspült und teilweise gefüllt.In Überspülkasten 6, the supplied cold and dirty bottles 7 are over-filled by the feed tube 8 to the receptacle 9 and discharged through nozzles 10 effluent at 25 to 35 0 C and partially filled.
Das abfließende Wasser wird im Auffangbehälter 11 gesammelt und mittels Ablaufrohr 12 in die Kanalisation abgeleitet.The effluent water is collected in the collecting container 11 and discharged by means of drain pipe 12 into the sewer.
Die erfinderische Lösung weist folgende spezifische Vorteile auf:The inventive solution has the following specific advantages:
Durch die Vorwärmung des Kaltwassers für den Hochleistungswärmetauscher ist eine Verringerung des Dampf- oder Heißwasserverbrauches um ca. 40% zu erwarten.By preheating the cold water for the high-performance heat exchanger, a reduction in steam or hot water consumption by about 40% is to be expected.
Die anschließende weitere Wärmeenergienutzung im Überspülkasten'bewirkt durch die vorgewärmten Flaschen eine geringere Abkühlung im Weich laugebecken, wodurch der Wärmebedarf für die Flaschenreinigungsmaschine weiter gesenkt wird.The subsequent further use of heat energy in Überspülkasten' causes by the preheated bottles less cooling in soft laugebecken, whereby the heat demand for the bottle washing machine is further reduced.
Ferner ist durch die Vorreinigung der Flaschen eine längere Einwirkzeit bei der Reinigung und dadurch eine gründlichere Reinigung der Flaschen sowie eine Standzeitverlängerung der Waschlauge verbunden mit Waschmitteleinsparung zu verzeichnen.Furthermore, by pre-cleaning the bottles a longer exposure time during cleaning and thus a more thorough cleaning of the bottles and a service life extension of the wash liquor associated with detergent savings recorded.
Ein weiterer Vorteil ist der Wegfall der Kaltwasserzumischung zur Erreichung der erforderlichen Abwassereinleittemperatur.Another advantage is the elimination of Kaltwasserzumischung to achieve the required wastewater inlet temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28854786A DD247436A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | METHOD FOR USING THE ABSCHERMERENERGIE OF BOTTLE CLEANING MACHINES IN HOT-FILLING |
Applications Claiming Priority (1)
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| DD28854786A DD247436A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | METHOD FOR USING THE ABSCHERMERENERGIE OF BOTTLE CLEANING MACHINES IN HOT-FILLING |
Publications (1)
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|---|---|
| DD247436A1 true DD247436A1 (en) | 1987-07-08 |
Family
ID=5577710
Family Applications (1)
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| DD28854786A DD247436A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | METHOD FOR USING THE ABSCHERMERENERGIE OF BOTTLE CLEANING MACHINES IN HOT-FILLING |
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|---|---|
| DD (1) | DD247436A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011002721A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Krones Aktiengesellschaft | Tank cleaning system |
| DE102013000522A1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-17 | Khs Gmbh | Method and plant for the treatment of KEGs |
-
1986
- 1986-03-31 DD DD28854786A patent/DD247436A1/en unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011002721A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Krones Aktiengesellschaft | Tank cleaning system |
| CN102580966B (en) * | 2011-01-14 | 2015-04-01 | 克朗斯股份公司 | Container cleaning facility |
| DE102011002721B4 (en) | 2011-01-14 | 2023-03-23 | Krones Aktiengesellschaft | container cleaning system |
| DE102013000522A1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-17 | Khs Gmbh | Method and plant for the treatment of KEGs |
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