DD217789A1 - HOMOGENISATOR FOR GLASS MELTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Homogenisator mit Ruehrorgan und Ruehrerwelle aus oxydationsempfindlichem Hochtemperaturwerkstoff, z. B. Molybdaen, mit gasdichter, unter offener, in die Schmelze eintauchender Umhuellung. Es ist das Ziel, einen leistungsfaehigen, kostenguenstigen Homogenisator hoher Lebensdauer zu schaffen. Die Aufgabe, die Ruehrerwelle innerhalb einer stabilen, bis 1 650 C einsetzbaren Umhuellung durch Schutzgas vor Oxydation zu bewahren, wird geloest durch eine Umhuellung, deren Schutzgaszelle aus dichtem, feuerfestem Baustoff und einem damit gasdicht verbundenen Aufsatz besteht. Die Schutzgaszelle ist Teil der Ofendecke und gegebenenfalls der Ofenwaende oder ist durch die Ofendecke eingelassen. Ihr eintauchender Teil kann mit einem Platinmetall verkleidet sein. Kapillaren in ihrer Wand ermoeglichen auch einen Schutzgasdurchfluss. Gasdruck und -durchfluss werden durch angeschlossene Mittel kontrolliert. Im Inneren der Umhuellung befinden sich Strahlungsscheiben und -bleche. Die Erfindung ist zum Homogenisieren durch Ruehren bei Glas- oder aehnlichen Schmelzen anwendbar. Fig. 1The invention relates to a homogenizer with Ruehrorgan and Ruehrerwelle from oxidation-sensitive high temperature material, eg. As molybdenum, with gas-tight, under open, immersed in the melt envelope. The goal is to create a high-performance, low-cost, high-life homogenizer. The task of keeping the stirrer shaft from oxidizing within a stable envelope which can be used up to 1 650 C by inert gas is solved by means of a sheath whose protective gas cell consists of a dense, refractory building material and a gas-tight connected top. The inert gas cell is part of the furnace roof and optionally the furnace walls or is embedded through the furnace roof. Your dipping part can be covered with a platinum metal. Capillaries in their wall also allow a protective gas flow. Gas pressure and flow are controlled by connected means. Inside the envelope are radiation discs and sheets. The invention is applicable to homogenization by stirring in glass or similar melts. Fig. 1
Description
Titel der Erfindung ·', " Title of the Invention · ',
Homogenisator für GlasschmelzenHomogenizer for glass melts
Die Erfindung betrifft einen Homogenisator für Glasschmelzen, der ein Rührorgan und eine das Rührorgan mit einem Antrieb über eine Antriebswelle verbindende Rührerwelle aufweist, wobei Rührorgan und Rühre;rweHe aus einem gegenüber Glasschmelzen beständigen, Oxydation: empfindlichen Hochtemperaturwerkstoff, beispielsweise Molybdän, bestehen und bei dem die Rührerwelle von einer unten offenen, in die Glasschmelze eintauchenden und am oberen Ende mit einer Antriebswellendichtung verschlossenen Umhüllung umgeben ist, in der sich am oder nahe beim oberen Ende eine Gaseinfüllöffnung befindet.The invention relates to a homogenizer for molten glass, which has a stirrer shaft and a stirrer shaft connecting the stirrer to a drive via a drive shaft, stirrer and stirrer consisting of a glass material resistant, oxidation sensitive high temperature material, for example molybdenum, and in which Stirrer shaft is surrounded by an open at the bottom, immersed in the molten glass and sealed at the top with a drive shaft seal enclosure in which is located at or near the upper end of a gas filling opening.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die Vorteile des mechanischen Rührens silikatischer Schmelzen, insbesondere von Glasschmelzen, in öfen, Vorherden oder Speisern zur Verbesserung der Qualität von Erzeugnissen aus diesen Schmelzen, werden in zunehmendem Maße großtechnisch genutzt· Rührer· aus Keramik oder Platin werden in vielen Fällen den Anforderungen an die Lebensdauer bei hohen Temperaturen und Drehzahlen und an die Kosten nicht gerecht.The advantages of the mechanical stirring of silicate melts, in particular of glass melts, in furnaces, forehearths or feeders to improve the quality of products from these melts, are increasingly being used industrially. Stirrers made of ceramic or platinum are in many cases subject to life requirements at high temperatures and speeds and the costs do not do it justice.
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,Es sind daher Rührer aus Hochtemperaturwerkstoffen, wie Molybdän,'· Wolfram, Tantal ueao ; im Gebrauch, die bis zu den höchsten Temperaturen für die Herstellung von silikatischen Schmelzen eingesetzt werden können, da sie genügende Warmfestigkeit aufweisen, deshalb ausreichend hohe Rührerdrehzahlen gestatten und gegenüber den meisten Schmelzen reaktionsträge sind» Diese Metalle müssen jedoch vor Oxydation geschützt werden, die z,Be bei Molybdän oberhalb 600° C zur raschen Zerstörung des Rührers führt«It is therefore stirrer of high-temperature materials such as molybdenum, '· tungsten, tantalum u e a o; in use, which can be used up to the highest temperatures for the production of silicate melts, since they have sufficient heat resistance, therefore allow sufficiently high stirrer speeds and are inert to most melts »These metals must, however, be protected from oxidation, z, B e leads to rapid destruction of the stirrer with molybdenum above 600 ° C «
Es ist aus US-PS 3 498 778 und der WP-Anmeldung C 03. B/ 238 553 Ö bekannt, den Rührer und.die mit ihm verbundene Rührerwelle aus Stahl durch eine'Wasserkühlung vor unzulässig hohen Temperaturen zu schützen« Nachteilig sind hierbei die Probleme der Materialauswahl der Kühl- und KoppeIgUe1 der sowie der hohe Wärmeverlust bei hohen Glastemperaturen. 'It is known from US-PS 3,498,778 and WP application C 03. B / 238 553 Ö to protect the stirrer and. The associated steel stirrer shaft by a 'water cooling from inadmissibly high temperatures.' The disadvantage here are the Problems of material selection of the cooling and KoppeIgUe 1 and the high heat loss at high glass temperatures. '
Es, ist auch bekannt, die Rührerwelle ebenfalls, z'eB«. aus Molybdän herzustellen und ihre Oxydation oberhalb der Schmelze durch ein weitgehend sauerstofffreies Schutzgas zu verhindern. So erhält die Rührerwelle nach DE-OS 2 500 793 einen unten offenen, in die Schmelze eintauchenden und oben mit einer Gasdichtung verschlossenen Platinmantel, in den das Schutzgas eingeleitet wirdο leben der begrenzten Festigkeit bei Temperaturen oberhalb 1500° C besteht der gravierende Nachteil dieser Lösung in den hohen Kosten des Platinmantels« Bei der Lösung nach DD-WP.153 546 wird die Rührerwelle von einer feuerfesten keramischen Hülse umgeben, die von einer . Stützscheibe unterhalb des Glasspiegels bis zur Ankopplung an die Stahlwelle außerhalb der Ofendecke reicht und dort abgedichtet ist· Der Zwischenraum zwischen Hülse und Welle ist ebenfalls mit Schutzgas gefüllt« , Die relativ dünnwandige, sieh mit dem Rührer bewegende Hülse ist an der Eintauchlinie in die Schmelze undIt is also known that the stirrer shaft is also z ' e B ". Made of molybdenum and prevent their oxidation above the melt by a largely oxygen-free inert gas. Thus, the agitator shaft according to DE-OS 2 500 793 receives a bottom open, immersed in the melt and sealed at the top with a gas seal platinum shell into which the protective gas is introduced life of the limited strength at temperatures above 1500 ° C, the serious disadvantage of this solution the high cost of the platinum sheath "In the solution according to DD-WP.153 546, the agitator shaft is surrounded by a refractory ceramic sleeve, which is from a. Support disc below the glass mirror extends to the coupling to the steel shaft outside the furnace roof and is sealed there. The space between sleeve and shaft is also filled with inert gas. The relatively thin-walled sleeve moving with the stirrer is at the dip line into the melt and
beim gleichzeitigen Auftreten hoher Temperaturen und aggressiver Dämpfe besonderes korrosionsgefcährdet» Ihre Undichtheit oder Zerötorung erfordert das Auswechseln des Rührers, die Lebensdauer ist unzureichend.Particularly susceptible to corrosion when high temperatures and aggressive vapors occur at the same time »Their leakage or destruction requires replacement of the stirrer and the service life is insufficient.
Ziel der Erfindung . . : .Aim of the invention . , :.
Es ist das Ziel der Erfindung, einen leistungsfähigen, in der Herstellung und beim Betreiben kostengünstigen Homogenisator für Glas- oder ähnliche Schmelzen zu schaffen, der über den bisher möglichen Rühreranwendung^-It is the object of the invention to provide a high-performance homogenizer for glass or similar melts, which is cost-effective to manufacture and operate, and which exceeds the hitherto possible use of stirrers.
. ' ' . , ''.
temperaturen einsetzbar ist und dessen Lebensdauer der des Sohmelzaggregates weitgehend entspricht·Temperatures can be used and whose life of the sohmelzaggregates largely corresponds ·
Darlegung des Wesens der Erfindung .'. Explanation of the essence of the invention. '.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mit dem Rührdrgan verbundene, beispielsweise aus Molybdän bestehende Rührerwelle des Homogenisators im Bereich oberhalb der Schmelze, innerhalb einer stabilen, für Temperaturen bis 165O0C geeigneten Umhüllung, durch ein Schutzgas Vor Oxydation zu schützen.The invention has for its object to protect the associated with the agitating, for example molybdenum existing agitator shaft of the homogenizer in the range above the melt, within a stable, suitable for temperatures up to 165O 0 C enclosure to protect by a protective gas from oxidation.
Die Aufgabe wird gelöst, indem die Umhüllung von einer Schutzgaszelle aus dichtem, feuerfestem Baustoff, die Teil der Ofendecke und gegebenenfalls der Ofenwände oder ,die durch die Ofendecke eingelassen ist und einem mit der >Schutzgaszelle gasdicht verbundenen Aufsatz, vorzugsweise aus hitze- und zunderbeständigem Stahl, gebildet wird» Die Schutzgaszelle taucht in clie Schmelze -ein und die Durchführung im Aufsatz für die Antriebswelle wird durch eine Wellendichtung oben verschlossen.. Am oder nahe dem oberen Ende des Aufsatzes befindet sich eine Gaseinfüllöffnüng. Die Rührerwelle trägt Strahlungsscheiben und im Inneren des Aufsatzes sind Strahlungsbleche angebracht«.The object is achieved by the enclosure of a protective gas cell of dense, refractory building material, the part of the furnace roof and optionally the furnace walls or, which is embedded through the furnace roof and a gas-tight connected to the> gas cell attachment, preferably made of heat and scale resistant steel The protective gas cell dips into the melt and the feedthrough in the drive shaft attachment is closed at the top by a shaft seal. At or near the upper end of the attachment there is a gas inlet opening. The agitator shaft carries radiation disks and radiant plates are mounted inside the attachment «.
,Der in die Schmelze eintauchende Teil der Schutzgaszelle ist bei aggrecsiven Schmelzen, insbesondere außen, mit geeignetem Platinmetall oder einer Platinmetall-.legierung verkleidet. \ .The part of the protective gas cell immersed in the melt is clad in agglomerated melts, in particular on the outside, with suitable platinum metal or a platinum metal alloy. \.
Die Yi/and der Schutzgaszelle durchdringt in bestimmten Anwendungsfällen oberhalb der Schmelze mindestens eine Kapillare. Innerhalb der Umhüllung befindet sich das technisch sauerstoff freie Gas, dessen Druck und Durch-· . flußmenge durch, an der Einfullöffnung angeschlossene Mittel beeinflußt .wird. Der Gasdruck in'der Umhüllung ist kleiner als der hydrostatische Druck der Glasschmelze von der Eintauchtiefe der Schutzgaszelle.The Yi / and the inert gas cell penetrates in certain applications above the melt at least one capillary. Within the envelope is the technically oxygen-free gas, its pressure and through. Flow rate affected by, connected to the Einfullöffnung means .wird. The gas pressure in the casing is smaller than the hydrostatic pressure of the molten glass from the immersion depth of the protective gas cell.
An der Antriebswelle ist nach einem Merkmal der Erfindung äußerhalb der Umhüllung ein mit dem Rührorgan elektrisch verbundener Schleifring befestigt. ...On the drive shaft, a slip ring electrically connected to the stirring member is attached according to a feature of the invention outside the enclosure. ...
AuBführungsbeispiel · Example: ·
I . I.
1 '' , ' 1 '', '
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise erläutert.The invention will be explained with reference to schematic drawings, for example.
Es zeigen: ...Show it: ...
Fige 1 einen Vertikalschnitt entlang der Längsachse eines kanalförmigen Gfens mit Homogehisator;FIG. 1 shows a vertical section along the longitudinal axis of a channel-shaped web with homo-stirrer; FIG.
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A des kanalförmigen Ofens mit Homogenisator* . .Fig. 2 is a section along the line A-A of the channel-shaped furnace with a homogenizer *. ,
Der am Stahlbau des Ofens befestigte Antrieb 1 treibt eine Antriebswelle 2 aus Stahl an, Mittels einer Muffe ist die Antriebswelle 2 verbunden mit der RührerwelIe 4» die aus Molybdän besteht» Diese taucht in die Schmelze und bewegt in dieser das mit ihr verbundene Rührorgan Das Rührorgan 8 besteht ebenfalls aus Molybdän und hat eine für das Homogenisieren der Schmelze 6 günstige Form, y/ie Propellerform, Schneckenform oder dergleichen*The drive 1 attached to the steel structure of the furnace drives a steel drive shaft 2, by means of a sleeve the drive shaft 2 is connected to the stirrer shaft 4 "which consists of molybdenum." This dips into the melt and moves the stirring element connected to it The agitator 8 is also made of molybdenum and has a favorable shape for the homogenization of the melt 6, y / ie propeller shape, screw shape or the like *
Der die Schmelze 6 enthaltende Ofen besteht im wesentlichen aus dem Boden 9» den Ofenwänden IO und der Ofentdecke 11, die in bekannter Weise zur Verminderung der Wärmeverluste mehrschichtig ausgeführt sind· Weiterhin enthält der Ofen Beheizungseinrichtungen, z#Be seitliche Brenner 12 zur Aufrechterhaltung der gewünschten Schmelzentemperatur·Of the melt 6 containing furnace consists essentially of the bottom 9 'the furnace walls IO and the Ofentdecke 11, which are designed multilayered in a known manner to reduce the heat losses · Furthermore contains the furnace heating devices, z # B e lateral burner 12 to maintain the desired melt temperature ·
Großformatige, schmelzgegossene, feuerfeste Stein-. platten'1-3 .und mit einer Öffnung 22 versehene Deckenformsteine 21 bilden eine Schutzgaszelle 20· Die Steinplatten 13 tauchen bis zu einer Eintauchtiefe 14 von wenigen Zentimetern in die Schmelze ein· Im kanalförmigen Ofen reichen die seitlichen Steinplatten 13 bis zum Boden 9> da sie Teil der Ofenwand 10 sind· Die Steinfugen und Auflageflächen der Schutzgaszelle 20 sind plangeschliffen und werden mit feinem Mörtel unter Zusatz von Glaspulver zusammengefügt und verfugt· Vor Beginn des Temperns des Ofens wird über eine Verankerung 1.6 mittels Gewindebolzen 17 und Federelemente 18 ein ausreichend großer Druck über die Isoliersteinlage 19 auf die Steinfugen ausgeübt, um deren Dichtheit zu gewährleisten· Durch die Öffnung 22 wird das Rührorgan 8 eingeführt. Der über der Öffnung 22 befindliche Aufsatz 23 aus hitze- und zunderbeständigem Stahlblech ist an Bolzen 24 des Abdeckbleches 25, das ebenfalls hitze- und zunderbeständig ist, verschraubt und abgedichtet· Das Abdeckblech 25 ist an der Unterseite mit Verstärkungen 15» ζ·Β. Rippen versehen und am äußeren Rand abgekantet· Es wird mit Feuerkitt auf den Deckenformstein 21 und den Rand der Steinplatten 13 aufgekittet. Der Aufsatz 23 besitzt im Inneren konzentrisch durchbohrte Strahlungsbleche 26 zur Abschirmung der Strahlung des Ofenraums· Ebenso sind im Bereich des Deckenformsteins 21 an der Rührerwelle 4 Strahlungsscheiben 27 aus Molybdän angebracht, die ebenfalls Wärmestrahlung und auch den Transport dämpfehaltiger Ofengase in den Bereich des Aufsatzes 23 unterbinden.Large-format, melt-cast, refractory stone. Ceiling'1-3 .und provided with an opening 22 ceiling blocks 21 form a protective gas cell 20 · The stone slabs 13 dive to an immersion depth 14 of a few centimeters in the melt · In the channel-shaped furnace, the side stone plates 13 to the bottom 9> there They are part of the furnace wall 10 · The stone joints and bearing surfaces of the protective gas cell 20 are ground flat and are joined together with fine mortar with the addition of glass powder and grouted · Before the start of the annealing of the furnace is an anchorage 1.6 by means of threaded bolts 17 and spring elements 18, a sufficiently large pressure exerted on the stone joints on the Isoliersteinlage 19 to ensure their tightness · Through the opening 22, the stirring member 8 is inserted. The attachment 23 made of heat-resistant and scale-resistant steel sheet located above the opening 22 is screwed and sealed to bolts 24 of the cover plate 25, which is likewise resistant to heat and scaling. The cover plate 25 is provided with reinforcements 15 ". Provide ribs and beveled at the outer edge · It is puttied with putty on the ceiling block 21 and the edge of the stone slabs 13. The attachment 23 has inside concentrically pierced radiation plates 26 for shielding the radiation of the furnace chamber · Similarly, in the area of the ceiling block 21 on the agitator shaft 4 radiation disks 27 are mounted made of molybdenum, which also prevent heat radiation and the transport of steam-containing furnace gases in the region of the attachment 23 ,
-D-D-
Eine Antriebswellendichtung 5, die bei Temperaturen von etwa 300 C noch gebrauchsfähig ist, dichtet den gesamten Innenraum von Schutzgaszelle 20 und Aufsatz 23 ab* Am oberen Ende des Aufsatzes 23 befindet sich eine Gaseinfüllöffnung 7, über die ein Schutzgas, beispielsweise Wasserstoff, Stickstoff, Argon, eingespeist wird.» , Mit dem Druckmesser 28 wird kontrolliert, daß der Innendruck in der Umhüllung die Abdichtung durch das Eintauchen der Steinplatten 13 in die Schmelze nicht beeinträchtigt, der hydrostatische Druck also nicht überschritten wird, während der Durchflußmesser 29 Aufschluß über die' Dichtheit der Umhüllung gibt, gegebenenfalls aber auch die Kontrolle über das Hindurchströmen des Schutzgases durch die Umhüllung ermöglicht. Um Verdampfungsprodukte bestimmter Schmelzen 6 zu hindern ίω. oberen, kalten Teil des Aufsatzes 23 zu kondensieren, sind gegebenenfalls , . . ; nahe der Schmelzenoberfläche, oberhalb dieser, Kapillaren in die Steinplatten 13 eingebracht,· beispielsweise feuerfeste, keramische Kapillarrohre in Bohrungen der Steinplatten 13. Gegenüber einem statischen Schutzgasdruck im Inneren der Umhüllung verbessert ein mit zweckmäßiger Geschwindigkeit abwärts strömendes Schützgas die Schutz-. wirkung. ,·" .' ,A drive shaft seal 5, which is still usable at temperatures of about 300 C, seals the entire interior of inert gas cell 20 and top 23 from * at the top of the article 23 is a gas filling port 7, via which a protective gas, for example hydrogen, nitrogen, argon , With the pressure gauge 28 is controlled that the internal pressure in the envelope does not affect the seal by the immersion of the stone slabs 13 in the melt, the hydrostatic pressure is thus not exceeded, while the flow meter 29 information about the 'tightness the enclosure gives, but optionally also allows the control of the passage of the protective gas through the enclosure. To prevent evaporation products of certain melts 6 ίω. to condense the upper, cold part of the top 23, where appropriate,. , ; · For example, refractory, ceramic capillary tubes in holes of the stone slabs 13. Compared to a static shielding gas pressure inside the enclosure improved with a suitable speed downwardly flowing contactor gas protection. effect. , · "." .
Es hat sich bei bestimmten aggressiven Schmelzen als vorteilhaft erwiesen, den eingetauchten Teil der Steinplatten 13 mit einem geeigneten Platinmetall oder einer Platinmetallegierung zu verkleiden, insbesondere an den Außenseiten der eintauchenden Steinplatten 13» Hierzu sind aufgekittete oder in Nuten eingebördelte Platinblechmäntel oder anderweitig aufgebrachte Platinverkleidungen geeignet»It has proven to be advantageous for certain aggressive melts to disguise the immersed portion of the stone slabs 13 with a suitable platinum metal or a platinum metal alloy, especially on the outer sides of the dipping stone slabs 13 "this are aufgekittete or flared in grooves Platinblechmäntel or otherwise applied platinum panels suitable»
Die Schutzgaszelle 20 kann auch eine andere Form aufweisen. So entspricht eine, aus einem oder mehreren Formteilen aus schraelzgegosseneia, feuerfestem Material gefertigte Schutzgaszelle 20 auch einer anderen Form,The inert gas cell 20 may also have a different shape. Thus, an inert gas cell 20 made of one or more molded parts made of cast-iron-cast, refractory material also corresponds to another shape,
- ί- ί
beispielsweise auch ein beiderseits offenes Bundrohr, dem Erfindungsgedanken ebenso. Die Form und die Befestigung des Aufsatzes 23 ist dann der Schutzgaszelle angepaßt« Auch eine andere Einbeziehung und Befestigung der Schutzgaszelle 20 in die Ofendecke 11 und/ oder die Ofenwand .10 entspricht dem Erfindungsgedanken in gleicher, Weise. So kann die Schutzgaszelle 20 auch in den Ofen eingehängt und somit auswechselbar sein, wenn sie aus einem Formstück besteht. .· .'.For example, a both sides open collar tube, the inventive idea as well. The shape and mounting of the cap 23 is then the protective gas cell adapted "Also, another integration and attachment of the protective gas cell 20 in the oven roof 11 and / or the furnace wall .10 corresponds to the concept of the invention in the same, manner. Thus, the protective gas cell 20 can also be hung in the oven and thus be replaceable if it consists of a fitting. ·. '.
Es ist vorteilhaft, das Rührorgan 8, die Rührerwelle 4 und mindestens einen Teil der Antriebswelle 2 elektrisch leitend miteixiander zu verbinden. Über einen Schleifring 31 an der Antriebswelle 2 außerhalb des Aufsatzes kann Elektroenergie zum Beheizen des Ofens oder auch zum Passivieren des Homogenisatörs eingespeist werden.It is advantageous to connect the stirring element 8, the agitator shaft 4 and at least part of the drive shaft 2 to one another in an electrically conductive manner. Via a slip ring 31 on the drive shaft 2 outside of the attachment can be fed electrical energy for heating the furnace or for passivating the Homogenisatörs.
Der Homogenisator ist außer für Glasschmelzen für jede Art silikatischer oder mineralischer Schmelzen einsetzbar.The homogenizer can be used except for glass melts for any type of silicate or mineral melts.
-8 --8th -
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25359683A DD217789A1 (en) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | HOMOGENISATOR FOR GLASS MELTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25359683A DD217789A1 (en) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | HOMOGENISATOR FOR GLASS MELTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD217789A1 true DD217789A1 (en) | 1985-01-23 |
Family
ID=5549499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25359683A DD217789A1 (en) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | HOMOGENISATOR FOR GLASS MELTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD217789A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4320741A1 (en) * | 1993-06-23 | 1995-01-05 | Ilmenauer Glaswerke Gmbh | Device for the non-destructive measurement of the gas pressure relationships in the interior of multilayer bodies encased in temperature- and corrosion-proof materials |
-
1983
- 1983-08-01 DD DD25359683A patent/DD217789A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4320741A1 (en) * | 1993-06-23 | 1995-01-05 | Ilmenauer Glaswerke Gmbh | Device for the non-destructive measurement of the gas pressure relationships in the interior of multilayer bodies encased in temperature- and corrosion-proof materials |
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