DD241128A1 - METHOD AND DEVICE FOR DETECTING DEFECTS IN GLASS PRODUCTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Nachweis von Defekten in Glaserzeugnissen, darueber hinaus in anderweitigen durchstrahlbaren Medien, ferner eine Vorrichtung zur Pruefung von insbesondere Glaserzeugnissen auf Risse und Einlaeufer. Ziel ist die Erreichung einer hohen Pruefgeschwindigkeit sowie einer groesseren Sicherheit bei der Pruefung von Glaserzeugnissen im Produktionsprozess bei vertretbarem Aufwand. Es lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu finden, mit dem die Wirkung von Glasdefekten auf eine Pruefstrahlung gegenueber anderweitigen Einflussfaktoren deutlicher unterscheidbar wird, sowie eine hierzu geeignete produktionsfreundliche Vorrichtung zu schaffen. Erfindungsgemaess wird der interessierende Bereich des Prueflings mit bewegten Strahlenbuendeln monochromatischer kohaerenter Strahlung ueber ein Blendensystem bestrahlt und die transformierte Strahlung mit Hilfe von Strahlungsintegratoren und fuer die urspruengliche Strahlung unempfindlichen Detektoren in Differentialanordnung ueber eine Auswerteelektronik analysiert. Die hierzu geschaffene Vorrichtung besteht aus einem nahezu kugelfoermigen drehbaren Pruefkopf mit Lichtquellen, Detektoren sowie einer nachgeschalteten Auswerteelektronik.The invention relates to a method and a device for the detection of defects in glass products, in addition to other durchstrahlbaren media, further an apparatus for testing in particular glass products for cracks and runners. The aim is to achieve a high test speed and greater safety in the testing of glass products in the production process at a reasonable cost. It was an object of the invention to find a method with which the effect of glass defects on a test radiation compared to other influencing factors is more clearly distinguishable, as well as to create a suitable production-friendly device. According to the invention, the region of interest of the test piece is irradiated with moving beam bundles of monochromatic coherent radiation via a diaphragm system and the transformed radiation is analyzed by means of radiation integrators and detectors which are insensitive to the original radiation in differential arrangement via evaluation electronics. The device created for this purpose consists of a nearly spherical rotatable test head with light sources, detectors and a downstream evaluation.
Description
Produktionstechnologie der Erzeugnisse führen häufig zu Rißbildung und Einläufern an der Mündung (Getränkeflaschen, Einkochgläser).Production technology of the products often lead to cracking and Einläufern at the mouth (beverage bottles, Einkochgläser).
Um diese mit dem Auge teilweise schwer erkennbaren Risse sicher nachzuweisen, kommen unter Berücksichtigung der hohen Produktionsgeschwindigkeiten automatisch arbeitende Rißprüfeinrichtungen zum Einsatz. Die erfindungsgemäße Rißprüfeinrichtung ist sowohl unmittelbar nach dem Formgebungsprozeß als auch nach der Kühlung der Erzeugnisse einsetzbar. Sie besteht aus einem rotierenden, aus jeweils um 180° versetzten leistungsstarken Lichtquellen 7, zwei hochempfindlichen Fotodetektoren 8 und zwei Strahlungshohlräumen („Ulbrichtsche Kugeln") 4 bestehenden Prüfkopf, der durch einen Elektromotor 10 angetrieben wird. Sender, Empfängerund eine Auswerteelektronik 9 stehen mit den Strahlungshohlräumen 4 in Verbindung. Dagegen ist eine ringförmige Schlitzblende 5 zur Erzeugung von Wechsellicht feststehend angeordnet. Die Prüfeinrichtung wird an dem jeweiligen Transportband 1 dicht über den Öffnungen der Erzeugnisse 2 montiert. Ein Abschirmtunnel 3 verringert die Störeinstrahlung.In order to reliably detect these cracks, which are sometimes difficult to detect with the eye, automatically working crack testing devices are used, taking into account the high production speeds. The Rißprüfeinrichtung invention can be used both immediately after the molding process and after the cooling of the products. It consists of a rotating, each offset by 180 ° high-performance light sources 7, two highly sensitive photodetectors 8 and two radiation cavities ("Ulbrichtsche balls") 4 existing test head, which is driven by an electric motor 10. Sender, receiver and an evaluation 9 are with the On the other hand, an annular slit 5 for generating alternating light is fixedly arranged, and the test apparatus is mounted on the respective conveyor belt 1 closely above the openings of the products 2. A screening tunnel 3 reduces the interference radiation.
Als Sender für monochromatisches kohärentes Licht können Laserstrahlenquellen zum Einsatz kommen. Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Einrichtung sind Quecksilberdampflampen 7 mit entsprechenden Linsen-, Filter- und Blendenkombinationen vorgesehen. Die Empfänger sind durch Sekundärelektronenvervielfacher 8 und Monochromat-Filter realisiert.As a transmitter for monochromatic coherent light laser beam sources can be used. In connection with the device according to the invention mercury vapor lamps 7 are provided with corresponding lens, filter and diaphragm combinations. The receivers are realized by secondary electron multiplier 8 and monochromate filters.
Eine nachgeschaltete Elektronik dient der Verstärkung, Filterung und Auswertung der empfangenen Signale nach dem Prinzip der Differentialmessung. Der Prüfzyklus wird über eine Lichtschranke durch die Erzeugnisfrequenz gesteuert. Die Übertragung des Ausgangssignals und der Versorgungsspannungen erfolgt durch Schleifringe. Fehlerbehaftete Erzeugnisse werden nach erfolgter Prüfung pneumatisch ausgestoßen.A downstream electronics is used for amplification, filtering and evaluation of the received signals according to the principle of differential measurement. The test cycle is controlled by a photocell through the product frequency. The transmission of the output signal and the supply voltages is effected by slip rings. Defective products are pneumatically ejected after testing.
2. Für die Kontrolle des Umfangs von Glasbehältern auf Defekte ist die Anpassung der Prüfeinrichtung entsprechend der Aufgabenstellung erforderlich (Fig. 2). Dabei soll der Transport der Erzeugnisse nicht beeinträchtigt werden.2. To check the size of glass containers for defects, it is necessary to adapt the test equipment according to the task (Fig. 2). The transport of the products should not be affected.
Die Varianten beinhaltet eine mit der Erzeugnisbewegung synchrone Drehung von zwei Prüfstationen 16 mit Prüfköpfen, die versetzt auf beiden Seiten des Transportbandes 11 angeordnet sind. Lichtquellen 13, die auf den einzelnen Prüfköpfen angebracht sind oder eine zentrale Strahlungsquelle je Prüfstation in Verbindung mit Lichtleiteinrichtungen erzeugen monochromatisches kohärentes Wechsellicht, das über optische Anordnungen auf die Erzeugnisse 12 trifft. Die durch Wechselwirkung mit den Glasdefekten veränderte austretende Strahlung gelangt über Strahlungshohlräume 14 auf selektive Detektoren 15. Die Verarbeitung und Auswertung des Meßsignals erfolgt in einer zentralen Einheit.The variants include a synchronous with the product movement rotation of two test stations 16 with probes, which are arranged offset on both sides of the conveyor belt 11. Light sources 13, which are mounted on the individual probes or a central radiation source per test station in conjunction with light guiding devices produce monochromatic coherent alternating light, which strikes the products 12 via optical arrangements. The radiation which has changed due to interaction with the glass defects passes via radiation cavities 14 to selective detectors 15. The processing and evaluation of the measurement signal takes place in a central unit.
Durch die mit der Erzeugnisbewegung überlagerten Bewegungen der Prüfköpfe wird erreicht, daß die Erzeugnisse über den gesamten Umfang auf Defekte kontrolliert werden.The movement of the probes superimposed with the movement of the product ensures that the products are checked for defects over the entire circumference.
Analoge Anordnungen sind für die Kontrolle ebener Objekte einsetzbar.Analog arrangements can be used for the control of plane objects.
Claims (4)
Priority Applications (2)
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DD28084385A DD241128A1 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING DEFECTS IN GLASS PRODUCTS |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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DD241128A1 true DD241128A1 (en) | 1986-11-26 |
Family
ID=5571453
Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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US5296701A (en) * | 1993-04-19 | 1994-03-22 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for inspecting containers having a dual optical transmission means, a dual light sensing means and a rotating head |
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1985
- 1985-09-20 DD DD28084385A patent/DD241128A1/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-07-10 DE DE19863623160 patent/DE3623160A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3623160A1 (en) | 1987-04-02 |
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