DD225328A1

DD225328A1 - METHOD FOR PRODUCING FONDANT PROPERTIES

Info

Publication number: DD225328A1
Application number: DD26424484A
Authority: DD
Inventors: Karla Neumann; Verena Jungsch; Bettina Thierbach; Inge Hahnel
Original assignee: Backwarenkombinat Halle Veb
Priority date: 1984-06-18
Filing date: 1984-06-18
Publication date: 1985-07-31

Abstract

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Fondanterzeugnissen. Erfindungsgemaess werden bei diesem Verfahren Massen bestehend aus 48% bis 58% Fondantgrundmasse, 35% bis 42% pulvrigen Bestandteilen, wie 7% bis 13% sirupartigen Bestandteilen, 0,075% bis 0,4% Aromastoffen, 0,075% bis 0,2% Feuchthalte- und Weichmachemittel im kalten Zustand gewirkt und im Anschluss daran ueber Formpressanlagen verarbeitet.The invention relates to a continuous process for the production of fondant products. According to the invention, this process comprises masses consisting of 48% to 58% fondant base, 35% to 42% of powdery constituents, such as 7% to 13% syrupy constituents, 0.075% to 0.4% flavorings, 0.075% to 0.2% moisturizing ingredients. and softening agents were cold worked and then processed via compression molding equipment.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung von FondanterzeugnissenProcess for the preparation of fondant products

Anwendungsgebiet der Erfindung ^: Field of application of the invention ^:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fondanterzeugnissen, welches in der Suesswarenindustrie Anwendung findet.The invention relates to a process for the production of fondant products, which finds application in the sweets industry.

Charakteristik der bekannten technischen Loesungen Es ist bekannt", Fondant er Zeugnis se auf der Basis des Halbfabrikates I !Fondantnasse H in Giessverfahren herzustellen. Dazu wird die Fondantgrundna3se in einein danpfbeheizten Ruehrwerkkessel erwaermt. Eine vollkommen gleichmaessige Erwaermung der !.lasse ist Voraussetzung, tun eine Zerstoerung des feinkristallinen Gefueges zu vermeiden. Der erwaernten !.lasse werden Färb- und Aromastoffe beigefuegt. Die giessfaehige Hasse gelangt in den Giesstrichter der LIo gul an lage, die Staerkepuder oder Gunmiiornen als Einlagen aufweist. Die Einlagen sind vorzuwaemen. ITach dem Giessen laesst r.an' die Puderkaestenstapel abstehen, so lass die verfluessigte Fondantnasse -wieder eine feste Konsistenz anninnt.Characteristic of the known technical solutions It is known "to produce fondant he certificate on the basis of the semifinished product I! Fondantnasse H in pouring method.Therefor the Fondantgrundna3se is heated in an annpfbeheizten Ruehrwerkkessel.A perfect uniform warming of!! Class is a prerequisite, do one Dyeing and flavoring agents are added to the above-mentioned class, and the pourable Hasse enters the pouring funnel of the liquor plant, which has starch powders or gunners as deposits .an 'stand out the Puderkaestenstapel, so let the liquefied Fondantnasse-again a firm consistency anninnt.

Ein ITachteil dieses Verfahrens ist, dass die Fondanterzeugnisse nicht kontinuierlich hergestellt werden. Aus diesen Grund ist die Produktivitaet relativ gering. Als weiterer !lachteil ist zu nennen, dass bei Ueberhitzung der !.lasse die Gefahr der Auskristallisation gross ist, die eine Qualitaetsminderung der Fondanterzeugnisse mit sich bringt.An ITachteil this procedure is that the fondant products are not continuously produced. For this reason, the productivity is relatively low. Another point of caution is that if the class is overheated, the risk of crystallization is high, which leads to a reduction in the quality of the fondant products.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von FondanterZeugnissen mit verbesserter Qualitaet.The aim of the invention is a continuous process for the preparation of FondanterZeuugnissen with improved quality.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von FondanterZeugnissen mit verbesserter Qualitaet zu entwickeln. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Fondant geloest, bei dem erfindungsgenaess Massen bestehend aus 48 % "bis 53 % Fondantgrundmasse, 35 % bis 42 % pulvrigen Bestandteilen, wie Puderzucker, Vollmilchpulver, Kakao, 7 % bis 13 % sirupartigen Bestandteilen, wie Glukosesirup, 0,075 % bis 0,4 % Aromastoffen, sowie 0,075 % bis 0,2 % Feuchthalte- und V/eichnachemittel, wie Glyzerin, Invertase oder Invertzucker im kalten Zustand gewirkt und im. Anschluss daran ueber Formpressen lag en verarbeitet werden«The object of the invention is to develop a continuous process for the production of fondant products with improved quality. This object is achieved by a process for the production of products from fondant, wherein the erfindungsgenaess mass consisting of 48 % to 53 % Fondantgrundmasse, 35 % to 42 % powdery ingredients such as powdered sugar, whole milk powder, cocoa, 7 % to 13 % syrupy constituents , such as glucose syrup, 0.075 % to 0.4% flavorings, and 0.075 % to 0.2 % moisturizing and neutralizing agents, such as glycerin, invertase or invert sugar, when cold, and then processed by compression molding. "

Das erfindungsgemaesse Verfahren ermoeglicht die Herstellung von FondanterZeugnissen im kontinuierlichen Verfahren, wodurch eine entscheidende Steigerung der Arbeitsproduktivitaet bedingt ist. Auf Grund der Verarbeitung der Fondantmasse im kalten Zustand entfallen Qualitaetsmaengel infolge der auftretenden Auskristallisation bei Ueberhitzung der Grundnasse.The process according to the invention makes it possible to produce fondant products in a continuous process, which results in a decisive increase in labor productivity. Due to the processing of the fondant mass in the cold state Qualitätsmaengel omitted due to the occurring crystallization at overheating of the base wet.

AusfuehrungsbeispielAusfuehrungsbeispiel

Das Verfahren zur Herstellung kaltgewirkter Fondantmassen wurde anhand drei verschiedener Puezepturen erprobt. Rezeptur IThe method for producing cold-kneaded fondant compositions was tested on the basis of three different formulations. Recipe I

Fondant 57,0 kgFondant 57.0 kg

Puderzucker 13,0 kgIcing sugar 13.0 kg

Trockenstaerkesirup 4,0 kgDry starch syrup 4.0 kg

Glukosesirup 4,0 kgGlucose syrup 4.0 kg

Llilchpulver 21 , 8 kgMilk powder 21, 8 kg

Aroma 0,1 kgAroma 0.1 kg

Glyzerin Q,j.lJiiGlycerine Q, j.lJii

100,0 kg100.0 kg

Rezeptur IIRecipe II

Fondant 56,0 kgFondant 56.0 kg

Puderzucker 12,0 kgIcing sugar 12.0 kg

Trockenstaerkesirup 4,0 kgDry starch syrup 4.0 kg

Glukosesirup 4,0 kgGlucose syrup 4.0 kg

Milchpulver 21,9 kgMilk powder 21.9 kg

Aroma 0,1 kgAroma 0.1 kg

Invertzucker ²jJü_i;&Invert sugar ² jJü_i; &

100,0 kg100.0 kg

Rezeptur IIIRecipe III

Fondant 43,0 kgFondant 43.0 kg

Butter 5,0 kgButter 5.0 kg

Kakao 12,0 kgCocoa 12.0 kg

Glukosesirup 12,0 kgGlucose syrup 12.0 kg

Vollmilchpulver 22,4 kgWhole milk powder 22.4 kg

Runessenz 0,4 kgRunessence 0.4 kg

Invertase C_L2 kgInvertase C _L 2 kg

100,0 kg100.0 kg

Entsprechend der angegebenen Rezepturen stellte man Mischungen von jeweils 100 kg her. Dazu wurden die einzelnen Rezepturbestandteile in einem Khetmischer im kalten Zustand gewirkt, im Anschluss daran ueber einen Beschickungstrichter der Formpresse zugefuehrt, durch diese gleichmaessig zur Duese befoerdert und zu einem Strang ausgepresst. Heber ein Poerderband wird der Strang einem Stanzschneider zugefuehrt und in die gewuenschte Schnittlaenge geschnitten.According to the formulations given, mixtures of 100 kg each were prepared. For this purpose, the individual components of the formulation were kneaded in a Khetmischer in the cold state, then fed through a feed hopper of the molding press, befoerdert through this evenly to Duese and pressed into a strand. Heber a Poerderband the strand is a punch cutter fed and cut into the desired cut length.

Die nachbehandlung, wie Kandieren, Glasieren, Dekorieren oder Antauchen erfolgt nach herkoemmlichen Technologien. Aus allen drei ',Tirknassen konnten Fondanterzeugnisse bester Qualitaet hergestellt werden. Die Fondanterzeugnisse zeigten ein gleichmaessig feinkristallines Gefuege. Qualitaetsminde- , rungen auf Grund von Auskristalli3ation entfielen. Da3 beanspruchte Verfahren gestattete eine kontinuierliche und reibungslose Herstellung der Fondanterzeugnisse.The post-treatment, such as candying, glazing, decorating or dipping is done according to conventional technologies. From all three 'Tirknassen fondant products of the highest quality could be produced. The fondant products showed a uniformly fine crystalline structure. Quality reductions due to crystallization were eliminated. The claimed procedure allowed for a continuous and smooth production of the fondant products.

Claims

invention claim

1, A process for the preparation of fondant products, characterized, characterized in that masses consisting of 4B% "to 5S % Fondangrun dmasse, 35 % to 42 % powdery ingredients such as powdered sugar, whole milk powder, cocoa, 7 % to 13 % syrupy components such Glucose syrup, 0.075 % to 0.4% flavorings, and 0.075 % to 0.2 % moisturizers and emollients, such as glycerin,! Invertase or invert sugar, in the cold state, and then processed by compression molding machines _c