DD217814A1 - PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES - Google Patents
PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES Download PDFInfo
- Publication number
- DD217814A1 DD217814A1 DD25544483A DD25544483A DD217814A1 DD 217814 A1 DD217814 A1 DD 217814A1 DD 25544483 A DD25544483 A DD 25544483A DD 25544483 A DD25544483 A DD 25544483A DD 217814 A1 DD217814 A1 DD 217814A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- diorganopolysiloxanes
- hydrogen chloride
- hydrochloric acid
- mass
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von niedrigviskosen, lagerfaehigen Diorganopolysiloxanen unter gleichzeitiger Gewinnung von fuer Synthesezwecke direkt verwertbarem, gasfoermigen Chlorwasserstoff. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass Diorganodichlorsilane in einer mit Chlorwasserstoff gesaettigten Loesung von Ethylenglycol und konzentrierter Salzsaeure einer diskontinuierlichen oder kontinuierlichen Hydrolyse unterzogen werden und anschliessend eine Nachbehandlung mit gasfoermigem Chlorwasserstoff oder waessriger Salzsaeure erfolgt. Die gewonnenen Diorganopolysiloxane sind Zwischenprodukte z. B. fuer die Herstellung von Silikonoelen und Silikonkautschuk.The invention relates to a process for the preparation of low-viscosity, storable diorganopolysiloxanes with simultaneous recovery of directly usable for synthesis purposes, gaseous hydrogen chloride. This goal is achieved by subjecting diorganodichlorosilanes to a discontinuous or continuous hydrolysis in a solution of ethylene glycol and concentrated hydrochloric acid saturated with hydrogen chloride, followed by a subsequent treatment with gaseous hydrogen chloride or aqueous hydrochloric acid. The recovered diorganopolysiloxanes are intermediates z. B. for the production of silicone oils and silicone rubber.
Description
Titel der Erfindung Ti tel of the invention
Verfahren zur Herstellung von niedrigviskosen, lagerfähigen Diorganopolysiloxanerio - 'Process for the preparation of low-viscosity, storable diorganopolysiloxanerio - '
-Anwendungsgebiet der Erfindung-Ause of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von niedrigviskosen, lagerfähigen Diorganopolysiloxanen unter ' gleichzeitiger Gewinnung von für Synthesezwecke direkt >. verwertbarem, gasförmigen Chlorwasserstoff. . Die Polysiloxane sind Zv ischenprodukte z. B. für die Herstellung von Silikonelen und Silikonkautschuk*The invention relates to a process for the preparation of low-viscosity, storable diorganopolysiloxanes with 'simultaneous production of for synthesis purposes directly>. usable, gaseous hydrogen chloride. , The polysiloxanes are Zv ischenprodukte z. B. for the production of silicone gels and silicone rubber *
Charakteristik der bekarnten technischen Lösungen . Diorganopolysiloxane weiden bevorzugt durch Hydrolyse von Diorganochlorsilanen helgestellt. Ss gibt dafür eine Vielzahl von Verfahrensvarianten, Entsprechend einer vorgegebenen Zielstellung werden Diorganopolysiloxane mit bestimmten Parametern hergestellt. Einer dieser Parameter ist das Verhältnis des .Anteils der Linearen zu den Cyclen. Auf eine Möglichkeit, den Oyclenanteil zu erhöhen, weist NOLL in seinem Buch "Chemie und Technologie der Silicone" hin« Sr schreibt, daß durch Zugabe von Alkoholen, wie Ethanol oder Methanol, zum Hydrolyserr.edium der Cyolenanteil gesteigert werden kann. Später wurde jedoch auch dem bei der Hydroly- Characteristics of the acclaimed technical solutions . Diorganopolysiloxanes are preferably selected by hydrolysis of diorganochlorosilanes. Ss are for a variety of process variants, according to a predetermined objective diorganopolysiloxanes are prepared with certain parameters. One of these parameters is the ratio of the linear to cyclic ratio. In his book "Chemistry and Technology of Silicones," NOLL points to a way to increase the proportion of oyclene. "Sr writes that the addition of alcohols, such as ethanol or methanol, to the hydrolysis medium can increase the proportion of cyano. Later, however, this was also the case with the hydroly-
2$ se entstehenden Chlorwasserstoff Aufmerksamkeit geschenkt* Ss wurde die Forderung erhoben, daß er in der Gasphase mit hoher Reinheit anfallen soll, damit er ohne Nachreinigung sofort für Synthesezwecke eingesetzt werden kann. In der DE-AS 1? 95 182 ist ein solches Verfahren beschrie-Attention paid to the resulting hydrogen chloride. It has been claimed that it should be obtained in the gas phase with high purity, so that it can be used immediately for post-purification for synthesis purposes. In DE-AS 1? 95 182, such a process is described.
ben« Die Hydrolyse wird bei Temperaturen, die über dem Siedepunkt der Diorganodichlorsilane und des vi/assers lie~ gen, durchgeführt, so daß der sich bildende Chlorwasserstoff gasförmig anfällt«,The hydrolysis is carried out at temperatures above the boiling point of the diorganodichlorosilane and of the water so that the hydrogen chloride which forms is gaseous.
Fach ÄP 63 648 ist eine Herstellung von Diorganopolysiloxanen bei gleichzeitiger Gewinnung von gasförmigen Chlorwasserstoff dadurch möglich, daß als Hydrolysemedium konzentrierte Salzsäure eingesetzt wird. Die nach diesem Verfahren hergestellten Diorganopolysiloxane enthalten -jedoch einen hohen Anteil an Linearen, die infolge der sich einstellenden, niederen Reaktionstemperatur kurzkettig sind« Dadurch ist der Gehalt an alpha-omega-endständigen 0H~Gruppen sehr hoch· Bin so hergestelltes Diorganopolysiioxan neigt zur unkontrollierten Nachkondensation, die Ua ae eine unerwünschte Viskositätserhöhung bei der Lagerung zur Folge hat, .Fach ÄP 63 648 is a preparation of diorganopolysiloxanes with simultaneous recovery of gaseous hydrogen chloride possible by using concentrated hydrochloric acid as the hydrolysis medium. However, the diorganopolysiloxanes prepared by this process contain a high proportion of linears, which are short-chained as a result of the low reaction temperature which sets in. As a result, the content of alpha-omega-terminal 0H groups is very high. Diorganopolysiloxane prepared in this way tends to undergo uncontrolled postcondensation which, inter alia, results in an undesirable increase in viscosity during storage,.
Ziel der Erfindung : Object of the invention :
Siel der .Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser Diorganopolysiloxane, die beim Lagern über Monate ihre geringe Viskosität nicht verändern,, Gleichzeitig soll der bei der Hydrolyse anfallende Chlorwasserstoff gasförmig und in so hoher Reinheit gewonnen werden, daß er sofort als Synthesegas eingesetzt werden kann, . .. ' . . ; . ,Darlegung des Wesens der Erfindung The invention is a process for the preparation of low-viscosity diorganopolysiloxanes which do not change their low viscosity during storage for months. At the same time, the hydrogen chloride obtained during the hydrolysis is to be recovered in gaseous form and in such high purity that it can be used immediately as synthesis gas. , .. '. , ; , , Explanation of the essence of the invention
Das erfindungsgemäße ZieL wird erreicht, wenn die Herstel-,lung <|er Diorganopolysiloxane nach folgendem Verfahren . erfolgt: The inventive ZieL is achieved when the manufacture, diorganopolysiloxanes doxane [...] according to the following process. he follows:
Diorganodichlorsilane we./den in einer mit Chlorwasserstoff gesättigten Lösung von iü bis 95 Masse-% Ethylenglycol und 5 bis 90 Masse-·'/© konzentrierter Salzsäure einer Hydrolyse unterzogen, ,Der Ethylenglycol-Gehalt beträgt bevorzugt 40 bis 60 Masse-%, öer Gehalt an konzentrierter Salzsäure 60 bis 40 Masse-%* Das Verfahren kann bei 273 bis 373 K durchgeführt werden, bevorzugt ist der Temperaturbereich von -Diorganodichlorosilane we./den in a saturated with hydrogen chloride solution of iü to 95% by weight of ethylene glycol and 5 to 90 mass- '' / © of concentrated hydrochloric acid subjected to hydrolysis, The ethylene glycol content is preferably 40 to 60% by mass, öer Content of concentrated hydrochloric acid 60 to 40% by mass * The process can be carried out at 273 to 373 K, the temperature range of -
~ 3 - ~ 3 -
313 bis 333 K, Man erhält DiorganopOlysiloxane, die gegenüber denen ohne Ethylenglycol-Zusatz, sonst aber unter gleichen Versuchsbedingungen hergestellten, verbesserte Kennwerte haben, Der Gyclengehalt ist wesentlich erhöht und der Gehalt an OH-Gruppen ist - sowohl in der Summe als auch der an Si gebundenen - bei niedriger Viskosität klein«, Der gasförmig anfallende Chlorwasserstoff wird durch die Zugabe des iüthylenglycols nicht verunreinigte Überraschen« derweise konnte festgestellt werden, daß beim Einsatz unter den oben genannten Bedingungen Ethylenchlorhydrin (01-CH2-CH2-OH) und/oder Dichlorethan (Cl-CH2-CH2-Cl) in störenden Mengen nicht auftritt. Bei Zugabe von einwertigen, niederen, aliphatischen Alkoholen kann der gasförmige Chlorwasserstoff nicht für Synthesezwecke verwendet werden, da er durch die entsprechenden Alkylchloride verunreinigt ist«313 to 333 K, DiorganopOlysiloxanes, which compared to those without ethylene glycol additive, but otherwise under the same experimental conditions produced, have improved characteristics, The Gyclengehalt is substantially increased and the content of OH groups is - in both the sum and the Si-bound - small at low viscosity. "The gaseous hydrogen chloride is not contaminated by the addition of the ethylene glycol uncontaminated surprise" found that when used under the above conditions, ethylene chlorohydrin (01-CH 2 -CH 2 -OH) and / or dichloroethane (Cl-CH 2 -CH 2 -Cl) does not occur in interfering amounts. When monohydric, lower aliphatic alcohols are added, gaseous hydrogen chloride can not be used for synthesis because it is contaminated by the corresponding alkyl chlorides. "
Die durch die erfindungsgemäße Hydrolyse hergestellten DiorganopOlysiloxane sind infolge der niedrigen OH-Gruppen-Gehalte bei niedriger Viskosität für eine Nachbehandlung geeignete Sie wird im'Temperaturbereich von 288 bis 373 K mit wäßriger Salzsäure im Konzentrationsbereich von 15 bis 36 Masse-% oder mit gasförmigem Chlorwasserstoff durchgeführt. Hierbei wird der Gehalt an OH-Gruppen gesenkt ohne Viskositätsänderung unerwünschten Außmaßes, Bei Diorganöpolysiloxanen, die ohne Ethylenglycolzusatζ hergestellt wurden, wird durch eine gleichartige Nachbehandlung die Viskosität so stark erhöht, daß eine v/eitere Verarbeitung erschwert bzw, unmöglich ist, , ., . ' · . Die erfindungcgemäß hergestellten DiorganopOlysiloxane sind über Monate lagerstabil. Sie bleiben bei unveränderter niedriger Viskosität klar, sind thermostabil und können problemlos zu den gewünschten Produkten, wie Silikonölen oder Silikonkautschuk verarbeitet werden.The diorganopolysiloxanes prepared by the hydrolysis according to the invention are suitable for aftertreatment owing to the low OH group contents at low viscosity. They are carried out in the temperature range from 288 to 373 K with aqueous hydrochloric acid in the concentration range from 15 to 36% by mass or with gaseous hydrogen chloride , In the case of diorganolpolysiloxanes which have been prepared without ethylene glycol additive, the viscosity is increased so much by a similar after-treatment that it makes it difficult or impossible to effect further processing. '·. The diorganopolysiloxanes prepared according to the invention are storage-stable for months. They remain clear with unchanged low viscosity, are thermally stable and can be easily processed into the desired products, such as silicone oils or silicone rubber.
In einem 1 1 Glasreaktor mit Rührwerk^ Kontaktthermometer, Rückflußkühler und .Gasableitungsrohr wurden 430 ml mit Chlorwasserstoff gesättigter Lösung von 45 Masse~% Ethylenglycol und 55 Masse~% konzentrierter wäßriger Salzsäure vorgelegt« Bei konstant gehaltener Temperatur wurden innerhalb von 60 Minuten 240 ml Dimethyldichlorsilan und 35 ^iLIn a 1 1 glass reactor with stirrer ^ contact thermometer, reflux condenser and .Gasableitungsrohr 430 ml of saturated hydrogen chloride solution of 45% by weight of ethylene glycol and 55% by mass of concentrated aqueous hydrochloric acid were presented at constant temperature within 60 minutes 240 ml of dimethyldichlorosilane and 35 ^ iL
10- V/asser zum intensiv gerührten Hydrolysemedium zugegeben» Der bei der Umsetzung freigesetzte Chlorwasserstoff war so rein«, daß er a, B6 sofort für die Synthese von tfrichlorsilan eingesetzt werden konnte,, Die gebildeten Dimethylpolysiloxane wurden nach kurzer Trennzeit vom fast klaren Hydro-Iysemedium getrennt j welches für weitere Hydrolysen wieder verwendbar ist, ,10 V / ater was added to the vigorously stirred hydrolysis "The liberated during the conversion of hydrogen chloride was so pure," that he a, B could be 6 used immediately for the synthesis of tfrichlorsilan ,, The dimethylpolysiloxanes formed were after a short separation time from the almost clear Hydro -Iysemedium separated j which is reusable for further hydrolyses,
Die Kennwerte der klaren, farblosen Dimethylpolysiloxane »•Sind für verschiedene Hydrolysetemperaturen in Tabelle 1 lr? 1 bis 5 zusammengestellteThe characteristics of the clear, colorless dimethylpolysiloxanes »• For different hydrolysis temperatures in Table 1 lr ? 1 to 5 compiled
§ C Vergleichsbeispiel)§ C comparative example)
äs .wurden Dimethylpolysiloxane ohne Bthylenglycolzusatz, d„ h4f in mit Chlorv^asserstoff gesättigter wäßriger Salzsäurelösung, unter sonst gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 hergestellt«dimethylpolysiloxanes without the addition of ethylene glycol, ie, 4f, in aqueous hydrochloric acid solution saturated with hydrogen chloride, were prepared under the same conditions as in Example 1.
Die Kennwerte der so gewonnenen Dimethylpolysiloxane sind für unterschiedliche Hydrolysetemperaturen in Tabelle 1 Iir» 7 bis 9 zusammengestellt«The characteristic values of the dimethylpolysiloxanes thus obtained have been compiled for different hydrolysis temperatures in Table 1 Iir "7 to 9".
In einer Kreislaufapparatur, bestehend aus einem Behälter ohne Einbauten, einer Kreiselpumpe9 einem Wärmetauscher und einem Trenngefäß 9 wurde der Behälter mit einer mit Chlorwasserstoff gesättigten Lösung von 4-5 Masse-% Ethylenglycol und 55 Masse-% wäßriger Salzsäure gefüllt und auf 333 K erhitzte In die mittels Kreiselpumpe ständig in StrömungIn a circulation apparatus consisting of a container without internals, a centrifugal pump 9 a heat exchanger and a separation vessel 9 , the container was filled with a saturated with hydrogen chloride solution of 4-5% by weight of ethylene glycol and 55% by mass of aqueous hydrochloric acid and heated to 333 K. In the means of centrifugal pump constantly in flow
-· 5 —- · 5 -
gehaltene Lösung, dem Hydrolysemedium, wurden kontinuierlich 21 kg Dimethyldichlorsilan pro Stunde und 3 kg Wasser pro Stunde eingespeist. Der freigesetzte, reine -Chlorwasserstoff wird abgeleitet. Nach einer sofortigen Abtrennung des Biorganopolysiloxans erfolgte die Rückführung desheld solution, the hydrolysis medium, 21 kg of dimethyldichlorosilane per hour and 3 kg of water per hour were fed continuously. The liberated, pure hydrogen chloride is discharged. After an immediate separation of the biorganopolysiloxane, the recirculation of the
t Hydrolysemediums in den Reaktionsbehälter«, Die Kennwerte der.klaren, farblosen Dimethylpolysiloxane sind der Tabelle 1 Hr. 6 zu entnehmene t Hydrolysis medium into the reaction vessel. The characteristics of the clear, colorless dimethylpolysiloxanes are given in Table 1 Hr. 6 to remove e
Beispiel 4- (Vergleichsbeispiel) Example 4- (Comparative Example )
Gemäß dem Stand der Technik wurden Dimethy!polysiloxane in konzentrierter wäßriger Salzsäurelösung als Hy'drolysemedium und ohne äußere Wärmezufuhr, d, h., bei 273 K nach den sonst, in Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen hergestellt» Die Kennwerte der so gewonnenen Dimethylpolysiloxane sind der Tabelle 1 Ur. 10 zu entnehmen.According to the prior art dimethy! Polysiloxanes were prepared in concentrated aqueous hydrochloric acid solution as Hy'drolysemedium and without external heat, d, h., At 273 K according to the otherwise described in Example 3. The characteristics of the thus obtained dimethylpolysiloxanes are the table 1 Ur. 10 to remove.
Ein Vergleich mit den in Beispiel 3 erhaltenen Kenndaten f weist die Überlegenheit des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber dem Stand der Technik aus.A comparison with the characteristic data f obtained in Example 3 shows the superiority of the method according to the invention over the prior art.
20 ' . ' . ' ·20 ' . '. '·
In einem 500 ml Rundkolben mit Biattriihrer, Thermometer und Kontaktthermometer wurden 200 g Dimethylpolysiloxan, hergestellt wie in Beispiel 3 beschrieben (Kennwerte siehe200 g of dimethylpolysiloxane, prepared as described in Example 3, were prepared in a 500 ml round-bottomed flask with a biotrider, thermometer and contact thermometer (for characteristic values see
.25 Tabelle 1 Nr„ 6), mit 200 g wäßriger Salzsäure auf 333 K erwärmt und durch schnelles Rühren 20 Minuten miteinander dispergiert..25 Table 1 No. "6), heated to 333 K with 200 g of aqueous hydrochloric acid and dispersed by rapid stirring with each other for 20 minutes.
Fach der Neutralisation wurden die in Tabelle 2 Nr. 1 und 2 angeführten Kennwerte ermittelt. . .-Subject of the neutralization, the characteristic values listed in Table 2 Nos. 1 and 2 were determined. , .-
Eine Gaswaschflasche wurde mit 100 g Dimethylpolysiloxan, hergestellt wie in Beispiel 3 angegeben, gefüllt und über eine Fritte mit Chlorwasserstoffgas bedüst. Nach einer Begasungszeit, von 30 Minuten wurde das Dimethylpolysiloxan neutralisiert, Kennwerte sind in Tabelle 2 Nre 3 angegebeneA gas washing bottle was filled with 100 g of dimethylpolysiloxane, prepared as described in Example 3, and sprayed through a frit with hydrogen chloride gas. After a gassing time of 30 minutes, the dimethylpolysiloxane was neutralized, characteristics are given in Table 2 no e 3
·- 6· - 6
Tabelle 1 ;'Table 1 ;'
Kennwerte der Dimethylpolysiloxane nach der HydrolyseCharacteristic values of the dimethylpolysiloxanes after the hydrolysis
Sr. Glo-% .:HCl-# T V20 Cyol.-^ ± QH Sr. Glo-%. : HCl- # TV 20 Cyol .- ^ ± QH
Kennwerte der Dimethylpolysiloxane nach der NachbehandlungCharacteristic values of the dimethylpolysiloxanes after the aftertreatment
?ä-Salzsäure V20 Σ ohα-hydrochloric acid V 20 Σ oh
/ = kontinuierliche Herstellung/ = continuous production
Gl,-^ s Glycolanteil im Hydrolysemedium in Masse-% 3Q HCl-% as Anteil konz. Salzsäure im Hydrolysemedium in Masse-%Gl, - ^ s Glycolanteil in the hydrolysis medium in mass% 3Q HCl-% as proportion conc. Hydrochloric acid in the hydrolysis medium in mass%
T =: Temperatur in K ^T =: temperature in K ^
Vp0 s Viskosität bei 293 K in mm/s Cycle -Φ S Gehalt an Cyclen^in Masse-%Vp 0 s viscosity at 293 K in mm / s cycle -Φ S content of cyclen ^ in mass%
1. οίί s Summe aller OH-Gruppen in Masse~% Odßi = an Si gebundene OH-Gruppen in Masse-% ^Salzsäure a HCl-Gehalt der wäßrigen Salzsäure in Masse-%1. οίίs sum of all OH groups in mass ~% Odβi = OH groups bonded to Si in mass% ^ hydrochloric acid a HCl content of aqueous hydrochloric acid in mass%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25544483A DD217814A1 (en) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25544483A DD217814A1 (en) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD217814A1 true DD217814A1 (en) | 1985-01-23 |
Family
ID=5550921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25544483A DD217814A1 (en) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD217814A1 (en) |
-
1983
- 1983-10-06 DD DD25544483A patent/DD217814A1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0658588B1 (en) | Process for preparing polydimethylsiloxanes | |
DE1058254B (en) | Process for the production of homogeneous or foam-shaped organopolysiloxane elastomers | |
DE2802668A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SILICON-FUNCTIONAL POLYORGANOSILOXANES | |
DE2453482A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LINEAR AND BRANCHED CHLOROSILOXANES | |
DE3041296A1 (en) | METHOD FOR SYNTHESISING LIQUID FLUORSILOXANES WITH A CHAIN ENDING SILANOL | |
EP2050777B1 (en) | Multistage process for preparing organopolysiloxanes comprising aminoalkyl groups | |
DE2148669A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ORGANOSILOXANS | |
EP0033891B1 (en) | Process for the production of an organosiloxane block copolymer | |
EP0285091A1 (en) | Process for the preparation of triorganosiloxy-terminated diorganopolysiloxanes | |
EP0305737A2 (en) | Process for condensing and/or equilibrating organopolysiloxanes | |
EP0269886A2 (en) | Process for preparing polysiloxanes having silicon-bound basic nitrogen-containing groups | |
DE2817841A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HEAT-STABLE METHYL POLYSILOXANES | |
CH663214A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING ORGANO-FUNCTIONAL ORGANOPOLYSILOXANES. | |
DD217814A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING LOW VISCOSES, STORAGEABLE DIORGANOPOLYSILOXANES | |
DE3632875C2 (en) | ||
DE3625688A1 (en) | METHOD FOR CHAIN STABILIZING ORGANOPOLYSILOXANS | |
EP0661329B1 (en) | Liquid polysiloxanes | |
DE966957C (en) | Process for the preparation of hexaethylcyclotrisiloxane | |
DE69727288T2 (en) | Process for the production of high-purity, branched, liquid phenylsiloxanes | |
DE1420470C3 (en) | Process for the preparation of carbalkoxypolysiloxanes | |
EP2872545B1 (en) | Process for producing organopolysiloxanes | |
EP0193748A1 (en) | Process for increasing the molecular weight of polydiorganosiloxanes | |
DE4212754A1 (en) | Process for the preparation of polyorganosiloxanes | |
DE1545051C (en) | Process for the preparation of hydroxyl endblocked diorganosiloxanes | |
DE1964625C3 (en) | Process for the preparation of molecular "diorganopolysiloxanes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |