DD231840B1

DD231840B1 - CARBON STEAM GENERATOR FOR COMBUSING RAW BROWN COAL

Info

Publication number: DD231840B1
Application number: DD26625484A
Authority: DD
Inventors: Siegfried Wandel
Original assignee: Univ Dresden Tech
Priority date: 1984-08-14
Filing date: 1984-08-14
Publication date: 1989-07-05
Also published as: DD231840A1

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Kohlenstaub-Dampferzeuger mittlerer oder großer Leistung zur Verbrennung grubenfeuchter Rohbraunkohle.The invention relates to a pulverized coal steam generator of medium or high power for burning gruel wet lignite.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Der Kohlenstaub-Dampferzeuger besteht üblicherweise aus dem Feuerraum mit Brennersystem und Aschetrichter, dem Wärmeübertragersystem und den peripheren Anlagen, insbesondere zur Brennstoffaufbereitung.The pulverized coal steam generator usually consists of the combustion chamber with burner system and ash funnel, the heat exchanger system and the peripheral equipment, in particular for fuel treatment.

Nach GB-PS 2105606 ist bekannt, unter dem Aschetrichter einen Wirbelschichtreaktor anzuordnen. Die feinen Bestandteile des Kohlenstaubs verbrennen in der Brennerflamme, die groben Fraktionen sinken nach unten und werden in der Wirbelschicht verbrannt. Eine solche Kombination kann vorteilhaft zur Erhöhung des Verbrennungswirkungsgrades und zum Einsatz eines breiteren Brennstoffbandes (in Abweichung vom Auslegebrennstoff) genutzt werden. Die sonst unverbrannt mit der Asche abgezogenen groben Teilchen werden energetisch genutzt. Außerdem braucht die Kohle nicht mehr so fein aufgemahlen werden. Beides verbessert die Energiebilanz, insbesondere bei der Verbrennung grubenfeuchter Braunkohle mit hohem Xylit-und Ballaststoffgehalt. Außerdem wird der Verschleiß der Mühlen gesenkt. Bei sich verschlechternden Braunkohlequalitäten ist es möglich, vorhandene Dampferzeuger bis hin zu mittlerer und großer Leistung nachzurüsten.According to GB-PS 2105606 is known to arrange a fluidized bed reactor under the ash funnel. The fine components of the coal dust burn in the burner flame, the coarse fractions sink down and are burned in the fluidized bed. Such a combination can be used advantageously to increase the combustion efficiency and to use a wider fuel band (as opposed to the dumped fuel). The coarse particles, which are otherwise unburned with the ash, are used energetically. In addition, the coal does not need to be ground so finely. Both improve the energy balance, especially when burning lignite wet brown coal with high xylitol and fiber content. In addition, the wear of the mills is lowered. With deteriorating brown coal qualities, it is possible to retrofit existing steam generators up to medium and high performance.

Die Menge der im Feuerraum und der in der Wirbelschicht verbrannten Rohbraunkohle ist abhängig vom Gesamtvolumenstrom, von der Menge der aus der Grube mitgebrachten Xylite und Ballaststoffe sowie von der Einstellung der Aufbereitungsanlage (Mühle, Sichter, Vortrocknung) vor dem Feuerraum und dem Brennersystem. Sie ist dann im Feuerraum selbst kaum noch zu beeinflussen. Die Menge der in der Wirbelschicht verbrennbaren Fraktion und damit die Entlastung der Mühle wird u.a. von der thermischen Belastbarkeit der Aschetrichterwandung begrenzt. Die Nichtbeachtung dieser Grenze kann zu schweren Folgeschäden führen.The amount of raw lignite burned in the furnace and in the fluidised bed depends on the total volume flow, the amount of xylite and fiber brought out of the pit and the setting of the treatment plant (mill, sifter, pre-drying) in front of the furnace and the burner system. It is then hardly influence in the furnace itself. The amount of combustible fraction in the fluidized bed and thus the relief of the mill is u.a. limited by the thermal capacity of the Aschichter wall. Failure to comply with this limit may result in serious consequential damage.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die weitere Verbesserung von Kohlenstaub-Dampferzeugern mit einem unter dem Aschetrichter angeordneten Wirbelschichtreaktor.The aim of the invention is the further improvement of pulverized coal steam generators with a fluidized bed reactor arranged under the ash funnel.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein weiteres Element zur Steuerung der Verbrennung der Kohle in einem derartigen Kohlenstaub-Dampferzeuger anzugeben.The object of the invention is to provide a further element for controlling the combustion of the coal in such a pulverized coal steam generator.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Aschetrichter des Dampferzeugers ein Kegel mit der Spitze nach oben angeordnet und der Kegel in der Höhe verstellbar ist.According to the invention, this object is achieved in that arranged in the ash hopper of the steam generator, a cone with the top up and the cone in height is adjustable.

Mit diesem in der Höhe verstellbaren Kegel ist es möglich, den Querschnitt des Feuerraums über der Wirbelschicht zu verändern.With this height-adjustable cone, it is possible to change the cross section of the combustion chamber above the fluidized bed.

Es versteht sich, daß anstelle des Kegels auch andere kegelähnliche Körper, wiez. B. Prismen, die bei ihrer Höhenverstellung den Querschnitt ebenfalls verändern, einsetzbar sind.It is understood that instead of the cone, other cone-like body, wiez. B. prisms, which also change the cross section in their height adjustment, can be used.

Ausführungsbeispielembodiment

In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäß ausgebildeter Kohlenstaub-Dampferzeuger stark vereinfacht dargestellt. Auf die Darstellung der zur Beschreibung nicht unbedingt notwendigen peripheren Geräte bzw. Einrichtungen wurde verzichtet.In the drawing, an inventively designed pulverized coal steam generator is shown greatly simplified. On the presentation of the not necessarily necessary for the description peripheral devices or devices has been omitted.

Der Feuerraum B steht in mehrfacher Verbindung mit der Ventilatormühle 5. Die Rohbraunkohle wird über die Rauchgasrückführung 9 zugeführt. Vorgetrocknet gelangt sie in die Ventilatormühle 5 und wird hier zerkleinert. In einem nachgeschalteten Strömungssichter 4 wird die feine Fraktion A von der groben Fraktion B getrennt. Die feine Fraktion gelangt über die üblichen Brennersysteme zur Verbrennung in den Feuerraum 8. Die grobe Fraktion wird in den unteren, sich verjüngenden Teil des Feuerraums (Aschetrichter) transportiert. Unter ihm ist ein Wirbelschichtreaktor 1 angeordnet. Er besteht im wesentlichen aus dem Wirbelschichtrost 3, dem Wirbelschichtbett 2 und dem Ascheüberlaufrohr 6. Über dem Ascheüberlaufrohr ist im Aschetrichter ein Kegel 7 angeordnet. Seine Spitze ist nach oben gerichtet. Er ist in der Höhe verstellbar. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, den Austrittsquerschnittzu verändern. Weitere Steuergrößen sind die Luftzuführung durch den Wirbelschichtrost 3, die Veränderung der zugeführten Menge Rohbraunkohle, die Einstellung des Strömungssichters und die üblichen Veränderungen am Brennersystem. Es ist dadurch möglich beide Verbrennungen parallel zueinander zu betreiben und insgesamtzu optimieren.The combustion chamber B is in multiple connection with the fan mill 5. The raw lignite is fed via the flue gas recirculation 9. Pre-dried it enters the fan mill 5 and is crushed here. In a downstream flow separator 4, the fine fraction A is separated from the coarse fraction B. The fine fraction passes through the usual burner systems for combustion in the combustion chamber 8. The coarse fraction is transported into the lower, tapered part of the furnace (ash funnel). Below him, a fluidized bed reactor 1 is arranged. It consists essentially of the fluidized bed grate 3, the fluidized bed 2 and the ash overflow pipe 6. About the ash overflow pipe a cone 7 is arranged in the ash funnel. Its tip is directed upwards. He is adjustable in height. This makes it possible in a simple manner to change the outlet cross-section. Further control variables are the air supply through the fluidized bed grate 3, the change in the amount of raw lignite fed in, the adjustment of the flow sifter and the usual changes to the burner system. It is thus possible to operate both burns parallel to each other and to optimize overall.

Claims

Pulverized coal steam generator for combustion of raw lignite coal with a fluidized bed reactor arranged under the ash funnel of the firebox, characterized in that in the ash hopper a cone (7) resp. a cone-shaped body is arranged with the top up and the cone (7) is adjustable in height.

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Field of application of the invention

The invention relates to a pulverized coal steam generator of medium or high power for burning gruel wet lignite.

Characteristic of the known state of the art

The pulverized coal steam generator usually consists of the combustion chamber with burner system and ash funnel, the heat exchanger system and the peripheral equipment, in particular for fuel treatment. According to GB-PS 2105606 is known to arrange a fluidized bed reactor under the ash funnel. The fine components of the coal dust burn in the burner flame, the coarse fractions sink down and are burned in the fluidized bed. Such a combination can be used advantageously to increase the combustion efficiency and to use a broader fuel band (other than the dumping fuel). The coarse particles, which are otherwise unburned with the ash, are used energetically. In addition, the coal does not need to be ground so finely. Both improve the energy balance, especially in the combustion of brown coal wet lignite with high xylitol and fiber content. In addition, the wear of the mills is lowered. With deteriorating brown coal qualities, it is possible to retrofit existing steam generators up to medium and high performance. The amount of raw lignite burned in the furnace and in the fluidised bed depends on the total volume flow, the amount of xylite and fiber brought out of the pit and the setting of the treatment plant (mill, sifter, pre-drying) in front of the furnace and the burner system. It is then hardly influence in the furnace itself. The amount of combustible fraction in the fluidized bed and thus the relief of the mill is u.a. limited by the thermal capacity of the Aschichter wall. Failure to comply with this limit may result in serious consequential damage.

Object of the invention

The aim of the invention is the further improvement of pulverized coal steam generators with a fluidized bed reactor arranged under the ash funnel.

Explanation of the essence of the invention

The object of the invention is to provide a further element for controlling the combustion of the coal in such a pulverized coal steam generator.

According to the invention, this object is achieved in that arranged in the ash hopper of the steam generator, a cone with the top up and the cone in height is adjustable.

With this height-adjustable cone, it is possible to change the cross section of the combustion chamber above the fluidized bed.

It is understood that instead of the cone, other cone-like body such. B. prisms, which also change the cross section in their height adjustment, can be used.

embodiment

In the drawing, an inventively designed pulverized coal steam generator is shown greatly simplified. On the presentation of the not necessarily necessary for the description peripheral devices or devices has been omitted. The combustion chamber B is in multiple connection with the fan mill 5. The raw lignite is fed via the flue gas recirculation 9. Pre-dried it enters the fan mill 5 and is crushed here. In a downstream flow separator 4, the fine fraction A is separated from the coarse fraction B. The fine fraction passes through the usual burner systems for combustion in the combustion chamber 8. The coarse fraction is transported into the lower, tapered part of the furnace (ash funnel). Below him, a fluidized bed reactor 1 is arranged. It consists essentially of the fluidized bed grate 3, the fluidized bed 2 and the ash overflow pipe 6. About the ash overflow pipe a cone 7 is arranged in the ash funnel. Its tip is directed upwards. He is adjustable in height. This makes it possible in a simple manner to change the outlet cross-section. Further control variables are the air supply through the fluidized bed grate 3, the change in the amount of raw lignite fed in, the adjustment of the flow sifter and the usual changes to the burner system. It is thus possible to operate both burns parallel to each other and to optimize overall.