DD221938A1 - USE OF CUTTING FLOUR FOR THE PREPARATION OF MOLDED FUELS - Google Patents

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DD221938A1
DD221938A1 DD26050284A DD26050284A DD221938A1 DD 221938 A1 DD221938 A1 DD 221938A1 DD 26050284 A DD26050284 A DD 26050284A DD 26050284 A DD26050284 A DD 26050284A DD 221938 A1 DD221938 A1 DD 221938A1
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DD26050284A
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Hans-Michael Beier
Eberhard Ambos
Matthias Schmidt
Lutz Fellmann
Edwin Sparmann
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Maw Stahlgiesserei W Pieck Rot
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Abstract

Die Erfindung betrifft die Verwendung des bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallenden Schneidmehles TL 10 als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereiformen und -kerne im Stahlformguss Dadurch ist es möglich, Stahlgussstücke mit geringeren Kosten und mit guter Oberflächenqualität zu fertigen.The invention relates to the use of the resulting in the production of clay rectifier bricks for the purpose of thermal insulation Schneidmehles TL 10 as a refractory material for the production of moldings for foundry molds and cores in steel casting. This makes it possible to produce cast steel parts with lower costs and with good surface quality.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Schneidmehl zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Formen und Kerne im Stahlformguß in der Gießereiindustrie.The invention relates to the use of cutting flour for the production of mold coatings for molds and cores in the cast steel in the foundry industry.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt ist es, daß Stahlgußstücke im Sandformguß mit guter Oberflächenqualität hergestellt werden. Wenn die Formen und Kerne mit Schlichten oder Schwärzen als Formüberzugsstoff versehen werden. Alle Formüberzugsstoffe enthalten die ; grundlegenden Bestandteile Feuerfestmaterial, Bindemittel und Suspensionsmittel, wobei diese in einem Lösungsmittel zur weiteren Verarbeitung aufgeschlämmt werden. Die zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Formen und Kerne im Stähiformguß verwendeten bekannten feuerfesten Materialien sind Quarz, Schamotte, Korund, Magnesit, Muliit, Zirkonsilikat und Chrommagnesit. Genannte Materialien sind durch einen hohen Schmelzpunkt, eine chemische Reaktionsträgheit und eine Feinkörnigkeit charakterisiert. Trotz vielfältiger neuer Entwicklungstendenzen auf diesem Gebiet besteht der Nachteil, daß die Herstellungskosten für Formüberzugsstoffe, die überwiegend durch den Bestandteil Feuerfestmaterial entstehen, hoch sind. Auftretende Penetrationen und Weißanhaftungen an Gußstücken sind ebenfalls Ursachen für die oftmals schlechte Oberflächenqualität der Stahlgußstücke.It is known that steel castings are produced in Sandformguß with good surface quality. When the molds and cores are provided with sizing or blackening as a mold coating material. All molding compounds contain the; basic constituents refractory material, binders and suspending agents, which are slurried in a solvent for further processing. Quartz, chamotte, corundum, magnesite, molybdenum, zirconium silicate and chromium magnesite are the known refractory materials used for the production of mold liners for molds and cores in the Stähformguß. Said materials are characterized by a high melting point, a chemical inertness and a fine granularity. Despite many new development trends in this area, there is the disadvantage that the production costs for molded coatings, which are predominantly caused by the constituent refractory material, are high. Occurring penetrations and Weißanhaftungen on castings are also causes for the often poor surface quality of the cast steel.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, daß derzeitig bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallendes Schneidmehl TL10 als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereiformen und -kerne im Stähiformguß einzusetzen und die Kosten für die Fertigung der Gußstücke zu senken.The aim of the invention is that currently used in the production of high-density Alumina stones for the purpose of thermal insulation resulting cutting meal TL10 as refractory material for the production of mold coatings for foundry molds and cores in Stähformguß and to reduce the cost of manufacturing the castings.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Stahlgußstücke mit guter Oberflächehqualität herzustellen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallende Schneidmehl TL 10 als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereiformen und -kerne im Stahlformguß verwendet wird. Das Schneidmehl TL 10 hat eine chemische Zusammensetzung von 25,1% Si02,69,5% Al203, 0,6%Ti02 und 1,0%Fe2O3 bei einer Kornverteilung von 1,2 Ma.-% >0,5mm, 66,8 Ma.-% = 0,125mm, 19,7 Ma.-% = 0,09mm, 8,3 Ma.-% = 0,063 mm und 3,9 Ma.-% < 0,063 mm. Der Glühverlust beträgt 0,1%. Charakteristisch ist weiterhin, daß das alsS Feuerfestmaterial verwendete Schneidmehl TL 10 aufgrund seiner geringen Dichte leicht mit vielen bekannten Binde- Und ; Suspensionsmitteln, vorzugsweise mit geringeren Mengenanteiien von anorganischen Suspensionsmitteln und organischen Bindern, als Formüberzugsstoff für Gießereiformen und-kerne im Trocken-und Naßguß herstellbar ist. Der mit dem erfindungsgemäßen Feuerfestmaterial hergestellte Formüberzugsstoff läßt sich leicht verarbeiten und wird durch Streichen, Spritzen oder Tauchen aufgetragen. Dadurch ist es möglich, Stahlgußstücke mit einer glatten Gußoberfläche kostengünstiger zu fertigen.The object of the invention is to produce steel castings with good Oberflächehqualität. According to the invention, this object is achieved in that the resulting in the production of alumina lightweight blocks for the purpose of thermal insulation cutting flour TL 10 is used as a refractory material for the production of mold coatings for foundry molds and cores in the cast steel. The cutting powder TL 10 has a chemical composition of 25.1% SiO 2 .69.5% Al 2 O 3, 0.6% TiO 2 and 1.0% Fe 2 O 3 with a particle size distribution of 1.2% by mass> 0.5 mm, 66. 8 mass% = 0.125 mm, 19.7 mass% = 0.09 mm, 8.3 mass% = 0.063 mm and 3.9 mass% <0.063 mm. The loss on ignition is 0.1%. It is also characteristic that the cutting dust TL 10, used as a refractory material, can easily be filled with many known binders due to its low density; Suspending agents, preferably with smaller amounts of amounts of inorganic suspending agents and organic binders, as a mold coating material for foundry molds and cores in dry and wet casting can be produced. The molded coating material produced with the refractory material according to the invention is easy to process and is applied by brushing, spraying or dipping. This makes it possible to produce steel castings with a smooth cast surface cost.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll näher an zwei Ausführungsbeispielen erläutert werden, j. Formüberzugsstoff für Formen und Kerne nach dem Trockengußverfahren, bestehend aus: 56,3% Schneidmehl TL10 ’ 3,4% Blauton · : 5,3% Sulfitablauge 35,0% Wasser : Zur Herstellung dieses Formüberzugsstoffes wird einem Rührwerk die angegebene Menge Wasser und danach alle weiteren ^ Komponenten zugegeben. Die Rührzeit sollte mindestens 45min. betragen. Der so hergestellte Formüberzugsstoff ist damit ; einsatzfähig. 2. Formüberzugsstoff für Habrirtol-Kerne, bestehend aus: 52,0% Schneidmehl TL10 : 5,3% Blauton 2,8% Quarzmehl , 2,8% Sulfitablauge 35,7% Wasser ' Die Herstellung des Formübefzugsstoffes für Habrinol-Kerne erfolgt ebenfalls wie im Beispiel 1 beschrieben.The invention will be explained in more detail on two embodiments, j. Shaped coating material for molds and cores according to the dry casting process, consisting of: 56.3% cutting flour TL10 '3.4% blue tone ·: 5.3% sulphite waste 35.0% water: To prepare this shaped coating material, add the indicated amount of water to an agitator and then all other components added. The stirring time should be at least 45min. be. The molded coating thus prepared is thus; operational. 2. Form coating material for Habrirtol cores, consisting of: 52.0% cutting flour TL10: 5.3% blue shade 2.8% quartz flour, 2.8% sulfite waste liquor 35.7% water The production of the form sweeping agent for Habrinol cores also takes place as described in Example 1.

Alle mit Schneidmehl TL 10 hergestellten Formüberzugsstoffe haben den Vorteil einer geringeren Absetzneigung, wodurch ; diese länger als alle bekannten Formüberzugsstoffe verwendbar sind.All molded coatings produced with TL 10 cutting powder have the advantage of a lower tendency to sedimentation, resulting in; these are longer than all known molding materials used.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Formüberzugsstoff für Formen und Kerne nach dem Trockengußverfahren, bestehend aus: ) 56,3% Schneidmehl TL10 · ' -1. Form coating material for molds and cores after Trockengußverfahren consisting of:) 56.3% flour cutting TL10 · '- '' 3,4% Blauton . ♦'' 3.4% blue tone. ♦ ί 5,3% Sulfitablauge ί 5.3% sulphite waste liquor 35,0%Wasser35.0% water : Zur Herstellung dieses Formüberzugsstoffes wird einem Rührwerk die angegebene Menge Wasser und danach alle weiteren I Komponenten zugegeben. Die Rührzeit sollte mindestens 45min. betragen. Der so hergestellte Formüberzugsstoff ist damit • einsatzfähig. To prepare this form of coating substance a stirrer, the indicated amount of water and then all other components I added. The stirring time should be at least 45min. be. The molded cover fabric thus produced is thus • ready for use. 2. Formüberzugsstoff für Habrihol-Kerne, bestehend aus:
52,0% Schneidmehl TL102. Form coating material for Habrihol cores, consisting of:
52.0% cutting flour TL10 5,3% Blauton . - . .5.3% blue tone. -. , 2,8% Quarzmehl2.8% quartz flour 1. Verwendung von Schneidmehl zur Herstellung von Formüberzugsstoffen, gekennzeichnet dadurch, daß das bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallende Schneidmehl TL 10 als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereifofmen und -kerne eingesetzt und dadurch Stahlgußstücke mit guter Oberflächenqualität hergestellt werden.1. The use of cutting flour for the production of mold coatings, characterized in that the resulting in the production of alumina lightweight blocks for the purpose of thermal insulation cutting flour TL 10 used as a refractory material for the production of mold coatings for foundries and cores and thereby steel castings are manufactured with good surface quality. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft die Verwendung von Schneidmehl zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Formen und Kerne im Stahlformguß in der Gießereiindustrie.The invention relates to the use of cutting flour for the production of mold coatings for molds and cores in the cast steel in the foundry industry. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bekannt ist es, daß Stahlgußstücke im Sandformguß mit guter Oberflächenqualität hergestellt werden, wenn die Formen und Kerne mit Schlichten oder Schwärzen als Formüberzugsstoff versehen werden. Alle Formüberzugsstoffe enthalten die grundlegenden Bestandteile Feuerfestmaterial, Bindemittel und Suspensionsmittel, wobei diese in einem Lösungsmittel zur weiteren Verarbeitung aufgeschlämmt werden. Die zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Formen und Kerne im Stahlformguß verwendeten bekannten feuerfesten Materialien sind Quarz, Schamotte, Korund, Magnesit, Muliit, Zirkonsilikat und Chrommagnesit. Genannte Materialien sind durch einen hohen Schmelzpunkt, eine chemische Reaktionsträgheit und eine Feinkörnigkeit charakterisiert. Trotz vielfältiger neuer Entwicklungstendenzen auf diesem Gebiet besteht der Nachteil, daß die Herstellungskosten für Formüberzugsstoffe, die überwiegend durch den Bestandteil Feuerfestmaterial entstehen, hoch sind. Auftretende Penetrationen und Weißanhaftungen an Gußstücken sind ebenfalls Ursachen für die oftmals schlechte Oberflächenqualität der Stahlgußstücke.It is known that steel castings are produced in Sandformguß with good surface quality when the molds and cores are provided with sizing or blackening as a molding material. All moldings contain the basic constituents refractory, binders and suspending agents, which are slurried in a solvent for further processing. Quartz, chamotte, corundum, magnesite, molybdenum, zirconium silicate and chromium magnesite are the known refractory materials used to make mold liners for molds and cores in cast steel. Said materials are characterized by a high melting point, a chemical inertness and a fine granularity. Despite many new development trends in this area, there is the disadvantage that the production costs for molded coatings, which are predominantly caused by the constituent refractory material, are high. Occurring penetrations and Weißanhaftungen on castings are also causes for the often poor surface quality of the cast steel. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, daß derzeitig bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallendes Schneidmehl TL10 als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereiformen und -kerne im Stahlformguß einzusetzen und die Kosten für die Fertigung der Gußstücke zu senken.The aim of the invention is that currently used in the production of clay lightweight stone for the purpose of thermal insulation resulting cutting meal TL10 as a refractory material for the production of mold coatings for foundry molds and cores in the cast steel and to reduce the cost of manufacturing the castings. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Stahlgußstücke mit guter Oberflächenqualität herzustellen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das bei der Herstellung von Tonerdeleichtsteinen zum Zwecke der Wärmedämmung anfallende Schneidmehl TLIO als Feuerfestmaterial zur Herstellung von Formüberzugsstoffen für Gießereiformen und -kerne irrt Stahlformguß verwendet wird. Das Schneidmehl TL10 hat eine chemische Zusammensetzung von 25,1 % SiO2,69,5% AI2O3, 0,6%Ti02 und 1,0% Fe2O3 bei einer Kornverteilung von 1,2 Ma.-% >0,5mm, 66,8 Ma.-% = 0,125mm, 19,7 Ma.-% = 0,09mm, 8,3 Ma.-% = 0,063 mm und 3,9 Ma.-% < 0,063 mm. Der Glühverlust beträgt 0,1%. Charakteristisch ist weiterhin, daß das als \ Feuerfestmaterial verwendete Schneidmehl TL10 aufgrund seiner geringen Dichte leicht mit vielen bekannten Binde-und Suspensionsmitteln, vorzugsweise mit geringeren Mengenanteilen von anorganischen Suspensionsmitteln und organischen Bindern, als Formüberzugsstoff für Gießereiformen und -kerne im Trocken- und Naßguß herstellbar ist. Der mit dem erfindungsgemäßen Feuerfestmaterial hergestellte Formüberzugsstoff läßt sich leicht verarbeiten und wird durch Streichen, Spritzen oder Tauchen aufgetragen. Dadurch ist es möglich, Stahlgußstücke mit einer glatten Gußoberfläche kostengünstiger zu fertigen. : ·.-.' The object of the invention is to produce steel castings with good surface quality. According to the invention, this object is achieved in that the resulting in the production of Alumina brick for the purpose of thermal insulation cutting flour TLIO is used as a refractory material for the production of mold covering materials for foundry molds and cores errrt Stahlformguß. The cutting powder TL10 has a chemical composition of 25.1% SiO 2 , 69.5% Al 2 O 3 , 0.6% TiO 2 and 1.0% Fe 2 O 3 with a grain distribution of 1.2% by mass. > 0.5 mm, 66.8% by mass = 0.125 mm, 19.7% by mass = 0.09 mm, 8.3% by mass = 0.063 mm and 3.9% by mass <0.063 mm. The loss on ignition is 0.1%. It is also characteristic that the cutting powder TL10 used as \ refractory material can be produced easily with many known binders and suspending agents, preferably with lower proportions of inorganic suspending agents and organic binders, as molding coating material for foundry molds and cores in dry and wet casting , The molded coating material produced with the refractory material according to the invention is easy to process and is applied by brushing, spraying or dipping. This makes it possible to produce steel castings with a smooth cast surface cost. : · .-. ' Ausführungsbeispieleembodiments Die Erfindung soll näher an zwei Ausführungsbeispielen erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to two embodiments. 2,8% Sulfitablauge
35,7% Wasser2.8% sulphite waste liquor
35.7% water ' Die Herstellung des Formüberzugsstoffes für Habrinol-Kerne erfolgt ebenfalls wie im Beispiel 1 beschrieben. Alle mit Schneidmehl TL1Ö hergestellten Formüberzugsstoffe haben den Vorteil einer geringeren Absetzneigung, wodurch diese langer als alle bekannten Formüberzugsstoffe verwendbar sind.The production of the molding composition for Habrinol cores also takes place as described in Example 1. All molded coatings produced with cutting dust TL1O have the advantage of a lower settling tendency, which makes them longer than all known molding materials used.
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