DD232800A3

DD232800A3 - DEVICE FOR FORMING TURNING EDGES FOR DOUBLE FLOOR TISSUE

Info

Publication number: DD232800A3
Application number: DD26125983A
Authority: DD
Inventors: Guenter Welzel; Werner Hartmann; Peter Kitzig
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1983-10-31
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1986-02-12

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bildung von Dreherkanten an Doppelflorgeweben mit die Dreherfaeden zwischen die Randkettfaeden des Ober- und Unterfaches fuehrenden Drehernadeln und abwechselnd nach rechts und links bewegten rechenartigen Stehfadenrosten. Diese Vorrichtung findet vorzugsweise an Doppelteppichwebmaschinen Anwendung. Diese Vorrichtung ermoeglicht die Herstellung mehrerer Dreherkanten nebeneinander unmittelbar an der Gewebekante, sowie als Fangleiste, mit nur einer Dreherkantenvorrichtung fuer die jeweils uebereinanderliegenden Leisten an beiden Gewebekanten des Doppelflorgewebes. Erreicht wird dies, indem an Fuehrungen je zwei mit Drehernadeln bestueckte Schieber gleichzeitig und gegenlaeufig zueinander beweglich angeordnet sind, wobei die Schieber fuer das Unterfach an einer oszillierend von einem Kurventrieb angetriebenen Welle mittels Schwinghebel und Verbindungsstangen angelenkt und die Schieber fuer das Oberfach mit einer an der Fuehrung befestigten Seilrolle und einem Seilzug verbunden sind. Das hinter den Drehernadeln angeordnete Stehfadenrost wird mittels beiderseits angebrachter Winkelhebel ueber eine Koppelstange, auf der ein Mitnehmer befestigt ist, seitlich hin- und herbewegt. Fig. 5The invention relates to a device for forming leno edges of double-wing fabrics with the Dreherfaeden between the Randkettfaeden of the upper and lower fold leading rotary needles and alternately moved to the right and left rake-like Stehfadenrosten. This device is preferably used on double carpet looms application. This device allows the production of several leno edges next to each other directly on the fabric edge, as well as a catch strip, with only one leno device for each overlapping strips on both fabric edges of double fleece fabric. This is achieved by two guides equipped with spindles at the same time and opposite each other are movably arranged to guides, the slider for the lower compartment hinged to an oscillating driven by a cam shaft shaft by means of rocker arms and connecting rods and the slide for the upper compartment with a on the Guide attached rope pulley and a cable are connected. The arranged behind the rotary needles Stehenfadenrost is reciprocated by means of both sides mounted angle lever via a coupling rod on which a driver is attached, laterally moved. Fig. 5

Description

Title of the invention:

Vorrichtung zur Bildung von Dreherkanten für DoppelflorgewebeDevice for forming leno selvedges for double pile fabric

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bildung von Dreherkanten an Doppelflorgeweben mit die Dreherfaden zwischen die Randkettfäden desOber- und Unterfaches führenden Drehernadeln und abwechselnd nach links und rechts bewegten rechenartigen Stehfadenrosten. Diese Vorrichtung findet vorzugsweise an Doppelteppichwebmaschinen Anwendung.The invention relates to a device for forming leno edges of double-wing fabrics with the leno thread between the edge warp threads of the top and bottom leading rotary needles and alternately moved to the left and right rake-type Stehfadenrosten. This device is preferably used on double carpet looms application.

Characteristic of the known technical solutions:

Zur Bildung von Dreherkanten sind bereits Vorrichtungen bekannt, die mit Hilfe der Schußfäden Dreherfäden so in die Warenkante einbinden, daß von diesen ein oder mehrere Randkettfäden erfaßt werden.For the formation of leno edges devices are already known, which incorporate with the help of weft threads leno threads in the fabric edge, that one or more edge warp threads are detected by these.

Eine dieser bekannten Vorrichtungen zur Bildung von Dreherkanten ist so ausgeführt, daß der erste Schaft jeweils rechts und links an den Gewebekanten einen Nadelrahmen mit durchgehenden Trennblättern sowie sich von oben und unten mit Abstand gegeneinander fluchtend erstreckenden, nadeiförmigen Fadenführern aufweist. Der gesamte Schaft erfährt eine Auf- und Abbewegung. Hinter dem Schaft befinden sich, ebenfalls an jeder Gewebekante, seitlich verschiebbar und mit vertikal verlaufenden Stäben versehene Führungsblätter. Diese Führungsblätter sind Teile langgestreckter Schwingen, die einerseits am Maschinengestell angelenkt und andererseits mit einer Schubstange verbunden sind. Über diese Schubstange und einen Zwischenhebel erfolgt von einer Kurvenscheibe aus die seitliche Bewegung der Führungsblätter (DE-AS 1949300). Bei dieser Vorrichtung wird lediglich eine an die Auf-und Abbewegung des Schaftes gebundene Führung der nadeiförmigen Fadenführer ermöglicht.One of these known devices for the formation of leno edges is designed so that the first shaft each right and left on the fabric edges a needle frame with continuous dividers and from above and below at a distance from each other in alignment with each other, needle-shaped thread guides. The entire shaft undergoes an up and down movement. Behind the shaft are, also at each edge of the fabric, laterally displaceable and provided with vertically extending bars guide sheets. These guide leaves are parts of elongated wings, which are articulated on the one hand on the machine frame and on the other hand connected to a push rod. About this push rod and an intermediate lever is carried out by a cam from the lateral movement of the guide blades (DE-AS 1949300). In this device, only a bound to the up and down movement of the shaft guide the needle-shaped thread guide is made possible.

Bei einer weiteren Vorrichtung zur Herstellung von Dreherkanten an Doppelgeweben befindet sich am Rahmen des Webstuhls eine Schlittenführung, auf der ein Schlitten verschiebbar ist, an dem Führungsnadeln befestigt sind. Am Webmaschinenrahmen ist eine zweite Schlittenführung mit einem zweiten verschiebbaren Schlitten, der einen Schwenkarm aufnimmt und mit Ösen versehene Führungen besitzt, angebracht. Beide Schlitten werden relativ zueinander von der ersten Verschiebeeinrichtung bewegt, und eine zweite Verschiebeeinrichtung bewegt den Schwenkarm leicht um eine Gelenkwelle (DE-AS 2442914). Diese Vorrichtung ist verhältnismäßig kompliziert ausgeführt und demzufolge aufwendig.In a further device for the production of leno edges on double fabrics is located on the frame of the loom, a carriage guide on which a carriage is displaceable, are attached to the guide pins. On the weaving machine frame, a second slide guide with a second displaceable carriage, which receives a swivel arm and has eyelet guides, mounted. Both carriages are moved relative to one another by the first displacement device, and a second displacement device moves the pivoting arm slightly about a propeller shaft (DE-AS 2442914). This device is designed relatively complicated and therefore expensive.

Object of the invention:

Es ist das Ziel der Erfindung, eine solche Vorrichtung rationeller zu gestalten, in ihrer Wirkungsweise zu verbessern und damit die Qualität der Dreherkanten selbst zu erhöhen.It is the object of the invention to make such a device more efficient, to improve their mode of action and thus to increase the quality of the leno edges themselves.

Explanation of the essence of the invention:

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Herstellung mehrerer Dreherkanten nebeneinander, unmittelbar an der Gewebekante, sowie als Fangleiste, mit nur einer Leisteneinrichtung für die jeweils übereinanderliegenden Lasten an beiden Gewebekanten des Doppelflorgew^bes ermöglicht.The object of the invention is to provide a device which allows the production of several leno edges next to each other, directly on the fabric edge, and as a trap, with only one bar means for each superimposed loads on both edges of the fabric Doppelflorgew.

Gelöst wird diese Aufgabe, indem an Führungen je zwei mit Drehernadeln bestückte Schieber gleichzeitig und gegenläufig zueinander beweglich angeordnet sind, wobei die Schieber für das Unterfach an einer oszillierend von einem Kurventrieb angetriebenen Welle mittels Schwinghebel und Verbindungsstangerrangelenktunddie Schreberfürdas Oberfach mit einer an " der Führung befestigten Seilrolle und einem Seilzug verbunden sind. Vorteilhaft sind die Schieber an der den Drehernadeln entgegengerichteten Seite mit an den Führungen verankerten Zugfedern verbunden. Gegenüber den Maschinenumdrehungen ist die Kurvenscheibe des Kurventriebes um eine bzw. mehrere Maschinenumdrehungen versetzt. Das hinter den Drehernadeln angeordnete Stehfadenrost weist beiderseits Winkelhebel auf, die mittels einer Koppelstange verbunden sind, auf der ein Mitnehmer befestigt ist. Zum Halten des Stehfadenrostes in seinen Endstellungen ist an der Führung ein Schaltwerk, bestehend aus einer Feder, einem Haken und einem Fangteil, angeordnet.This object is achieved by two guides equipped with rotary needles are arranged on guides at the same time and in opposite directions to each other, the shifter for the lower compartment on an oscillating driven by a cam shaft shaft by means of rocker arm and Verbindungsstangerrangelenktunddie Schreberfürdach the top with a "attached to the guide pulley The cams of the cam drive are offset by one or more machine revolutions in relation to the machine revolutions, and the staggered filament arranged behind the rotary needles has angle levers on both sides To hold the filament grid in its end positions is on the guide a derailleur, consisting of a spring, a hook un d a catching part, arranged.

jsf ührungsbeispiel:Example:

ihand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen wird die Erfindung näher beschrieben.ihand of an embodiment illustrative drawings, the invention is described in detail.

»zeigen:"demonstrate:

g. 1: die Vorrichtung in Offenfachstellung, schematisch dargestellt,G. 1: the device in open shed position, shown schematically,

g.2: die Vorrichtung in Geschlossenfachstellung,g.2: the device in closed compartment position,

g.3: die perspektivische Darstellung eines rechts von den Kettfaden abbindenden Dreherfadens, g.4: die perspektivische Darstellung eines links von den Kettfaden abbindenden Dreherfadens,g.3: the perspective view of a leno thread setting on the right side of the warp thread, g.4: the perspective view of a leno thread binding on the left side of the warp thread,

g. 5: den kurvengesteuerten Antrieb der Vorrichtung, schematisch dargestellt, g.6: die Einrichtung für die Schieberbewegung,G. 5: the cam-controlled drive of the device, schematically illustrated, g.6: the device for the slide movement,

g.7: die Sicht auf die Doppelschwinge zur Bewegung des Stehfadenrostes, g.8: die Sicht bei „B" auf den Mitnehmer für das Stehfaden rost,g.7: the view of the double rocker for movement of the filing grate, g.8: the view at "B" on the cam for the filament rust,

g.9: die Sicht bei „A" auf die Schaltelemente für das Stehfadenrost,g.9: the view at "A" on the switching elements for the standing thread,

g.10bis13: verschiedene Abbindungsvarianten.g.10bis13: different bonding variants.

ie Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Kurvengetriebe, den mit Drehernadeln bestückten Schiebern und dem srschiebbaren Stehfadenrost.The device consists essentially of a cam mechanism, equipped with rotary needles slides and srschiebbaren Stehenfadenrost.

on den Zahnrädern 1 wird die Kurvenscheibe 2 mit dem Rollenhebel 3 bewegt. Der Rollenhebel 3 ist auf der Welle 4 istgeklemmt. Die Welle 4 ist geteilt ausgeführt und mittels einer Schalenkupplung 5 verbunden. Von diesem Antrieb erhält die /eile 4eine oszillierende Bewegung, die von den Schwinghebeln 6; 7 und den Verbindungsstangen 8; 9 auf die linke und rechte reherkanteneinrichtung übertragen wird. Die Schieber 10; 11 mit den Drehernadeln 12 übertragen somit eine vertikale ewegung auf der Führung 13; 14, während die Schieber 15; 16 den notwendigen Gegenlauf über eine Seilrolle 17 und Seil 18 rhalten. Beide Schieber 10; 15 und 11; 16 werden nach der Bewegungsumkehr von den Federn 19; 20 wieder in ihre tusgangslage gebracht. Vom Kurvengetriebe aus wird das Weg-Zeitverhalten exakt geregelt. Der Mitnehmer 21 (Fig. 7 und 8) /ird von den Schiebern 10; 11 auf-und abbewegt. Der Mitnehmer 21 ist auf der Koppelstange 22 der Doppelschwinge des tehfadenrostes 23 befestigt und verschiebt über die mit der Koppelstange 22 verbundenen Winkelhebel 24 den Stehfadenrost 3 nach links und rechts. Beide Endlagen des Stehfadenrostes 23 werden durch die Feder 25, den Haken 26 und ein Fangteil 27 es Schaltwerkes garantiert (Fig. 9). Von der Zugfeder 28 (Fig. 7) wird die Ausgangsstellung des Stehfadenrostes 23 bewirkt.on the gears 1, the cam 2 is moved with the roller lever 3. The roller lever 3 is clamped on the shaft 4. The shaft 4 is designed split and connected by means of a shell clutch 5. From this drive receives the / eile 4 an oscillating movement of the rocking levers 6; 7 and the connecting rods 8; 9 is transferred to the left and right edge device. The slides 10; 11 with the rotary needles 12 thus transmit a vertical ewegung on the guide 13; 14, while the slider 15; 16 hold the necessary mating over a pulley 17 and rope 18. Both slides 10; 15 and 11; 16 are after the reversal of motion of the springs 19; 20 brought back to their original situation. From the cam gear, the path-time behavior is precisely controlled. The follower 21 (Figures 7 and 8) / ird of the sliders 10; 11 moved up and down. The driver 21 is mounted on the coupling rod 22 of the double rocker of the tehfadenrostes 23 and moves over the connected to the coupling rod 22 angle lever 24 Stehfadenrost 3 to the left and right. Both end positions of the filament grid 23 are guaranteed by the spring 25, the hook 26 and a catch part 27 of the switching mechanism (FIG. 9). Of the tension spring 28 (Fig. 7), the starting position of the filament grid 23 is effected.

lie Dreherfaden 29 sind in die Fadenaugen 30 der Drehernadeln 12 eingezogen. Die Stehfäden 31 sind durch den Stehfadenrost 3 geführt. Bei der Abbindung des Dreherfadens 29 befindet sich während des Schußeintrages die Drehernadel 12 in /littelfachstellung. Nach dem Schußeintrag geht die Drehernadel 12 in Offenfachstellung (Fig.1). Die Stehfäden 31 wechseln lurch die Bewegung des Stehfadenrostes 23 ihre Stellung zur Drehernadel 12 und werden in eine Lage links oder rechts vom Jreherfaden 29 gebracht. Danach wird die Drehernadel 12 wieder in die Mittelfachstellung geführt, der nächste Schußeintrag irfolgt, und der Halbdreher wird abgebunden. Die Schaltung des Stehfadenrostes 23 geschieht vom Mitnehmer 21 aus bei der !chieberbewegung mit den Drehernadeln 12 in die Offenfachstellung.Lie leno thread 29 are retracted into the thread eyes 30 of the rotary needles 12. The standing threads 31 are guided by the Stehenfadenrost 3. When setting the leno thread 29 is located during the weft insertion the rotary needle 12 in / littelfachstellung. After the weft insertion the rotary needle 12 goes in the open position (Fig.1). The stay threads 31 change lurch the movement of the filiform filament 23 their position to the rotary needle 12 and are brought to a position left or right of the reindeer thread 29. Thereafter, the rotary needle 12 is again performed in the middle shed position, the next weft entry is successful, and the half-turners is tied. The circuit of the Stehfadenrostes 23 is done by the driver 21 from the chubber movement with the rotary needles 12 in the open shed position.

)ie Fig. 10 und 11 sowie 12 und 13 zeigen Abbindungsvarianten für die Oberware = OW und die Unterware = UW eines )oppelflorgewebes, wie sie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt werden können. Mit I bis VIII sind die Schußfäden gekennzeichnet und mit Ki und K₂ die Kettfäden, denen der Vorsatz OB = Oberbinder und UB = Unterbinder jegeben ist. Bei den Fig. 10 und 11 sind die Polfäden für die Oberware mit Pol OW und für die Unterware mit Pol UW bezeichnet.10 and 11 as well as 12 and 13 show Abbindungsvarianten for the upper fabric = OW and the lower fabric = UW of a) oublilorge tissue, as they can be produced with the device according to the invention. With I to VIII the weft threads are marked and with Ki and K ₂ the warp threads, which are the intent OB = Oberbinder and UB = Unterbinder jegeben. In FIGS. 10 and 11, the pile threads for the upper fabric are designated Pol OW and for the lower fabric Pol UW.

Die in die Fadenaugen 30 der Drehernadeln 12 eingezogenen Dreherfaden 29 führen mit den Drehernadeln 12, wie beschrieben, iine Vertikalbewegung aus, während die Stehfäden durch die seitliche Bewegung des Stehfadenrostes 23 ihre Stellung zur 3rehernadel 12 wechseln. Nach den Fig. 10 und 11 beträgt der Versatz ds Stehfadenrostes 23 drei eingezogene Kettfaden nach echts oder links, und der Dreherfaden wird von den Schußfäden I, IV, VII, vom Weberstand oben gesehen, jeweils vor den Cettfäden OBKi bzw. hinter den Kettfäden .OBK₂ angebunden, was für Fig. 12 in gleicherweise spiegelbildlich erfolgt.The leno thread 29 drawn into the thread eyes 30 of the rotary needles 12 lead with the rotary needles 12, as described, iine vertical movement, while the standing threads change their position to the 3-turn needle 12 by the lateral movement of the filament filament 23. According to FIGS. 10 and 11, the offset ds of the filament grid 23 is three retracted warp thread according to right or left, and the leno thread is seen by the wefts I, IV, VII, the Weberstand above, in front of the cords OBKi or behind the warp threads. OBK ₂ connected, which is done in Fig. 12 in the same mirror image.

Die Fig. 12 und 13 zeigen die gleiche Abbindung durch den Dreherfaden, jedoch mit einem Versatz des Stehfadenrostes 23 um wei eingezogene Kettfäden OBKi und OBK₂ bzw. UBK₁ und UBK₂.12 and 13 show the same setting by the leno thread, but with an offset of the filament grate 23 by white drawn warp threads OBKi and OBK ₂ or UBK ₁ and ₂ UBK.

Claims

1. A device for the formation of leno edges of double-wing fabrics with the leno thread between the edge warp threads of the top and bottom leading Drehernadetn and alternately left and right-moving rake-like Stehfadenrosten, characterized in that on the guides (13; 14) two with rotary needles (12 16) are arranged to be movable simultaneously and in opposite directions, the slides (10, 15) for the lower compartment being mounted on a shaft (4) driven oscillatingly by a cam drive (1, 2; Articulated rocker arm (6; 7) and connecting rods (8; 9) and the slide (11; 16) for the upper compartment with a on the guide (13) attached pulley (17) and a cable (18) are connected.

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Invention claim:

2. Device according to item 1, characterized in that the slides (10; 15 and 11; 16) are connected to the rotary needles (12) opposite side with the guides (13; 14) anchored tension springs (19; 20).

3. Device according to points 1 and 2, characterized in that the cam disc (2) of the cam drive (1; 2; 3) is offset from the machine revolutions by one or more machine revolutions.

4. Device according to the points 1 to 3, characterized in that behind the rotary needles (12) arranged Ständer filament (23) on both sides angle lever (24) which are connected by means of a coupling rod (22) on which a driver (21) is attached.

5. The device according to item 4, characterized in that for holding the filament grid (23) in its end positions on the guide (14) a derailleur, consisting of the spring (25), the hook (26) and the catch part (27), is arranged.

For this

6 pages drawings