DD229334A1

DD229334A1 - DIVISIONAL DEVICE FOR VACUUM PULLEY EQUIPMENT

Info

Publication number: DD229334A1
Application number: DD27015984A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Weiss
Original assignee: Zeiss Jena Veb Carl
Priority date: 1984-12-03
Filing date: 1984-12-03
Publication date: 1985-11-06

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Teilungstraeger fuer Vakuumspanneinrichtungen, insbesondere Teilungstraeger aus Float-Glas oder aus duennem Metallband. Es soll mit einfachsten Mitteln ein Spannvorgang realisierbar sein, der weitgehend unabhaengig von kurzperiodischen Profilabweichungen der Teilungstraeger und fuer Teilungstraeger unterschiedlicher Laengen definierte Spannverhaeltnisse hoher Reproduzierbarkeit gewaehrleistet und damit Voraussetzungen fuer fertigungstechnisch gesicherte Praezisionsteilungen schafft und eine automatisierte Beschickung gewaehrleistet. Erfindungsgemaess weist der auf die Vakuumspanneinrichtung aufzulegende Teilungstraeger an seiner Teilungstraegerrueckseite oder Teilungstraegervorderseite bzw. an beiden mindestens eine flache Aussparung auf, die nutfoermig in Teilungstraegerlaengsrichtung verlaeuft, ausserhalb der Teilungsspur liegt und kurz vor beiden Enden des Teilungstraegers auslaeuft. Fig. 2The invention relates to a Teilungsstraeger for vacuum clamping devices, in particular Teilungsstraeger of float glass or thin metal band. It should be feasible with the simplest means a clamping process, which largely largely independent of short-period profile deviations of the Teilungsstraeger and Teilungsstraeger different lengths defined Spannverhaeltnisse high reproducibility ensures and thus creates conditions for manufacturing technically secured Praezisionsteilungen and ensures automated loading. According to the invention, the division carrier to be placed on the vacuum clamping device has on its Teilungsstraegerrueckseite or Teilungstraegervorder or on both at least a shallow recess which nutfoermig runs in Teilungstraegerlaengsrichtung, lies outside the division track and runs off just before both ends of the Teilungsstraegers. Fig. 2

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft das Spannen von Teilungsträgern, dabei besonders das Spannen von Maßstäben geringer Biegesteifigkeit innerhalb ihres Teil-, Meß- und Komplettierungsprozesses.The invention relates to the clamping of graduation carriers, in particular the tensioning of scales of low bending stiffness within their part, measuring and completion process.

Insbesondere ist ihre Anwendung bei Teilungsträgern aus Float-Glas oder dünnem Metallband gegeben.In particular, their use in division carriers made of float glass or thin metal strip is given.

Characteristic of the known technical solutions

Als Teilungsträger in Meßgeräten werden insbesondere Maßstäbe mit rechteckigem Querschnitt verwendet. Die Präzision der massiven Maßverkörperungen hängt neben der Teilungsgenauigkeit aufgrund der praktisch am meisten realisierten Teilungsanordnung außerhalb der neutralen Faser wesentlich von der Beherrschung des Spannprozesses der Teilungsträger innerhalb des Teil-, Meß- und Komplettierungsprozesses ab. Insbesondere trifft das für Glas- und Metallmaßstäbe zu, die in der Regel eine mehr oder weniger reduzierte Biegesteifigkeit aufweisen und deren Maßhaltigkeit im unmittelbaren Zusammenhang mit der beim Spannvorgang erzielten Teilungsträgerebenheit steht. Derzeitig werden beim Spannen von Präzisionsglasmaßstäben Spannklauen bzw. flächenhaft arbeitende Spannfedern angewandt, die den Maßstab an mehreren, gleich- bzw. ungleichmäßig verteilten, diskreten Spannstellen fest gegen eine ebene Auflagebasis drücken (Firmendruckschrift für Inkremental Längenmeßsysteme „MINILID 300 und MINILID 310" der Firma Johannes Heidenhain, Traunreut).As graduation carriers in measuring instruments, in particular scales with a rectangular cross-section are used. The precision of the massive material measures depends not only on the accuracy of division due to the practically most realized pitch arrangement outside the neutral fiber substantially from the mastery of the clamping process of the graduation carrier within the part, measuring and completion process. In particular, this is true for glass and metal scales, which generally have a more or less reduced flexural rigidity and their dimensional stability is directly related to the Teilungsträgerebenheit achieved during the clamping process. Currently clamping jaws or areal operating tension springs are applied when clamping precision glass scales, the scale of several, evenly or unevenly distributed, discrete clamping points firmly against a flat support base press (company publication for incremental length measuring systems "MINILID 300 and MINILID 310" John Heidenhain, Traunreut).

Diese Spannverfahren besitzen den Nachteil, daß sie rationalisierten Fertigungs- und Meßverfahren während der Teilungsherstellung entgegenstehen, was besonders darin zum Ausdruck kommt, daß ein, von der Anzahl der Spannstellen abhängiger, manueller Spannaufwand erforderlich ist, der den Zugang zu automatisierten Beschickungsvarianten erschwert und deren zeitlichen Ablauf erheblich stören kann. Ein weiterer Nachteil ergibt sich durch die Anordnung einzelner, diskreter Spannstellen dadurch, daß beim Vorhandensein kurzperiodischer Abweichungen der Teilungsträgerebenheit diese willkürlich unter den Spannstellen bzw. an beliebig anderen Stellen auftreten können und somit definierte Spannzustände nicht hinreichend gewährleistet werden können.These tensioning methods have the disadvantage that they preclude streamlined manufacturing and measuring processes during the division production, which is particularly expressed in the fact that, depending on the number of clamping points, manual clamping effort is required, the access to automated Beschickungsvarianten difficult and their temporal Process can significantly disrupt. Another disadvantage arises from the arrangement of individual, discrete clamping points characterized in that in the presence of short-periodic deviations of Teilungsträgerebenheit these can occur arbitrarily under the clamping points or at any other locations and thus defined clamping states can not be adequately guaranteed.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist eine rationelle Fertigung bzw. Komplettierung von Teilungsträgern, insbesondere von Glas-und Metallmaßstäben bzw. Metallmaßbändern.The aim of the invention is a rational production or completion of graduation carriers, in particular of glass and metal scales or metal measuring tapes.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachsten Mitteln einen Spannvorgang zu realisieren, der weitgehend unabhängig von kurzperiodischen Profilabweichungen der Teilungsträger und für Teilungsträger unterschiedlicher Längen definierte Spannverhältnisse hoher Reproduzierbarkeit gewährleistet und damit die Voraussetzungen fertigungstechnisch gesicherter Präzisionsteilungen schafft und außerdem den Einsatz automatischer Beschickungsvarianten erleichtert. Diese Aufgabe wird mit einem auf eine Vakuumspannvorrichtung aufzulegenden Teilungsträger geringer Biegesteifigkeit erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Teilungsträger an derTeilungsträgerrück- oder der Teilungsträgervorderseite bzw. an beiden mindestens eine flache Aussparung aufweist. Es ist vorteilhaft, wenn die Aussparung nutförmig in Trägerlängsrichtung verläuft, wobei die Aussparung kurz vor beiden Enden des Teilungsträgers ausläuft und außerhalb der Teilungsspur angebracht ist.The invention has for its object to realize with the simplest means a clamping operation, which ensures largely independent of short-period profile deviations of the graduation carrier and graduation carriers of different lengths defined clamping ratios high reproducibility and thus creates the prerequisites manufacturing precision pitch secured and also facilitates the use of automatic feed variants. This object is achieved with a aufzustegenden to a vacuum chuck graduation carrier low bending stiffness according to the invention in that the graduation carrier at the Teilungssträgerrück- or the Teilungsträgervrosse or both has at least one flat recess. It is advantageous if the recess runs groove-shaped in the longitudinal direction of the carrier, wherein the recess terminates shortly before both ends of the graduation carrier and is mounted outside the graduation track.

Darüber hinaus ist es möglich, daß die flache Aussparung nutförmig in sich geschlossen umlaufend auf der jeweiligen Teilungsträgerseite angebracht ist und sich außerhalb der Teilungsspur befindet.Moreover, it is possible that the flat recess is groove-shaped self-contained circumferentially mounted on the respective Teilungsträgerseite and is located outside of the division track.

Der Teilungsträger wird so auf die Vakuumspanneinrichtung aufgelegt, daß die Aussparungen jeweils über Absaugöffnungen der Vakuumspanneinrichtung angeordnet sind. Bei laufender Vakuumpumpe wird innerhalb der Trägeraussparungen ein Vakuum erzeugt, das in Trägerlängsrichtung über den Luftdruck ein kontinuierlich verlaufendes Spannkraftfeld auslöst und dadurch den Teilungsträger nahezu auf seiner gesamten Länge fest gegen die Auflagebasis der Vakuumspanneinrichtung drückt. The graduation carrier is placed on the vacuum clamping device such that the recesses are respectively arranged via suction openings of the vacuum clamping device. When the vacuum pump is running, a vacuum is generated within the carrier recesses which triggers a continuously extending clamping force field in the carrier longitudinal direction via the air pressure and thereby presses the graduation carrier almost over its entire length firmly against the support base of the vacuum clamping device.

Ausführungsbeispiel^v Embodiment ^v

Die Erfindung soll anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: einen erfindungsgemäßen Teilungsträger mit zwei Aussparungen (Querschnitt) Fig. 2: einen erfindungsgemäßen Teilungsträger mit zwei Aussparungen (Aufsicht) Fig.3: einen komplettierten erfindungsgemäßen Teilungsträger mit einer Aussparung.1: a graduation carrier according to the invention with two recesses (cross section) FIG. 2: a graduation carrier according to the invention with two recesses (top view) FIG. 3: a completed graduation carrier according to the invention with a cutout.

In Fig. 1 ist ein Glasmaßstab 1 mit rechteckigem Querschnitt dargestellt, der eine Teilung 2 aufweist. Auf der der Teilung 2 gegenüberliegenden Maßstabsrückseite 3 sind zwei halbrundförmige und flach ausgeprägte Aussparungen 4 und 5 angebracht, die außerhalb der Teilungsspur der Teilung 2 liegen. Die Aussparungen 4,5 verlaufen nutförmig in Teilungsträgerlängsrichtung und laufen kurz vor beiden Maßstabsenden 6,7 des Glasmaßstabes 1 aus (Fig. 2). Werden die beiden Aussparungen 5,4 des Glasmaßstabes 1 über Ansaugöffnungen einer Vakuumfassung angeordnet, so bildet sich bei laufender Vakuumpumpe innerhalb der Aussparungen 4,5 ein Vakuum aus, das in Trägerlängsrichtung ein kontinuierlich verlaufendes Spannkraftfeld hervorruft und dadurch der Glasmaßstab 1 nahezu auf seiner Gesamtlänge gleichmäßig fest gegen die Auflagebasis derIn Fig. 1, a glass scale 1 is shown with a rectangular cross-section having a pitch 2. On the graduation back opposite the scale 3 3 two semicircular and flat pronounced recesses 4 and 5 are mounted, which lie outside the division track of the division 2. Die Ausnehmung 4 und 5 sind in Fig. 2 und 4 dargestellt. The recesses 4, 5 run in the shape of a groove in the longitudinal direction of the division carrier and terminate shortly before both scale ends 6, 7 of the glass scale 1 (FIG. 2). If the two recesses 5,4 of the glass scale 1 are arranged via suction openings of a vacuum mount, a vacuum is formed within the recesses 4, 5 during the running vacuum pump, which causes a continuously extending clamping force field in the longitudinal direction of the support and thereby the glass scale 1 becomes uniform over its entire length firmly against the support base of

Trägeraussparung, besitzt damit einen weitgehend geschlossenen Grundkörper, der seinerseite die Grundlage eines fertigungs- und funktionstechnisch stabilen Fassungsprofils bildet und somit eine Maßstabsauflagebasis mit minimalen Ebenheitsabweichungen bildet.Carrier recess, thus has a largely closed body, the side forms the basis of a production and functionally stable frame profile and thus forms a scale support base with minimal flatness deviations.

Hinsichtlich der Komplettierung erfindungsgemäßer Teilungsträger ergibt sich bei der Anwendung des beschriebenen Spannprinzips eine unproblematische Übertragung auf die Maßstabsaufnahme, die bei Ausführung mit einer Ansaugöffnung ein äquivalentes Spannen möglich macht, das eine anschließend beständige Maßstabshalterung, beispielsweise durch einen Klebeprozeß erlaubt.With regard to the completion of graduation carrier according to the invention results in the application of the clamping principle described an unproblematic transfer to the scale recording, which makes possible an equivalent clamping in execution with a suction, which allows a subsequently stable scale holder, for example by a gluing process.

Dieser Anwendungsfall ist in Fig.3dargestelltThis application is shown in FIG

Der komplettierte Glasmaßstab 8 weist auf der Teilungsseite 9 außerhalb der Teilung 2 eine flache ausgeprägte Aussparung auf, die nutförmig in Maßstabslängsrichtung verläuft und kurz vor den beiden Maßstabsenden entsprechend Fig. 2 ausläuft.The completed glass scale 8 has on the dividing side 9 outside of the division 2 a flat pronounced recess which extends in a groove shape in the longitudinal direction and expires shortly before the two scale ends according to FIG.

Der Maßstäbe liegt einseitig auf einer Maßstabsaufnahme 11 auf, die eine Ansaugbohrung 12 und eine Auflagebasis 13 besitzt. Die Aussparung 10 befindet sich über der Ansaugbohrung 12. Zwischen Maßstab 8 und Maßstabsaufnahme 11 befindet sich ein Klebespalt 14.The scales is unilaterally on a scale recording 11, which has a suction bore 12 and a support base 13. The recess 10 is located above the suction bore 12. Between scale 8 and scale 11 there is an adhesive gap 14th

Über die Ansaugbohrung 12 wird bei angeschlossener Vakuumpumpe das Vakuum innerhalb der Aussparung 10 realisiert.About the suction hole 12, the vacuum is realized within the recess 10 when the vacuum pump is connected.

Das über den Luftdruck ausgelöste kontinuierlich verlaufende Spannkraftfeld bringt den Glasmaßstab 8 gleichmäßig gut auf der Auflagebasis 13 zur Anlage, so daß beispielweise anschließend ein Klebespalt 14 die bleibende Verbindung zur Maßstabsaufnahme 11 hergestellt wird.The triggered over the air pressure continuously extending clamping force field brings the glass scale 8 uniformly well on the support base 13 to the system, so that, for example, then an adhesive gap 14, the permanent connection to the scale recording 11 is made.

Auf dieser Grundlage ist die spanntechnische Einheitlichkeit beim Teil-, Meß- und Komplettierungsprozeß hergestellt.On this basis, the clamping technical consistency in the part, measuring and completion process is made.

Claims

claims:

A graduation carrier for vacuum chucking devices, wherein the graduation carrier has a low bending stiffness, characterized in that the graduation carrier has at least one flat recess on the parting carrier rear or graduation carrier front side or both.

Second graduation carrier according to claim 1, characterized in that the flat recess extends groove-shaped in the carrier longitudinal direction, wherein the recess terminates shortly before both ends of the graduation carrier and is mounted outside the graduation track.

3. graduation support according to claim 1, characterized in that the flat recess is groove-shaped, closed in itself circumferentially mounted on the respective Teilungsträgerseite and is located outside the graduation track.

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