DD240901A1 - TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents

TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF Download PDF

Info

Publication number
DD240901A1
DD240901A1 DD28060385A DD28060385A DD240901A1 DD 240901 A1 DD240901 A1 DD 240901A1 DD 28060385 A DD28060385 A DD 28060385A DD 28060385 A DD28060385 A DD 28060385A DD 240901 A1 DD240901 A1 DD 240901A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
mass
clay minerals
polyacrylonitrile
item
clay
Prior art date
Application number
DD28060385A
Other languages
German (de)
Inventor
Haro Schikore
Original Assignee
Akad Wissenschaften Ddr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Wissenschaften Ddr filed Critical Akad Wissenschaften Ddr
Priority to DD28060385A priority Critical patent/DD240901A1/en
Publication of DD240901A1 publication Critical patent/DD240901A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Erfindungsbetreff ist ein tonmineralhaltiger Formkoerper und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Derartige Produkte koennen in allen Zweigen der Industrie und des Haushalts eingesetzt werden. Erfindungsziel ist es, geformte Produkte aus Polyacrylnitril herstellen zu koennen. Erfindungsaufgabe ist das Schaffen eines tonmineralhaltigen Formkoerpers auf Polyacrylnitrilbasis mit freier Formgestaltung und das Entwickeln eines Verfahrens zur Herstellung des tonmineralhaltigen Formkoerpers. Der erfindungsgemaesse tonmineralhaltige Formkoerper ist eine innige Mischung aus 20 bis 80 Ma.-% Homo- und/oder Copolymerisate des Acrylnitriles mit mehr als 85% Acrylnitrilreste in der Kette und 80 bis 20 Ma.-% Zweichschicht- und/oder Dreischichttonminerale mit einer Korngroesse zu mehr als 99 Ma.-% kleiner als 0,002 mm.The subject of the invention is a clay mineral-containing molding and a process for its production. Such products can be used in all branches of industry and household. Aim of the invention is to be able to produce shaped products of polyacrylonitrile. It is an object of the invention to provide a clay-based polyacrylonitrile-based molded article with free form design and to develop a process for producing the clay-mineral-containing molded article. The clay-containing molding body according to the invention is an intimate mixture of 20 to 80% by weight homopolymers and / or copolymers of acrylonitrile with more than 85% acrylonitrile radicals in the chain and 80 to 20% by weight two-layer and / or three-layer clay minerals with a particle size to more than 99% by mass less than 0.002 mm.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen tonmineralhaltigen Formkörper und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Derartige Produkte können in allen Zweigen der Industrie und des Haushalts eingesetzt werden.The invention relates to a clay mineral-containing molded body and a method for its production. Such products can be used in all branches of industry and household.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Erzeugnisse aus Plaste gehören mit zu den wichtigsten Arbeitsmitteln im Haushalt und in der Industrie. Ihre Bedeutung ist derart gestiegen, daß sie weder aus dem täglichen Bedarf noch aus der Industrie wegzudenken sind {^plastic age")· Unter Plaste wird hierbei die Gruppe der Werkstoffe verstanden, die aus organischen Polymeren aufgebaut ist. Die Polymeren können entweder aus vernetzten oder aus kettenförmigen Makromolekülen bestehen. Unter diesen kommt die größte volkswirtschaftliche Bedeutung den letzteren zu, die grundsätzlich Thermoplaste darstellen. Die Verarbeitung der Thermoplaste erfolgt vorteilhaft durch Warmformgebung bei einer Temperatur oberhalb der Glastemperatur oder oberhalb des Kristallitschmelzpunktes der Polymeren. Bezüglich der Formgestaltung der Erzeugnisse bestehen hierbei im allgemeinen keine Einschränkungen.Articles made of plastic are among the most important work tools in the household and in the industry. Their importance has risen to such an extent that they are indispensable in everyday life and industry {plastic age ") · Plastic is understood here to mean the group of materials which is composed of organic polymers The processing of the thermoplastics is advantageously carried out by hot forming at a temperature above the glass transition temperature or above the crystallite melting point of the polymers general no restrictions.

Zu den wohlfeilen kettenförmigen Polymeren zählen die Homo- und/oder Copolymerisate des Acrylnitriles mit mehr als 85% Acrylnitrilreste in der Kette. Für diese Makromoleküle ist in der Technik der Begriff Polyacrylnitril (PAN) eingebürgert. Es ist bekannt, daß PAN thermoplastisch nicht verarbeitet werden kann. Oberhalb etwa 22O0C wird dieses Polymere, ohne in einen plastischen Zustand überzugehen, irreversibel zersetzt. Aus diesem Grunde gelingt es grundsätzlich nur, Fasern oder Fäden aus PAN zu erzeugen. Entsprechende Verfahren sind großtechnisch eingeführt.The cheap chain-like polymers include the homopolymers and / or copolymers of acrylonitrile with more than 85% of acrylonitrile radicals in the chain. For these macromolecules the term polyacrylonitrile (PAN) is naturalized in the art. It is known that PAN can not be processed thermoplastically. Above about 22O 0 C, this polymer is irreversibly decomposed without going into a plastic state. For this reason, it is basically only possible to produce fibers or threads of PAN. Corresponding methods are introduced industrially.

Es läßt sich vorstellen, Polyacrylnitrilerzeugnisse mit freier Formgestaltung nach folgendem Verfahren herzustellen. Zuerst wird PAN-pulver mit einem Lösungsmittel für das PAN angerührt, die erhaltene Suspension sodann verformt und aus den Formungen schließlich das Lösungsmittel entfernt. Die Erfindung hat gezeigt, daß diese Methode nicht zum Erfolg führt. Dieses liegt insbesondere daran, daß sich die Suspension nicht zu formstabilen Grünlingen verarbeiten läßt.It can be imagined to produce polyacrylonitrile products with free shaping according to the following method. First, PAN powder is mixed with a solvent for the PAN, then the resulting suspension is deformed and finally the solvent is removed from the molds. The invention has shown that this method does not lead to success. This is due in particular to the fact that the suspension can not be processed into dimensionally stable green bodies.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile auszuräumen und zu ermöglichen, geformte Produkte aus Polyacrylnitril herstellen zu können.The aim of the invention is to overcome these disadvantages and to be able to produce molded products of polyacrylonitrile.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen tonmineralhaltigen Formkörper auf Polyacrylnitrilbasis mit freier Formgestaltung zu schaffen und ein Verfahren zur Herstellung desselben aus den wohlfeilen Ausgangsstoffen tonmineralhaltigen silicatischen Rohstoff und Polyacrylnitril zu entwickeln.The invention has for its object to provide a clay mineral-containing molded body based on polyacrylonitrile with free design and to develop a process for producing the same from the cheap starting materials clay mineral-containing silicate raw material and polyacrylonitrile.

Die Aufgabe wurde durch einen tonmineralhaltigen Formkörper mit freier Formgestaltung gelöst, der eine innige MischungThe object was achieved by a clay mineral-containing shaped body with free form design, which is an intimate mixture

— 20 bis 80 Ma.-% Homo-und/oder Copolymerisate des Acrylnitriles mit mehr als 85% Acrylnitrilreste in der Kette, im folgenden Polyacrylnitril (PAN) genannt, und20 to 80% by weight of homopolymers and / or copolymers of acrylonitrile with more than 85% of acrylonitrile radicals in the chain, referred to below as polyacrylonitrile (PAN), and

— 80 bis 20 Ma.-% Zweischicht- und/oder Dreischichttonminerale mit einer Korngröße zu mehrals99Masse-% kleiner als 0,002 mm, vorzugsweise kleiner als 0,001 mm, darstellt.- 80 to 20% by weight of two-layer and / or three-layer clay minerals with a grain size of more than 99% by mass less than 0.002 mm, preferably less than 0.001 mm.

• Das Verfahren zur Herstellung dieses PAN-Erzeugnisses besteht erfindungsgemäß in der Bereitung eines Masseversatzes ausThe method for producing this PAN product according to the invention consists in the preparation of a mass offset

— 20bis80Ma.-%PANund- 20 to 80Ma .-% PAN and

— 80 bis 20 Ma.-% Tonminerale sowie zusätzlich- 80 to 20 wt .-% clay minerals and in addition

— 80 bis 500 Ma-% eines oder mehrerer der Lösungsmittel des PAN, vorzugsweise Dimethylformamid (DMFA), unter der Bedingung, daß der Stoffmassengehalt an Lösungsmitteln ausreicht, das Polymere praktisch vollständig zu lösen.80 to 500% by mass of one or more of the solvents of the PAN, preferably dimethylformamide (DMFA), on the condition that the mass of the substance in the solvent is sufficient to dissolve the polymer almost completely.

Diese Masse wird nunmehr zu Formkörpern verarbeitet. Schließlich wird aus den Grünlingen das Lösungsmittel in an sich bekannter Weise entfernt, wobei die Gestalt des Formkörpers grundsätzlich erhalten bleibt.This mass is now processed into moldings. Finally, the solvent is removed from the green bodies in a manner known per se, the shape of the molded body basically being retained.

Während es praktisch nicht gelingt, eine gesättigte Lösung des PANs oder dessen Suspension in der Lösung wegen der vergleichsweise niedrigen Viskosität beider Gemische zu Formkörpern beliebiger Gestalt zu verarbeiten, bewirkt bereits ein Zusatz von 20 Ma.-% Tonmineralen (bezogen auf den Feststoffgehalt) zu einer gesättigten PAN-Lösung, beispielsweise in DMSO und/oder DMFA, überraschenderweise eine sprunghafte Zunahme der Viskosität des Gemisches; vorzugsweise werden 50 bis 80 Ma.-%Tonminerale zugegeben. Das Gemisch nimmt schnell die typischen Eigenschaften plastischer keramischer Massen an. Der erfindungsgemäße Masseversatz kann daher leicht zu formstabilen Grünlingen verarbeitet werden, die auch nach der Entfernung des Lösungsmittels ihre Gestalt grundsätzlich beibehalten. Bei Lagerung der plastischen Masse tritt nach einigen Stunden bis wenigen Tagen ein „gummielastisches Verhalten" auf. Nach mehreren Wochen bis einigen Monaten verfestigt sich die Masse unter Ausschwitzen eines Teiles des Lösungsmittels. Diese überraschende Alterung des erfindungsgemäßen Masseversatzes ermöglicht es, das „gummielastische" oder das „erstarrte" Material mit aus der Metallbearbeitung an sich bekannten spanabhebenden Methoden zu formen, beispielsweise durch Schneiden, Drehen, Stanzen etc. Auch diese Grünlinge verlieren bei Entfernung des Lösungsmittels ihre Gestalt im allgemeinen nicht. Das geschilderte plastische und Alterungsverhalten des Masseversatzes ist unabhängig von der Art ihrer Bereitung. Er kann erfindungsgemäß weiterhin erhalten werden durchWhile it is practically not possible to process a saturated solution of the PANs or its suspension in the solution because of the relatively low viscosity of both mixtures to moldings of any shape, already causes an addition of 20 wt .-% clay minerals (based on the solids content) to a saturated PAN solution, for example in DMSO and / or DMFA, surprisingly a sudden increase in the viscosity of the mixture; preferably 50 to 80% by weight clay minerals are added. The mixture quickly assumes the typical properties of plastic ceramic masses. The mass displacement of the invention can therefore be easily processed into dimensionally stable green bodies, which basically retain their shape even after the removal of the solvent. After storage for a few hours to a few days, a "rubber-elastic behavior" occurs After several weeks to several months, the mass solidifies with the exudation of a portion of the solvent This surprising aging of the mass displacement according to the invention makes it possible to use the "rubber-elastic" or "rubber-elastic" behavior forming the "solidified" material with metal-working machining methods known per se, for example by cutting, turning, stamping, etc. These green compacts generally do not lose their shape when the solvent is removed According to the invention it can be further obtained by

— Eintragen der Einlagerungsverbindungen der Tonminerale in die Lösung des Polyacrylnitriles oder vice versa. Die Einlagerungsverbindungen der Tonminerale und ihre Herstellung sind an sich bekannt (siehe z. B. US-PS 3.309.211; [1] und [2]). Vorzugsweise sollten solche Intercalationsverbindungen zum Einsatz gelangen, bei denen sich die Verbindungen unterhalb 200°C praktisch rückstandsfrei verflüchtigen und/oder zersetzen, beispielsweise Ammonacetat, DMSO, DMFA.- Entering the intercalation compounds of clay minerals in the solution of polyacrylonitrile or vice versa. The incorporation compounds of the clay minerals and their preparation are known per se (see, for example, US Pat. Nos. 3,309,211, [1] and [2]). Preferably, such intercalation compounds should be used, in which the compounds volatilize and / or decompose virtually residue-free below 200 ° C., for example, ammonium acetate, DMSO, DMFA.

Bevorzugt ist auch der Einsatz der Polyacrylnitril-Einlagerungsverbindungen der Tonminerale, beispielsweise des Montmorrillorits.The use of the polyacrylonitrile incorporation compounds of the clay minerals, for example montmorillonite, is also preferred.

— Zufügen des Lösungsmittels des PAN zu einer Mischung aus tonmineralhaltigen (ggf. eingelagerten) Rohstoffen und Polyacrylnitril. Solche Feststoffgemische lassen sich vorzugsweise erhalten, wenn Acrylnitril in einer Suspension der Tonminerale in Wasser, in an sich bekannter Weise polymerisiert wird.- Adding the solvent of PAN to a mixture of clay mineral-containing (possibly embedded) raw materials and polyacrylonitrile. Such solid mixtures can preferably be obtained if acrylonitrile is polymerized in a suspension of the clay minerals in water in a manner known per se.

Schließlich kann Acrylnitril auch in einer Suspension der Tonminerale in DMSO und/oder DMFA in an sich bekannter Weise polimerisiert werden. Als tonmineralhaltiger Ausgangsstoff für die Bereitung der erfindungsgemäßen Masse eignen sich alle natürlichen und/oder aufbereiteten Kaoline, resp.Tone mit mindestens 75Ma.-% Zweischicht-und/oder Dreischichttonminerale, vorzugsweise des Kaölinittypes, der mixed layer-Minerale und der Bentonite. Die Tonminerale sollen grundsätzlich eine Korngröße zu mehr als 99 Ma.-% kleiner als 0,002 mm, vorzugsweise kleiner als 0,001 mm, aufweisen.Finally, acrylonitrile can also be polymerized in a manner known per se in a suspension of the clay minerals in DMSO and / or DMFA. As tonmineralhaltiger starting material for the preparation of the composition of the invention are all natural and / or processed kaolins, resp.Tone with at least 75Ma .-% of two-layer and / or three-layer clay minerals, preferably of Kaölinittypes, the mixed layer minerals and bentonites. The clay minerals should in principle have a particle size of more than 99% by mass less than 0.002 mm, preferably less than 0.001 mm.

Das Entfernen des Lösungsmittels aus den Formkörpern, die aus dem erfindungsgemäßen Masseversatz gefertigt sind, gelingt durch Erwärmen desselben unter Normaldruck oder Vakuum auf eine Temperatur, bei der sich das Lösungsmittel praktisch rückstandsfrei verflüchtigt. Auch das Warmpressen in porösen Arbeitsformen ist geeignet, den plastischen Masseversatz direkt zu maßhaltigen Erzeugnissen zu verarbeiten. Weiterhin läßt sich das Lösungsmittel durch Behandlung der Grünlinge mit einer Waschflüssigkeit entfernen. Bei der geschilderten Behandlung bleibt die Gestalt des Grünlings grundsätzlich erhalten. Eine Nachbehandlung des Plasterzeugnisses auf Polyacrylnitrilbasis ist im allgemeinen nicht erforderlich.The removal of the solvent from the moldings, which are made from the mass displacement of the invention, is achieved by heating the same under normal pressure or vacuum to a temperature at which the solvent evaporates virtually residue-free. Hot pressing in porous working forms is also suitable for processing the plastic mass offset directly into dimensionally stable products. Furthermore, the solvent can be removed by treating the green compacts with a washing liquid. In the described treatment, the shape of the green body is basically preserved. After-treatment of the polyacrylonitrile-based plaster product is generally unnecessary.

Im erfindungsgemäßen Plasteerzeugnis bildet das vorwiegend röntgenamorphe Polyacrylnitril die Matrix für die in dieser homogen verteilten Tonmineralpartikel. Für diese Verteilung und die feste Bindung zwischen beiden Phasen verwendet diese Schrift den Begriff der innigen Mischung. Vorzugsweise enthält sie 50 bis 80 Ma.-% Tonminerale.In the plastic product according to the invention, the predominantly X-ray-amorphous polyacrylonitrile forms the matrix for the clay mineral particles distributed homogeneously in the latter. For this distribution and the firm bond between the two phases, this document uses the concept of intimate mixing. Preferably, it contains 50 to 80 wt% clay minerals.

Die Farbe des erfindungsgemäßen Plasteerzeugnisses hängt im wesentlichen von den optischen Eigenschaften des silicatischen Rohstoffes ab. Durch Zugabe von Farbkörpern zum Masseversatz lassen sich beliebige Farbnuancen erzeugen.The color of the plastic product according to the invention depends essentially on the optical properties of the siliceous raw material. By adding color bodies to the mass offset, any color nuances can be created.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert: Ausgangsstoffe:The invention is explained in more detail by the following examples:

1. Kaolin der mineralischen Zusammensetzung (in Ma.-%): Kaolinit = 86; Quarz = 14, mit der Korngröße zu mehrals99Ma.-% kleiner als0,002mm,1. Kaolin of the mineral composition (in% by mass): kaolinite = 86; Quartz = 14, with the grain size more than 99% by mass less than 0.002 mm,

2. teilkristallines Polyacrylnitrilhomopolymerisat (d = 5,3Ä stark; d = 4,65Ä schwach) in Pulverform2. partially crystalline polyacrylonitrile homopolymer (d = 5.3A strong, d = 4.65A weak) in powder form

3. Dimethylsulfoxid rein Masseversätze:3. Dimethyl sulphoxide pure mass offsets:

1. 3OgPAN + 70g Kaolinit + 115g DMSO1. 3OgPAN + 70g kaolinite + 115g DMSO

2. 22g PAN + 78g Kaolinit + 160g DMSO2. 22g PAN + 78g kaolinite + 160g DMSO

3. 30g PAN + 70g Kaolinit + 230g DMSO Arbeitsvorschrift:3. 30g PAN + 70g kaolinite + 230g DMSO Procedure:

Das Polyacrylnitrilpulver wurde in der Wärme (etwa 80 "C) im DMSO gelöst und diese Lösung der Kaoline untergemischt. Ein Teil der plastischen Masse konnte unmittelbar nach deren Herstellung zu zylinderförmigen Hohlkörpern per Hand geformt werden. Der Rest der Masse wurde 4 Wochen gelagert. Aus dem nunmehr vorliegenden „gummielastischen Rohling" konnten durch Schneiden ziegelartige Grünlinge erhalten werden.The polyacrylonitrile powder was dissolved in the DMSO with heat (about 80 ° C.) and this solution of kaolins was mixed in. Part of the plastic mass could be shaped by hand directly into cylindrical hollow bodies immediately after its preparation, the remainder of the mass being stored for 4 weeks The now "rubber-elastic blank" could be obtained by cutting brick-like green compacts.

Sowohl die Zylinder als auch die Ziegel enthalten nach röntgenographischem Befund die DMSO-Einlagerungsverbindung des Kaolinits; Quarz ist unverändert (Inertstoff). Die Tonkörper wurden sofort nach ihrer Herstellung mit fließendem kalten Wasser behandelt, bis praktisch alles DMSO entfernt war. Es entstanden weiße maßhaltige Körper; eine geringe Schwindung trat auf. Das Gefüge der Erzeugnisse weist homogen verteilte Tonminerale in einer Matrix aus röntgenamorphem PAN und geschlossene Poren auf. DiePoren nahe der Oberfläche des Erzeugnisses sind oval, wobei die längere Achse nahezu senkrecht zur Oberfläche des Erzeugnisses steht.Both the cylinders and the bricks contain, according to radiographic findings, the DMSO intercalation compound of kaolinite; Quartz is unchanged (inert material). The clay bodies were treated with running cold water immediately after their preparation until virtually all DMSO was removed. The result was white, dimensionally stable bodies; a slight shrinkage occurred. The structure of the products shows homogeneously distributed clay minerals in a matrix of X-ray amorphous PAN and closed pores. The pores near the surface of the product are oval with the longer axis nearly perpendicular to the surface of the product.

Literatur:Literature:

1 Weiss, A.;Thielepape,W. andOrth, H.:1 Weiss, A.; Thielepape, W. andOrth, H .:

Proceedings of the International Clay Conference 1 (1966), S. 277ff.Proceedings of the International Clay Conference 1 (1966), p. 277ff.

2 Grimm, R. E. and Güven, N.:2 Grimm, R.E. and Güven, N .:

Bentonites. Geology, Mineralogy, Properties and Uses Amsterdam u.a.: Elsevier 1978, S.236ff.Bentonite. Geology, Mineralogy, Properties and Uses Amsterdam et al .: Elsevier 1978, p.236ff.

Claims (11)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Tonmineralhaltiger Formkörper, gekennzeichnet dadurch, daß er eine innige Mischung aus1. Tonmineralhaltiger shaped body, characterized in that it consists of an intimate mixture — 20 bis 80 Ma.-% Homo- und/oder Copolymerisate des Acrylnitriles mit mehr als 85% Acrylnitrilreste in der Kette und- 20 to 80 wt .-% homo- and / or copolymers of acrylonitrile with more than 85% acrylonitrile in the chain and — 80 bis 20 Ma.-% Zweischicht- und/oder Dreischichttonminerale mit einer Korngröße zu mehr als 99Ma.-% kleiner als 0,002 mm, vorzugsweise kleiner als 0,001 mm,80 to 20% by weight of two-layer and / or three-layer clay minerals having a particle size of more than 99% by mass, less than 0.002 mm, preferably less than 0.001 mm, 2. Formkörper nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß er 20 bis 50 Ma.-%, vorzugsweise 30 bis 40 Ma.-% Polyacrylnitril und Rest Tonminerale enthält.2. Shaped body according to item 1, characterized in that it contains 20 to 50 wt .-%, preferably 30 to 40 wt .-% polyacrylonitrile and the rest clay minerals. 3. Formkörper nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß er zusätzlich bis zu 25Ma.-% aus den Tonmineralen stammende Inertstoffe enthält, vorzugsweise Quarz, Feldspat, Glimmer und/oder Carbonate mit einer Korngröße zu mehr als 99Ma.-% kleiner als 0,005 mm, vorzugsweise kleiner als 0,002 mm, enthält.3. Shaped body according to item 1 and 2, characterized in that it additionally contains up to 25Ma .-% of the clay minerals derived inerts, preferably quartz, feldspar, mica and / or carbonates with a grain size of more than 99Ma .-% less than 0.005 mm, preferably less than 0.002 mm. 4. Verfahren zur Herstellung eines tonmineralhaltigen Formkörpers nach einem der Punkte 1 bis 3 durch Bereitung eines Masseversatzes, Formgebung der Masse und Verfestigen der Grünlinge, gekennzeichnet dadurch, daß folgende Schritte nacheinander abgearbeitet werden:4. A process for the preparation of a clay mineral-containing shaped article according to one of the items 1 to 3 by preparing a mass offset, shaping the mass and solidifying the green compacts, characterized in that the following steps are processed successively: a) Bereitung eines Masseversatzesausa) Preparation of mass offset — 20 bis 80Ma.-% Polyacrylnitril und20 to 80% by mass of polyacrylonitrile and — 80 bis 20 Ma.-% Zweischicht- und/oder Dreischichttonminerale mit einer Korngröße zu mehr als 99 Ma.-% kleiner als 0,002 mm, vorzugsweise kleiner als 0,001 mm,80 to 20% by weight of two-layer and / or three-layer clay minerals having a particle size of more than 99% by mass, less than 0.002 mm, preferably less than 0.001 mm, sowie zusätzlichas well as additional — 80 bis 500Ma.-% eines oder mehrerer der Lösungsmittel des Polyacrylnitriles, vorzugsweise Dimethylsulfoxid (DMSO) und/oder Dimethylformamid (DMFA), unter der Bedingung, daß der Stoffmassengehalt an Lösungsmitteln praktisch ausreicht, das Polymere zu lösen.- 80 to 500Ma .-% of one or more of the solvents of the polyacrylonitrile, preferably dimethyl sulfoxide (DMSO) and / or dimethylformamide (DMFA), under the condition that the mass content of solvents is practically sufficient to dissolve the polymer. b) Formgebung des Masseversatzes zu Formkörpern, vorzugsweise mittels spanabhebender Methoden,b) shaping the mass offset to moldings, preferably by means of machining methods, c) Entfernen des Lösungsmittels aus den Formkörpern in an sich bekannter Weise, wonach ein Plasteerzeugnis erhalten wird, das eine innige Mischung ausc) removing the solvent from the moldings in a conventional manner, after which a plastic product is obtained, which is an intimate mixture of — 20 bis 80 Ma.-% Polyacrylnitril und20 to 80% by weight of polyacrylonitrile and — 80 bis 20 Ma.-% Tonminerale der eingesetzten Korngröße
darstellt.
- 80 to 20 wt .-% clay minerals of the grain size used
represents.
5. Verfahren nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Masseversatz aus5. The method according to item 4, characterized in that the mass offset — 20bis55Ma.-%PANund- 20 to 55Ma .-% PANand — 45 bis 80 Ma.-% Tonminerale
sowie zusätzlich
- 45 to 80% clay minerals
as well as additional
— 100 bis 300 Ma.-% Lösungsmittel des PAN besteht.- 100 to 300 wt .-% solvent of the PAN exists.
6. Verfahren nach einem der Punkte 4 oder 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Masseversatz6. The method according to any one of the items 4 or 5, characterized in that the mass offset — 30 bis 40 Ma.-% PAN und- 30 to 40% by weight PAN and — 60 bis 70 Ma.-% Tonminerale
sowie zusätzlich
- 60 to 70% by mass clay minerals
as well as additional
100 bis 300 Ma.-% Lösungsmittel des PAN
enthält.
100 to 300% by weight solvent of the PAN
contains.
7. Verfahren nach einem der Punkte 4 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Einlagerungsverbindungen der Tonminerale7. The method according to any one of items 4 to 6, characterized in that the intercalation compounds of clay minerals allein oder im Gemisch mit dem silicatischen Rohstoff im Masseversatz zum Einsatz kommen, vorzugsweise die Einlagerungsverbindungen mit dem Lösungsmittel des PAN, bevorzugt mit DMSO und/oder mit DMFA.used alone or in admixture with the siliceous raw material in the mass offset, preferably the intercalation compounds with the solvent of the PAN, preferably with DMSO and / or with DMFA. 8. Verfahren nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Polyacrylnitril-Einlagerungsverbindungen der Tonminerale,8. The method according to item 7, characterized in that the polyacrylonitrile inclusion compounds of the clay minerals, vorzugsweise der Dreischichttonminerale, bevorzugt des Montmorrillonits, verwendet werden.preferably the three-layer clay minerals, preferably montmorrillonite. 9. Verfahren nach Punkt 7 oder 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Masseversatz einer intensiven mechanischen9. The method according to item 7 or 8, characterized in that the mass offset of an intense mechanical Beanspruchung unterzogen wird, vorzugsweise Kneten oder Mahlen.Subjected to stress, preferably kneading or grinding. 10. Verfahren nach Punkt 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Tonminerale eine Korngröße zu mehr als 99Ma.-% kleiner als10. The method according to item 9, characterized in that the clay minerals a grain size to more than 99Ma .-% less than 0,005mm aufweisen.0.005mm. 11. Verfahren nach einem der Punkte 4 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß der Masseversatz durch Lagerung, vorzugsweise11. The method according to any one of the items 4 to 10, characterized in that the mass offset by storage, preferably ein bis 20 Tage, gegebenenfalls unter Erwärmung, gealtert wird.one to 20 days, optionally with warming, aged.
DD28060385A 1985-09-13 1985-09-13 TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF DD240901A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28060385A DD240901A1 (en) 1985-09-13 1985-09-13 TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28060385A DD240901A1 (en) 1985-09-13 1985-09-13 TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD240901A1 true DD240901A1 (en) 1986-11-19

Family

ID=5571248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28060385A DD240901A1 (en) 1985-09-13 1985-09-13 TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD240901A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4461908A (en) * 1982-12-17 1984-07-24 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for the preparation of methyl hydrogensilanes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4461908A (en) * 1982-12-17 1984-07-24 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for the preparation of methyl hydrogensilanes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2659168C2 (en)
DE3022213A1 (en) CERAMIC MOLDED BODY WITH EUTECTICAL STRUCTURAL COMPONENTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3428252C3 (en) Process for making a refractory zirconia body
DE2446820C3 (en) Ceramic mass
DE2166252A1 (en) INJECTION MOLDABLE FIRE-RESISTANT MATERIAL MIXTURE AND PROCESS FOR MANUFACTURING FIRE-RESISTANT OBJECTS FROM THIS
DE2531162C3 (en) Fired porous article and process for its manufacture
DE2922953A1 (en) PROCESS FOR THE PERMANENT CONNECTION OF FIRE-RESISTANT COMPONENTS MADE OF SILICON CARBIDE
DE2421311B2 (en) Refractory ceramic product and process and device for its manufacture
DE3622517C2 (en)
DE10296831B4 (en) Green compacts for improved ceramic media and methods of making the media
DE3006262A1 (en) TITANIC ACID METAL SALTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2326937C2 (en)
EP0064793A2 (en) Process for manufacturing moulded gypsum stones
DE2208241C3 (en) Process for consolidating ceramic objects
DD240901A1 (en) TONMINERAL-CONTAINING FORMKOERPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE69521513T2 (en) MANUFACTURE OF CERAMIC ITEMS
DE2848452A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SILICON CARBIDE POWDER
DE69510415T2 (en) Honeycomb structure and method of manufacturing the same
DE1571295B1 (en) ALUMINUM OSYDE MIXTURES AND MOLDED CERAMIC OBJECTS THEREOF
DE2728213A1 (en) SPHERICAL PLASTER AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE2517380B2 (en) Process for the production of ceramic silicon nitride foam bodies or silicon carbide foam bodies
DE2154919A1 (en) Ethyl silicate based binder
DE1080084B (en) Process for the production of molded articles from crystallized, fine-grained zeolites
EP0168717A2 (en) Process for producing formed fibrous bodies having a limited elastic comportment
DE69623943T2 (en) WATER FREE CRYSTALS

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee