DD244260A7

DD244260A7 - METHOD AND DEVICE FOR PLASMA CUTTING NON-METALLIC MATERIALS

Info

Publication number: DD244260A7
Application number: DD22254180A
Authority: DD
Inventors: Dimo T Garlanov; Dimiter A Dimitrov; Marin G Beloev; Vladimir P Chlebarov; Ivan V Vangelov; Nikolaj J Nikov; Ivan St Savov
Original assignee: Npk Sa Kontrolno Savaratschni Raboti,Bg
Priority date: 1980-07-11
Filing date: 1980-07-11
Publication date: 1987-04-01

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Plasmaschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen mit dem Ziel, derartige Werkstoffe mit hoher Effektivitaet zu schneiden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Plasmaschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zu schaffen, bei dem der direkte, kontrahierende Hochtemperaturplasmabogen als Schneidmittel benutzt wird. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass der Plasmabogen (12) mit einer vertikalen Bewegung der Anoden-Elektrode in bezug auf das Plasmatron (1) bis zur erforderlichen Laenge gezogen wird, wobei der zu bearbeitende Nichtmetall-Stoff der direkten Einwirkung des gezogenen Plasma-Bogens unterzogen wird und die zusaetzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) in Rotationsbewegung gesetzt wird, und am Gehaeuse (2) des Plasmatrons (1) eine winkelfoermige Zahnstange (4) befestigt ist und an der Zahnstange (4) ein Isolieruebergangsring (6) mit Scheibe (5) montiert ist, wobei am Isolieruebergangsring (6) ein Metallstueck (8) angeordnet ist, in dem Kuehlkanaele ausgefuehrt sind, und im unteren Ende des Metallstueckes (8) eine zusaetzliche unschmelzbare Elektrode (11) (Anode) vorgesehen ist, wobei senkrecht zur Zahnstange (4) ein Schaft (14) befestigt ist, der mit dem Antrieb der Vorrichtung steht. Fig. 1The invention relates to a process for the plasma cutting of non-metallic materials with the aim of cutting such materials with high effectiveness. The invention has for its object to provide a method for plasma cutting of non-metallic materials and an apparatus for carrying out the method in which the direct, contracting high-temperature plasma arc is used as a cutting means. According to the invention, the object is achieved by pulling the plasma arc (12) with a vertical movement of the anode electrode with respect to the plasmatron (1) to the required length, the non-metal material to be processed being exposed to the direct action of the plasma drawn. Arc is subjected to and the additional infusible electrode (anode) is set in rotation, and on the housing (2) of the Plasmatrons (1) a winkelfoermige rack (4) is fixed and on the rack (4) an insulating transition ring (6) with disc ( 5) is mounted, wherein the Isolieruebergangsring (6) a metal piece (8) is arranged, are executed in the Kuehlkanaele, and in the lower end of the Metallstueckes (8) an additional infusible electrode (11) (anode) is provided, wherein perpendicular to Rack (4) a shaft (14) is fixed, which is the drive of the device. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Plasmaschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen, insbesondere im Industriebau zum Schneiden von z. B. Betonplatten und Großbauplatten, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for plasma cutting of non-metallic materials, especially in industrial construction for cutting z. As concrete slabs and construction panels, as well as a device for carrying out the method.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt ist ein Verfahren für das Schneiden von nichtmetallischen Werkstoffen, bei dem der zu bearbeitende Stoff der mechanischen Wirkung einer rotierenden und sich fortschreitend bewegenden Diamantscheibe unterzogen wird.Known is a method for cutting non-metallic materials, in which the material to be processed is subjected to the mechanical action of a rotating and progressively moving diamond wheel.

Ein Nachteil dieses Verfahrens ist die Anwendung der aufwendigen und verhältnismäßig schnell verschleißenden Diamantscheibe.A disadvantage of this method is the application of the complex and relatively fast-wearing diamond wheel.

Bekannt ist weiterhin ein Verfahren für das Plasmaschneiden und die Bearbeitung von nichtmetallischen Werkstoffen, bei dem der in einem Plasmatron generierte Plasmabogen zwischen einer Elektrode (Katode) und einer von plasmabildendem Gas umspülten Düse (Anode) brennt. Dabei wird das Gas in die Brennkammer des Plasmatrons unter Druck eingegeben. Bei diesem Verfahren wird im Düsenkanal ein kontrahierter Plasmabogen und eine aus der Düse ausfließende Plasmafackel erzeugt. Durch die Wirkung der Plasmafackel wird ein Schnitt durch das Material ausgeführt.Also known is a method for plasma cutting and the processing of non-metallic materials, in which the plasma arc generated in a plasmatron between an electrode (cathode) and a nozzle surrounded by plasma-forming gas (anode) burns. The gas is entered into the combustion chamber of the plasmatron under pressure. In this method, a contracted plasma arc and a plasma torch flowing out of the nozzle are produced in the nozzle channel. The effect of the plasma torch makes a cut through the material.

Ein Nachteil des Verfahrens besteht in der Ausführung des Schneidvorgangs mit einem indirekten Lichtbogen. Der Wirkfaktor des Vorgangs wird hierbei wesentlich verringert. Im Schnittverlauf entsteht eine breite wärmebeeinflußte Zone, durch den im Stoff Risse u.a. Fehler entstehen.A disadvantage of the method is the execution of the cutting process with an indirect arc. The effect factor of the process is thereby substantially reduced. In the course of the cut, a broad heat-affected zone is created, through which cracks and the like are formed in the fabric. Errors arise.

Der gemeinsame Nachteil der beiden bekannten Verfahren für das Schneiden von nichtmetallischen Werkstoffen ist deren geringe Leistung, hervorgerufen durch die geringe Schnittgeschwindigkeit.The common disadvantage of the two known methods for cutting non-metallic materials is their low performance, caused by the low cutting speed.

Die DD-PS 82623 offenbart ein Verfahren und eine Anordnung zum Trennen von nichtleitenden Materialien. Dabei wird der Plasmabrenner zum Beginn der Arbeit auf das Werkstück zu bewegt. Nachteilig ist dabei, daß der richtige technologisch bedingte Abstand des Plasmabrenners zur Oberfläche des zu trennenden Materials nur mit dem Einstellen des Kathodenabstandes erhalten werden kann. Die Anode bleibt dabei unbeweglich.DD-PS 82623 discloses a method and an arrangement for separating non-conductive materials. The plasma torch is moved towards the beginning of the work on the workpiece. The disadvantage here is that the correct technological distance of the plasma torch to the surface of the material to be separated can be obtained only with the adjustment of the cathode distance. The anode remains immobile.

Bekannt ist eine Vorrichtung für das Plasmaschneiden von nichtmetallischen Stoffen, bestehend aus einem auf einer Trägerstange befestigten Plasmatron, die Stange ist dabei an einem sich bewegenden Schlepper angebaut. Der Plasmatron besteht aus einer zentralen Elektrode (Katode), auf der ein Isolator angebracht ist, welcher seinerseits ein aufgestülptes Gehäuse trägt, dessen vorderes Ende als Düse ausgebildet ist. Am Gehäuse sind drei Stutzen für die Eingabe des plasmabildenden Gases, des Kühlwassers und der Spannung angeordnet.A device is known for the plasma cutting of non-metallic substances, consisting of a plasmatron mounted on a support rod, the rod is attached to a moving tractor. The plasmatron consists of a central electrode (cathode), on which an insulator is mounted, which in turn carries an everted housing, whose front end is formed as a nozzle. On the housing three nozzles for the input of the plasma-forming gas, the cooling water and the voltage are arranged.

Mit dieser Vorrichtung ist kein direktes Zusammenwirken des im Plasmatron erzeugten Plasmabogens, dessen schneidender Hochtemperaturplasmasäule und des zu schneidenden nichtmetallischen Werkstoffes gegeben, wie dies beim Plasmaschneiden von metallischen Werkstoffen der Fall ist.With this device, there is no direct interaction of the plasma arc produced in the plasmatron, its cutting high-temperature plasma column and the non-metallic material to be cut, as is the case with plasma cutting of metallic materials.

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Plasmaschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen mit hoher Effektivität zur Anwendung zu bringen.The aim of the invention is to bring a method and an apparatus for plasma cutting of non-metallic materials with high efficiency for the application.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Plasmaschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen, bei dem der zu bearbeitende Nichtmetall-Stoff der Einwirkung eines Plasma-Bogens unterzogen wird, und der zu bearbeitende Nichtmetall-Stoff zwischen einem Plasmatron und einer zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode-Anode eingegeben wird und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, welches es gestattet, den direkten, kontrahierenden Hochtemperaturplasmabogen als Schneidmittel zu benutzen.The object of the invention is a method for plasma cutting of non-metallic materials, in which the non-metal material to be processed is subjected to the action of a plasma arc, and the non-metal substance to be processed is inserted between a plasmatron and an additional infusible electrode anode and to provide an apparatus for carrying out the method which makes it possible to use the direct, high-velocity, contracting plasma arc as a cutting means.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Plasma-Bogen mit einer vertikalen Bewegung der Anoden-Elektrode in bezug auf das Plasmatron bis zur erforderlichen Länge gezogen wird, wobei der zu bearbeitende Nichtmetall-Stoff der direkten Einwirkung des gezogenen Plasma-Bogens unterzogen wird und die zusätzliche unschmelzbare Elektrode-Anode in Rotationsbewegung gesetzt wird.According to the invention, this object is achieved in that the plasma arc is drawn with a vertical movement of the anode electrode with respect to the plasmatron to the required length, wherein the non-metal material to be processed is subjected to the direct action of the drawn plasma arc and the additional infusible electrode anode is set in rotational motion.

Es ist im Sinne der Erfindung, wenn die Vorrichtung derart angeordnet ist, daß am Gehäuse des Plasmatrons eines winkelförmige Zahnstange befestigt ist und an der Zahnstange ein Isolierübergangsring mit Scheibe montiert ist, wobei am Isolierübergangsring ein Metallstück angeordnet ist, in dem Kühlkanäle ausgeführt sind, und im unteren Ende des Metallstückes eine zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) vorgesehen ist, wobei senkrecht zur Zahnstange ein Schaft befestigt ist, der mit dem Antrieb der Vorrichtung in Verbindung steht.It is within the meaning of the invention, when the device is arranged such that on the housing of the Plasmatrons an angular rack is attached to the rack and a Isolierübergangsring with disc is mounted, wherein the Isolierübergangsring a piece of metal is arranged, are carried out in the cooling channels, and an additional infusible electrode (anode) is provided in the lower end of the metal piece, wherein a shaft is fixed perpendicular to the rack, which is in communication with the drive of the device.

Es ist eine Ausgestaltungsform der Erfindung, daß die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) aus einem Rohr besteht, dessen eines Ende verstärkt ist, wobei sein anderes Ende durch eine Mutter mit einem Zylinder verbunden ist, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe ausgebildet ist, und im Zylinder eine zum Rohr koaxiale Achse gelagert ist, die am Ständer befestigt ist, wobei am Ständer eine Graphitelektrode angebaut und in der Achse ein Eingangsstutzen montiert ist. In Ausübung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) aus einem Zylinder besteht, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe ausgebildet ist, welcher mit einer Graphitelektrode verbunden ist, und im vorderen Ende des Zylinders ein gekühlter Metallkopf angeordnet ist, der zum Zylinder durch eine Kontermutter gesichert ist, wobei am anderen Ende des Zylinders eine mit einem variablen Außendurchmesser an einem Ende ausgeführte Achse gelagert ist, die querliegende Bohrungen aufweist, wobei in der Achse ein Rohr konzentrisch vorgesehen ist, und die Achse und das Rohr in einem kurzen Zylinder, am Metallstück befestigt sind, welches mit querliegenden Bohrungen versehen ist. Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) erfindungsgemäß zweierlei Ausfuhrungsvarianten aufweist. In der ersten Variante besteht die Elektrode aus einem Rohr mit einer aufgetragenen Verstärkung. An einem Ende ist das Rohr durch eine Mutter mit einem Zylinder verbunden, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe ausgeführt ist. Im Zylinder ist eine zum Rohr koaxiale Achse gelagert, in der ein Eingangsstutzen angebaut ist. Die Achse ist feststehend an einem sich bewegenden Ständer befestigt. Außerdem ist am Ständer auch eine Graphitelektrode, welche an der Außenfläche des Zylinders abgestützt ist, angebaut.It is an embodiment of the invention that the additional infusible electrode (anode) consists of a tube whose one end is reinforced, its other end being connected by a nut to a cylinder on the outer surface of which a transmission disc is formed, and in the cylinder a coaxial to the tube axis is mounted, which is fixed to the stand, wherein the stator is a graphite electrode mounted and mounted in the axis of an inlet nozzle. In the practice of the invention, it is advantageous that the additional infusible electrode (anode) consists of a cylinder on the outer surface of a transfer disc is formed, which is connected to a graphite electrode, and in the front end of the cylinder, a cooled metal head is arranged, the Cylinder is secured by a lock nut, wherein at the other end of the cylinder is mounted with a variable outer diameter at one end running axis having transverse bores, wherein in the axis a tube is provided concentrically, and the axis and the tube in a short Cylinder, are attached to the metal piece, which is provided with transverse holes. It is an advantage of the invention that the additional infusible electrode (anode) according to the invention has two Ausfuhrungsvarianten. In the first variant, the electrode consists of a tube with an applied reinforcement. At one end, the tube is connected by a nut to a cylinder on the outer surface of which a transfer disc is made. In the cylinder a coaxial to the tube axis is stored, in which an inlet nozzle is attached. The axle is fixedly attached to a moving stand. In addition, a graphite electrode, which is supported on the outer surface of the cylinder, grown on the stand.

Bei der zweiten Ausführungsvariante besteht die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) aus einem Zylinder, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe, die mit einer Graphitelektrode verbunden ist, ausgebildet ist. Am einen Ende des Zylinders ist ein Innengewinde ausgeführt, in dem ein wassergekühlter, zum Zylinder mit einer Kontermutter gesicherten Kopf verschraubt ist. Der o. g. Zylinder weist einen variablen Innendurchmesser auf. Am anderen Ende des Zylinders ist eine am einen Ende mit variablen Außendurchmesser ausgeführte Achse gelagert, die querliegende Bohrungen zwischen den verschiedenen Durchmessern aufweist. In der Achse ist ein Rohr konzentrisch angebracht, wobei die Achse und das Rohr in einem kurzen, am Metallstück befestigten Zylinder montiert sind. Im kurzen Zylinder sind querliegende Bohrungen angeordnet. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der dazugehörigen Vorrichtung bestehen im folgenden: ^In the second embodiment, the additional infusible electrode (anode) consists of a cylinder, on the outer surface of a transfer disc which is connected to a graphite electrode is formed. At one end of the cylinder, an internal thread is made, in which a water-cooled, secured to the cylinder with a lock nut head is screwed. The o. G. Cylinder has a variable inside diameter. At the other end of the cylinder, an axle of variable outer diameter is supported which has transverse bores between the different diameters. A pipe is concentrically mounted in the axle with the axle and pipe mounted in a short cylinder attached to the metal piece. Transverse bores are arranged in the short cylinder. The advantages of the method and the associated device according to the invention consist in the following: ^

— Sie gestatten das Schneiden von nichtmetallischen Werkstoffen mit einer Wärmequelle, die einen hohen Konzentrationsgrad der Wärmeenergie aufweist.- They allow the cutting of non-metallic materials with a heat source that has a high degree of concentration of heat energy.

— Die Säule des elektrischen kontrahierten Plasmabogens ist ausgetragen und zwangsläufig längsgezogen.- The column of the electric contracted plasma arc is discharged and inevitably elongated.

— Es werden hohe Schnittgeschwindigkeiten, verschiedene Formen der zu schneidenden Teile sowie eine gute Qualität der Schnittflächen erzielt.- High cutting speeds, different shapes of the parts to be cut and a good quality of the cut surfaces are achieved.

Die Vorrichtung gestattet die Bildung von Lichtbogen mit verschiedener Länge und Leistung in Abhängigkeit von der Stärke des zu schneidenden Stoffes. In dieser Weise wird der Schnittvorgang von nichtmetallischen Werkstoffen analog dem Plasmaschneiden von Metallen ausgebildet.The device allows the formation of electric arc of different length and power depending on the thickness of the material to be cut. In this way, the cutting process of non-metallic materials is formed analogously to the plasma cutting of metals.

embodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained with reference to an embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: Schemadarstellung der Vorrichtung;Fig. 1: Schematic representation of the device;

Fig. 2: die Vorrichtung in einer Seitenansicht;Fig. 2: the device in a side view;

Fig. 3: eine erste Ausführungsvariante der zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode (Anode) im Schnitt';3 shows a first embodiment variant of the additional infusible electrode (anode) in section ';

Fig.4: eine zweite Ausführungsvariante der zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode (Anode) im Schnitt.4 shows a second embodiment variant of the additional infusible electrode (anode) in section.

Die Vorrichtung besteht aus einem Plasmatron 1 zum Schneiden, an dessen Gehäuse 2 eine winkelförmige Zahnstange 4 befestigt ist. Das Plasmatron 1 ist durch Versorgungskabel 3 mit einer Stromquelle 7 verbunden. An der Zahnstange 4 ist ein Isolierübergangsring 6 mit Scheibe 5 angeordnet, wobei eine Scheibe 5 die Überschubbewegung des Isolierübergangsrings 6 auf der Zahnstange 4 sichert. An dem Isolierübergangsring 6 ist feststehend ein Metallstück 8 angebracht, in dem Kühlungskanäle ausgeführt sind. Das Metailstück kann eine Winkel- oder U-Form aufweisen. Im unteren Teil des Metallstückes 8 ist eine zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) montiert. Durch ein Kabel 9 ist das Metallstück 8 mit der Stromquelle verbunden, auf dem auch Kühlrohre 10 befestigt sind. Perpendikulär zur Zahnstange 4 ist der mit dem Antrieb der gesamten Vorrichtung verbundene Schaft 14 angebracht. .The device consists of a Plasmatron 1 for cutting, on whose housing 2 an angle-shaped rack 4 is attached. The plasmatron 1 is connected by supply cable 3 to a power source 7. On the rack 4, a Isolierübergangsring 6 is arranged with disc 5, wherein a disc 5, the Überubbewegung the insulating transition ring 6 on the rack 4 secures. On the insulating transition ring 6, a metal piece 8 is fixedly mounted, are carried out in the cooling channels. The piece of metal may have an angular or U-shape. In the lower part of the metal piece 8, an additional infusible electrode (anode) is mounted. By a cable 9, the metal piece 8 is connected to the power source on which cooling tubes 10 are attached. Perpendicular to the rack 4 is attached to the drive of the entire device connected shaft 14. ,

Die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) kann in zwei Varianten ausgeführt werden.The additional infusible electrode (anode) can be made in two variants.

Bei der ersten Variante besteht sie aus einem Rohr 18, an dessen einem Ende eineVerstärkung 20 angebracht ist. Das andere Ende des Rohres 18 ist durch eine Mutter 19 mit einem Zylinder 17 verbunden, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe ausgebildet ist. Im Zylinder 17 ist einezum Rohr 18 koaxiale Achse 16 gelagert. Die Achse 16 ist an einem Ständer 22 befestigt, an dem eine Graphitelektrode 21 montiert ist. Außerdem ist in der Achse 16 ein Eingangsstutzen 15 eingebaut. Symmetrisch zur Achse 16 ist im anderen Ende des Rohres 18 eine weitere (nicht dargestellte) Achse eingebaut, in der der Ausgangsstutzen liegt. Die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) besteht in der zweiten Ausführungsvariante aus einem Zylinder 25, an dessen Außenfläche eine Übertragungsscheibe, verbunden mit einer Graphitelektrode 28 ausgebildet ist. Im vorderen Ende des Zylinders 25 ist ein gekühlter Metallkopf 27 verschraubt, der zum Zylinder 25 durch eine Kontermutter 26 gesichert ist. Im anderen Ende des Zylinders 25 ist eine mit variablem Außendurchmesser am einen Ende ausgeführte Achse 29 gelagert, die querliegende Bohrungen zwischen den verschiedenen Durchmessern aufweist. In der Achse 29 ist ein Rohr 24 konzentrisch angebracht. Die Achse 29 und das Rohr 24 sind von einem kurzen Zylinder 23 aufgenommen und am Metallstück 8, und das mit querliegenden Bohrungen versehen ist, montiert.In the first variant, it consists of a tube 18, at one end of which a reinforcement 20 is attached. The other end of the tube 18 is connected by a nut 19 with a cylinder 17, on the outer surface of a transfer disc is formed. In the cylinder 17 a to the tube 18 coaxial axis 16 is mounted. The axle 16 is fixed to a stand 22 on which a graphite electrode 21 is mounted. In addition, an input socket 15 is installed in the axis 16. Symmetrically to the axis 16, another (not shown) axis is installed in the other end of the tube 18, in which the outlet nozzle is located. The additional infusible electrode (anode) consists in the second embodiment of a cylinder 25, on the outer surface of a transfer disc, connected to a graphite electrode 28 is formed. In the front end of the cylinder 25, a cooled metal head 27 is screwed, which is secured to the cylinder 25 by a lock nut 26. In the other end of the cylinder 25, a variable outer diameter at one end running axis 29 is mounted, which has transverse holes between the different diameters. In the axis 29, a pipe 24 is mounted concentrically. The axis 29 and the tube 24 are received by a short cylinder 23 and mounted on the metal piece 8, and which is provided with transverse bores.

Die für die Durchführung des Verfahrens vorgesehene Vorrichtung wirkt folgendermaßen:The device provided for carrying out the method acts as follows:

Das Plasmatron 1 zum Schneiden wird durch die Versorgungskabel 3 mit der Stromquelle 7 verbunden. Danach wird das Metallstück 8 durch das Kabel 9 mit der Stromquelle 7 verbunden, wodurch der zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode (Anode) Spannung zugeführt wird. Durch das Plasmatron 1 und die Kühlmittelkanäle des Metallstücks 8 wird Kühlwasser eingelassen. Durch den Schaft 14 ist die Vorrichtung mit dem Antrieb verbunden. Danach erfolgt das Zünden des Dauerbogens des Plasmatrons 1 und durch die Scheibe 5 das Anheben der zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode (Anode) zur Düse des Plasmatrons 1. Dann wird der Plasmabogen 12 gezündet und seine Stützfläche auf die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) übertragen. Durch ein Drehen der Scheibe 5 wird die zusätzliche unschmelzbare Elektrode (Anode) vom Plasmatron 1 entfernt, wodurch der Plasmabogen 12 zwangsläufig bis zur erforderlichen Länge gezogen wird. Es folgt ein Annähern der Vorrichtung an den zu bearbeitenden nichtmetallischen Werkstoff 13, der zwischen der Düse des Plasmatrons 1 und der zusätzlichen unschmelzbaren Elektrode (Anode) eingegeben wird. Bei Berührung der Seitenwand des zu bearbeitenden nichtmetallischen Werkstoffes 13 durch den Plasmabogen 12 wird die Leitung des Plasmatrons 1 erfüllt und die Vorrichtung in Gang gesetzt.The plasmatron 1 for cutting is connected to the power source 7 through the supply cables 3. Thereafter, the metal piece 8 is connected by the cable 9 to the power source 7, whereby the additional infusible electrode (anode) voltage is supplied. By the Plasmatron 1 and the coolant channels of the metal piece 8 cooling water is admitted. By the shaft 14, the device is connected to the drive. Thereafter, the ignition of the permanent sheet of the Plasmatrons 1 and through the disc 5, the lifting of the additional infusible electrode (anode) to the nozzle of the Plasmatrons 1. Then the plasma arc 12 is ignited and its support surface transferred to the additional infusible electrode (anode). By turning the disc 5, the additional infusible electrode (anode) is removed from the plasmatron 1, whereby the plasma arc 12 is inevitably pulled to the required length. This is followed by an approximation of the device to the non-metallic material 13 to be processed, which is input between the nozzle of the plasmatron 1 and the additional infusible electrode (anode). When touching the side wall of the non-metallic material to be processed 13 by the plasma arc 12, the line of the plasmatron 1 is met and set the device in motion.

Claims

claims:

A method of plasma cutting non-metallic materials wherein the non-metal material to be processed is subjected to the action of a plasma arc and the non-metal material to be processed is input between a plasmatron and an additional reflowable electrode (anode) characterized by in that the plasma arc (12) is pulled with a vertical movement of the anode electrode with respect to the plasmatron (D) to the required length, whereby the non-metal material to be processed is subjected to the direct action of the drawn plasma arc and the additional remeltable plasma sheet Electrode (anode) is set in rotation.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on the housing (2) of the Plasmatrons (1) an angular rack (4) is fixed and on the rack (4) an insulating transition ring (6) with disc (5) is mounted, wherein the insulating transition ring (6) a piece of metal (8) is aingeordnet in which cooling channels are executed and in the lower end of the metal piece (8) an additional infusible electrode (11) (anode) is provided, wherein perpendicular to the rack (4 ) a shaft (14) is attached, which communicates with the drive of the device.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the additional infusible electrode (11) (anode) consists of a tube (18) whose one end is reinforced, with its other end by a nut (19) with a cylinder (17 is connected to the outer surface of a transfer disc is formed and in the cylinder (17) to the tube (18) coaxial axis (16) is mounted, which is fixed to the stator (22), wherein the stator (22) a graphite electrode (121) grown and in the axis (16) an inlet nozzle (15) is mounted.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the additional infusible electrode (11) (anode) consists of a cylinder (25) on whose outer surface a transfer disc is formed, which is connected to a graphite electrode (28), and in the front A cooled metal head (27) is arranged at the end of the cylinder (25), which is secured to the cylinder (25) by a lock nut (26), at the other end of the cylinder (25) having an axis with a variable outer diameter at one end ( 29) is mounted, which has transverse bores, wherein in the axis (29) a tube (24) is concentrically provided, and the axis (29) and the tube (24) in a short cylinder (23), on ^v metal piece ( 8) are fastened, which is provided with transverse bores.