DD222532A1 - WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Werkstueckaufnahme vorzugsweise zum maschinellen Laeppen und Polieren einzelner Werkstuecke mit dem Ziel, Werkstuecke verschiedenster Abmessungen mit einer geringen Kraftangriffshoehe hk und damit vernachlaessigbarem Kippmoment fuer die Halterung und Translationsbewegung des Werkstueckes zu laeppen bzw. zu polieren. Dazu ist die Werkstueckhalterung mit verstellbaren Werkstueckaufnahmebacken 6 (siehe Fig. 1) ausgeruestet. Die erfindungsgemaesse Ausfuehrung der Verstelleinheit 4 gewaehrleistet die notwendige Bewegungsfreiheit des Werkstuecks waehrend der Bearbeitung durch selbsttaetige Einstellung eines vorgegebenen Spiels zwischen Werkstueck und -aufnahme. Fig. 1The invention relates to a device for Werkstueckaufnahme preferably for machine Laeppen and polishing individual workpieces with the aim of laeppen workpieces of various sizes with a small Kraftangriffshoehe hk and thus negligible tilting moment for the support and translational movement of the workpiece or polish. For this purpose, the workpiece holder with adjustable workpiece receiving jaws 6 (see FIG. 1) is equipped. The inventive execution of the adjustment 4 ensures the necessary freedom of movement of the workpiece during processing by selbsttaetige setting of a given game between Werkstueck and recording. Fig. 1
Description
Werkstückhalterung für das Läppen und Polieren vorzugsweise optischer PunktionsflächenWorkpiece holder for lapping and polishing preferably optical puncture surfaces
Das Anwendungsgebiet, umfaßt die Bereiche der Fertigung, in denen vorrangig.optische Punktionsflächen geläppt und poliert werden. Im besonderen .bezieht sich die Erfindung auf die· Einzelbearbeitung von Werkstücken mit unterschiedlichen Werkstückdurchmessern.The field of application includes the areas of manufacture in which primarily optical puncture surfaces are lapped and polished. In particular, the invention relates to the individual machining of workpieces with different workpiece diameters.
Charakteristik bekannter technischer Lösungen Bei der maschinellen Einzelbearbeitung optischer Bauelemente durch Läppen und Polieren werden bisher speziell angepaßte oder aufgekittete Werkstückhalterungen verwendet. Insbesondere bei der Kitthalterung und Bearbeitung mit Hebelpoliermaschinen tritt ein Kippmoment durch die Kraftangriffshöhe h^ (Abstand des Kraftangriffspunktes des Mitnehmerstiftes von der Werkzeugoberfläche) auf, das eine Begrenzung des Werkstückhöhen/-durchmesserverhältnisses bedingt. Characteristic of known technical solutions In the individual machining of optical components by lapping and polishing, hitherto specially adapted or cemented workpiece holders have been used. In particular, in the putty support and processing with lever polishers occurs a tilting moment by the force application height h ^ (distance of the force application point of the driving pin of the tool surface), which limits the workpiece height / diameter ratio.
Im'WP 157602 DD ist eine speziell angepaßte Werkstückhalterung mit geringer Kraftangriffshöhe beschrieben. Diese ist infolge des festen Führungsringes nur einem bestimmten Werkstückdurchmesser optimal angepaßt.In 'WP 157602 DD a specially adapted workpiece holder with low force application height is described. This is optimally adapted due to the fixed guide ring only a certain workpiece diameter.
Das Ziel der Erfindung ist es, einzelne Werkstücke mit unterschiedlichen Werkstückabmessungen, unabhängig ihres Höhen/Durchmesserverhältnisses, mit einer geringen Kraftangriffshöhe h,.The object of the invention is to provide individual workpieces with different workpiece dimensions, regardless of their height / diameter ratio, with a low force application height h,.
und damit vernachlässigbaren Kippmomenten für die Werkstückhalterung und -translationsbewegung zu läppen bzw· zu polieren·and thereby lapping or polishing negligible tilting moments for workpiece support and translational movement.
Darlegung des Wesens der Erfindung . . Explanation of the essence of the invention . ,
Der Erfindung*liegt die Aufgabe1 zugrunde, durch eine auf beliebige Werkstückabmessungen einstellbare Werkstückaufnähme die genannte Zielstellung zu erreichen. : The invention * is based on the object 1 to achieve by means of an adjustable to any workpiece dimensions workpiece picking said target position. :
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Werkstückhalterung vorgeschlagen, die im wesentlichen durch folgende Merkmale gekennzeichnet ist: . . · -To solve the problem, a workpiece holder is proposed, which is characterized by the following features:. , · -
In der zentrischen Bohrung einer Antriebs- und, Lagereinheit wird der Mitnehmer für das Werkstück geführt. Über ein Aufnahmeteil ist an der Antriebs- und Lagereinheit eine Verstelleinheit befestigt, die mindestens drei an ihrem Umfang vorzugsweise-gleichmäßig; verteilte WerkstückaufnahmebackeEi besitzt· Diese sind mit ge'einem Gleitstein verbunden und in Aussparungen eines ebenfalls in der Verstelleinheit befestigten Führungsteils radial verschieb·= bar und kippbar angeordnet, da zur Gewährleistung des Anpassungs-Vorganges zwischen Werkstück und Werkzeug beim Läppen und Polieren das Werkstück nicht fest in der Werkstückaufnahme arretiert sein darf· Die notwendige Bewegungsfreiheit des Werkstücks wird durch selbsttätige Einstellung eines vorgegebenen Spieles zwischen Werkstück und -aufnahme bei der Einstellung und Sicherung , des ?ferkstückdurchmessers an der Werkstückaufnahme erreicht· Zu diesem Zweck ist die Verstelleinheit mit einer die Verschiebung bewirkenden Stellscheibe ausgerüstet, in der vom Zentrum nach außen gerichtete bogenförmige Hüten, für den Eingriff Je eines Gleitsteins vorhanden sind· Die Stellscheibe ist so geformt, daß sie im entspannten Zustand nur am Innendurchmesser des Aüfnahmeteils anliegt,% während sie im gespannten Zustand auch am Außendurchmesser des Aufnahmeteils zur Anlage kommt und die Kippung der Gleitsteine bewirkt· Eine andere Ausführungsform besteht darin, die Stellscheibe so auszubilden, daß sie am Innen- und Außendurchmesser des Aufnahmeteils anliegt . und zwischen Stellscheibe und Gleitsteinen eine Federscheibe anzuordnen· Um die gewünschte Werkstückdrehzahl durch Reibungskopplung zwischen Werkstück und Mitnehmer zu gewährleisten,The driver for the workpiece is guided in the central bore of a drive and bearing unit. About a receiving part an adjusting unit is attached to the drive and bearing unit, the at least three preferably uniformly on its circumference; Distributed WerkstückaufnahmebackeEi possesses · These are connected to ge'einem sliding block and in recesses of a likewise mounted in the adjustment guide member radially displaceable ¬ bar and tiltable, as to ensure the adjustment process between the workpiece and tool during lapping and polishing the workpiece not fixed The required freedom of movement of the workpiece is achieved by automatically setting a predetermined clearance between the workpiece and the workpiece holder during adjustment and securing of the workpiece diameter at the workpiece holder. For this purpose, the adjusting unit is provided with an adjusting disk effecting the displacement equipped, in the center outwardly directed arched hats, for the engagement of each sliding block are present · The adjusting disc is shaped so that it rests in the relaxed state only at the inner diameter of the Aüfnahmeteils, % w While it comes to rest in the tensioned state on the outer diameter of the receiving part and causes the tilting of the sliding blocks · Another embodiment is to form the adjusting disc so that it rests against the inner and outer diameter of the receiving part. and to arrange a spring washer between adjusting disk and sliding blocks · To ensure the desired workpiece speed through friction coupling between the workpiece and the driver
kann auf der dem Werkstück zugeordneten Fläche des Mitnehmers ein geeigneter Reibbelag befestigt sein.can be attached to the workpiece associated surface of the driver a suitable friction lining.
Ausführungsbeispiel V Embodiment V
nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert·The invention is explained below with reference to the drawing.
Hierin zeigen ,Show here
Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung der Werkstückhalterung Fig. 2 die StellscheibeFig. 1 is a cross-sectional view of the workpiece holder Fig. 2, the adjusting disc
Fig. 3 die Federscheibe .Fig. 3, the spring washer.
Fig. 4 das Führungsteil v : 4 shows the guide part v :
Fig· 5 einen Gleitstein undFig. 5 shows a sliding block and
Fig· 6 eine Führungsbacke ' ' ·FIG. 6 shows a guide jaw '' ·
Das Werkstück 0 wird in die mit Gleitsteinen 6 versehenen Werkstückaufnahmebacken 5 eingeführt· Die Gleitsteine 6 sind in den Führungen 7 des Führungsteiles 8 frei beweglich· Durch Drehen der Stellscheibe 9 erfolgt durch die bogenförmige Nuten 10 das Anpassen der Werkstückaufnahmebacken an das'Werkstück 0. Die Sicherung der so eingestellten Werkstückaufnahme 6 wird durch Festdrehen des Führungsteiles 8 am Aufnahmeteil 11 erreicht. Hierbei kommt es zur Durchwölbung der Federscheibe 12, bis sie vollständig an der Stellscheibe 9 anliegt. Dabei kippen die Gleitsteine 6 derart, daß sich ein vorgegebenes Spiel X zwischen Werkstück 0 und Werkstückaufnahmebacken 5 einstellt· Befestigt wird die Verstelleinheit 4 an' der Antriebs- und Lagereinheit 1· Die Realisierung der Vorschubkraft und der Antrieb des Werkstückes durch Reibungskopplung, erfolgt durch den Mitnehmer 3· Geführt wird der Mitnehmer in der Hülse 2·The workpiece 0 is introduced into the workpiece holding jaws 5 provided with sliding blocks 6. The sliding blocks 6 are freely movable in the guides 7 of the guide element 8. By turning the adjusting plate 9, the arcuate grooves 10 adapt the workpiece receiving jaws to the workpiece 0 Securing the thus adjusted workpiece holder 6 is achieved by tightening the guide member 8 on the receiving part 11. This results in the bulge of the spring washer 12 until it rests completely on the adjusting disc 9. The sliding blocks 6 tilt in such a way that a predetermined clearance X between the workpiece 0 and the workpiece receiving jaws 5 is established. · The adjusting unit 4 is fastened to the drive and bearing unit 1. The feed force and the drive of the workpiece by frictional coupling are realized Driver 3 · The driver is guided in the sleeve 2 ·
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD222532A1 true DD222532A1 (en) | 1985-05-22 |
| DD222532B1 DD222532B1 (en) | 1987-07-08 |
Family
ID=5556015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD222532B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921003C2 (en) * | 1998-05-06 | 2002-07-11 | Gerber Coburn Optical Inc | Method and device for processing the surface of a lens blank |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107891362B (en) * | 2017-12-10 | 2020-08-18 | 无锡威克莱科技有限公司 | Quick fixing device is used in mill processing |
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1984
- 1984-04-09 DD DD26175884A patent/DD222532B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921003C2 (en) * | 1998-05-06 | 2002-07-11 | Gerber Coburn Optical Inc | Method and device for processing the surface of a lens blank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD222532B1 (en) | 1987-07-08 |
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