DD216348A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF LADDER IMPULSIONS FOR ROUGH DEVELOPMENTS - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren kommt in Wicklungen von Transformatoren zur Anwendung, deren Windungen aus mehreren elektrisch parallelgeschalteten Leitern bestehen, die in zwei axial nebeneinander angeordnete, jeweils vier radial uebereinanderliegende Leiter enthaltende Leiterbuendel aufgeteilt sind. Ziel und Aufgabe bestehen darin, das zeit- und kostenaufwendige Anfertigen und Isolieren von Formstuecken einzusparen bzw. Stillstandszeiten der Wickelmaschine und isoliertechnische Probleme an den Kreuzungsstellen zu reduzieren. Das wird dadurch erreicht, dass die fuer die Ausfuehrung der Leiterverdrillung innerhalb der Umfangsbereichs der Leiterverdrillung innerhalb des Umfangsbereichs einer Windung erforderliche Auskroepfung der Leiter in die jeweils naechstfolgende axiale Wickelebene in mindestens einem der dem Wicklungsumfang am naechsten liegenden Leiterbuendel unvollstaendig ausgefuehrt wird, derart, dass zwei Leiter wie ueblich in die axial naechstfolgende Wickelebene ausgekroepft werden und zwei Leiter vorerst ueber die Verdrillungsstelle hinausgewickelt und erst nach Ausfuehrung einer Windung in die naechstfolgende Wickelebene ausgekroepft und dort mit den anderen Leitern zu einem Leiterbuendel vereinigt werden.The method is used in windings of transformers whose turns consist of several electrically parallel connected conductors, which are divided into two axially juxtaposed, each containing four radially overlapping conductors Leiterbuendel. The aim and task is to save the time-consuming and costly production and isolation of molded pieces or to reduce downtime of the winding machine and insulation problems at the intersections. This is achieved in that the Auskroepfung necessary for the execution of the conductor winding within the peripheral region of the conductor winding within the peripheral region of a turn in the next following axial winding level in at least one of the winding circumference closest Leiterbuendel imperfectly, such that two Ladder as usual in the axially next following Wickelebene be scooped out and two conductors initially over the Verdrillungsstelle unwound and only after execution of a turn in the next successive winding plane and there combined with the other conductors to a Leiterbuendel.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Leiterverdrillungen in Röhrenwicklungen von Transformatoren und Drosselspulen, deren Windungen aus mehreren elektrisch parallelgeschalteten Leitern bestehen, die in einer beliebigen Anzahl m axial nebeneinander angeordnete, .jeweils η radial übereinander liegende Leiter enthaltende Leiterbündel aufgeteilt sind« .. ] The invention relates to a method for producing conductor windings in tube windings of transformers and inductors whose turns consist of a plurality of electrically parallel-connected conductors, which are in any number m axially juxtaposed, '.jeweils η radially superposed conductor containing conductor bundles are divided. . ]
Die Windungen einer Röhrenwicklung von Transformatoren sind abhängig von ihrem Durchmesser mit unterschiedlichen Anteilen des Streuflusses der Wicklung verkettet, so daß die durch den Streufluß in den Windungen induzierten Spannungen abhängig vom Durchmesser der Windung variieren, 'Auf Grund der radialen Breite einer Windung ist diese ebenfalls an ihrem inneren Durchmesser mit einem anderen Streufluß verkettet als an ihrem äußeren Durchmesser· Infolgedessen tritt eine Verdrängung des Stromes zu dem Rand der Windung auf, der mit dem geringeren Streuflußan-.teil verkettet ist. Um die dadurch bedingte Verringerung des effektiven Leiterquerschnitts und die damit verbundene Erhöhung der StromwärmeVerluste zu. vermeiden, wird der Leiterquerschnitt der Windungen in mehrere radial übereinander angeordnete, parallelgeschaltete Leiter aufgeteilt«The windings of a tube winding of transformers are chained depending on their diameter with different proportions of the leakage flux of the winding, so that the voltages induced by the leakage flux in the windings vary depending on the diameter of the winding, 'Due to the radial width of a turn this is also on As a result, a displacement of the current occurs to the edge of the winding, which is linked with the lower leakage flux to-part. To the consequent reduction of the effective conductor cross-section and the associated increase in the StromwärmeVerluste. avoid, the conductor cross-section of the windings is divided into several, arranged in parallel, parallel conductors «
Infolge ihrer unterschiedlichen Durchmesser werden in diesen Leitern durch das Streufeld Spannungen mit ' unterschiedlicher Höhe induziert, wodurch Ausgleichströme in den parallelgesch'älteten Leitern entstehen,As a result of their different diameters, strains of different height are induced in these conductors by the stray field, resulting in equalizing currents in the parallel-connected conductors.
- die erhöhte StromwärmeverlusIb hervorrufen« Zur Vermeidung dieser Ausgle/ichströme werden sogenannte Leiterverdrillungen hergestellt, deren parallelgeschaltete Leiter über die Wickellänge im Durchmesser gemittelt werden und zwar so, daß die in ihnen induzierten Spannungen gleich groß sind.- cause increased current heat loss «To avoid these Ausgle / ichströme so-called conductor turns are made, the parallel-connected conductors are averaged over the winding length in diameter and in such a way that the voltages induced in them are the same size.
Es ist ein derartiges Verfahren zur Herstellung einer- ' Leiterverdrillung bekannt, bei dem z.3. der Leiter einer Spule in eine Anzahl parallele 'Teilleiter aufgelöst wird, die dann radial als Gruppen aufgewickelt v/erden, derart, daß in der asialen Mitte der Spule innerhalb dreier Gruppen jeder Teilleiter am Umfang nacheinander in die nächste Schicht zum inneren oder äußeren Wi cklungs umfang hin übergeht, und zwar in der den parallelen Teilleitern entsprechenden Anzahl· Durch diesen Wechsel durchlaufen die einzelnen Teilleiter alle genau gleich starke Teile des Streufeldes, womit ein Auftre'ten von Spannungsdifferenzen und somit Ausgleichströmen vermieden wird, Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß auf Grund dessen, daß im Bereich des Wechselns der Teilleiter, also im Bereich der Verdrillung, eine Wechselgruppe 'zusätzlich benötigt, wird, am übrigen Umfang eine axiale ,Wicklungslücke, in der Größe einer axialen Leiterhöhe entsteht, die derart hohe Feldstärken im elektrischen PeId zu radial benachbarten Wicklungen oder Spulen zur Folge hat, daß sie nur-durch'zusätzliche, aufwendige Isolationsmaßnahmen vermieden werden können«1 * .It is such a method for producing a 'conductor twisting known in which z.3. the conductor of a coil is resolved into a number of parallel sub-conductors, which are then wound radially as groups such that in the asia center of the coil within three groups each sub-conductor circumferentially penetrates the next to the inner or outer layer Through this change, the individual sub-conductors go through all parts of the stray field that are exactly the same, thus avoiding the occurrence of voltage differences and thus equalizing currents. A disadvantage of this method is that Due to the fact that in the region of changing the conductor, so in the field of twisting, a change group 'additionally required, the remaining circumference an axial, winding gap, in the size of an axial conductor height is formed, the such high field strengths in the electric field to radial adjacent windings or coils has the consequence that they are only-by ' additional, costly insulation measures can be avoided « 1 *.
Als weiterer. Nachteil macht sich bemerkbar, daß Formstücke zum Ausgleich der Drähte innerhalb der Leiterverdrillung in axialer wie radialer Richtung benötigt werden, die bei ihrer großen Anzahl in ihrer Gestalt sehr von einander abweichen· Die Gestalt selbst ist sehr kompliziert und erfordert auf Grund dessen einen hohen manuellen Fertigungsaufwand· Bei einem nur für Lagenwicklung anwendbaren Verfahren werden, um die ITachteile der axialen w'icklungslücken zu vermeiden, die parallelen Leiter der ebenfalls in die axiale Mitte der Spule gelegten Leiterverdrillung aufgetrennt und leitende Zwischenstücke mit teilweise doppelter, am Anfang und Ende oben bzw« unten einfacher Leiterbreite, mit Einschnitten für die Übergänge der Verdrillung versehen, insgesamt über einen ganzen Wicklungsumfang eingelötet.As another. Disadvantage is felt that fittings are needed to balance the wires within the conductor twist in the axial and radial directions, which differ in their large number in shape very much from each other · The figure itself is very complicated and therefore requires a high manual manufacturing effort · In a single-layer winding method, to avoid the disadvantages of the axial winding gaps, split the parallel conductors of the conductor winding also placed in the axial center of the coil and make conductive spacers with partially double, top and bottom ends simple conductor width, provided with cuts for the transitions of the twist, soldered in total over a whole winding circumference.
Bei diesem Verfahren ergeben sich neben Isolationsproblemen an den Zreuzungsstellen der Verdrillungen erhebliche, zusätzliche konstruktive sowie manuelle Fertigungsaufwendungen.In addition to insulation problems at the crossing points of the twists, this method results in considerable additional constructive and manual production costs.
Die Form- bzw. Füllstücke müssen im ρroduktionsvorbereitenden Prozeß konstruiert und technologisch bearbeitet werden. " ' ' .The blanks must be constructed and technologically processed in the pre-production process. "''.
Da die Form- bzw. Füllstücke eine komplizierte Gestalt haben, muß ihre Anfertigung manuell vorgenommen werden, d.h.. jedes Zupferblech muß entsprechend einer Zeichnung zugeschnitten und bearbeitet werden.Since the form or filling pieces have a complicated shape, their preparation must be made manually, that is .. each plucked sheet must be cut and edited according to a drawing.
Nach dem Anfertigen der Zupferstücke müssen diese mit dem vorgegebenen nötigen Isolationsauftrag versehen werden. .After making the plucked pieces, they must be provided with the specified required insulation order. ,
Dies muß von Hand erfolgen, da die komplizierte Form den Einsatz einer Isoliermaschine nicht zuläßt. Bei diesem Vorgang werden viele der Isolations teile stückweise aufgeklebt, so daß die Gefahr besteht, daß die Isolationsdicke nicht genau eingehalten wird. An der wicklung selbst werden die Leiter während des ** Wicklungsprozesses aufgetrennt, derart, daß die Anfänge der Yerdrillungsstelle angezeichnet, die Spule zurückgewickelt und die Drähte durchgeschnitten werden, wobei die Schnittstellen am Umfang entsprechend versetzt sind· 'Danach werden die Form- bzw. Füllstücke einzeln und, da sie ineinandergreifen, zueinander passend eingelötet. Die Lötstellen sind -dann sorgfältig unter Vermeidung von Kanten und Spitzen 'zu befeilen, wobei ein evtl. Sindringen der Peilspäne in die Wicklung vermieden werden muß. Darauf sind die Lötstellen sorgfältig mit der nötigen Isolation zu versehen* Erst nach diesen Herstellungsstufen kann die Spule weiter gewickelt werden, d.h. während dieser ganzen Zeit steht die Viickelmaschine still, : This must be done by hand, since the complicated shape does not allow the use of an insulating machine. In this process, many of the insulation parts are glued piecewise, so that there is a risk that the insulation thickness is not strictly adhered to. At the winding itself, the conductors are separated during the winding process, such that the beginnings of the twisting point are marked, the coil is rewound and the wires are cut through, the peripheries correspondingly offset on the circumference individually and, as they mesh, soldered to each other fitting. The solder joints must then be filed carefully, avoiding edges and points, whereby a possible ringing of the bearing shavings into the winding must be avoided. Then the solder joints are to be provided carefully with the necessary insulation * Only after these stages of manufacturing the coil can be wound further, that during all this time is the Viickelmaschine silent:
Ziel der Erfindung ist es, das zeit- und kostenaufwendige Anfertigen, Bearbeiten, Anpassen und Isolieren von Form- und Füllstücken einzusparen.The aim of the invention is to save the time-consuming and costly preparation, processing, adjusting and insulating of molded and filled pieces.
Darleigung des Wesens der Erfindung; Loan of the essence of the invention ;
3s ist Aufgabe der Erfindung, durch ein neues Verfahren zur Herstellung von Leiterverdrillungen in Röhrenwicklungen zu erreichen, daß die Stillstandszeiten der Wickelmaschine sowie die isolier- und hochspannungstechnischen Probleme bei der Isolation der Kreuzungsstellen auf ein Minimum reduziert werden« Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die für die Ausführung der Leiterverdrillung innerhalb des Umfangsbereichs einer Windung erforderliche Auskröpfung der Leiter in die jeweils nächstfolgende axiale Wickelebene in mindestens einem der dem Wicklungsumfang am nächsten liegenden Leiterbündel unvollständig ausgeführt wird, v/o bei. zunächst von diesem Leiterbündel mindestens zwei Leiter wie üblich in-die a nächstfolgende Wickelebene ausgekröp.ft werden und mindestens zwei Leiter vorerst über den Umfangsbereich der Verdrillungsstelle hinaus weitergewickelt und erst nach Ausführung einer Windung in die nächstfolgende Wickelebene ausgekröpft und dort mit den bereits vorher ausgekröpften Leitern wieder zu einem gemeinsamen Leiterbündel.vereinigt werden« Anschließend wird dann im Umfangsbereich der unvollständigen Leiterverdrillung von den Leitern des vor der Verdrillungsstelle dem . Wicklungsanfang am nächsten liegenden .Leiterbündels in jeder der von diesen Leitern belegten aäialen Wicklungsebenen mindestens·je ein Leiter an den inneren V/icklungsumfang und mindestens je ein Leiter an . den äußeren Wicklungsumfang gelegt« Danach werden die Lücken zwischen diesen Leitern in jeder dieser Wickelebenen durch Isolierstofformteile ausgefüll3s object of the invention to achieve by a new method for producing conductor windings in tube windings, that the downtime of the winding machine and the insulating and high-voltage problems in the isolation of the intersections are reduced to a minimum "This is inventively achieved in that For the execution of the conductor twisting within the circumferential range of a turn required Auskröpfung the ladder in the next following axial winding plane in at least one of the winding circumference closest conductor bundle is performed incomplete, v / o. first at least two conductors auskröp.ft of this conductor bundle as usual in the next following winding plane and at least two conductors for the time being continued beyond the peripheral region of Verdrillungsstelle and cranked only after execution of a turn in the next following winding plane and there with the previously ausgekröpften ladders Then, in the peripheral area of the incomplete conductor twisting, the conductors of the front of the twisting point are then joined to form a common conductor bundle. At the beginning of the winding closest to the beginning of the winding in each of the two winding planes occupied by these conductors, there is at least one conductor each at the inner circumference and at least one conductor at a time. Then the gaps between these conductors in each of these winding levels are filled by Isolierstofformteile
gefüllt»filled"
' Durch.',die. Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens entfällt die kosten- und zeitaufwendige Anfertigung, Anpassung und Isolierung von elektrisch leitenden Foim- und Füllstucken 'zum Ausfüllen der axialen Wicklungslücken· Die sonst bei der Herstellung von Verdrillungen unumgängliche Stillstandszeit der Wickelmaschine-kann auf ein Minimum herabgesetzt werden. Auch die an den Kreuzungsstellen auftretenden 'isolier- und hochspannungstechnischen Schwierigkeiten werden weitgehendst ausgeschaltet· Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Erhöhung der elektrischen Festigkeit der Isolationsabstand zwischen radial benachbarten Wicklungen verringert werden kann, .'By.', The. Application of the method according to the invention eliminates the costly and time-consuming preparation, adaptation and insulation of electrically conductive Foim- and Füllstucken 'to fill the axial winding gaps · The otherwise inevitable in the production of twists idle time of the winding machine-can be minimized. The occurring at the intersections' insulation and high voltage technical difficulties are largely eliminated · Another advantage is that can be reduced by increasing the electrical strength of the isolation distance between radially adjacent windings,.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll das erfindungsgemäße Verfahren näher beschrieben werden. Hierzu ist in der Zeichnung ein Ausschnitt aus der Röhrenwicklung eines Transformators im' Bereich einer Verdrillung3steile schematisch dargestellt, Di© Röhrenwicklung ist aus Windungen aufgebaut, die aus zwei parallelen, axial nebeneinander1 angeordneten Leiterbündeln 1; 2 bestehen, Jedes der beiden Leiterbündel enthält je vier radial übereinander angeordnete Leiter 3 mit den Bezeichnungen a, b, c, d bzw*' a', b! , c' d', die von radial,außen nach radial innen vor der Verdrillungs- · stelle 4 in der Rihenfolge a", b, c, d bzw, aJ-, bf , c', d' übereinanderliegen und innerhalb der Verdrillungsstelle. in die axial .jeweils nächstfolgendeReference to an embodiment of the inventive method will be described in detail. For this purpose, in the drawing, a section of the tube winding of a transformer in the region of a Verdrillung3steile schematically shown Di © tube winding is constructed from turns consisting of two parallel, axially adjacent to each other 1 arranged conductor bundles 1; Each of the two conductor bundles contains four radially superposed conductor 3 with the names a, b, c, d and * 'a', b ! , c 'd', which are superimposed radially, externally to radially inwardly in front of the twisting point 4 in the order a ", b, c, d or, a J -, b f , c ', d' and within the Twisting point in the axial .jeweils
Wickelebene so ausgekröpft werden, daß sie danach von radial außen nach radial innen in der Reihenfolge d, c, b, a bzw. d', cl, bf, a1 übereinanderliegend Die "Verdrillungsstelle erstreckt sich dabei über die axialen Wickelebenen 5; 6; 7; 8, Die Leiterbündel 1 und 2 v/erden in zwei axialen Wickelebenen nebeneinanderliegend aufgewickelt. Im Bereich der Verdrillungsstelle 4 werden die Leiter des LeiterbündelsWinding plane are so cranked that they are then from radially outside to radially inside in the order d, c, b, a and d ', c l , b f , a 1 superimposed The "twisting point extends over the axial winding levels 5; The conductor bundles 1 and 2 are wound side by side in two axial winding planes
2 wie üblich in Wickelrichtung 10 nacheinander aus der axialen Wickelebene 6 in die nächstfolgende axiale Wickelebene 7 ausgekröpft, wobei eine vollständige Verdrillung der Leiter erfolgt. Die Leiter des Leiterbündels 1 werden nach Eintritt in die Verdrillungsstelle 4 erfindungsgemäß in zwei Teilbündel 1' und 1" so aufgeteilt, daß in jedem Teilbündel mindestens je zwei.in vorliegendem Beispiel also gerade zwei Leiter 3 enthalten sind. Die Leiter 3 des Te'ilbündels 1" werden in Wickelrichtung 1.0 nacheinander aus der axialen Wickelebene 5 in die nächstfolgende axiale Wickelebene 6 ausgekröpft, während die Leiter2 as usual in the winding direction 10 successively from the axial winding plane 6 in the next axial winding plane 7, wherein a complete twisting of the conductor takes place. According to the invention, the conductors of the conductor bundle 1 are split into two sub-beams 1 'and 1 "after entering the twisting point 4, so that in each sub-bundle at least two in each case are present in the present example, two conductors 3. The conductors 3 of the sub-bundle 1 "are successively extended in the winding direction 1.0 from the axial winding plane 5 in the next axial winding plane 6, while the conductors
3 des Teilbündels 1'innerhalb des ümfangsbereichs der Verdrillungsstelle 4 so geführt und/oder ausgekröpft v/erden, daß sie danach noch in der gleichen axialen Wickelebene 5 wie vor der Verdrillungsstelle 4 liegen. Dabei erfolgt eine zunächst noch unvollständige Verdrillung der Leiter 3 des Leiterbündels 1.3 of the sub-beam 1 'within the ümfangsbereichs the Verdrillungsstelle 4 so led and / or cranked v / earth that they are still in the same axial winding plane 5 as before the twisting 4. In this case, an initially incomplete twisting of the conductors 3 of the conductor bundle 1 takes place.
In dem in Wickelrichtung folgenden Umfangsbereich der unvollständigen Verdrillung ( "C + /3 ) verläuft der weitere' Wickelprozeß nun e rf in dungs ge maß in drei benachbarten axialen Wickelebenen 5; 6; 7, bis der Unfangsbereich der Verdrillungsstelle wieder erreicht ist. " ι In the circumferential direction of the incomplete twist ("C + / 3) following in the winding direction, the further winding process now takes place in three adjacent axial winding planes 5; 6; 7 until the peripheral region of the twisting point is reached again."
— Sf — - Sf -
lii.erbei werden die Leiter der Teilbündel V und 1" so geführt, daß in1jeder von ihnen belegten axialen'Wickelebene mindestens je ein Leiter 3 am inneren und je ein leiter 3 am äußeren Wicklungsumfang liegt. Der dabei zwischen den Leitern eines Teilbündels entstehende freie Raum wird mit Isolierstoff ausgefüllt« 'lii.erbei the head of the sub-beam V and 1 "are carried out so that in each one of them occupied axialen'Wickelebene at least one respective conductor 3 is located on the inner and the outer winding a conductor 3 at the screen. The resulting between the conductors of a sub-beam free space is filled with insulating material «'
Innerhalb der Verdrillungsstelle v/erden dann die Leiter des Teilbündels 11 aus der Wickelebene 7 •in die axial nächstfolgende Wickelebene 8 ausgekröpft und mit den Leitern-des Teilbündels 1" so vereinigt, daß eine vollständige Verdrillung auch der Leiter des Leiterbündels 1 erfolgt, .Danach verläuft der Wickelprozeß wieder v;ie üblich in zwei axial benachbarten azialen Wickelebenen 8 und 9 mit den Leiterbündeln 1 und 2*Within the twisting point, the conductors of the sub-beam 1 1 are then bent out of the winding plane 7 into the axially next following winding plane 8 and combined with the conductors of the sub-beam 1 "in such a way that the conductor of the conductor bundle 1 is also completely twisted. Thereafter, the winding process again v; ie usual in two axially adjacent azialen winding planes 8 and 9 with the conductor bundles 1 and 2 *
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Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25256483A DD216348A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF LADDER IMPULSIONS FOR ROUGH DEVELOPMENTS |
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| DD25256483A DD216348A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF LADDER IMPULSIONS FOR ROUGH DEVELOPMENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD216348A1 true DD216348A1 (en) | 1984-12-05 |
Family
ID=5548654
Family Applications (1)
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| DD25256483A DD216348A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF LADDER IMPULSIONS FOR ROUGH DEVELOPMENTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD216348A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4333826A1 (en) * | 1993-09-28 | 1995-04-20 | Aeg Tro Transformatoren Gmbh | Method for the production of tubular windings for transformers or inductor coils having a plurality of parallel conductors lying radially one above the other |
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1983
- 1983-06-30 DD DD25256483A patent/DD216348A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4333826A1 (en) * | 1993-09-28 | 1995-04-20 | Aeg Tro Transformatoren Gmbh | Method for the production of tubular windings for transformers or inductor coils having a plurality of parallel conductors lying radially one above the other |
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