DD235997A1

DD235997A1 - DEVICE FOR FORMING BAKED PRODUCTS, ESPECIALLY TWIN BARS

Info

Publication number: DD235997A1
Application number: DD27481885A
Authority: DD
Inventors: Bernd Giesker
Original assignee: Ingbuero Und Rationalisierung
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1986-05-28

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Entformen von Backerzeugnissen, insbesondere Zwiebackstangen, nach dem Netzbandofen in Grossbaeckereien. Hierbei werden Backerzeugnisse mit geringer Eigenfestigkeit aus Formenverbaenden schonend entformt und mit dem Boden nach unten in ihrer Lage fixiert weiteren technologischen Prozessen, z. B. Schneiden der Zwiebackstangen oder Aufbringen von Glasuren bei Ruehrkuchen, zugefuehrt. Von einer Transportstrecke werden die vollen Formenverbaende stirnseitig der taktweise vertikal drehbaren Vorrichtung zugefuehrt, in der sie durch Haltevorrichtungen zentriert und gespannt werden. Im minimal moeglichen Abstand ueber den Formenverbaenden sind jeder Haltevorrichtung seitlich verschiebbare, die gesamte Oeffnung der Formenverbaende ueberdeckende, Abdeckbleche und darueber spiegelbildlich zu den Formenverbaenden ebenfalls seitlich verschiebbare Aufnahmen angeordnet, durch die die entformten Backerzeugnisse in der anderen Endstellung dem Transporteur fuer den Backgutabtransport uebergeben werden. Die Vorrichtung ist in jeder geradlinigen Foerderstrecke universell einsetzbar. Fig. 1The invention relates to the demolding of baked products, in particular rusk bars, after the net furnace in large bakeries. Here, baked goods with low intrinsic strength are gently demolded from Formenverbaenden and fixed with the ground down in their position further technological processes, eg. B. cutting the rusk sticks or applying glazes in Ruehrkuchen supplied. From a transport route, the full Formverbaende the front side of the cyclically vertically rotating device zugefuehrt in which they are centered and clamped by holding devices. In the minimum possible distance over the Verbverbenden each holding device are laterally displaceable, the entire opening of Formenverbaende ueberdeckende, cover plates and mirror images of the Formenverbaenden also laterally displaceable recordings arranged by the demolded bakery products in the other end position the transporter for the Backgutabtransport be passed. The device can be used universally in any rectilinear conveyor line. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Application of the invention

Die Erfindung findet Anwendung in der Backwarenindustrie zum kontinuierlichen automatischen Entformen von Backerzeugnissen mit geringer Eigenfestigkeit aus Formenverbänden nach dem Backprozeß.The invention finds application in the bakery industry for the continuous automatic demolding of low-strength bakery products from mold assemblies after the baking process.

Characteristic of the known technical solution

Neben dem zeitaufwendigen und schweren manuellen Entformen von Backerzeugnissen nach dem Backprozeß sind Lösungen bekannt, bei denen der Entformvorgang kontinuierlich mechanisiert erfolgt.In addition to the time-consuming and heavy manual removal of bakery products after the baking process solutions are known in which the demolding process is carried out continuously mechanized.

So wurde eine Lösung bekannt, bei der die vollen Formen einem Transportband zugeführt werden, in dessen Umkenktrommel Magnete installiert sind. Die Formen werden durch diese Magnete im Bereich der Umlenktrommel gehalten, so daß die Backerzeugnisse z. B. in eine Auffangschale fallen. Die entleerten Formen werden nach Verlassen des Bereiches der Magnete von einer Aufnahme übernommen.Thus, a solution has been known in which the full forms are fed to a conveyor belt, in whose Umkenktrommel magnets are installed. The forms are held by these magnets in the tail pulley, so that the baked products z. B. fall into a drip tray. The emptied forms are taken after leaving the area of the magnets of a recording.

GB 1493562 beschreibt eine Vorrichtung, bei der die vollen Backformen kontinuierlich einer Dreheinrichtung zugeführt, von dieser vertikal um 180° gedreht und dann einem weiteren Aggregat zugeführt werden, das die Backform mittels Vakuum nachGB 1493562 describes a device in which the full baking molds are continuously fed to a rotating device, rotated by this vertically by 180 ° and then fed to a further unit, which nachform the baking mold by means of vacuum

oben entfernt und Ware sowie Backform nach entgegengesetzten Seiten abtransportiert. -removed at the top and goods and baking tray transported to opposite sides. -

Beiden Vorrichtungen haften die Mängel an, daß kein sicheres und schonendes Entformen gegeben ist, und daß die Ware mit dem Boden nach oben liegend nicht fixiert zur Weiterverarbeitung, z. B. Schneiden der Zwiebackstangen oder Aufbringen von Glasuren bei Rührkuchen, transportiert wird.Both devices adhere to the deficiencies that no safe and gentle demolding is given, and that the goods with the bottom upwards not fixed for further processing, for. B. cutting the rusk sticks or application of glazes in sponge cake, is transported.

WP 155680 schlägt eine automatisch wirkende Vorrichtung vor, die kontinuierlich ein schonendes Entkommen zerbrechlicher Backerzeugnisse, insbesondere Zwiebackstangen oder Rührkuchen, aus Formenverbänden ermöglicht und dfe entformte Ware mit dem Boden nach unten in einem exakten Abstand zueinander einem Transporteur übergibt, um so ein nachträgliches Wenden vor der Durchführung weiterer technologischer Prozesse einzusparen. Dies wird erreicht, indem von einer Transportstrecke die Formenverbände mit Backerzeugnissen von karussellartig horizontal beweglichen Mitnehmern übernommen und von Magneten gehalten werden. In einer unteren Ebene bewegen sich ebenfalls karussellartig Aufnahmen, denen die entformten Backerzeugnisse durch eine vertikale Drehbewegung der Mitnehmer um 180° übergeben werden. ⁽ Mitnehmer und Aufnahmen sind in unterschiedlicher Anzahl vorgesehen und getriebetechnisch so geschaltet, daß sie an der Übergabe immer übereinander treffen. Die Übergabe der Backerzeugnisse auf den Transporteur erfolgt durch eine vertikale Drehbewegung der gefüllten Aufnahme um 180°.WP 155680 proposes an automatically acting device that continuously enables gentle escape of fragile baked products, in particular biscuit sticks or sponge cake, from mold dressings and dfe entformte goods with the ground down at a precise distance from each other to a transporter, so as to make a subsequent turning in front of the To save further technological processes. This is achieved by taken over by a transport route, the mold associations with baked products of carousel-like horizontal moving drivers and held by magnets. In a lower level also carousel-like shots move, to which the demolded bakery products are transferred by a vertical rotational movement of the driver by 180 °. ⁽ Mitnehmer and shots are provided in varying numbers and gear technology switched so that they always meet at the transfer over each other.The transfer of the baked goods on the feed dog by a vertical rotation of the filled receptacle by 180 °.

Nachteilig ist hierbei, daß die Einrichtung sehr aufwendig und kompliziert ist sowie einen großen Platzbedarf benötigt. Trotz schonender Übergabe der Backerzeugnisse von den Mitnehmern in die Aufnahmen durch Anbringung von Leitblechen ergibt sich eine noch relativ hohe Ausschußquote der entkapselten Backerzeugnisse, insbesondere Zwiebackstangen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Aufnahme der vollen Formenverbände und Abgabe der leeren, sowie die Abführung des Backgutes räumlich an verschiedenen Stellen erfolgt, wobei die Formenverbände nicht in ihre Ausgangslage gewendet werden.The disadvantage here is that the device is very complicated and complicated and requires a lot of space. Despite gentle transfer of baked goods from the drivers in the recordings by attaching baffles results in a relatively high reject rate of decapsulated baked products, especially rusk rods. Another disadvantage is that the inclusion of the full mold associations and delivery of the empty, as well as the discharge of the baked good is done spatially at different locations, the mold associations are not turned into their original position.

Ziel der Erfindung .Object of the invention.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine unkomplizierte, störunanfällige, einfach gesteuerte, in jeder geradlinigen Förderstrecke universelle einsetzbare Einrichtung zum gleichzeitigen automatischen Entformen mehrerer Formenverbände bei geringster Fallhöhe des Gutes während des gesamten Entformvorganges zu schaffen.The invention has the object to provide an uncomplicated, störunanfällige, easily controlled, universal in any rectilinear conveyor line deployable device for simultaneous automatic demolding of several mold associations at the lowest drop height of the goods during the Entformvorganges.

Ziel der Erfindung ist es weiter, eine platzsparende, ökonomische und schonendste Entformung von empfindlichen Backerzeugnissen aus Formenverbänden, und dadurch die Erzielung geringster Ausschußquoten zu erreichen.The aim of the invention is also to achieve a space-saving, economical and gentle demolding of sensitive bakery products from mold associations, and thereby achieving the lowest rejection rates.

Explanation of the essence of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Zielstellung durch eine taktweise vertikal drehbare Vorrichtung gelöst, bei der sich vorzugsweise vier auf dem Umfang verteilte Systeme mit je einer fest angeordneten Haltevorrichtung für je mehrere, z. B. zwei Formenverbände, befinden. Im minimal möglichen Abstand über den Formenverbänden sind jeder Haltevorrichtung seitlichAccording to the invention, this objective is achieved by a cyclically vertically rotatable device in which preferably four distributed on the circumference systems, each with a fixed holding device for each more, z. B. two moldings are located. At the minimum possible distance above the mold assemblies, each holding device is laterally

-Z- /·*Ο IO-Z- / · * Ο IO

verschiebbare, die gesamte Öffnung der Formenverbände überdeckende, Abdeckbleche und darüber spiegelbildlich zu den Formenverbänden ebenfalls seitlich verschiebbare Aufnahmeschalen angeordnet, deren andere Endstellung im Arbeitsbereich des ebenfalls fest angeordneten Transporteurs für den Backgutabtransport liegt. Die Betätigung der taktweisen Drehbewegung der Vorrichtung erfolgt durch von den Formenverbänden ausgelöste Schaltelemente, während die seitlichen Bewegungen der Abdeckbleche und der Auffangschalen winkelabhängig steuerbar sind.slidable, the entire opening of the mold associations overlapping, cover plates and mirror images of the mold associations also arranged laterally movable receiving shells whose other end position is in the work area of the fixed transport also fixed for the removal of dough. The actuation of the cyclic rotational movement of the device is effected by triggered by the mold associations switching elements, while the lateral movements of the cover plates and the collecting trays are controlled angle dependent.

Erfindungsgemäß erfolgt die Zuführung der Formenverbände mit dem Backgut über einen stirnseitig angeordneten " Einlaufförderer in die taktweise vertikal drehbare Vorrichtung, in der sie durch Haltevorrichtungen zentriert und gespannt werden. Während einer Drehbewegung der Vorrichtung um 360°werden nacheinander Formenverbände durch die seitlich verschiebbaren Abdeckbleche abgedeckt, die Aufnahmeschalen den Formenverbänden spiegelbildlich gegenübergestellt und danach durch seitliches Abziehen der Abdeckbleche das gelockerte Backgut bei geringstmöglicher Fallhöhe aus den Formenverbänden in die Aufnahmeschalen übergeben. Nach Rückführung der Auffangschalen mit den entformten Backerzeugnissen in ihre Ausgangsstellung befindet sie sich im Bereich des fest angeordneten Transporteurs, und es erfolgen die Übergabe und der Abtransport der Backerzeugnisse mit dem Boden nach unten in einem exakten Abstand zueinander. Kurz vordem Ende der Drehbewegung werden die Haltevorrichtungen gelöst und in der Ausgangsstellung die leeren Formenverbände über einen mit dem Einlaufförderer fluchtenden Auslaufförderer abtransportiert, während der Vorrichtung erneut volle Formenverbände zugeführt werden.According to the invention, the mold assemblies are fed with the dough pieces via a frontally arranged inlet conveyor into the cyclically vertically rotatable device in which they are centered and clamped by holding devices. After returning the drip trays with the demoulded bakery products to their starting position, they are located in the area of the fixed transporter, and it is returned to the tray by the lateral removal of the cover plates the transfer and removal of the bakery products takes place with the ground downwards at an exact distance from each other dissolved and transported in the initial position, the empty mold associations on a aligned with the inlet conveyor discharge conveyor, while the device again full mold associations are supplied.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Arbeitsweise der Vorrichtung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below in an embodiment with reference to the operation of the device.

In den dazugehörigen Abbildungen zeigen:In the accompanying pictures show:

Fig. 1: Perspektivische Prinzipdarstellung der Vorrichtung mit Ein- und Auslaufförderern.Fig. 1: Perspective schematic diagram of the device with inlet and outlet conveyors.

Fig. 2: Stirnseitige Ansicht der Vorrichtung.Fig. 2: front view of the device.

Fig.3-9: Darstellung der einzelnen Arbeitsschritte der Vorrichtung.Fig.3-9: representation of the individual steps of the device.

Gemäß Fig. 1 und 2 besitzt die taktweise vertikal drehbare Vorrichtung zum Beispiel vier vorzugsweise radial angeordnete Systeme.According to Fig. 1 and 2, the cyclically vertically rotatable device has, for example, four preferably radially arranged systems.

Die Zuführung der in Formenverbänden 1 befindlichen Backerzeugnisse erfolgt durch einen stirnseitig angeordneten Einlaufförderer 2 in den Bereich der Haltevorrichtungen 3. Mittels dieser zugeführten Formenverbände wird durch Betätigung entsprechender Schaltelemente die taktweise vertikale Drehbewegung der Vorrichtung um vorzugsweise jeweils 90° eingeleitet.The supply of the products located in mold associations 1 baked products is carried out by a frontally arranged inlet conveyor 2 in the region of the holding devices 3. By means of these supplied mold associations by pressing corresponding switching elements, the cyclic vertical rotation of the device is introduced by preferably 90 °.

Während einer taktweisen Drehung um 360° laufen nacheinander die einzelnen Arbeitsschritte, betrachtet für ein System, winkelabhängig, dargestellt in-den Figuren 3 bis 9, wie folgt ab:During a cyclic rotation through 360 °, the individual work steps, considered for a system, dependent on the angle, shown in FIGS. 3 to 9, take place successively as follows:

Fig. 3: Zu Beginn des ersten Taktes Zentrieren und Spannen der Formenverbände 1 mittels Halteklauen 4 der Haltevorrichtung 3.3: At the beginning of the first cycle centering and clamping the mold assemblies 1 by means of retaining claws 4 of the holding device. 3

Fig. 4: Während der Aufwärtsbewegung beim ersten Takt, zur Vermeidung eines unkontrollierten Austrittes des Backgutes, Abdeckung der gesamten Öffnung der Formenverbände 1 durch seitliche Bewegung der ein-oder mehrteiligenFig. 4: During the upward movement at the first cycle, to avoid an uncontrolled discharge of the baked goods, covering the entire opening of the mold assemblies 1 by lateral movement of the one or more parts

Abdeckbleche 5Cover plates 5

Fig. 5: Zu Beginn des zweiten Taktes durch seitliches Verfahren der Aufnahmeschalen 6 spiegelbildliche Gegenüberstellung zu Fig. 5: At the beginning of the second cycle by lateral movement of the receiving trays 6 mirror image comparison

den Formenverbänden 1the mold associations 1

Fig. 6: Während der Abwärtsbewegung im zweiten Takt Abziehen der Abdeckfläche 5 und dadurch Übergabe des Backgutes im Fig. 6: During the downward movement in the second cycle subtracting the cover surface 5 and thereby transfer of the baked good in

freien Fall in die Auffangschalen 6free fall into the drip trays 6

Fig.7: Zu Beginn des dritten Taktes seitliches Verfahren der Auffangschalen 6 mit den entformten Backerzeugnissen in den Arbeitsbereich des fest angeordneten Transporteurs 7. 7: At the beginning of the third cycle, lateral movement of the collecting trays 6 with the demoulded bakery products into the working area of the fixed conveyor 7.

Danach bei weiterer Bewegung während der Aufwärtsbewegung im vierten Takt definierte, direkte und schonendsteThereafter, with further movement during the upward movement in the fourth cycle defined, direct and gentle

Ablage der Backerzeugnisse auf den Transporteur 7Storage of the baked goods on the conveyor 7

Fig. 8: Kurz vor oder bei Erreichung der Ausgangsstellung Lösen der Halteklauen 4 und Freigabe der leeren Formenverbände Fig. 8: Just before or on reaching the starting position release the retaining claws 4 and release the empty mold associations

In der Ausgangsstellung Abtransport der leeren Formenverbände 1 über einen mit dem Einlaufförderer 2 fluchtenden Auslaufförderer 8 für die leeren Formenverbände 1 bei gleichzeitiger erneuter Zuführung zu entformender Formenverbände 1 und Abtransport der entformten Backerzeugnisse auf einen weiteren Förderer 9 zur Weiterverarbeitung.In the starting position removal of the empty mold assemblies 1 via a aligned with the inlet conveyor 2 outlet conveyor 8 for the empty mold associations 1 while re-feeding to demolding mold associations 1 and removal of the demolished baked products on another conveyor 9 for further processing.

Claims

- ι - ito io claim for invention:

1. A device for demolding of baked products, in particular rusk rods, characterized in that a plurality of rotatable about a preferably horizontally arranged axis holding devices (3) for molds or moldings associations (1) and associated transporters (7) are present, wherein on the holding devices (3 ) laterally movable cover plates (5) and also laterally displaceable receiving shells (6) are arranged for the demolded bakery products. .

2. Device according to item 1, characterized in that the device preferably has four radially arranged systems consisting of holding devices (3) with Halteklausen (4), carriers (7), cover plates (5) and receiving shells (6).

3. Device according to item 1 and 2, characterized in that a system is preferably designed for two mold assemblies (1).