DD221472A1 - METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY Download PDF

Info

Publication number
DD221472A1
DD221472A1 DD26023584A DD26023584A DD221472A1 DD 221472 A1 DD221472 A1 DD 221472A1 DD 26023584 A DD26023584 A DD 26023584A DD 26023584 A DD26023584 A DD 26023584A DD 221472 A1 DD221472 A1 DD 221472A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
furnace
möllersäule
dust
shaft furnace
upper furnace
Prior art date
Application number
DD26023584A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Koch
Harald Schmidt
Hubert Striegel
Original Assignee
Ingenieurbetrieb Fuer Anlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingenieurbetrieb Fuer Anlagen filed Critical Ingenieurbetrieb Fuer Anlagen
Priority to DD26023584A priority Critical patent/DD221472A1/en
Publication of DD221472A1 publication Critical patent/DD221472A1/en

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Entfernung von Feinanteilen des Aufgabegutes aus dem Oberofen eines Schachtofens, insbesondere eines Hoch- oder Niederschachtofens. Das Ziel besteht in der Verbesserung des Ofenbetriebes und einer Leistungssteigerung durch Vermeidung von Stillstandszeiten. Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit dem der sich im Oberofen eines Schachtofens auf der Moellersaeule ansammelnde Feinanteil ohne Beeinflussung des Ofenganges nach Bedarf entfernt werden kann. Die Erfindung loest diese Aufgabe, indem der auf der Moellersaeule abgelagerte Staub- bzw. Feinanteil diskontinuierlich flaechenweise abgesaugt wird. Die Einrichtung besteht aus einer gewaehlten Anzahl in den Oberofenraum einfahrbare, in vertikaler und horizontaler Ebene schwenkbare Absaugrohre, welche ein Mundstueck mit Fuehl- bzw. Tasteinrichtungen besitzen und mit geeigneten Unterdruckerzeugenden Einrichtungen in Verbindung stehen. Fig. 1The invention relates to a method and a device for removing fines of the feed material from the upper furnace of a shaft furnace, in particular a high or low shaft furnace. The goal is to improve furnace operation and increase performance by avoiding downtime. It is an object of the invention to provide a method and a device with which in the upper furnace of a shaft furnace on the Moelleraeule accumulating fines can be removed as needed without affecting the Ofenganges. The invention solves this problem by the deposited dust on the Moellersaeule or fine fraction is discontinuously removed by vacuum. The device consists of a number selected in the upper furnace space retractable, pivotable in the vertical and horizontal plane suction tubes, which have a mouthpiece with Fuehl- or sensing devices and are in communication with suitable vacuum-generating devices. Fig. 1

Description

"Verfahren und Einrichtung zur Beseitigung von Staub- bzw. Feinanteilablagerungen auf der Möllersäule eines Schachtofens""Method and device for removing dust or fines deposits on the filling column of a shaft furnace"

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Entfernung von Feinanteilen des Aufgabegutes aus dem Oberofen eines Schachtofens, insbesondere eines Niederschachtofens.The invention relates to a method and a device for removing fines of the feed material from the upper furnace of a shaft furnace, in particular a low shaft furnace.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Schachtöfen, insbesondere niederschachtofen zeigen nach einiger Betriebszeit eine starke Ansammlung von Feinkorn und Staub im oberen Schachtbereich. Die Ursache liegt im produktionsbedingten Einsatz von wenig abriebfesten Brennstoffen, wie zum Beispiel Braunkohlenhochtemperaturkoks und auch Erze mit einem Peinanteil. Beim Niedergehen der Beschickung entsteht eine große Menge Pein- und Staubanteil. Dieses Material wird durch den Gasstrom aus der Möllersäule herausgetragen und setzt sich auf Grund der Verringerung der Gasgeschwindigkeit im Oberofen auf der Oberfläche der Möllersäule ab. Bei Anwachsen dieser Schicht verschlechtert sich die Durchgasung des Schachtofens und die Ofenleistung sinkt. Erkannt wird dieser Sachverhalt im allgemeinen erst zu einem Zeitpunkt, an dem schon ein wesentlicher Leistungsrückgang aufgetreten ist. Um hier Abhilfe zu schaffen, wurden in der Praxis sogenannte Reinigungschargen gefahren. Zu diesem Zweck war es notwendig in einem bestimmten Zeitraum abriebfesten Koks in Verbindung mit anderen Möllerbestandteilen zu setzen. Diese vorübergehende Fahrweise verursachte jeweils einen Leistungsausfall des Schachtofens. Darüberhinaus resultierte aus der Verwendung anderer, auch .kostenaufwendiger Möllerbestandteile ein anormaler Ofengang.Shaft furnaces, in particular low shaft furnaces, after a certain period of operation show a strong accumulation of fine grain and dust in the upper shaft area. The cause lies in the production-related use of low-abrasion-resistant fuels, such as lignite Hochtemperaturkoks and ores with a Peinanteil. When the feed goes down, a large amount of pest and dust is produced. This material is carried out of the Möllersäule by the gas flow and settles on the surface of the Möllersäule due to the reduction of the gas velocity in the upper furnace. As this layer grows, the gasification of the shaft furnace deteriorates and the furnace performance decreases. This situation is generally recognized only at a time when a significant decline in performance has already occurred. To remedy this situation, in practice so-called cleaning batches were driven. For this purpose, it was necessary to use abrasion-resistant coke in conjunction with other components of Möller in a certain period of time. This temporary driving style caused a failure of the shaft furnace. In addition, the use of other, also expensive. Möllerbestandteile an abnormal furnace operation resulted.

,„ „ i- . Λ Γ-- O A, "I-. Λ Γ-- OA

Abschließend sei noch bemerkt, daß im Extremfall, d.h. bei zu spätem Bemerken des Anwachsens der Peinanteilschicht im Oberofen auch Ofenstillstände eintreten können.Finally, it should be noted that in the extreme case, i. If too late notice of the growth of the Peinanteilschicht in the upper furnace and furnace stoppages can occur.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Darstellung eines Verfahrens und der dazugehörigen Einrichtung, welche die Möglichkeit bietet, Leistungsverluste beim kontinuierlichen Betrieb eines Schachtofens weitgehendst zu reduzieren und unbeabsichtigte Ofenstillstände infolge Verschlechterung der Durchgasung zu vermeiden.The object of the invention is to present a method and the associated device, which offers the possibility of largely reducing power losses in the continuous operation of a shaft furnace and to avoid unintentional furnace stoppages due to deterioration of the gasification.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wirdThe technical problem which is solved by the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit dem der sich im Oberofen eines Schachtofens auf der Möllersäule ansammelnde Peinanteil aus Peinkorn und Staub ohne Beeinflussung des Ofenganges nach Bedarf entfernt werden kann.It is an object of the invention to provide a method and a device with which the accumulating in the upper furnace of a shaft furnace on the Möllersäule Pein share of Peinkorn and dust can be removed as needed without affecting the Ofenganges.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem die auf der Möllersäule eines Schachtofens, insbesondere eines Hoch- bzw. Niederschachtofens abgelagerte Schicht aus Staub bzw./und Peinanteil unter normalen Betriebsbedingungen diskontinuierlich flächenweise abgesaugt wird. Dieser Staub bzw./und Peinanteil wird dabei aus dem gleichzeitig mit abgesaugten Gichtgasstrom abgeschieden und in die dafür vorgesehenen Einrichtungen, z.B. dem Staubsack geleitet. Die zur Durchführung des Verfahrens verwendete Einrichtung besteht im wesentlichen aus einer gewählten Anzahl oberhalb der Möllersäule in den Oberofen einfahrbare Absaugrohre, welche in horizontaler und vertikaler Ebene schwenkbar ausgeführt sind. Sie besitzen geeignete Tast- bzw.According to the invention, this object is achieved by the layer of dust or / and Peinanteil deposited on the Möllersäule a shaft furnace, in particular a high- or low-shaft furnace is discontinuously sucked area by area under normal operating conditions. This dust and / or Peinanteil is thereby separated from the simultaneously extracted with blast furnace gas stream and in the facilities provided, e.g. directed to the dust bag. The device used to carry out the method consists essentially of a selected number above the Möllersäule in the upper furnace retractable suction tubes, which are designed to be pivotable in the horizontal and vertical plane. You have suitable tactile or

Führungselemente zur Führung der Mundstücke über die topographische Oberfläche der Möllersäule und sind mit entsprechenden Einrichtungen, mit denen der Unterdruck zur Absaugung erzeugt und der abgesaugte Peinanteil ausgeschieden werden kann, ausgerüstet. Gegebenenfalls stehen die Absaugrohre über geeigneten Einrichtungen und Leitungen mit der Staubreinigung der Rohgasseite in Verbindung. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der dazugehörigen Einrichtung ermöglicht einen weitgehendst störungsfreien Ofengang und vermeidet Ofenstillstände infolge Verstopfung des Oberofens. Daraus resultiert eine nicht unerhebliche Leistungssteigerung. Es ergeben sich Einsparungen an abriebfesten Steinkohlenkoks und kostspieligen Möllerbestandteilen.Guiding elements for guiding the mouthpieces over the topographic surface of the Möllersäule and are equipped with appropriate facilities with which the negative pressure for suction generated and the extracted Peinanteil can be excreted equipped. Optionally, the suction pipes are connected via suitable facilities and lines with the dust cleaning the raw gas side. The application of the method according to the invention with the associated device allows a largely trouble-free furnace operation and avoids furnace stoppages due to clogging of the top furnace. This results in a not inconsiderable increase in performance. There are savings on abrasion-resistant coal coke and expensive Möllerbestandteilen.

Ausführungsbeispielembodiment

An hand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:At hand of an embodiment of the invention will be explained in more detail. In the accompanying drawing show:

Fig. 1 : den Oberofen eines Hochofens im Schnitt mit der EinrichtungFig. 1: the upper furnace of a blast furnace in section with the device

Fig. 2 : den Schnitt nach Pig. 1 Pig. 3 ί Absaugdüse Pig. 4 : Seitenansicht nach Pig. 3Fig. 2: the section to Pig. 1 pig. 3 ί Suction nozzle Pig. 4: side view after Pig. 3

Im Bereich des Oberofenraumes 1 eines Schachtofens befinden sich oberhalb der Möllersäule 3 die gleichmäßig auf den Umfang verteilten Öffnungen 4 im Mantel 5 des Hochofens. In die öffnungen 4 sind in den Oberofenraum 1 einfahrbare und sowohl horizontal als auch vertikal schwenkbare Absaugrohre β angeordnet. Diese Absaugrohre 6 haben ein nach unten weisendes aufgeweitetes Mundstück 7, welches mit im Ausführungsbeispiel in räderform ausgebildete Fühl- bzw. Tasteinrichtungen 8 zur Einhaltung des optimalen Abstandes zwischen Unterkante Mundstück 7 und Oberfläche Möllersäule 3 ausgerüstet ist. Die Verfahrensschritte und die dazu er-In the area of the upper furnace space 1 of a shaft furnace are above the Möllersäule 3 evenly distributed on the circumference openings 4 in the jacket 5 of the blast furnace. In the openings 4 in the upper furnace space 1 retractable and both horizontally and vertically pivotable suction tubes β are arranged. These suction tubes 6 have a flared nose-piece 7, which is equipped with in the embodiment in wheel-shaped sensing or sensing devices 8 to maintain the optimum distance between the lower edge of mouthpiece 7 and surface Möllersäule 3. The process steps and the

forderlichen Punktionen der Elemente der Einrichtung werden nachstehend erläutert.necessary punctuations of the elements of the device are explained below.

Für den normalen Ofenbetrieb befinden sich die Absaugrohre 6 in Ruhestellung, so daß die Mundstücke 7 möglichst außerhalb des Beschickungskegels des Möllergutes unmittelbar an der Ausmauerung der Ofenwand liegen. Gegebenenfalls sind zum Schütze der Mundstücke 7» der Absaugrohre β Einbuchtungen oder Taschen innerhalb der Ausmauerung der Ofenwand vorgesehen. Wird nun durch geeignete Maßnahmen, z.B* mit Hilfe von Meß- und Kontrollgeräten bzw. an hand der absinkenden Ofenleistung festgestellt, daß die Schicht der Staub- bzw. Peinanteilablagerungen 2 auf der Möllersäule 3 eine bestimmte, für den Ofenbetrieb störende Dicke erreicht hat, macht es sich erforderlich, die Einrichtung in Betrieb zu nehmen. Es erfolgt nun entweder nacheinander sektorenweise oder aber gleichzeitig mit allen Einzeleinrichtungen der Reinigungsvorgang des Oberofens 1. Das betreffende Absaugrohr 6 wird schrittweise jeweils in angehobener Stellung ein Stück in den Oberofen 1 eingefahren und mit seinem Mundstück 7 vorsichtig abgesenkt bis die räderförmigen Pühl- bzw. Tasteinrichtungen 8 auf die Schicht der Staub- bzw. Peinanteilablagerungen 2 aufsetzen. Uach Öffnung des Ventils 9 wird durch Schwenkbewegung des Absaugrohres 6 der vom Mundstück 7 bestrichene Bereich abgesaugt. Danach wird das Absaugrohr 6 hochgeschwenkt, ein weiteres Stück in den Oberofenraum 1 eingefahren, abgesenkt und erneut über den Bereich der Staub- bzw. Peinanteilablagerungen 2 geführt und diese dabei ebenfalls abgesaugt. Auf diese Weise erfolgt die segmentweise Reinigung der Beschickungsoberfläche der Möllersäule 3. Der vorstehend beschriebene Vorgang kann auch gleichzeitig mit allen Absaugrohren 6 erfolgen. Da mit der Staub- bzw. Peinanteilablagerung 2 auch Gichtgas abgesaugt wird, ist die Einrichtung rohgasseitig in die Staubreinigung eingebunden.For the normal furnace operation, the suction pipes 6 are in the rest position, so that the mouthpieces 7 are located as possible outside the feed cone of the Möllergutes directly to the lining of the furnace wall. Optionally, for protection of the mouthpieces 7 »the suction tubes are provided β indentations or pockets within the lining of the furnace wall. Is now determined by appropriate measures, eg * with the help of measuring and control devices or on the hand of sinking furnace performance that the layer of dust or Peinanteilablagerungen 2 on the Möllersäule 3 has reached a certain disturbing for the furnace operation thickness makes it is necessary to put the device into operation. The respective suction tube 6 is gradually retracted in each case in the raised position a piece in the upper furnace 1 and carefully lowered with his mouthpiece 7 to the wheel-shaped Pühl- or sensing devices 8 put on the layer of dust or Peinanteilablagerungen 2. After opening of the valve 9, the area swept by the mouthpiece 7 is sucked off by pivotal movement of the suction tube 6. Thereafter, the suction tube 6 is pivoted up, retracted another piece in the upper furnace chamber 1, lowered and again passed over the range of dust or Peinanteilablagerungen 2 and this also sucked. In this way, the segmental cleaning of the feed surface of the Möllersäule 3. takes place. The process described above can also be done simultaneously with all suction 6. Since with the dust or Peinanteilablagerung 2 also blast furnace gas is sucked, the device is raw gas side involved in the dust cleaning.

Claims (2)

ErfindungsansprüchErfindungsansprüch 1. Verfahren 2ur Beseitigung von Staubbzw. Feinanteilablagerungen auf der Möllersäule eines Schachtofens, insbesondere eines Hoch- bzw. Niederschachtofens, dadurch gekennzeichnet, daß der auf der Möllersäule abgelagerte Staub- bzw./und Peinanteil unter normalen Betriebsbedingungen diskontinuierlich flächenweise abgesaugt wird.1. Procedure for the removal of Staubbzw. Fines deposits on the Möllersäule a shaft furnace, in particular a high or low shaft furnace, characterized in that the deposited on the Möllersäule dust and / or Peinanteil is sucked off discontinuously by area under normal operating conditions. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Oberofenraumes (1), oberhalb der Möllersäule (3) eine gewählte Anzahl in den Oberofenraum (1) einfahrbare in horizontaler und vertikaler Ebene schwenkbare Absaugrohre (6) angeordnet sind, welche ein Mundstück (7) mit geeigneten Fühl- bzw. Tasteinrichtungen (8) besitzen und mit entsprechendem Unterdruckerzeugenden Einrichtungen, Leitungen, Ventilen und Abschneidern, gegebenenfalls mit den Einrichtungen der Staubreinigung auf der Rohgasseite in Verbindung stehen.2. Device for carrying out the method according to item 1, characterized in that arranged in the region of the upper furnace space (1) above the Möllersäule (3) a selected number in the upper furnace chamber (1) retractable in horizontal and vertical plane swiveling suction tubes (6) are, which have a mouthpiece (7) with suitable sensing or sensing devices (8) and with appropriate negative pressure generating devices, lines, valves and cutters, possibly with the facilities of the dust cleaning on the raw gas side in conjunction. Hierzu 1 Ssiia ZeichnungenFor this 1 ssiia drawings
DD26023584A 1984-02-22 1984-02-22 METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY DD221472A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26023584A DD221472A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26023584A DD221472A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD221472A1 true DD221472A1 (en) 1985-04-24

Family

ID=5554808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD26023584A DD221472A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD221472A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68912535T2 (en) Pneumatic conveyor for granular material and suction nozzle for use in such a conveyor.
DE4404638B4 (en) rolling mill
EP1295822A1 (en) Pneumatic conveying device and method
DD156526A5 (en) CONTAINERS FOR CONTAINERS AND TRANSPORT PROCESSES
DE3214618C2 (en)
DE1458762A1 (en) Shaft furnace for the direct reduction of iron ore
DD221472A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING DUST OR TEMPERATURE FINE PORTIONS ON THE MOELLERSAEULE OF A SHAFY
DE1546602B2 (en) METHOD OF FILLING CHARMS WITH COARSELY CRUSHED COAL
DE2345154A1 (en) DEVICE FOR FILLING PREHEATED COAL IN COOKING FURNACE
DE3148666A1 (en) "VIBRATION TUBE WITH FLUIDIZING DEVICE FOR SEPARATING A DISCHARGED MATERIAL DIFFERENT DENSITY IN FRACTIONS WITH ESSENTIALLY THE SAME DENSITY"
EP0179354B1 (en) Pipe for the horizontal pneumatic transport of bulk materials
DE69836349T2 (en) SWITCHING LAYER OF THE MULTICAMMER DIVISION TYPE
DE69005947T2 (en) FILTERS FOR CONTINUOUS FILTRATION.
DE3148774C2 (en) Sintering machine
DE2601947C2 (en) Method and device for dedusting during the lining of ladles by centrifuging (slinging) refractory mass
EP1017859B1 (en) Process for producing sponge iron
EP1105542B1 (en) Shaft furnace
DE2706026A1 (en) PROCEDURE FOR PROMOTING PRE-HEATED FEED COAL IN CHARACTERISTICS AND AN ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE2905281A1 (en) ARRANGEMENT FOR THE SUPPLY AND DISTRIBUTION OF DUSTIC GAS
DE2508394C3 (en) Method and apparatus for cooling hot particulate material
EP0556368B1 (en) Bulk-material reactor
DE2608847B2 (en) Bottom of a sandblasting chamber
DE3930769A1 (en) DEVICE FOR DISCHARGING FINE GRAIN SOLIDS
DE3121587C2 (en) "Filling device for coke oven chambers"
AT158200B (en) Method and device for electrical welding.

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee