DD225124A1 - MELTING OR DISTRIBUTORS FOR GLASS AND SIMILAR MATERIALS - Google Patents
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Abstract
DIE ERFINDUNG BETRIFFT SCHMELZOEFEN ODER VERTEILER FUER GLAS UND AEHNLICHE STOFFE, DEREN DIE SCHMELZE AUFNEHMENDE TEILE EIN KUEHLSYSTEM SOWIE EINE STRAHLUNGSREFLEKTIERENDE SCHICHT AUSEISEN UND BEI DENEN DIE MIT DER SCHMELZE IN KONTAKT STEHENDEN FLAECHEN AUS SCHMELZENMATERIAL BESTEHEN. ES IST DAS ZIEL, DAS RISIKO DES BETREIBENS UND DEN MONTAGEAUFWAND ZU VERMINDERN SOWIE DIE LEBENSDAUER DER AGGREGATE ZU ERHOEHEN. DIE AUFGABE, EINE KOMBINIERTE ZUSTELLUNG MIT FEUERFESTMATERIAL UND DIE GEZIELTE KUEHLUNG AUSGEWAEHLTER ABSCHNITTE DER AGGREGATE ZU ERMOEGLICHEN, WIRD DADURCH GELOEST, DASS DER TEIL DES SCHMELZOFENS ODER VERTEILERS, DER DIE SCHMELZE AUFNIMMT TEILWEISE ODER VOLLSTAENDIG AUS GEEIGNET GEFORMTEN BLOECKEN AUS SCHMELZENMATERIAL O. AE. AUFGEBAUT IST. IN DEN BLOECKEN SIND KUEHLSYSTEME UND MINDESTENS EINE STRAHLUNGSREFLEKTIERENDE SCHICHT ANGEORDNET. DIESE SCHICHTEN SIND ZWISCHEN DEN KUEHLSYSTEMEN UND/ODER ZWISCHEN DIESEN UND DER INNENWAND ANGEORDNET. DIE ERFINDUNG IST ZUM SCHMELZEN, VERTEILEN ODER FORTLEITEN VON GLAS O. AE. MATERIAL ANWENDBAR.THE INVENTION MEANS MELTING OVENS OR DISTRIBUTORS FOR GLASS AND SIMILAR MATERIALS OF WHICH THE MELT-INCLUDING PARTS HAVE A COOLING SYSTEM AND A RADIATION-REFLECTIVE LAYER AND IN WHICH THE MELTING FACES CONTAINED IN THE MELT CONTAIN FROM MELTING MATERIALS. THE OBJECTIVE IS TO REDUCE THE RISK OF OPERATION AND MOUNTING EFFORT AND TO INCREASE THE LIFE OF THE AGGREGATES. THE TASK TO MAKE A COMBINED INJECTION WITH REFRACTORY MATERIAL AND THE TARGET COOLING OF SELECTED SECTIONS OF THE AGGREGATES SHALL BE ESTABLISHED THAT THE PART OF THE MELTER OR DISTRIBUTOR WHICH INCLUDES THE MELT PARTIALLY OR COMPLETELY MADE FROM MELTED BLOCKS MELTED FROM MELTING MATERIAL O. AE. IS CONSTRUCTED. IN THE BLOOMS, COOLING SYSTEMS AND AT LEAST ONE RADIATION REFLECTIVE LAYER ARE ARRANGED. THESE LAYERS ARE LOCATED BETWEEN THE COOLING SYSTEMS AND / OR BETWEEN THEM AND THE INTERIOR WALL. THE INVENTION IS FOR MELTING, DISTRIBUTING OR FORGIVING GLASS O. AE. MATERIAL APPLICABLE.
Description
Titel der .irfinduns:Title of .irfinduns:
Schmelzofen oder Verteiler für Glas und ähnliche Stoffe Anwendungsgebiet der Srfindung Melting furnace or distributor for glass and similar materials. Field of application of the invention
Tj 2_ α ~^\ VtP -i *o ö,"" τ. c ~": -- τ* ν ι "P "^ "t" p ~* "1^- -^ ή 3 C hx=" 3 "* S 1^'' "^ ^ "^ Q d Θ "^ V ° "^' ~- ~' ~ "^ ^ ΪΓ für Glas und ähnliche Stoffe, deren die Schmelze aufnehmende Teile ein Kühlsystem sowie mindestens eine strahiuiigs Tj 2_ α ~ ^ \ VtP -i * o ö, "" τ. c ~ ": - τ * ν ι " P "^" t "p ~ *" 1 ^ - - ^ ή 3 C hx = "3" * S 1 ^ "" ^ ^ "^ Q d Θ" ^ For glass and similar materials, the parts of the melt receiving a cooling system and at least one strahiuiigs V ° "^ ' ~ - ~'~" ^ ^
rahiuiigsreflektierende Schicht aufweisen und .o.eiRahiuiigs reflect reflective layer and .o.ei
Scsc
denen die mit der Schmelze in Kontakt stehenden Flachen aus Schmelzemäaterial bestehen,.where the surfaces in contact with the melt are melted material.
Charakteristlk der ,»bekannten technischen Lösungen Characteristic of »known technical solutions
Zur Vermeidung der nachteiligen Folgen der Auflösung des feuerfesten Materials der Zustellung von Glasschmelzwannen während des Schmeizprozesses ist es bekannt, das Schmelzen in gekühlten iietallgefä^en vorzunehmen, anIn order to avoid the adverse consequences of the dissolution of the refractory material of the delivery of glass melting tanks during the melting process, it is known to carry out the melting in cooled metal vessels
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jLiia'jilüLiüU.ii; -Lo Li Cb el· J.S ^/—i —.-fcw ! ICO ;'OJ O β-^d-.--- υ j V Oi. der Aufnahme des Schiaelsbetrieoes ein Spezialglas in eine^: netz- und muldenförmig ausgebildeten Ziüilrorirsyste: als Scnutζ schicht einzuschmelzen»jLiia'jilüLiüU.ii; -Lo Li Cb el · JS ^ / - i -.- fc w! ICO; OJ O β- ^ d -.--- υ j V Oi. recording the Schiaelsbetrieoes a special glass into a ^: network and trough-shaped Ziüilrorirsyste: ζ as Scnut layer to melt "
Derartige Lösungen bedingen eine aufwendige Anfahr- und Betriebstechnologie zur Bildung und Aufrechterhaltung der Schutzschicht ο ' 'Such solutions require a complex start-up and operating technology for the formation and maintenance of the protective layer ο ''
Schließlich ist es auch aus DE-AS 29 12 505 bekannt, auf die Kühlrohre, die den Boden und die Wandung bilden, eine Aluminiumschich't aufzubringen, Platten aus Glas an die'Kühlrohre anzubringen oder auch diese Platten auf der Aluminiumschicht zu befestigen»Finally, it is also known from DE-AS 29 12 505, to apply to the cooling pipes, which form the bottom and the wall, a Aluminiumschich't to attach plates made of glass to die'Kühlrohre or to attach these plates on the aluminum layer »
Alle diese Lösungen haben den Nachteil, daß der Aufbau des Ofens bzw. der wesentlichen Abschnitte des Ofens, z.B.- das Bassin, als kompakte, in sich geschlossene Einheit erfolgt. Das bedingt eine zeitaufwendige Montage am Aufstellort und stellt ein großes Risiko dar, wenn neuentwickelte Aggregate oder das Schmelzen anderer bzw. neuartiger Gläser großtechnisch erprobt werden sollen. Sine gezielte Kühlung ausgewählter Abschnitte der Aggregate, z„B« der Spülkante, ist ebenso unmöglich wie die Zustellung in Kombination mit feuerfestem ' Material. ' ' .· ' ...All these solutions have the disadvantage that the construction of the furnace or of the essential sections of the furnace, for example the basin, takes place as a compact, self-contained unit. This requires a time-consuming installation at the installation site and represents a great risk when newly developed units or the melting of other or novel glasses to be tested on a large scale. Selective cooling of selected sections of the aggregates, such as the flush edge, is just as impossible as delivery in combination with refractory material. ''. · '...
Die Auskleidung mit Glasplatten stellt" eine Gefährdung des Schmelzofens, insbesondere beim Antempern dar, da .eijae sichere Befestigung vertikaler Glasplatten kaum möglich ist und die Gefahr des Abplatzens besteht. Vorzeitiger Verschleiß und Havarien des Ofens oder Qualitätsminderungen der Schmelze sind die Folge.The lining with glass plates "poses a threat to the furnace, especially during tempering, since .eijae secure attachment of vertical glass plates is hardly possible and there is a risk of spalling Premature wear and breakdowns of the furnace or quality deterioration of the melt are the result.
Ziel, der Erfindung; . . . Aim, the invention; , , ,
Bs ist das Ziel dsr Erfindung, das Risiko bei der -Tauer; -τ-·^τ-λ pVI '''OC1 ~ i*V"^ ^ Ή — "1 f^ A V*· T Vi "K & "ί~ Vi-* ^" Λ-'ΐ cViT^p ι "j "1^ -~t r*. ^r"i "-Τρ.γ-, -f- ρBs is the goal of this invention, the risk at the time; -τ- · ^ τ-λ pVI '''OC 1 ~ i * V "^ ^ Ή -" 1 f ^ AV * · T Vi "K & " ί ~ Vi- * ^ "Λ-'ΐ cViT ^ p ι "j" 1 ^ - ~ t r *. ^ r "i" -Τρ.γ-, -f- ρ
aufwand von Glasschmelsöfen und -verteilern, bei denen Schmelzenmaterial Auskleidung oder Teil der Susteilung ist, zu senken, die abgeführte Kühlenergie zu begrenzen und damit die Lebensdauer derartiger Aggregate zu er-expense of glass melting furnaces and distributors, in which melt material is lining or part of the suspension, to reduce the dissipated cooling energy and thus to increase the service life of such aggregates .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schmelzöfen oder Verteiler für Glas und ähnliche Stoffe zu schaffen, deren die Schmelze aufnehmenden Teile ein Kühlsystem sowie eine strahlungsreflektierende Schicht aufweisen und bei denen die mit der Schmelze in Kontakt stehenden Flächen aus Schmelzenmaterial bestehen, bei denen eine kombinierte Zustellung mit Feuerfestmaterial realisierbar ist und eine gezielte Kühlung ausgewählter Schmelzofen- oder Verteilerabschnitte erreicht wird.The invention has for its object to provide furnaces or manifolds for glass and similar materials, the melt-receiving parts have a cooling system and a radiation-reflecting layer and in which the surfaces in contact with the melt consist of melt material in which a combined delivery can be realized with refractory material and a targeted cooling of selected melting furnace or distributor sections is achieved.
Die Aufgabe wird gelöst, indem der Teil des Schmelzofens oder Verteilers, der die Schmelze aufnimmt, teilweise' oder vollständig aus geeignet geformten Blöcken aufgebaut „ist, die aus dem .Schmelzenxnaterial oder einem Material ähnlicher Eigenschaften bestehen. In den Blöcken sind ein oder mehrere Kühlsysteme mit Anschlüssen, vorzugs-,weise ,mäanderf örmig angeordnete Kühikanäle und mindestens eine strahlungsreflektierende Schicht zwischen dem inneren 'Kühlsystem und der der Schmelze "zugekehrten Seite des Blockes und/oder zwischen den Kühlsystemen angeordnet, !lach weiteren Merkmalen der Erfindung sind die Kühl sy st eine in verschiedenen Ebenen angeordnet, die vorzugsweise parallel zu der der Schmelze zugekehrten Fläche des Blockes liegen. Die Kühlsysteme verschiedener Ebenen und/oder Blöcke sind zu getrennten Kühlkreisläufen zusammengeschlossen. Im Blockinneren sind die Anschlüsse der Kiihlsysterne gegebenenfalls mit einer thermischen Isolation versehen.The object is achieved by the part of the melting furnace or distributor which receives the melt being partly or wholly constituted by suitably shaped blocks consisting of the melted material or a material of similar properties. In the blocks, one or more cooling systems with connections, preferential, wise, meandering arranged cooling channels and at least one radiation-reflecting layer between the inner 'cooling system and the melt' facing side of the block and / or arranged between the cooling systems,! Lach further Features of the invention are the cooling sy st one arranged in different planes, which are preferably parallel to the surface of the block facing the melt.The cooling systems of different levels and / or blocks are combined into separate cooling circuits.In the block interior, the connections of the cooling systems are optionally with provided a thermal insulation.
Die Erfindung wird anhand der schematischen Darstellung eines Vertikalschnittes durch die ',Tand eines Schmelzbassins in einer Ebene der Anschlüsse beispielsweise erläutert.The invention will be explained with reference to the schematic representation of a vertical section through the ', Tand a molten pool in a plane of the terminals, for example.
-,Auf'den Boden 1 ist die feuerfeste Seitenwand 3 aufgesetzt. Als obere Palisadenlage begrenzen die Blöcke 2 das Schmelzbassin, in dem sich die Schmelze 8 mit dem'-auf ihr schwimmenden Gemenge teppich, befindet. Der Schmelzofen wird durch-übliche Einrichtungen, wie Oberbau, Beheizungs- und Einlegeeinrichtungen ver-.vollständigt. Der Block 2 besteht..aus dem Material der Schmelze 8. Jedes andere glasartige Material, dessen Auflösungsprodukte keine Qualitätsminderungen der Schmelze 8-verursachen, ist ebenso geeignet. Die Porm der Blöcke ist ihrem Verwendungszweck angepaßt. Sie weisen zumeist Quaderform auf, jedoch sind anders gestaltete, z.B„- On the floor 1, the refractory side wall 3 is placed. As upper Palisadenlage limit the blocks 2, the molten pool, in which the melt 8 with the 'on her floating mixture carpet is. The furnace is completed by conventional means such as superstructure, heating and loading equipment. The block 2 is made of the material of the melt 8. Any other vitreous material whose dissolution products do not cause quality degradation of the melt 8 is also suitable. The shape of the blocks is adapted to their purpose. They mostly have cuboidal shape, but are differently shaped, for example "
' · '·
rinnenartige Blöcke 2, ebenso vorteilhaft einzusetzen.groove-like blocks 2, also advantageous to use.
In die Blöcke 2 sind Kühlsysteme 4 eingeschlossen. Dargestellt ist ein Block 2 mit zwei maanderförmigen · Kühlkanälen in"zwei Ebenen. Sie liegen hintereinander, vorzugsweise parallel zur Innenfläche des Blockes 2. Diese Anordnung von zwei Kühlsystemen 4 ermöglicht eine sehr effektive Wärmerückgewinnung, da Kühlmedien hoher und niedrigerer Temperatur für verschiedene Wärmetauschprozesse zur Verfügung stehen, wenn die Kühlsysteme 4 der Ebenen und/oder der.Blöcke 2 zu getrennten Kühlkreislaufen zusammengeschlossen sind. Die Kühlsysteme 4 ver- teilen sich· überwiegend über den gesamten Querschnitt des Blockes 2, Die Anschlüsse 6 der Kühlsysteme 4 führen aus dem Block 2 auf der Außenseite heraus<. Die Anschlüsse δ des inneren Kühlsystems 4 sind mit einer thermischen Isolation 7 zur Vermeidung von zusätzlichen Spannungen' .im Material des Blockes 2 versehen. Abhängig von den gegebenen- Temperaturverhäl-tnissen kann eine derartige Isolation auch entfallen.In the blocks 2 cooling systems 4 are included. Shown is a block 2 with two cornoid-shaped cooling channels in two planes which lie one behind the other, preferably parallel to the inner surface of the block 2. This arrangement of two cooling systems 4 enables a very effective heat recovery, since cooling media of high and lower temperature are available for different heat exchange processes when the cooling systems 4 of the planes and / or the blocks 2 are combined to form separate cooling circuits The cooling systems 4 predominantly extend over the entire cross-section of the block 2. The connections 6 of the cooling systems 4 lead from the block 2 The connections δ of the internal cooling system 4 are provided with a thermal insulation 7 for avoiding additional stresses in the material of the block 2. Depending on the given temperature conditions, such an insulation can also be dispensed with.
Die in den Block 2 eingeschlossene strahlungsreflektierende Schicht 5 schirmt die Kühls?/sterne 4 ab und verringert die Wärmeverluste durch den Block 2. Die strahlungsreflektierende Schicht '5 kann eine dünne Metallschicht sein, -die beispielsweise bis auf freibleibende Randzonen den Querschnitt des Blockes 2 ausfüllt. ' · . - - 5 -The radiation-reflecting layer 5 enclosed in the block 2 shields the cooling star 4 and reduces the heat losses through the block 2. The radiation-reflecting layer 5 can be a thin metal layer which, for example, fills the cross section of the block 2 except for free edge zones , '·. - - 5 -
:Durchbrüche in der Strahlungsreflektierenden Schicht 5 vermindern kaum deren Wirkung, fördern jedoch die Stabilität des Blockes 2. In einer anderen Ausführungsform ist diese Schicht oder eine zusätzliche derartige Schicht aus gerichtet eingebrachten strahlungsreflektierenden Partikeln aufgebaut. : Breakthroughs in the radiation-reflecting layer 5 hardly reduce their effect, but promote the stability of the block 2. In another embodiment, this layer or an additional such layer of directionally introduced radiation-reflecting particles is constructed.
Das Inbetriebnehmen 'eines derartigen Schmelzofens bedarf keiner komplizierten Anfahrtechnologie· Während des Betriebes erodiert, wie in der Darstellung zu ersehen ist, ein Teil des mit der Schmelze 8 in Kontakt stehenden Blockes 2, bis sich infolge der Kühlwirkung eine Gleichgewichtsdicke des Blockes 2 einstellt und aufrechterhalten wird.During operation, as shown in the illustration, a portion of the block 2 in contact with the melt 8 erodes until, as a result of the cooling effect, an equilibrium thickness of the block 2 is established and maintained becomes.
Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Einsatz gekühlter "Abschhiifte 'auch "äh bekannten Schmelzofen und Verteilern in .Kombination mit feuerfestem Material durchführbar ist. Damit kann der. durch die Kühlung abgeführte Snergieanteil gesenkt werdenThe particular advantage of the invention is that the use of cooled "Abschhiifte 'also" äh known melting furnace and distributors in. Combination with refractory material is feasible. This can be the. lowered by the cooling Snergieanteil be lowered
:Stark belastete Abschnitte können wirksamer gekühlt werden und die Strömung im Schmelzofen läßt sich günstig beeinflussen. Auch eine vollständige Zustellung mit gekühlten Blöcken 2 beeinflußt die Lebensdauer von Schmelzofen und "/erteilern., wie Torherden und Speisern, : Heavily loaded sections can be cooled more effectively and the flow in the furnace can be favorably influenced. Even full service with cooled blocks 2 affects the life of the smelting furnace and / or dividing, such as gate stoves and feeders,
(~) positiv.(~) positive.
Die erfindungsgemäßen Schmelzofen und Verteiler lassen sich in der gleichen Weise wie konventionelle Zustellungen am Aufstellungsort montieren.The melting furnace and distributor according to the invention can be mounted in the same way as conventional deliveries at the site.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26472484A DD225124A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | MELTING OR DISTRIBUTORS FOR GLASS AND SIMILAR MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26472484A DD225124A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | MELTING OR DISTRIBUTORS FOR GLASS AND SIMILAR MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD225124A1 true DD225124A1 (en) | 1985-07-24 |
Family
ID=5558407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26472484A DD225124A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | MELTING OR DISTRIBUTORS FOR GLASS AND SIMILAR MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD225124A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4424814A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Horn Aug Soehne | Melting tank for glass or residues |
-
1984
- 1984-06-29 DD DD26472484A patent/DD225124A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4424814A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Horn Aug Soehne | Melting tank for glass or residues |
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Legal Events
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| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |