DD232324A1 - PROCESS FOR OBTAINING CELLULOSE MATERIAL - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Cellulosematerial durch Behandlung von cellulosehaltigen pflanzlichen Rohstoffen mit chemischen Agenzien. Als Rohstoffe werden hauptsaechlich Blatt- und Wurzelgemuese, lignocellulosehaltige Rueckstaende der industriellen Verarbeitung von Obst und Gemuese oder lignocellulosehaltige Rueckstaende der industriellen Verarbeitung von Hackfruechten eingesetzt. Erfindungsgemaess erfolgt eine Behandlung der zerkleinerten Ausgangsprodukte im sauren Milieu bei Temperaturen bis zu 80C mit hypochlorit- und/oder chlorithaltigen Loesungen. Diese Behandlungsloesungen koennen weitere Salze, wie z. B. Natriumchlorit, enthalten. Anschliessend wird das Cellulosematerial gewaschen und getrocknet. Das erfindungsgemaess gewonnene Cellulosematerial zeigt ein ausgezeichnetes Quellverhalten und Bindungsvermoegen gegenueber Wasser und eignet sich daher besonders als funktioneller Bestandteil von diaetetischen Lebensmitteln.The invention relates to a method for obtaining cellulosic material by treating cellulosic vegetable raw materials with chemical agents. The raw materials used are mainly leafy and root vegetables, lignocellulose-containing residues of the industrial processing of fruits and vegetables or lignocellulose-containing residues of industrial processing of root crops. According to the invention, the crushed starting materials are treated in acidic medium at temperatures of up to 80 ° C. with solutions containing hypochlorite and / or chlorite. These treatment solutions may contain other salts, such as. For example, sodium chlorite. Subsequently, the cellulosic material is washed and dried. The cellulosic material obtained according to the invention exhibits excellent swelling behavior and binding capacity with respect to water and is therefore particularly suitable as a functional constituent of dietetic foods.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Cellulosematerial durch Behandlung von cellulosehaltigen pflanzlichen Rohstoffen mit chemischen Agenzien. Als Ausgangsmaterial kommen erfindungsgemäß lignocellulosehaltige Obst- und Gemüserohstoffe oder lignocellulosehaltige Rückstände der industriellen Verarbeitung von Obst und Gemüse oder lignocellulosehaltige Rückstände der industriellen Verarbeitung von Hackfrüchten in Betracht. Das erfindungsgemäß gewonnene Cellulosematerial zeigt ein ausgezeichnetes Quellverhalten und Bindungsvermögen gegenüber Wasser und eignet sich daher als funktioneller Bestandteil von diätetischen Lebensmitteln.The invention relates to a method for obtaining cellulosic material by treating cellulosic vegetable raw materials with chemical agents. According to the invention, suitable starting materials are lignocellulose-containing fruit and vegetable raw materials or lignocellulose-containing residues of the industrial processing of fruits and vegetables or lignocellulose-containing residues of the industrial processing of root crops. The cellulosic material obtained according to the invention exhibits excellent swelling behavior and binding capacity with respect to water and is therefore suitable as a functional constituent of dietetic foods.
Die Gewinnung, Herstellung und Anwendung von Cellulosematerialien, Cellulosederivaten, modifizierter Cellulose oder mikrokristalliner Cellulose spielen in den verschiedensten technischen Gebieten eine Rolle. Soweit es sich dabei um Cellulosen handelt, die als Rohstoff in der Zellstoff- und Papierindustrie eingesetzt werden, können diese im vorliegenden Fail außer Betracht bleiben, da Ausgangsrohstoffe, Behandlungsbedingungen und Eigenschaften in keinem näheren Zusammenhang mit der Erfindung stehen.The extraction, production and use of cellulosic materials, cellulose derivatives, modified cellulose or microcrystalline cellulose play a role in various technical fields. As far as these are celluloses, which are used as raw material in the pulp and paper industry, they can be disregarded in the present case, since starting raw materials, treatment conditions and properties are not closely related to the invention.
Cellulose ist selbst bisher nur in geringem Umfang als mikrokristalline Cellulose (Avicel, Heweten) in der Pharmaziezur Bereitung von Hydrogelsalben oder in der Lebensmittelproduktion zur Herstellung von fettreduzierten kremartigen Suspensionen, Salatmayonnaisen o. dgl. eingesetzt worden.Cellulose itself has hitherto been used only to a limited extent as microcrystalline cellulose (Avicel, Heweten) in the pharmaceutical industry for the preparation of hydrogel ointments or in food production for the preparation of reduced-fat creamy suspensions, salad mayonnaises or the like.
Bei der mikrokristallinen Cellulose handelt es sich um rohstoffabhängige Mikrokristallite in Pulverform, die durch Abbau der amorphen Celluloseanteile in den Fasern mittels Mineralsäuren freigelegt werden.The microcrystalline cellulose is a raw material-dependent microcrystallite in powder form, which is exposed by decomposition of the amorphous cellulose components in the fibers by means of mineral acids.
Neben der nicht derivatisierten Cellulose spielen Cellulosederivate, z. B. Methylcellulose, Äthylcellulose, Hydroxyäthylcellulose oder Carboxymethylcellulose, eine zunehmende Rolle.In addition to the non-derivatized cellulose cellulose derivatives, eg. As methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose or carboxymethyl cellulose, an increasing role.
Nur partiell verätherte Produkte besitzen eine für manche Anwendungen gewünschte Wasserlöslichkeit. Den Cellulosederivaten ist die Eigenschaft zu quellen gemeinsam. Während Cellulose und mikrokristalline Cellulose nur begrenzt in Wasser quellbar sind, weisen die verätherten Produkte unbegrenzte Quellbarkeit auf. Dieses Verhalten wird in der Literatur damit erklärt, daß die Hauptvalenzketten der Cellulose durch Alkylierung auseinander gedrängt werden, so daß die noch vorhandenen OH-Gruppen nunmehr einer Solvatisierung durch Wassermoleküle (Hydratation) zugänglich sind.Only partially etherified products have a desired water solubility for some applications. The cellulose derivatives share the property of swelling. While cellulose and microcrystalline cellulose have only limited swelling in water, the etherified products have unlimited swellability. This behavior is explained in the literature by the fact that the Hauptvalenzketten the cellulose are forced apart by alkylation, so that the remaining OH groups are now a solvation by water molecules (hydration) accessible.
Die bekannten Verfahren der Cellulosegewinnung, ebenso wie die der Cellulosederivatisierung oder partiellen Depolymerisierung zerstören in jedem Fall die Zellstruktur der Ausgangsrohstoffe und setzen die Cellulose frei.The known methods of cellulose extraction, as well as the cellulose derivatization or partial depolymerization destroy in any case, the cell structure of the starting raw materials and release the cellulose.
Übliche Rohstoffe der Zellstoff-und Papierindustrie sind vor allem Holz, Stroh, Hartfasern, Kartoffelkraut, Riedgras, Schilfrohr und Rapsstroh. Für die Gewinnung von Cellulose kommen bekanntlich verschiedene Verfahren zur Anwendung, die in ihren speziellen Ausführungen den jeweiligen Rohstoffen angepaßt sind. Zu solchen Verfahren gehören beispielsweise der sogenannte alkalische Aufschluß mit einem Gemisch von Natronlauge und Natriumsulfat, der saure Aufschluß mit Calciumbisulfitlaugen, der Aufschluß mit Salpetersäure, ein sogenannter zweistufiger Aufschluß mit einer Vorhydrolyse u.a. Es erübrigt sich, auf diese Verfahren hier einzugehen, genauso, wie auf einzelne Schritte von Nachbehandlungen der gewonnenen Cellulose, da alle bekannten Gewinnungsverfahren die Zellstruktur der eingesetzten pflanzlichen Rohstoffe vollständig zerstören. Das ist teilweise auf die drastischen Reaktionsbedingungen, aber auch auf die notwendige Abtrennung von Begleitstoffen der Cellulose in den pflanzlicher Rohstoffen zurückzuführen.Usual raw materials of the pulp and paper industry are mainly wood, straw, hard fibers, potato herb, reed grass, reed and rapeseed straw. For the recovery of cellulose, various processes are known to be used, which are adapted in their specific embodiments of the respective raw materials. Such methods include, for example, the so-called alkaline digestion with a mixture of sodium hydroxide and sodium sulfate, the acid digestion with calcium bisulfite, the digestion with nitric acid, a so-called two-stage digestion with a prehydrolysis u.a. It is unnecessary to go into these methods here, as well as to individual steps of post-treatments of the recovered cellulose, since all known extraction processes completely destroy the cell structure of the vegetable raw materials used. This is partly due to the drastic reaction conditions, but also due to the necessary separation of accompanying substances of cellulose in the vegetable raw materials.
Cellulose kommt in großen Mengen als Gerüstpolysaccharid, meistens mit Hemicellulosen, Lignin und weiteren Nahrungsballaststoffen vergesellschaftet vor. Ziel der Erfindung ist es, auf der Grundlage pflanzlicher Rohstoffe sensorisch unbelastete Cellulosematerialien für den Einsatz, vorzugsweise in diätetischen Lebensmitteln, zu erschließen.Cellulose occurs in large quantities as a scaffold polysaccharide, usually associated with hemicelluloses, lignin and other dietary fiber. The aim of the invention is to develop on the basis of vegetable raw materials sensory unloaded cellulosic materials for use, preferably in dietetic foods.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rohstoffe und Verfahrensbedingungen aufzuzeigen, die eine Freisetzung von solchem Cellulosematerial aus den eingesetzten lignocellulosehaltigen Rohstoffen gewährleisten.The object of the invention is to disclose raw materials and process conditions which ensure the release of such cellulose material from the lignocellulose-containing raw materials used.
Es wurde gefunden, daß ein Cellulosematerial mit den gewünschten Eigenschaften erhalten wird, wenn erfindungsgemäß bestimmte lignocellulosehaltige pflanzliche Rohstoffe, vorzugsweise Blatt- und Wurzelgemüse, oder lignocellulosehaltige Rückstände der industriellen Verarbeitung von Obst und Gemüse, vorzugsweise Möhrentrester, Preßrückstände von Roten Beten, Blumenkohlabfälle und Hülsen von Gemüseerbsen, oder lignocellulosehaltige Rückstände der industriellen VerarbeitungIt has been found that a cellulosic material having the desired properties is obtained when certain lignocellulosic vegetable raw materials, preferably leaf and root vegetables, or lignocellulose-containing residues of the industrial processing of fruits and vegetables, preferably carrot pomace, press residues of beetroot, cauliflower waste and pods of Vegetable peas, or lignocellulose-containing residues of industrial processing
/on Hackfrüchten, vorzugsweise Zuckerrüben, Futterüben und Kartoffeln, in einem sauren wäßrigen Milieu bei Temperaturen ois zu 800C mit hypochlorit- und/oder chlorithaltigen Lösungen, die gegebenenfalls weitere Salze enthalten, vorzugsweise mit Matriumchlorit, oder mit sogenannter hypochlorithaltiger Bleichlauge behandelt werden./ on root crops, preferably sugar beet, forage and potatoes, in an acidic aqueous medium at temperatures up to 80 0 C with hypochlorite and / or chlorite-containing solutions which optionally contain other salts, preferably with matriumchlorite, or treated with so-called hypochlorite-containing bleach.
Nach dieser chemischen Behandlung, bei der in Abhängigkeit vom eingesetzten Rohstoff die Einsatzmenge der Behandlungslösung, die Reaktionszeit und die Reaktionstemperatur gewählt werden, wird das entstandene farbstoff- und geschmackstofffreie Cellulosematerial mit Wasser sorgfältig gewaschen und auf an sich bekannte Weise in eine mehr oder weniger wasserhaltige stabile und homogene Form gebracht, direkt weiterverarbeitet oder in geeigneter Weise unter Erhaltung der Struktur getrocknet.After this chemical treatment in which, depending on the raw material used, the amount used of the treatment solution, the reaction time and the reaction temperature, the resulting dye and flavor-free cellulose material is washed thoroughly with water and in a known per se in a more or less hydrous stable and homogeneous form, directly processed or dried in a suitable manner while preserving the structure.
Wesentlich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind verschiedene Faktoren, dazu gehört die Auswahl geeigneter lignocellulosehaltiger Rohstoffe. Zu den bereits genannten Auswahlkriterien von Rohstoff und Behandlung gehört der relativ hohe Gehalt an Pektinstoffen bzw. relativ niedrige Gehalt an Lignin und die Einwirkung einer selektiven Oxydationslösung.Essential for the implementation of the method according to the invention are various factors, including the selection of suitable lignocellulosic raw materials. The selection criteria of raw material and treatment already mentioned include the relatively high content of pectin substances or relatively low content of lignin and the action of a selective oxidation solution.
In der Regel weisen die erfindungsgemäßen pflanzlichen Rohstoffe einen Ligningehalt in der Trockenmasse von maximal 10% KLASON-Lignin auf.As a rule, the vegetable raw materials according to the invention have a lignin content in the dry matter of not more than 10% KLASON lignin.
Für das Erhalten der Zellstruktur und der damit verbundenen spezifischen Stoffeigenschaften in dem erfindungsgemäß hergestellten Cellulosematerial kommt vor allem dem oxydativen Ligninabbau mittels den ausgewählten chemischen Agenzien die entscheidende stoffwandelnde Funktion zu. Die erfindungsgemäße Stoffwandlung ist charakteristisch für den Einsatz der genannten Rohstoffe.For obtaining the cell structure and the associated specific material properties in the cellulose material produced according to the invention, in particular the oxidative lignin degradation by means of the selected chemical agents has the decisive material-converting function. The material conversion according to the invention is characteristic of the use of said raw materials.
Das infolge des erfindungsgemäßen oxydativen Ligninabbaus aus ganz bestimmten Rohstoffen entstehende Cellulosematerial quillt im starken Maße auf und hält das durch Quellung aufgenommene Wasser außergewöhnlich fest, so daß die beispielsweise durch Absaugen oder Abzentrifugieren erhaltenen wasserreichen Produkte von gelartiger Konsistenz sind und Restwassergehalte bis zu 98% aufweisen. Bei der Trocknung unter definierten Bedingungen der Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit treten die unterschiedlichen Stoffeigenschaften des erfindungsgemäß hergestellten cellulosehaltigen Produkts im Vergleich zur mikrokristallinen Cellulose ohne Zellstruktur, z. B. von Heweten-Typ, besonders deutlich hervor.The resulting from the inventive oxidative lignin degradation of very specific raw materials cellulose material swells to a strong extent and keeps absorbed by swelling water exceptionally strong, so that the obtained for example by suction or centrifugation water-rich products of gelatinous consistency and have residual water contents up to 98%. When drying under defined conditions of temperature and relative humidity occur the different material properties of the cellulose-containing product according to the invention in comparison to microcrystalline cellulose without cell structure, eg. B. Heweten type, particularly clear.
Soll das erfindungsgemäß hergestellte Cellulosematerial in eine Trockenform übergeführt werden, so ist zur Erhaltung der charakteristischen Stoffeigenschaften der Wasserentzug mittels eines schonenden Trocknungsverfahrens vorzunehmen, so daß die beispielsweise rasterelektronenmikroskopisch nachweisbare Zellstruktur weitgehend erhalten bleibt.If the cellulosic material produced according to the invention is to be converted into a dry form, removal of water must be carried out by means of a gentle drying process in order to preserve the characteristic material properties so that the cell structure, which can be detected, for example, by scanning electron microscopy, is largely retained.
Als ein geeignetes schonendes Trocknungsverfahren hat sich vorzugsweise die Lösungsmitteltrocknung erwiesen. Es entstehen dabei Cellulosematerialien in Pulverform, die nach der Kapillarsaugmethode [Nahrung, Band 27, Heft 2,1983] Wasserbindungskapazitäten bis zu 30 Gramm Wasser pro Gramm Cellulosematerial kurzfristig aufnehmen und dabei zu dem gelartigen Ausgangszustand weitgehend rehydratisieren. Unter gleichen Versuchsbedingungen weist mikrokristalline Cellulose, beispielsweise Heweten 20, lediglich eine Wasserbindungskapazität bis zu 3 Gramm Wasser pro Gramm auf.As a suitable gentle drying process, the solvent drying has preferably been found. Cellulosic materials in powder form are formed which, according to the capillary suction method [Lebensmittel, Vol. 27, No. 2,1983], briefly absorb water binding capacities of up to 30 grams of water per gram of cellulose material and largely rehydrate to the gelatinous initial state. Under the same experimental conditions, microcrystalline cellulose, for example, Heweten 20, has only a water binding capacity of up to 3 grams of water per gram.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen dargelegt:The method according to the invention is set forth below using exemplary embodiments:
Ausführungsbeispiel Beispiel 1Embodiment Example 1
5g Lignocellulose aus Speisemöhren (Korngröße 0,1 bis 0,2 mm, Pektingehalt < 4%) werden in 500ml 1%iger Essigsäure aufgeschlämmt und auf 80°C temperiert. 10g Natriumchlorit werden portionsweise hinzugegeben und das Reaktionsgemisch unter gelegentlichem Umrühren 6h auf 8O0C gehalten. Danach wird das Cellulosematerial abgesaugt und gründlich mit Wasser gewaschen, bis das Produkt chlorfrei gegenüber einem Kaliumjodid-Reagenz ist. Ausbeute: Feuchtsubstanz 200g Trockensubstanz 3,5 g5 g of lignocellulose from feed tubes (particle size 0.1 to 0.2 mm, pectin content <4%) are slurried in 500 ml of 1% acetic acid and heated to 80 ° C. 10 g of sodium chlorite are added in portions and the reaction mixture with stirring occasionally 6 hours at 8O 0 C maintained. Thereafter, the cellulosic material is aspirated and washed thoroughly with water until the product is chlorine free from a potassium iodide reagent. Yield: wet substance 200 g dry substance 3.5 g
1 kg frischer Weißkohl (Trockenmasse 4,4%) wird fein geraspelt und in 400ml Wasser suspendiert. Danach wird mit dem Ultra-Turrax solange zerkleinert, bis ein homogener Brei entsteht, der über ein Filtertuch abgesaugt und mehrmals mit Wasser gewaschen wird. Die so vorbehandelte Weißkohlmasse wird in 21 5%iger Essigsäure aufgeschlämmt und auf 70 bis 8O0C temperiert. Es werden in kleinen Portionen nach und nach 15ml Chlorbleichlauge hinzugesetzt und 2 h auf 70 bis 8O0C gehalten. Danach wird abgesaugt und nochmals in 5%iger Essigsäure aufgeschlämmt sowie 15ml Chlorbleichlauge hinzugesetzt. Man läßt bei 70 bis 800C über Nacht stehen und saugt das Produkt ab. Es wird solange mit Wasser gewaschen, bis nur noch ein schwacher Chlorgeruch wahrnehmbar ist. Dann wird das Produkt in 500ml 0,1 η Natriumthiosulfatlösung unter gelegentlichem Umrühren 1 h stehengelassen, abgesaugt und gründlich mit Wasser gewaschen. Ausbeute: Feuchtsubstanz 470g Trockensubstanz 17,2 g1 kg of fresh white cabbage (dry matter 4.4%) is finely grated and suspended in 400 ml of water. Thereafter, the Ultra-Turrax is comminuted until a homogeneous pulp is obtained, which is filtered off with suction through a filter cloth and washed several times with water. The thus prepared white cabbage mass is slurried in 21 5% acetic acid and heated to 70 to 8O 0 C. There are added in small portions gradually 15ml chlorine bleach and 2 h at 70 to 8O 0 C. It is then filtered off with suction and slurried again in 5% acetic acid and added 15 ml of sodium hypochlorite. It is allowed to stand at 70 to 80 0 C overnight and the product is filtered off with suction. It is washed with water until only a slight smell of chlorine is perceptible. Then the product is allowed to stand in 500 ml of 0.1 N sodium thiosulfate solution with occasional stirring for 1 h, filtered off with suction and washed thoroughly with water. Yield: wet substance 470 g dry matter 17.2 g
1 kg Möhrentrester (Trockenmasse 15,7%) werden in 1012,5%iger Schwefelsäure aufgeschlämmt, auf 70 bis80°C temperiert und portionsweise mit 80 ml Chlorbleichlauge versetzt. Das homogenisierte Cellulosematerial wird solange mit Wasser gewaschen, bis nur noch ein schwacher Chlorgeruch wahrnehmbar ist. Danach wird das Produkt in 2,51 0,1 η Natriumthiosulfatlösung aufgeschlämmt und unter gelegentlichem Umrühren 1 h stehengelassen. Es wird schließlich abgesaugt und gründlich mit Wasser gewaschen1 kg carrot pomace (dry matter 15.7%) are slurried in 1012.5% sulfuric acid, heated to 70 to 80 ° C and added in portions with 80 ml of sodium hypochlorite. The homogenized cellulosic material is washed with water until only a faint chlorine odor is perceptible. Thereafter, the product is slurried in 2.51 0.1 η sodium thiosulfate solution and allowed to stand with occasional stirring for 1 h. It is finally sucked off and washed thoroughly with water
Ausbeute: Feuchtsubstanz 1734g Trockensubstanz 76,1 g Yield: wet substance 1734 g dry substance 76.1 g
100g ausgelaugte, getrocknete Zuckerrübenschnitzel werden 2h in 101 Wasser gequollen und danach mittels Ultra-Turrax zerkleinert, bis ein homogener Brei entsteht. Es werden 100 ml Eisessig hinzugesetzt, worauf das Gemisch auf 800C temperiert und portionsweise mit 200g Natriumchlorit versetzt wird. Man hält das Reaktionsgemisch 6 h auf 80°C, saugt ab und wäscht gründlich mit Wasser nach100g leached, dried sugar beet pulp are swollen for 2h in 101 water and then crushed by means of Ultra-Turrax until a homogeneous slurry is formed. There are added 100 ml of glacial acetic acid, whereupon the mixture is heated to 80 0 C and treated portionwise with 200 g of sodium chlorite. The reaction mixture is kept for 6 h at 80 ° C, filtered off with suction and washed thoroughly with water
Ausbeute: Feuchtsubstanz 960g Trockensubstanz 35g Yield: wet substance 960 g dry substance 35 g
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1 kg ausgelaugte Zuckerrübenschnitzel (Trockenmasse 11,6%) werden in 1012,5%iger Schwefelsäure aufgeschlämmt, auf 70 bis 80°C temperiert und im homogenisierten Zustand portionsweise mit 120 ml Chlorbleichlauge versetzt. Nach 2 h wird abgesaugt und der Vorgang.wiederholt, wobei man das saure Reaktionsgemisch mit 80ml Chlorbleichlauge bei 70 bis 800C bis zu 16h stehenläßt. Das Cellulosematerial wird solange mit Wasser gewaschen, bis nur noch ein schwacher Chlorgeruch wahrnehmbar ist. Danach wird das Produkt wie im Ausführungsbeispiel 3 weiterverarbeitet. Ausbeute: Feuchtsubstanz 1312g Trockensubstanz 57,9g1 kg leached sugar beet pulp (dry matter 11.6%) are slurried in 1012.5% sulfuric acid, heated to 70 to 80 ° C and mixed in portions with 120 ml of sodium hypochlorite in the homogenized state. After 2 h, filtered off with suction and the Vorgang.wiederholt, wherein is allowed to stand, the acidic reaction mixture with 80ml chlorine bleaching liquor at 70 to 80 0 C for up to 16h. The cellulosic material is washed with water until only a slight smell of chlorine is perceptible. Thereafter, the product is further processed as in Embodiment 3. Yield: wet substance 1312 g dry matter 57.9 g
1,7kg feuchtes Celluloseprodukt aus Möhren (Trockenmasse 4,4%) werden zunächst durch mechanische Entfeuchtung mittels Zentrifugation oder Druckfiltration auf einen Trockensubstanzgehalt von etwa 20% gebracht. Anschließend wird durch Behandeln mit üblichen Lösungsmitteln, beispielsweise Methanol, Äthanol, Isopropanol, Aceton u.a., das restliche Wasser verdrängt. Es ist entscheidend, daß durch intensives Vermischen der Feuchtsubstanz mit dem organischen Lösungsmittel eine vollständige Durchdringung erreicht wird. Nach Verdrängung des Wassers und Entfernung des Lösungsmittels durch Pressen, Filtration oder Zentrifugation erfolgt eine schonende Trocknung im Vakuum.1.7 kg wet cellulosic product from carrots (dry mass 4.4%) are first brought to a dry matter content of about 20% by mechanical dehumidification by means of centrifugation or pressure filtration. Subsequently, the remaining water is displaced by treatment with customary solvents, for example methanol, ethanol, isopropanol, acetone and the like. It is critical that thorough mixing of the wet substance with the organic solvent achieves complete penetration. After displacement of the water and removal of the solvent by pressing, filtration or centrifugation gentle drying in a vacuum.
Zur Herstellung einer puddingartigen diätetischen Kremspeise mit einem Gehalt von 6% erfindungsgemäßem Cellulosematerial, 10% Zucker, 0,1 % Vanille-Aroma, 0,3% Natriumalginat und 83,6% Wasser wird entweder das wasserhaltige Cellulosematerial unmittelbar oder das mit Wasser vorgequollene getrocknete Cellulosematerial zusammen mit weiterem Wasser sowie Zucker, Aroma und Alginat 6 Minuten lang in einem Mixer intensiv vermischt bzw. vermählen. Die erhaltene glatte Kremspeise weist gegenüber einer auf Basis von Getreide- bzw. Kartoffelstärke hergestellten puddingartigen Speise einen bis zu 50% reduzierten Energiegehalt auf.For the preparation of a pudding-type dietetic creme food containing 6% cellulose material according to the invention, 10% sugar, 0.1% vanilla flavor, 0.3% sodium alginate and 83.6% water, either the hydrous cellulose material directly or the water pre-swollen dried water Combine cellulose with other water, sugar, flavor and alginate thoroughly for 6 minutes in a blender. The obtained smooth Kremspeise has up to 50% reduced energy content compared to a pudding-like food prepared on the basis of grain or potato starch.
Unter Weglassung des Natriumalginats und Verwendung eines anderen an sich bekannten Hydrokolloids, z..B.With the omission of the sodium alginate and use of another known per se hydrocolloid, z..B.
Carboxymethylcellulose, können auch weitere diätetische Lebensmittel mit einer glatten Gewebestruktur hergestelltwerden.Carboxymethylcellulose, other dietary foods having a smooth tissue structure can also be prepared.
Die Verarbeitung des Cellulosematerials erfolgt hierbei zweckmäßigerweise derart, daß das Vermischen des Cellulosematerials unmittelbar in einem flüssigen Bestandteil des herzustellenden Lebensmittels vorgenommen wird und anschließend die so erhaltene homogene Masse mit den übrigen an sich bekannten Lebensmittelbestandteilen intensiv vermischt bzw. vermählenThe processing of the cellulosic material is carried out expediently such that the mixing of the cellulosic material is carried out directly in a liquid component of the food to be prepared and then thoroughly mixed or ground the thus obtained homogeneous mass with the other known food ingredients
In einer zweiten Variante wird das erfindungsgemäße Cellulosematerial zunächst mit dem Hydrokolloid intensiv vermischt bzw. vermählen.In a second variant, the cellulosic material according to the invention is first intensively mixed or ground with the hydrocolloid.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26666384A DD232324A1 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | PROCESS FOR OBTAINING CELLULOSE MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DD26666384A DD232324A1 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | PROCESS FOR OBTAINING CELLULOSE MATERIAL |
Publications (1)
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|---|---|
| DD232324A1 true DD232324A1 (en) | 1986-01-22 |
Family
ID=5559946
Family Applications (1)
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| DD26666384A DD232324A1 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | PROCESS FOR OBTAINING CELLULOSE MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD232324A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295865A2 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Sbp, Inc. | Comestibles containing parenchymal cell cellulose |
| US20120237596A1 (en) * | 2010-03-06 | 2012-09-20 | Paul Daniel Yered | Nutrient delivery drug composition |
-
1984
- 1984-06-28 DD DD26666384A patent/DD232324A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295865A2 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Sbp, Inc. | Comestibles containing parenchymal cell cellulose |
| EP0295865A3 (en) * | 1987-06-15 | 1991-04-17 | Sbp, Inc. | Comestibles containing parenchymal cell cellulose |
| US20120237596A1 (en) * | 2010-03-06 | 2012-09-20 | Paul Daniel Yered | Nutrient delivery drug composition |
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