DD231251A3 - APPARATUS FOR AUTOTHEROM HEATING OF TEAR-CONTAINING RAW GASES - Google Patents

APPARATUS FOR AUTOTHEROM HEATING OF TEAR-CONTAINING RAW GASES Download PDF

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DD231251A3 DD25864183A DD25864183A DD231251A3 DD 231251 A3 DD231251 A3 DD 231251A3 DD 25864183 A DD25864183 A DD 25864183A DD 25864183 A DD25864183 A DD 25864183A DD 231251 A3 DD231251 A3 DD 231251A3
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Ruediger Sontag
Joachim Noack
Manfred Enders
Wolfgang Hahnl
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Ruediger Sontag
Joachim Noack
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Wolfgang Hahnl
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase, die als Brenngas eingesetzt werden und ueber laengere Rohrleitungen zu transportieren sind. Ziel der Erfindung ist es, unter Einsatz von Braunkohlenbriketts oder Rohbraunkohle in Schwachgasanlagen erzeugtes Rohgas einer wirtschaftlichen Weiterverwendung zuzufuehren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auskondensieren der dem Rohgas eigenen Stoffe, wie zum Beispiel Teer, auf dem Transportweg innerhalb der Rohrverbindungsleitungen bis zum Verbraucher zu verhindern. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass im Inneren eines Gasfuehrungselementes am Anschluss fuer Luft oder sauerstoffhaltige Gase ein Zufuehrorgan nachgeschaltet ist und an der Austrittsoeffnung des Zufuehrorgans ein in Stroemungsrichtung weisender Laminator mit einer oder mehreren Hauptduesen vorgesehen ist. Unmittelbar an der Laminatoraustrittsoeffnung befindet sich eine Zuendeinrichtung. Fig. 1The invention relates to a device for the autothermal heating of tar-containing raw gases, which are used as fuel gas and are to be transported over longer pipelines. The aim of the invention is, using brown coal briquettes or lignite coal in low-pressure gas systems to supply raw gas used for economic re-use. The invention has for its object to prevent condensation of the raw gas own substances, such as tar, on the transport path within the pipe connecting lines to the consumer. The object is achieved in that a Zufuehrorgan is connected downstream of the connection for air or oxygen-containing gases in the interior of a Gasfuehrungselement and at the outlet opening of Zufuehrorgans a pointing in the flow direction laminator is provided with one or more Hauptduesen. Immediately at the Laminatoraustrittsoeffnung is a Zuendeinrichtung. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase, die im breiten Umfang für Aufwärm-, Glüh-, Sinter-, Brenn- und Schmelzprozesse in der metallurgischen, metallverarbeitenden, keramischen und glasverarbeitenden Industrie als Brenngase zum Einsatz kommen und dabei über längere Rohrleitungen transportiert werden müssen.The invention relates to a device for the autothermal heating of tarry crude gases, which are widely used for warming, annealing, sintering, firing and melting processes in the metallurgical, metalworking, ceramic and glass processing industry as fuel gases and transported over longer pipelines Need to become.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Für die Gewinnung von Gasen aus kohlenstoffhaltigem Material, wie zum Beispiel Braunkohle, Steinkohle, Torf und Holz werden Gasgeneratoren verschiedenster Bauart eingesetzt. Die dabei entstehenden Rohgase bestehen zu den größten Teilen aus Kohlenmonoxid, Wasserstoff, Stickstoff und Kohlendioxid. Daneben enthalten die Rohgase geringere Mengen Wasserdampf, Teere, Öle und Staub.For the recovery of gases from carbonaceous material, such as lignite, hard coal, peat and wood gas generators of various types are used. The resulting raw gases consist to the largest part of carbon monoxide, hydrogen, nitrogen and carbon dioxide. In addition, the raw gases contain lower amounts of water vapor, tars, oils and dust.

Nachteilig hierbei ist, daß diese Bestandteile beim Abkühlen des Vergasungsrohgases kondensieren und eine klebrige Masse bilden. Das geht soweit, daß Rohgas führende und nicht oder nur genügend isolierte Rohrleitungen innerhalb kurzer Betriebsdauer von etwa 8 bis 12 Monaten durch Ablagerung von Staub und Teer förmlich zuwachsen.The disadvantage here is that these constituents condense on cooling of the gasification Vergasungsrohgases and form a sticky mass. This goes so far that raw gas leading and not or only sufficiently insulated pipes within a short period of operation of about 8 to 12 months formally grow by deposition of dust and tar.

In der Technik sind die verschiedensten Technologien in Anwendung, die solche Ablagerungen verringern sollen.In the art, various technologies are in use, which should reduce such deposits.

Je nachdem, bei welchem Temperaturniveau das Vergasungsrohgas dem Verbraucher zugeführt wird, unterscheidet man die Kalt- und die Heißgastechnologie. Bei der Kaltgastechnologie werden dem Gasgenerator und dem meist folgenden Staubabscheider eine Reihe von Kühlern, Teerabscheidern, Wäschern und so weiter nachgeschaltet. Bei diesem Prozeß kühlt sich das Gas bis auf etwa Umgebungstemperatur ab. Als Endprodukt entsteht sogenanntes Reingas, das über größere Entfernungen problemlos bis zum Verbraucher transportiert wird.Depending on the temperature level at which the gasification raw gas is supplied to the consumer, a distinction is made between the cold and the hot gas technology. In the case of cold gas technology, a series of coolers, tar separators, scrubbers and so on are connected downstream of the gas generator and the usually following dust separator. In this process, the gas cools down to about ambient temperature. The end product is so-called clean gas, which is easily transported over long distances to the consumer.

Die Nachteile dieser Technologie bestehen in dem hohen Investitions-, Wartungs- und Bedienaufwand.The disadvantages of this technology are the high investment, maintenance and operating costs.

Die Heißgastechnologie findet nur dort Anwendung, wo der Gasgenerator in unmittelbarer Nähe des Verbrauchers angeordnet werden kann. Dabei wird auf die aufwendigen Verfahrensstufen verzichtet und das Gas ungekühlt zum Verbraucher geleitet., Die Nachteile bestehen insbesondere darin, daß es bei ungünstiger Prozeßführung, zum Beispiel im Teillastgebiet des Generators, beim An- und Abfahren nach beziehungsweise vor Generalreparaturen oder durch Kühlwirkung der installierten Wasserabtauchungen, die Kondensation von Wasserdampf und Teer nicht vermieden werden kann. Reinigungsarbeiten an den Tauchungen werden im ungünstigsten Fall täglich notwendig.The hot gas technology is used only where the gas generator can be placed in the immediate vicinity of the consumer. The disadvantages are, in particular, that in the case of unfavorable process control, for example in the partial load area of the generator, when starting and stopping after or before general repairs or by cooling effect of the installed water drops , the condensation of water vapor and tar can not be avoided. Cleaning work on the dives are necessary in the worst case daily.

Zur Vermeidung der Kondensation von Wärmedampf und Teer sind Verfahren bekannt, bei denen durch Zwischenüberhitzer (Wärmeübertrager) mit direktem oder indirektem Wärmeaustausch angewendet werden.To avoid the condensation of heat steam and tar, methods are known in which are used by reheaters (heat exchangers) with direct or indirect heat exchange.

Für den Transport brennbarer Gase sind außerdem eine Vielzahl spezieller Verfahren bekannt, die auf dem Grundprinzip der Teiiverbrennung beziehungsweise der partiellen Oxidation des transportierten Gases mit Luft oder anderen sauerstoffhaltigen Gasen aufbauen. Das Grundprinzip der partiellen Oxidation brennbarer Gase wird dazu genutzt, kohlenstoffhaltige Gase, wie 2um Beispiel Koksofenrohgas oder Methan enthaltendes Erdgas mit oder ohne Katalysatoren zu reformieren, um ein Gasgemisch aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff zu gewinnen oder das Gas zu reinigen. (Brennstoff-Chemie 41 (1960) 10, 294-297; BRDOS 2638348; BRDOS 2750971; BRDAS 1186974; BRDOS 1470697; BRDOS 2156402) In den Patentschriften BRDOS 2700044; BRDOS 3115391 wird als Lösung die partielle Oxidation in der Weise genutzt, daß damit die Kondensation von Bestandteilen des Koksofengases direkt vermieden werden soll. Die partiellen Oxidationen von Tiethanhaltigem Erdgas werden im Verfahren für Kohlendestillationsgas in der OS 1470697 und in der OS 2638348 angewendet.For the transport of combustible gases also a variety of special methods are known, which build on the basic principle of Teiiverbrennung or the partial oxidation of the transported gas with air or other oxygen-containing gases. The basic principle of partial oxidation of combustible gases is used to reform carbonaceous gases such as coke oven raw gas or methane-containing natural gas with or without catalysts to recover a gas mixture of carbon monoxide and hydrogen or to purify the gas. (Fuel chemistry 41 (1960) 10, 294-297; BRDOS 2638348; BRDOS 2750971; BRDAS 1186974; BRDOS 1470697; BRDOS 2156402) in the patents BRDOS 2700044; BRDOS 3115391 is used as a solution, the partial oxidation in such a way that the condensation of components of the coke oven gas is to be avoided directly. The partial oxidation of tietane-containing natural gas is used in the process for coal distillation gas in OS 1470697 and in OS 2638348.

η der BRD OS 3115391 wird eine Vorrichtung zur pulsierenden Verbrennung beschrieben, in der die Reaktionsteilnehmer bei äiner Förderungsgeschwindigkeit von 20-60 m/s und bei einem Unterdruck bis 70 mbar partiell oxidieren. Die ^eaktionstemperatur kann dabei durch Eindüsenvon Kühlkondensaten in die Kohledestillationsgase vor dem Injektor und/oder η den Reaktor eingestellt werden. Die Vorrichtung besteht aus einem Mischrohr mit Injekttorsystem, einer Brennkammer, einem ^esonanzrohrund einer Ausgleichkammer. Die Brennkammerund die Ausgleichkammer sind mit Stützbrennern versehen. Am vfischrohrende befindet sich ein Einspeisekopf mit Abrißkante, die gekühlt wird.η of the Federal Republic of Germany OS 3115391 a device for pulsating combustion is described, in which the reactants partially oxidize at a conveying speed of 20-60 m / s and at a negative pressure of up to 70 mbar. The reaction temperature can be adjusted by injecting cooling condensates into the coal distillation gases upstream of the injector and / or the reactor. The device consists of a mixing tube with Injekttorsystem, a combustion chamber, a resonance tube and a compensation chamber. The combustion chamber and the compensation chamber are provided with support burners. At the Vfischrohrende is a feed head with tear-off, which is cooled.

Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß sie sehr aufwendig in ihrer Herstellung ist und ein hoher Kostenaufwand für das Betreiben und die Wartung notwendig wird, der sich darin ausdrückt, daß das Rohgas auf 20 bis 60 m/s beschleunigt werden nuß und die notwendige Verbrennungsluft an drei unterschiedlichen Stellen der Vorrichtung eingeführt wird. Als Starthilfe ist sin Startgas und zum Betreiben der Vorrichtung ein Fremdgas als Brenngas erforderlich. Zusätzlich wird ein Wasseranschluß genötigt.The disadvantage of this device is that it is very expensive to manufacture and a high cost of operation and maintenance is necessary, which is expressed in the fact that the raw gas to be accelerated to 20 to 60 m / s nut and the necessary combustion air is introduced at three different locations of the device. As starting aid, a starting gas is required and a foreign gas as fuel gas for operating the device. In addition, a water connection is forced.

Für das Betreiben einer Schwachgasanlage, die nur auf ihr eigenes Produkt angewiesen ist (kein Fremdgas), kann die beschriebene Vorrichtung nicht angewendet werden.For the operation of a lean gas system, which relies only on their own product (no foreign gas), the device described can not be applied.

Eine andere Lösung zeigt die BRD OS 2156402, in der ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung einer kombinierten Teiloxidation und katalytischen Reformierung von Kohlenwasserstoffen beschrieben ist. Diese Lösung ist für die Vermeidung der Kondensation von Schwachgasbestandteilen nicht geeignet 1 Another solution is shown in the BRD OS 2156402, which describes a method and an apparatus for carrying out a combined partial oxidation and catalytic reforming of hydrocarbons. This solution is not suitable for avoiding the condensation of lean gas constituents 1

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung liegt darin begründet, unter Einsatz von Braunkohlenbrikett oder Rohbraunkohle in Schwachgasanlagen erzeugtes Rohgas mit minimalem technischem Aufwand und ohne zusätzliche Energiezuführung, einer wirtschaftlichen, ökonomisch günstigen Weiterverwendung zuzuführen, unter Erreichung einer hohen Effektivität.The aim of the invention is based on the use of lignite briquette or lignite coal in lean gas systems produced raw gas with minimal technical effort and without additional energy supply, an economical, economically favorable re-use, while achieving a high level of effectiveness.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, ein Auskondensieren der dem Rohgas eigenen Stoffe, wie zum Beispiel Teer, auf dem Transportweg innerhalb der Rohrverbindungsleitung zwischen dem Schwachgasgenerator und dem nachgeschalteten Verbraucher zu verhindern.The invention has for its object to provide a device with which it is possible to prevent condensation of the raw gas own substances, such as tar, on the transport path within the pipe connecting line between the low-gas generator and the downstream consumer.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Inneren des Gasführungselementes dem Anschluß für Luft oder sauerstoff haltige Gase ein Zuführungsorgan nachgeschaltet ist und an der Austrittsöffnung des Zuführorgans ein Laminator und eine oder mehrere Hauptdüsen vorgesehen sind. Unmittelbar an der Laminatoraustrittsöffnung ist die Zündeinrichtung angeordnet. Das Zuführsorgan wird als vorzugsweise Spiralrohr oder Doppelmantel mit oder ohne Leiteinrichtungen ausgebildet. Die Austrittsöffnung des Zuführungsorgans ist vorzugsweise zentrisch angeordnet und ins Innere des Spirairohres oder des Doppelmantels gerichtet. In Strömungsrichtung wird die Austrittsöffnung des Laminators gegenüber den Austrittsöffnungen der Hauptdüsen zurückversetzt angeordnet. Parallel zum Laminator ist ein Zündluftzuführungsrohr angeordnet, welches gleichzeitig Teil der Zündeinrichtung ist.According to the invention the object is achieved in that in the interior of the gas guide element the connection for air or oxygen-containing gases, a supply member is connected downstream and at the outlet opening of the Zuführorgans a laminator and one or more main nozzles are provided. Immediately at the laminator outlet opening the ignition device is arranged. The feed member is formed as a preferably spiral tube or double jacket with or without guide devices. The outlet opening of the feed member is preferably arranged centrally and directed into the interior of the spiral tube or the double sheath. In the flow direction, the outlet opening of the laminator is set back in relation to the outlet openings of the main nozzles. Parallel to the laminator an ignition air supply pipe is arranged, which is also part of the ignition device.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: Vorrichtung zur autothermen Aufheizung (Schnittdarstellung)The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawings show: FIG. 1: device for autothermal heating (sectional view)

Fig. 2: Darstellung der Anordnung des Laminators mit den zugeordneten Hauptdüsen an derZuführungsorganaustrittsöffnung Die Vorrichtung besteht, wie aus Fig. 1 ersichtlich, aus einem Gasführungselement 1 und einem Anschluß für sauerstoffhaltige Gase 2. Im Inneren des Gasführungselementes 1 besitzt der Anschluß für sauerstoffhaltige Gase 2 ein Zuführorgan 3, das vorzugsweise als Spiralrohr odder Doppelmantel mit oder ohne Leiteinrichtungen ausgebildet und in unmittelbarer Wandnähe des Gasführungselementes 1 angeordnet ist. Die Austrittsöffnung des Zuführorganes 3 ist dabei vorzugsweise zentrisch angeordnet und ins Innere des Spiralrohres oder des Doppelmantels mit oder ohne Leiteinrichtungen gerichtet: An der Austrittsöffnung befindet sich ein Laminator 4, dem eine oder mehrere Hauptdüsen 5 zugeordnet sind. Unmittelbar am Laminator 4 ist die Zündeinrichtung vorgesehen. In Strömungsrichtung ist die Austrittsöffnung des Laminators 4 gegenüber der beziehungsweise den Austrittsöffnungen der Hauptdüsen 5 zurückversetzt angeordnet. Der Zündeinrichtung 6 ist ein parallel zum Laminator 4 in Stömungsrichtung weisendes Zündluftzuführungsrohr 7 zugeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:Fig. 2: Illustration of the arrangement of the laminator with the associated main nozzles at the supply organ outlet opening The device consists, as shown in Fig. 1, of a gas guide element 1 and a connection for oxygen-containing gases 2. In the interior of the gas guide element 1 has the connection for oxygen-containing gases. 2 a feed member 3, which is preferably designed as a spiral tube or double jacket with or without guide devices and is arranged in the immediate vicinity of the wall of the gas guide element 1. The outlet opening of the supply element 3 is preferably arranged centrically and directed into the interior of the spiral tube or the double jacket with or without guide devices: At the outlet opening there is a laminator 4, to which one or more main nozzles 5 are assigned. Immediately on the laminator 4, the ignition device is provided. In the flow direction, the outlet opening of the laminator 4 is set back in relation to the outlet openings or the main nozzles 5. The ignition device 6 is associated with a Zündluftzuführungsrohr 7 pointing parallel to the laminator 4 in the flow direction. The device according to the invention works as follows:

Das Rohgas durchströmt die erfindungsgemäße Vorrichtung. In der Startphase wird die Vorrichtung zur autothermen Aufheizung über das Zündluftzuführungsrohr 7 mit einer geringen Menge Luft beaufschlagt. Die Luft bildet mit dem Vergasungsrohgas ein zündfähiges Gemisch, das mittels Zündeinrichtung 6 gezündet wird. Die dabei entstehende Zündflamme bestreicht die Eintrittsöffnung des Laminators 4. Anschließend wird dem Laminator 4 und den Hauptdüsen 5 über das Zuführorgan 3 vom Anschluß 2 Luft zugeführt, die sich nach Austritt aus dem Laminator 4 und den Hauptdüsen 5 mit dem Rohgas verbindet, ebenfalls ein zündfähiges Gemisch bildet, das durch die Zündflamme sofort als Hauptflamme gezündet wird. Jetzt wird die Zündflamme gelöscht. Die Stabilität der sich ausbildenden Hauptflamme wird durch die erfindungsgemäße Ausführung des Laminators 4 erreicht. Durch den verhältnismäßig kleinen Eintrittsquerschnitt des Laminators 4 tritt im Vergleich zu den Hauptdüsen 5 nur eine geringe Luftmenge aus, die durch den anschließenden Laminator 4 soweit verzögert wird, daß der Charakter der Strömung am Austritt aus dem Laminator 4 laminar ist. Es bildet sich dadurch über den gesamten Regelbereich eine laminare Flamme vor dem Laminator4aus, die als Stützflamme für die sich vor den Hauptdüsen 5 ausbildenden turbulenten Flammen fungiert. Stützflamme und Hauptdüsenflammen bilden zusammen die Hauptflamme. Die Hauptflamme selbst ist ihrem Charakter nach ebenfalls turbulent und fördert in günstiger Weise durch eine rasche Durchmischung von heißem Abgas und Vergasungsrohgas die gewünschte Temperaturvergleichmäßigung. Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Zuführorgans 3 wird die zum Brennkopf geführte Luft vorgewärmt. Gleichzeitig dient das Zuführorgan 3 als Strahlungsschutzschild für die Rohrwandung des Gasführungselementes 1. Die Flammenüberwachung 8 dient der Singnalgebung und der Notabschaltung der Luftzuführung bei erloschener Hauptflamme. Der gleichen Funktion dient die Gasanalyse 9. Übersteigt durch irgendwelche Störeinflüsse der Sauerstoffgehalt des Rohgases einen vorgegebenen Grenzwert, dann schalten Verriegelungssysteme die Luftzuführung ab. Einen lastregelnden Einfluß besitzt der Temperaturmeßfühler 10. Bei Überhitzung, das heißt bei Überschreitung einer Solltemperatur wird die Luftzufuhr gedrosselt, beim Unterschreiten wird sie erhöht. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nur ein geringer Teil des Rohgases verbrannt, um das restliche Rohgas aufzuheizenThe raw gas flows through the device according to the invention. In the starting phase, the device for autothermal heating via the Zündluftzuführungsrohr 7 is acted upon with a small amount of air. The air forms an ignitable mixture with the gasification raw gas, which is ignited by means of ignition device 6. The resulting ignition flame sweeps the inlet opening of the laminator 4. Subsequently, the laminator 4 and the main nozzles 5 via the Zuführorgan 3 from the terminal 2 supplied air which connects after exiting the laminator 4 and the main nozzles 5 with the raw gas, also an ignitable Mixture ignited by the pilot flame immediately as the main flame. Now the pilot flame is extinguished. The stability of the developing main flame is achieved by the inventive design of the laminator 4. Due to the relatively small inlet cross-section of the laminator 4 occurs in comparison to the main nozzles 5 only a small amount of air, which is delayed by the subsequent laminator 4 so far that the character of the flow at the exit from the laminator 4 is laminar. As a result, a laminar flame forms in front of the laminator 4 over the entire control range, which acts as a support flame for the turbulent flames forming in front of the main nozzles 5. Support flame and main jet flames together make up the main flame. The main flame itself is also turbulent in character and promotes favorable by a rapid mixing of hot exhaust gas and Gasgasrohgas the desired temperature uniformity. Due to the inventive design of the Zuführorgans 3, the guided to the combustion head air is preheated. At the same time the Zuführorgan 3 serves as a radiation shield for the pipe wall of the gas guide element 1. The flame monitoring 8 is the Singnalgebung and the emergency shutdown of the air supply at extinguished main flame. Gas analysis 9 serves the same function. If the oxygen content of the raw gas exceeds a specified limit value due to any disturbing influences, locking systems deactivate the air supply. The temperature sensor 10 has a load-regulating effect. In the event of overheating, that is to say when the setpoint temperature is exceeded, the air supply is throttled, when it falls below it is increased. The inventive device only a small portion of the raw gas is burned to heat the remaining raw gas

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind: The advantages of the solution according to the invention are:

— Die Teerbestandteile des Rohgases werden bis zum Verbraucher transportiert, ohne vorher in der Rohrleitung zu kondensieren;- The tar constituents of the raw gas are transported to the consumer without first condense in the pipeline;

— energiewirtschaftliche Nutzung des im Rohgas anfallenden Teers;- Energy use of the tar resulting in the raw gas;

— Erhöhung des Heizwertes des Rohgases;- increase of the calorific value of the raw gas;

— Nutzung der bei der partiellen Oxidation entstehenden fühlbaren Wärme durch den Verbraucher;- Utilization of sensible heat generated by partial oxidation by the consumer;

— Erreichung einer stabilen Flamme;- achieving a stable flame;

— einfacher Aufbau und Kostenaufwand;- simple structure and cost;

— Der Einbau der Vorrichtung ist innerhalb der Gasleitung in beliebiger Lage möglich;- The installation of the device is possible within the gas line in any position;

— Zur Fertigung der erfindungsgemäßen Lösung ist nur ein geringer Aufwand notwendig.- To manufacture the solution according to the invention only a small effort is necessary.

Claims (5)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase, insbesondere Vergasungsrohgase, bestehend aus einem Gasführungselement, einem Anschluß für Luft oder sauerstoffhaltige Gase und einer elektrischen Zündeinrichtung, gekennzeichnet dadurch, daß im Inneren des Gasführungselementes (1) dem Anschluß für luft- oder sauerstoffhaltige Gase1. A device for the autothermal heating tar-containing raw gases, in particular gasification gas, consisting of a gas guide element, a connection for air or oxygen-containing gases and an electrical ignition device, characterized in that in the interior of the gas guide element (1) the connection for air or oxygen-containing gases 2. Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführorgan2. A device for the autothermal heating teerhaltiger raw gases according to item 1, characterized in that the Zuführorgan (2) ein Zuführungsorgan (3) nachgeschaltet ist, an dessen Austrittsöffnung ein Laminator (4) und eine oder mehrere Hauptdüsen (5) vorgesehen sind und die Zündeinrichtung (6) unmittelbar an der Laminatoraustrittsöffnung angeordenet ist.(2) a supply member (3) is connected downstream, at the outlet opening of a laminator (4) and one or more main nozzles (5) are provided and the ignition device (6) is arranged directly on the laminator outlet opening. 3. Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Austrittsöffnung des Zuführorgans (3) vorzugweise zentrisch angeordnet und ins Innere des Spiralrohres oder des Doppelmantels gerichtet ist.3. A device for the autothermal heating of tarry crude gases according to item 2, characterized in that the outlet opening of the feed member (3) is preferably arranged centrally and directed into the interior of the spiral tube or the double jacket. (3) vorzugsweise als Spiralrohr oder als Doppelmantel mit oder ohne Leiteinrichtungen ausgebildet ist.(3) is preferably designed as a spiral tube or as a double jacket with or without guide devices. 4. Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß die Austrittsöffnung des Laminators (4) gegenüber den Austrittsöffnungen der Hauptdüsen (5) in Strömungsrichtung zurückversetzt angeordnet ist.4. A device for the autothermal heating of tarry crude gases according to item!, Characterized in that the outlet opening of the laminator (4) opposite to the outlet openings of the main nozzles (5) is set back in the flow direction. 5. Vorrichtung zur autothermen Aufheizung teerhaltiger Rohgase nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Zündeinrichtung (6) mit einem parallel zum Laminator (4) in Strömungsrichtung weisenden Zündluftzuführungsrohr (7) versehen ist.5. A device for the autothermal heating tar crude gases according to item 1, characterized in that the ignition device (6) with a parallel to the laminator (4) pointing in the flow direction Zündluftzuführungsrohr (7) is provided.
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