DD231060B1 - ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES - Google Patents

ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES

Info

Publication number
DD231060B1
DD231060B1 DD26686984A DD26686984A DD231060B1 DD 231060 B1 DD231060 B1 DD 231060B1 DD 26686984 A DD26686984 A DD 26686984A DD 26686984 A DD26686984 A DD 26686984A DD 231060 B1 DD231060 B1 DD 231060B1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
glaze
glazes
coloring
production
colored
Prior art date
Application number
DD26686984A
Other languages
German (de)
Other versions
DD231060A1 (en
Inventor
Werner Fischer
Hanne Mueller
Juergen Nebel
Alexander Plewa
Cornelia Serdjukowa
Original Assignee
Keramische Werke Haldensleben
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keramische Werke Haldensleben filed Critical Keramische Werke Haldensleben
Priority to DD26686984A priority Critical patent/DD231060B1/en
Publication of DD231060A1 publication Critical patent/DD231060A1/en
Publication of DD231060B1 publication Critical patent/DD231060B1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Aufgabe liegt zugrunde, einen färbenden Zusatz für Glasuren bereitzustellen, der ein komplexes Farboxid mit silikatischen Beimengungen darstellt, dessen Auflöserate in der Glasurschmelze auf Grund seiner Kristallinität vergleichsweise gering ist, der mit anderen Farbkörpern kompatibel ist, kostengünstig herzustellen und in seiner vorzugsweisen Ausführungsform aus einem Sekundärrohstoff mit einer vorteilhaften Korngrößenverteilung besteht.The object of the invention is to provide a coloring additive for glazes, which is a complex color oxide with silicate admixtures, the rate of dissolution in the glaze melt is relatively low due to its crystallinity, which is compatible with other color bodies, inexpensive to manufacture and in its preferred embodiment of a Secondary raw material with an advantageous particle size distribution exists.

Weiterhin lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung gefärbter Glasuren mit diesem färbenden Zusatz anzugeben, welches gestattet, gefärbte tonkeramische Scherben mit hoher Qualität zu dekorieren.Another object of the present invention was to provide a process for producing colored glazes with this coloring additive, which makes it possible to decorate colored clay-ceramic body pieces with high quality.

Aufgabengemäß wurde ein färbender Zusatz für keramische Glasuren und ein Verfahren zur Herstellung von Farbglasuren gefunden. Die Kennzeichen des Zusatzes und des Verfahrens sind dem Erfindungsanspruch zu entnehmen.In accordance with the object, a coloring additive for ceramic glazes and a method for producing colored glazes were found. The characteristics of the additive and of the method can be found in the claim of the invention.

Der erfindungsgemäße färbende Zusatz ist teilkristallin und besteht aus einer innigen Mischung vonThe coloring additive of the invention is partially crystalline and consists of an intimate mixture of

40-95% kristallinen Schwermetalloxiden und40-95% crystalline heavy metal oxides and

5-60% röntgenamorphem, überwiegend glasig erstarrtem schlackeähnlichem Material.5-60% X-ray amorphous, predominantly glassy solidified schla cke similar material.

Geringe Anteile weiterer kristalliner Phasen sind möglich. Die chemische Zusammensetzung liegt in folgenden Grenzen: 35-65% Fe2O3; 5-15% MnO; 0,5-2,5% Cr2O3; 0-0,5% P2O5; jeweils 4-12% SiO2; AI2O3; MgO; CaO.Small proportions of other crystalline phases are possible. The chemical composition is within the following limits: 35-65% Fe 2 O 3 ; 5-15% MnO; 0.5-2.5% Cr 2 O 3 ; 0-0.5% P 2 O 5 ; each 4-12% SiO 2 ; Al 2 O 3 ; MgO; CaO.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zusatzes stellt der in Elektrostahlgießereien mit hinreichendem Anteil qualitativ hochwertiger Stähle im ProduktionssortimentanfallendeElektrofilterstaubdar. Es wurde überraschenderweise gefunden, daß der erfindungsgemäße Zusatz auf Grund seiner Zusammensetzung, der Bindungsverhältnisse seiner Hauptkomponenten sowie seiner Korngrößenverteilung ohne jede Art von Vorbehandlung oder Aufbereitung direkt dem Mühlenversatz zugegeben werden kann, reproduzierbare Verfärbungen der Glasur bewirkt und über einen größeren Temperaturbereich einsetzbar ist. Das Verfahren besteht in der direkten Zugabe des erfindungsgemäßen Zusatzes zur Mühle, in der der Glasurschlicker als Roh- oder Fritteglasur bereitet wird. Dabei kann die Zugabe zu Beginn oder kurz vor Beendigung der Mahlung erfolgen.An advantageous embodiment of the additive according to the invention is the electrostatic precipitator in electrical steel foundries with a sufficient proportion of high-quality steels in the production range. It has surprisingly been found that the additive according to the invention, due to its composition, the bonding of its main components and its particle size distribution without any kind of pretreatment or treatment can be added directly to the mill offset, causes reproducible discoloration of the glaze and can be used over a wider temperature range. The method consists in the direct addition of the additive according to the invention to the mill, in which the glaze slip is prepared as a raw or frit glaze. The addition may take place at the beginning or shortly before the end of the grinding.

Der erfindungsgemäße Zusatz ist praktisch inert gegenüber den Mahlmedien (H2O und Stellmittel). Er bewirkt keinerlei Ausflockung oder andere Segregation im Schlicker. In besonderen Fällen kann auf die an sich bekannten Stellmittel bei der Glasurschlickerbereitung verzichtet werden, da der erfindungsgemäße Zusatz auf Grund seinesCalciumsilikatgehaltesselbstals Stellmittel wirkt. Dies wurde insbesondere bei der vorzugsweisen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zusatzes beobachtet.The additive according to the invention is virtually inert to the grinding media (H 2 O and adjusting agent). It causes no flocculation or other segregation in the slip. In special cases, can be dispensed with the per se known adjusting means in the Glazeschlickerbereitung, since the additive according to the invention acts as an actuating agent due to its calcium silicate content. This was observed especially in the preferred embodiment of the additive according to the invention.

Die durchgeführten Untersuchungen haben gezeigt, daß das erfindungsgemäße Mittel in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in allen Glasurversätzen einsetzbar ist, die dem Fachmann zum Glasieren tonkeramischer Scherben bei 1 000—1 3000C bekannt sind. Es zeigte sich, daß das erfindungsgemäße Mittel bei Zusatz bis zu 10%, was für eine intensive Farbentwicklung absolut ausreichend ist, in Abhängigkeit von der Glasurzusammensetzung, Brennzeit und Brenntemperatur das thermische Ausdehnungsverhalten und ihr Ausschmelzverhalten praktisch nicht verändert. Durch die materialbedingte Kombination der färbenden Schwermetalle (i.w. Eisen, Mangan und Chrom) beschränkt sich die zu entwickelnde Farbpalette auf die Farbtöne gelblich-beige bis tief braun. Weitere Effekte, z. 8. eine dekorative Sprenkelung, lassen sich erzielen, wenn durch Variation der Mahlbedingungen die Auflöserate des erfindungsgemäßen Mittels in der Glasur gezielt eingestellt wird. Hierfür benötigt der Fachmann nur wenige Versuche. Vorteilhafte Glasurzusammensetzungen liegen in den folgenden Bereichen (Angaben in Ma.-%):The investigations carried out have shown that the inventive agent in connection with the inventive method is applicable in all Glasurversätzen that those skilled for glazing tonkeramischer shards at 1000-1300 0 C known. It was found that the composition of the invention with addition of up to 10%, which is absolutely sufficient for intensive color development, depending on the glaze composition, firing time and firing temperature, the thermal expansion behavior and their Ausmelzverhalten practically not changed. Due to the material-related combination of the coloring heavy metals (iw iron, manganese and chrome), the color palette to be developed is limited to the shades yellowish-beige to deep brown. Other effects, eg. 8. a decorative mottling, can be achieved if the dissolution rate of the composition according to the invention in the glaze is adjusted by varying the grinding conditions. For this purpose, the expert requires only a few experiments. Advantageous glaze compositions are in the following ranges (in% by mass):

1000-11000C1000-1100 0 C

55-6555-65

7,5-10,57.5-10.5

2-52-5

2-5 2,5-5 2,5-5 <0,22-5 2.5-5 2.5-5 <0.2

2-42-4

4-104-10

9-139-13

Der erfindungsgemäße Zusatz in seiner vorteilhaften Ausführungsform als Elektrofilterstaub hat eine Korngrößenverteilung von 96% kleiner 0,063mm.The addition according to the invention in its advantageous embodiment as electrostatic precipitator dust has a particle size distribution of 96% less than 0.063 mm.

VorzugsweisePreferably 1 150-1 3001 150-1 300 AusschmelztemperaturAusschmelztemperatur 58-6558-65 SiO2 SiO 2 8-128-12 AI2O3 Al 2 O 3 1-51-5 MgOMgO 7-127-12 CaOCaO 1,5-3,51.5-3.5 Na2ONa 2 O 2-52-5 K2OK 2 O <0,2<0.2 Fe2O3 Fe 2 O 3 0,1-1,00.1-1.0 TiO2 TiO 2 2-92-9 BaOBaO 0-60-6 ZrO2 ZrO 2 0-50-5 ZnOZnO - B2O3 B 2 O 3

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung wird durch folgende Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei sie nicht auf diese beschränkt ist. AusgangsstoffeThe invention is further illustrated by the following embodiments, wherein it is not limited to these. starting materials

1. Färbender Zusatz: Innige Mischung von 40-95% kristallinen Schwermetalloxiden und 5-60% glasig erstarrtem schlackeähnlichem Material folgender Zusammensetzung (in Ma.-%):1. Coloring additive: intimate mixture of 40-95% crystalline heavy metal oxides and 5-60% glassy solidified slag-like material of the following composition (in% by mass):

56Fe2O3; 11 MnO; 1,5 Cr2O3; 0,1 P2O5; jeweils zwischen 7 und 8 SiO2; AI2O3, CaO, MgO56Fe 2 O 3 ; 11 MnO; 1.5 Cr 2 O 3 ; 0.1 P 2 O 5 ; each between 7 and 8 SiO 2 ; Al 2 O 3 , CaO, MgO

2. Tonkeramische Scherben2. Tonkeramische shards

Masse 1 aus verschiedenen Tonen, Kaolinen, Feldspat und Quarz, Masse 2 aus verschiedenen Tonen, Kaolinen, Kalkspat und Quarz werden in bekannter Weise bereitet, geformt und getrocknet, Masse 2 bei 1 1000C 1 h vorgebrannt.Mass 1 of different clays, kaolins, feldspar and quartz, mass 2 of different clays, kaolins, calcite and quartz are prepared in a known manner, molded and dried, mass 2 at 1 100 0 C preheated for 1 h.

3. Glasurschlicker aus Feldspat, Bariumkarbonat, Kaolin, Quarz, Kalkspat, Zirkonsilikat, Talkum (Beispiel 1+2) und handelsüblicher Glasurfritte Quarz, Kaolin, Zinkoxid (Beispiel 3) folgender Zusammensetzung (in Ma.-%);3. Glaze slip of feldspar, barium carbonate, kaolin, quartz, calcite, zirconium silicate, talc (Example 1 + 2) and commercial glaze frit quartz, kaolin, zinc oxide (Example 3) of the following composition (in% by mass);

ZrO2 — 4,91 —ZrO 2 - 4.91 -

Aus den genannten Komponenten werden in bekannter und üblicherweise Glasuren der angegebenen Zusammensetzungen bereitet und bezogen auf die Trockenmasse der Glasur zugegeben:From the components mentioned are prepared in known and usually glazes of the specified compositions and added based on the dry mass of the glaze:

— Beispiel 1 5% des färbenden Zusatzes etwa 10 Minuten vor Beendigung des MahlprozessesExample 1 5% of the coloring additive about 10 minutes before completion of the milling process

— Beispiel 2 5% färbenden Zusatzes, 4,6% Fe2O3 und getrockneter manganhaltiger Schlamm entsprechend 1,8% MnO2 zu Beginn des MahlprozessesExample 2 5% coloring additive, 4.6% Fe 2 O 3 and dried manganese-containing sludge corresponding to 1.8% MnO 2 at the beginning of the grinding process

— Beispiel 3 5% des färbenden Zusatzes zu Beginn des MahlprozessesExample 3 5% of the coloring additive at the beginning of the grinding process

Dieso bereiteten Glasuren werden auf den getrockneten Scherben aus Masse 1 (Beispiel 1 + 2) bzw. den geschrühten Scherben aus Masse 2 (Beispiel 3) aufgetragen und bei 1 25O0C bzw. 1 050°C glattgebrannt.This prepared glazes are applied to the dried cullet of mass 1 (Example 1 + 2) or the culled cullet of mass 2 (Example 3) and burned at 1 25O 0 C or 1 050 ° C.

Man erhält in Beispiel 1 eine seidenmatt glänzende Glasur mit dunklen Stippen, in Beispiel 2 und 3 glänzende braune Glasuren.Example 1 gives a silky matt glaze with dark specks, in example 2 and 3 shiny brown glazes.

Beispiel 1example 1 Beispiel 2Example 2 Beispiel 3Example 3 62,562.5 59,459.4 59,559.5 9,949.94 11,6111.61 8,958.95 4,534.53 1,091.09 2,492.49 8,998.99 10,4010.40 2,522.52 2,182.18 2,392.39 3,733.73 3,303.30 3,473.47 3,733.73 0,150.15 - - 0,470.47 0,030.03 - 7,947.94 3,403.40 3,323.32 - 3,303.30 4,974.97 10,7910.79

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Färbender Zusatz für Glasuren, gekennzeichnet dadurch, daß er aus einer innigen Mischung von1. Coloring additive for glazes, characterized in that it consists of an intimate mixture of — Spinellphasen, überwiegend Magnetit (Fe3O4) undSpinel phases, predominantly magnetite (Fe 3 O 4 ) and — röntgenamorpher Substanz- X-ray amorphous substance der chemischen Zusammensetzung (in Ma.-%)the chemical composition (in% by mass) 35-65Fe2O3O-O^P2O5 35-65 Fe 2 O 3 OO 2 P 2 O 5 5-15MnOJeWeMs-I-^SiO2, AI2O3, MgO5-15MnOJeWeMs-I- ^ SiO 2 , Al 2 O 3 , MgO 0,5-2,5Cr2O3 0.5-2.5Cr 2 O 3 besteht mit einer Korngrößenverteilung von mindestens 90% kleiner 0,063mm.consists with a grain size distribution of at least 90% smaller 0.063mm. 2. Färbender Zusatz nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß es sich um einen Elektrofilterstaub der Produktionsanlagen von Elektrostahlgießereien handelt.2. Coloring additive according to item 1, characterized in that it is an electrostatic precipitator of the production of electrical steel foundries. 3. Verfahren zur Herstellung gefärbter sowie dekorativer Glasuren, gekennzeichnet dadurch, daß der färbende Zusatz in Anteilen von 1 bis 20Ma.-% (bezogen auf die Trockensubstanz) direkt zur Mühle . der Glasurschlickeraufbereitung zugegeben und der Glasurschlicker sodann auf tonkeramische, ggf. geschrühte Scherben aufgetragen und bei 1 000 bis 1 300°C glattgebrannt wird.3. A process for the preparation of colored and decorative glazes, characterized in that the coloring additive in proportions of 1 to 20Ma .-% (based on the dry matter) directly to the mill. the glaze slip treatment is added and the glaze slip is then applied to clay-ceramic, possibly bruised shards and burned at 1 000 to 1 300 ° C. 4. Verfahren nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß dem Glasurschlicker zusätzlich bis zu je 10% Fe2O3 oder MnO2, letzteres vorzugsweise in Form eines bei der Produktion von Kaliumpermanganat anfallenden Manganschlammes zugegeben werden.4. The method according to item 3, characterized in that the glaze slip additionally up to 10% Fe 2 O 3 or MnO 2 , the latter are preferably added in the form of a resulting in the production of potassium permanganate manganese sludge. Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention: Die Erfindung betrifft einen färbenden Zusatz für Glasuren und ein Verfahren zur Herstellung gefärbter Glasuren für vorzugsweise tonkeramische Erzeugnisse.The invention relates to a coloring additive for glazes and a method for producing colored glazes for preferably clay-ceramic products. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Für eine Reihe keramischer Erzeugnisse ist bekanntlich das Aufbringen einer Glasur zur Herausbildung der gewünschten Gebrauchseigenschaften unerläßlich.For a number of ceramic products, the application of a glaze is known to be indispensable for the formation of the desired performance properties. Sie wird hergestellt, indem der Glasurversatz mit Wasser und gegebenenfalls Stellmitteln zu einer Suspension vermählen und als solche aufgetragen wird. Enthält der Glasurversatz wasserlösliche oder toxische Bestandteile, werden diese mit SiO2 verschmolzen und in ein glasiges Granulat, die Fritte überführt. Diese wird dann nach Zugabe der übrigen Glasurbestandteile zu Glasurschlicker vermählen.It is prepared by grinding the glaze offset with water and optionally adjusting agents to a suspension and applied as such. If the glaze offset contains water-soluble or toxic components, these are fused with SiO 2 and converted into a glassy granulate, the frit. This is then ground to Glazeschlicker after addition of the remaining glaze components. Roh- und Fritteglasuren sind grundsätzlich transparent, d.h. ihre dekorative Wirkung wird durch den Scherben bestimmt. Wird aus ästhetischen Gründen eine gefärbte und/oder getrübte Glasur gewünscht, müssen dem Glasurschlicker entsprechende Zusätze zugegeben werden.Raw and frit glazes are basically transparent, i. their decorative effect is determined by the shards. If, for aesthetic reasons, a colored and / or cloudy glaze is desired, appropriate additives must be added to the glaze slip. Im allgemeinen handelt es sich hierbei um synthetische oder aufbereitete natürliche Roh- oder Sekundärrohstoffe. In der notwendigen Aufbereitung (Glühen, Feinstmahlen, Waschen) ist ihr wesentlicher Mangel zu sehen (SINGER, F. & SINGER, S.S.:In general, these are synthetic or processed natural raw or secondary raw materials. Their essential deficiency (annealing, fine grinding, washing) can be seen in the necessary treatment (SINGER, F. & SINGER, S.S .: Industrielle Keramik, Springer-Verlag Berlin u.a. 1969). Zum Einfärben und Trüben von Glasuren werden erfahrungsgemäß Pigmente, das sind im Glasurfluß praktisch unlösliche Verbindungen, oder Farboxide verwendet. Die Farboxide lösen sich in der Regel im Glasurfluß. Die Zahl erzielbarer Farben und Farbnuancen ist praktisch unbegrenzt, die Anzahl geeigneter Rezepturen unübersehbar groß.Industrial ceramics, Springer-Verlag Berlin u.a. 1969). For coloring and clouding of glazes, experience has shown that pigments, which are virtually insoluble compounds in the glaze flow, or color oxides, are used. The color oxides usually dissolve in the glaze. The number of colors and shades that can be achieved is practically unlimited, and the number of suitable recipes is immense. Bekannt sind Glasurversätze, in denen ein Teil der kostenintensiven Glasurrohstoffe durch billigere Produkte ersetzt wird. Hierzu verwendet man u.a.:Glaze offsets are known in which part of the costly glaze raw materials is replaced by cheaper products. For this one uses u.a .: — verschiedene Gesteine, wie z. B.- Different rocks, such. B. Basalt (BALDUIN, H.; GRÖSSL, K.: Sprechsaal 108/1975/9, S. 503-506), Perl it (SU-Patent 464 544), Liparit (SU-Patent 547 405), Granodiorit (DD-WP 206139)Basalt (BALDUIN, H., GRÖSSL, K .: Sprechsaal 108/1975/9, pp. 503-506), Perl it (SU patent 464 544), Liparit (SU patent 547 405), granodiorite (DD-WP 206139) — verschiedene Erze (SU-Patent 408921, 355.111)- various ores (SU patent 408921, 355.111) — verschiedene Schlacken (DD-WP 157327)- various slags (DD-WP 157327) — flußmittelreiche Tone- flux-rich clays — Produkte der Bindemittelindustrie (DE-OS 2701 064).- Products of the binder industry (DE-OS 2701 064). Auf Grund der fast immer gegebenen Gehalte an färbenden Elementen in diesen und ähnlichen Substanzen wird neben dem Ersatz von Fritte bzw. Glasurrohstoffen mit Flußmittelwirkung gleichzeitig eine mehr oder weniger spezifische Einfärbung der Glasuren erreicht.Due to the almost always given levels of coloring elements in these and similar substances, a more or less specific coloring of the glazes is achieved in addition to the replacement of frit or glaze raw materials with flux effect at the same time. Naturbedingt haften den genannten Substanzen und den auf ihrem Einsatz beruhenden Verfahren zur Herstellung bzw. Einfärbung von Glasuren gewisse Nachteile an, die einer Breitenanwendung entgegenstehen (ungleichmäßige Zusammensetzung, schädliche Beimengungen, zusätzlicher Aufbereitungsaufwand).Of course, the substances mentioned and the processes based on their use for the production or coloring of glazes adhere to certain disadvantages that are contrary to a broad application (uneven composition, harmful admixtures, additional processing effort). Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist, eine färbende Substanz für Glasuren bereitzustellen und ein Verfahren zur Herstellung gefärbter Glasuren auf tonkeramischen Scherben aufzufinden.The aim of the invention is to provide a coloring substance for glazes and to find a process for the production of colored glazes on clay ceramic shards.
DD26686984A 1984-09-03 1984-09-03 ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES DD231060B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26686984A DD231060B1 (en) 1984-09-03 1984-09-03 ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26686984A DD231060B1 (en) 1984-09-03 1984-09-03 ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD231060A1 DD231060A1 (en) 1985-12-18
DD231060B1 true DD231060B1 (en) 1987-10-21

Family

ID=5560111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD26686984A DD231060B1 (en) 1984-09-03 1984-09-03 ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD231060B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004005856A1 (en) * 2004-02-05 2005-09-01 Ki Keramik Institut Gmbh Glaze for ceramic sanitary furniture consists of a base layer of a specified composition covered by a transparent layer of a specified composition

Also Published As

Publication number Publication date
DD231060A1 (en) 1985-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69011963T2 (en) Glass composition for use in glazes.
DE69601412T2 (en) Partially crystallizing ceramic enamel composition containing bismuth silicate and their use
DE69801916T2 (en) NITRATE-FREE METHOD FOR PRODUCING A BLUE GLASS COMPOSITION
DE19701080C1 (en) Process for coloring ceramic surfaces
EP0526769A1 (en) Opaque enamel for direct-enameling on unetched steel plate
DE69408096T2 (en) ANTIBACTERIAL AND MOLD-REPELLENT GLAZE COMPOSITION FOR CERAMIC PRODUCTS
EP0803480A1 (en) Partial crystallization of enamel containing zinc borate seed crystals
DE4014928C1 (en)
DE1271327B (en) Process for decorating or coloring semi-crystalline bodies
EP0955274B1 (en) Low-melting, lead-free glass and enamel compositions with high bismuth content
EP0895969A1 (en) Lead-free glass compositions having a low melting point
EP0886629B1 (en) Method for the colouring of ceramic surfaces
DE60034153T2 (en) COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING METAL EFFECTS IN CERAMIC TILES AND THEIR USE
DE69007346T2 (en) Overglazes for pottery and processes for their manufacture.
EP0522343B1 (en) High strength alumina porcelain
DE10016884A1 (en) Synthetic aluminosilicates with nepheline or carnegie structure
DE602004009525T2 (en) Recyclable enamelled glazing
DD231060B1 (en) ADDITIONAL ADDITIVE TO GLASS ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR GLASSES
EP0569734A1 (en) Process for the preparation of decorations color-stabilized during sintering porcelain and pigment composition suitable therefor
EP0504599B1 (en) Zirconium silicate occlusion pigments with spinel occlusions, their preparation and their use
EP0064649B1 (en) Enamel slip and one-fire two or multi-coat enameling method
DE69105155T2 (en) Glass ceramic composition suitable for coating ceramic workpieces.
EP0534109A1 (en) Brown spinel pigment on the basis of zinc chromite, process for its preparation and use
EP1047652A1 (en) Method for dying ceramic surfaces
DE2119777B2 (en) Easily melting enamel strips for aluminum and processes for the production of enamelled substrates made of aluminum

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee