DD214394A1

DD214394A1 - METHOD AND DEVICE FOR SURFACE TREATMENT OF ROTATION SYMMETRIC ALUMINUM TANKS

Info

Publication number: DD214394A1
Application number: DD24912383A
Authority: DD
Inventors: Peter Kurze; Waldemar Krysmann; Hans-Joachim Quast; Konrad Boehm
Original assignee: Aerosol Automat Veb
Priority date: 1983-03-24
Filing date: 1983-03-24
Publication date: 1984-10-10

Abstract

Verfahren und Vorrichtung sind insbesondere in der metallbe- und -verarbeitenden Industrie einsetzbar und dienen bevorzugt dazu, rotationssymetrische kaltfliessgepresste Aluminiumbehaelter mit geringem technologischem Aufwand umweltfreundlich so zu behandeln, dass auf der angeaetzten Oberflaeche des Aluminiums eine gleichmaessige, duenne, sehr gut haftende und flexible oxidische und/oder hydroxidische Schicht mit einem hervorragenden Haftvermoegen fuer Lacke u.a.gebildet wird. Mittels Sprueverfahren wird bei einer Alkalikonzentration < gleich 0,5% einer Badtemparatur von 60-80 Grad C und einem Spruedruck von 0,2-0,5MPa gearbeitet. Zwischen den Arbeitsgaengen Entfetten und Spuelen ist eine Abtropfzone geschaltet. Durch Ankippen der Aluminiumbehaelter in einem Winkel von 13-22 Grad wird die Verschleppungslauge wird dem Entfettungsbad wieder zugefuehrt. DieVorrichtung enthaelt u.a.Transportkettenstifte, eine Kippschiene, Umlenkrollen und eine Laugenauffangwanne mit geneigtem Boden in einem Winkel von 12-15 Grad. Verfahren und Vorrichtung sind einfach, material- und energiesparend sowie umweltfreundlich.Method and apparatus are particularly useful in the metallbe and -processing industry and are preferably used to treat rotationally symmetrical cold-pressed aluminum container with low technological cost environmentally friendly so that on the angeimetzten surface of the aluminum uniform, thin, very well adhering and flexible oxidic and or hydroxide layer with excellent adhesiveness for varnishes uagebildet is. Using Sprueverfahren is working at an alkali concentration <equal to 0.5% of a bath temperature of 60-80 degrees C and a spray pressure of 0.2-0.5 MPa. Between the operations of degreasing and rinsing a draining zone is switched. By tilting the aluminum containers at an angle of 13-22 degrees, the carryover liquor is returned to the degreasing bath. The device includes, among other things, transport chain pins, a tilt rail, pulleys, and an inclined tray bottom trough at an angle of 12-15 degrees. Process and device are simple, material and energy saving and environmentally friendly.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von rotationssymetrischen AluminiumbehälternMethod and device for surface treatment of rotationally symmetrical aluminum containers

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von rotationssymetrischen Aluminiumbehältern, die insbesondere durch Kaltfließpressen hergestellt werden und mit einer festhaftenden Lackschicht überzogen werden sollen. Verfahren und Vorrichtung sind insbesondere in der inetallbe- und -verarbeitenden Industrie einsetzbar.The invention relates to a method and a device for surface treatment of rotationally symmetrical aluminum containers, which are produced in particular by cold extrusion and are to be coated with a firmly adhering lacquer layer. Method and apparatus are particularly useful in the inetallbe- and -processing industry.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Metalloberflächen, insbesondere Aluminiumoberflächen, die nach einem bekannten Umformverfähren hergestellt werden, müssen zu ihrer Weiterverarbeitung vorbehandelt werden, da die eingesetzten Schmiermittel und die natürlich gebildete Oxidschicht keine ausreichende Lackhaftbarkeit gewährleisten. Die Vorbehandlung der Metalloberfläche ist in die Arbeitsschritte Entfetten, Beizen und schichtbildende Vorbehandlung zu untergliedern, wobei zwischen den einzelnen Arbeitsschritten das Spülen und Trocknen erfolgen kann. Die Vorbehandlung erfolgt meistens nach dem Tauch- oder Sprühverfahren, wobei in einem Verfahren mehrere Behandlungen durchgeführt werden können (DE OS 2114 839, DE-OS 30 157 68).Metal surfaces, in particular aluminum surfaces, which are produced by a known forming process must be pretreated for their further processing, since the lubricants used and the naturally formed oxide layer do not ensure sufficient paint adhesion. The pretreatment of the metal surface is subdivided into the steps of degreasing, pickling and layer-forming pretreatment, whereby rinsing and drying can take place between the individual work steps. The pretreatment is usually carried out by the dipping or spraying process, wherein in a process several treatments can be carried out (DE OS 2114 839, DE-OS 30 157 68).

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In beiden Verfahren werden zum Entfetten von schmiermittelbehafteteh Aluminiumoberflächen hauptsächlich wäßrige Reinigungsmittel verwendet,;Neben sauren Reinigern werden meistens alkalische Reiniger, welche organische und/oder anorganische Zusätze zur Verbesserung der Reinigungswirkung enthalten, verwendet (DE-OS 24 315 57, DE-OS 24 392 02). Die Anwendung der beschriebenen Verfahren zieht meist Umweltschäden nach sich und ist unökonomisch. Das Entfetten von Aluminiumoberflächen im Tauchbad erfolgt mit einer Alkalikonzentration von 3-5%; einer Badtemperatur von 60 - 90⁰C und einer Behandlungszeit von 3 - 10 Minuten (Lit. Industrielack 48 (1980) 4, 146 - 148). Ein Nachteil dieses Verfahrens ist es, daß beim Entfettungsprozeß durch den Einsatz hochkonzentrierter Reinigerlösungen (DE-OS 24 392 02) ein hoher Aluminiumabtrag erfolgt, der zwar eine gut aufgerauhte Aluminiumoberflache zur Folge hat, jedoch die Wirksamkeit dc^c Lntfettunys- und/ot:!cr Beizbades durch die Umsetzung von Aluminium zu Aluininat herabsetzt. Diese Tatsache erfordert ein häufiges Wechseln der Badlösung und ist somit sehr materialintensiv und unökonomisch. Weiterhin wird durch die unmittelbare Verknüpfung des Entfettungsprozesses mit dem Spülprozeß durch die behandelten Aluminiumgegenstände, insbesondere bei rotationssymetrischen Aluminiumhohlkörpern, ein hoher Anteil der Entfettungslösung in das Spülwasser verschleppt. Das erfordert, um Umweltschäden zu vermeiden, eine aufwendige Abwasserreinigung. Außerdem muß der Anteil der verschleppten Entfettungslösung durch eine ständige Zudosierung frischer Entfettungslösung in das Entfettungsbad ausgeglichen werden.In both processes, mainly aqueous cleaning agents are used for degreasing aluminum surfaces which are subject to lubricants. In addition to acidic cleaners, alkaline cleaners containing organic and / or inorganic additives for improving the cleaning action are generally used (DE-OS 24 315 57, DE-OS 24 392 02). The application of the described methods usually entails environmental damage and is uneconomical. The degreasing of aluminum surfaces in the immersion bath is carried out with an alkali concentration of 3-5%; a bath temperature 60-90 ⁰ C and a treatment time of 3 - 10 mins (Lit. Industrial Coatings 48 (1980) 4, 146-148). A disadvantage of this method is that in the degreasing process by the use of highly concentrated cleaning solutions (DE-OS 24 392 02) a high aluminum removal takes place, although a well-roughened aluminum surface result, but the effectiveness dc ^c Lntfettunys- and / ot:! cr pickling bath by the implementation of aluminum to aluininat lowers. This fact requires a frequent change of the bath solution and is therefore very material intensive and uneconomical. Furthermore, the direct linking of the degreasing process with the rinsing process by the treated aluminum objects, in particular with rotationally symmetrical aluminum hollow bodies, entrains a high proportion of the degreasing solution into the rinsing water. This requires, in order to avoid environmental damage, a complex wastewater treatment. In addition, the proportion of the entrained degreasing solution must be compensated by a constant addition of fresh degreasing solution in the degreasing.

Ein eleganteres und wirksameres Verfahren ist das Entfetten bzw. Atzen von Aluminiumoberflächen durch Sprühen mit erhöhtem Druck, Um die gleiche Reinigungswirkung wie beim Tauchverfahren zu erzielen, können niedrigere Alkalikonzentrationen eingesetzt werden, wie z» B, in der Zeitschrift Industrielack 48 (1980) 4, 146 - 148) mit 0,5 - 1.5% gezeigt wird,A more elegant and effective process is the degreasing or etching of aluminum surfaces by spraying with elevated pressure. In order to achieve the same cleaning effect as in the dipping process, lower alkali concentrations can be used, such as "B" in the magazine Industrielack 48 (1980) 4, 146-148) with 0.5 - 1.5% is shown

Jedoch tritt auch hier noch eine erhebliche Abwasserbelastung durch Verschleppung der Entfettungslösung in das Spülwasser auf.However, even here a considerable wastewater pollution occurs due to carryover of the degreasing solution into the rinsing water.

Bei der mehrstufigen Oberflächenbehandlung von Metallen (DE-OS 22 569 65) wird der Behandlungsstufe mit einer höheren Badkonzentration durch Verdampfen Wasser entzogen und einer nachfolgenden Behandlungsstufe mit geringerer Badkonzentration zugeführt, wobei die durch den Werkstückfluß bedingte Verschleppung der Reinigerlösung in das Spülbad nicht verhindert wird,In the multi-stage surface treatment of metals (DE-OS 22 569 65) of the treatment stage is withdrawn with a higher bath concentration by evaporation of water and fed to a subsequent treatment stage with lower bath concentration, whereby the workpiece flow caused by the carryover of the cleaner solution is not prevented in the rinse,

In (DE-OS 21 064 46) wird eine Entfettungsvorrichtung beschrieben, in der die zu entfettenden Gegenstände nacheinander Kammern durchlaufen (Vorbehandlung und Spülen), Das Lösungsmittel wird über eine Destilliereinrichtung gereinigt und zurückgewonnen. Das Kondensat der Lösungsmitteldämpfe wird von Kühlern über Auffangrinnen über eine Rückleitung in die letzte Kammer zurückgeführt- Der Nachteil des Verfahrens ist der hohe apparative und.energetische Aufwand zur Reinigung und Kreislaufführung des Lösungsmittels,In (DE-OS 21 064 46) a degreasing apparatus is described in which the objects to be degreased successively through chambers (pretreatment and rinsing), the solvent is purified by a distillation and recovered. The condensate of the solvent vapors is recirculated by coolers via gutters via a return line in the last chamber- The disadvantage of the process is the high apparatus and.energetic effort for cleaning and recycling of the solvent,

In einem anderen Verfahren zur abwasserfreien Metallisierung im Tauchbad, speziell zur Verzinkung von Stahloberflächen (DE-OS 30 157 68) wird der ausgeschleppte Elektrolyt gesammelt. Dieser wird dann, in einem die gleichen Bestandteile enthaltenden verbrauchtem Bad., nach bekannten Verfahren regeneriert, wobei das Spülwasser ständig im Kreislauf geführt wird. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt zwar in der abwasserfreien Betriebsweise begründet/ist aber mit einem hohen technologischen Aufwand zur Regenerierung der ausgeschleppten Elektrolyte und der Beseitigung der anfallenden Abprodukte verbunden.In another method for wastewater-free metallization in an immersion bath, especially for galvanizing steel surfaces (DE-OS 30 157 68), the towed electrolyte is collected. This is then, in a spent bath containing the same constituents, regenerated by known methods, wherein the rinse water is constantly recirculated. Although the advantage of this method is due to the wastewater-free mode of operation / is associated with a high technological effort for the regeneration of the towed electrolytes and the elimination of accumulated waste products.

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In einer Vorbehandlungs- und Entfettungseinrichtung, insbesondere für Lackier- und Fertigungsstrecken (DE-OS 25 297 60, DE-AS 25 297 60), in der die zu behandelnden Gegenstände durch Sprühen entfettet werden, wird die verunreinigte Entfettungslösung in einem Auffangbehälter gesammelt, über ein Ultrafilter gereinigt und dem Speicher für das Entfettungsmittel wieder zugeführt. Durch die Regenerierung der EntfettungslÖsung wird deren Wirksamkeit erhöht und der Verbrauch zeitlich verringert, schließt aber nicht die Verschleppung von Entfettungslösung in das Spülvyasser und damit in das Abwasser aus.In a pretreatment and degreasing, in particular for painting and manufacturing lines (DE-OS 25 297 60, DE-AS 25 297 60), in which the objects to be treated are degreased by spraying, the contaminated degreasing solution is collected in a collecting container, via an ultrafilter is cleaned and fed back to the store for the degreaser. The regeneration of the degreasing solution increases its efficiency and reduces its consumption, but does not exclude the carryover of degreasing solution into the rinse water and thus into the wastewater.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, mit geringem technologischen Aufwand umweltfreundlich auf der angeätzten Oberfläche des Aluminiums eine gleichmäßige, dünne, sehr gut haftende und flexible oxidische und/oder hydroxidische Schicht mit verbessertem Haftvermögen für Lacke zu erzeugen.The aim of the invention is to produce environmentally friendly on the etched surface of the aluminum, a uniform, thin, very well adhering and flexible oxidic and / or hydroxidische layer with improved adhesion for paints with low technological cost.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Aluminium insbesondere für kaltfließgepreßte, rotationssymetrische Aluminiumbehälter zu entwickeln, um eine feste Haftung des nachfolgend aufgetragenen Lackes zu garantieren.The invention has for its object to develop a method and apparatus for the surface treatment of aluminum in particular for Kaltfließgepreßte, rotationally symmetrical aluminum container to guarantee a firm adhesion of the subsequently applied paint.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Aluminium bei geringen Alkalikonzentrationen gleichmäßig gebeizt, einer Abtropfstrecke zugeführt und die Verschleppungslauge im Kreislaufprozeß dem Ätzbad wieder zugesetzt wird,According to the invention the object is achieved in that the aluminum is pickled evenly at low alkali concentrations, fed to a Abtropfstrecke and the carryover liquor is added to the etching bath in the circulation process,

' ' ·' ;. . ^Λ : - .- . ' /5 . '' · '; , ^Λ : - .-. '/ 5.

In überraschender Weise hat sich gezeigt daß bei niedrigen Alkalikonzentrationen = 0,5%, insbesondere wäßrige NaOH, bei. '. Temperaturen bis 80⁰C und Sprühdrucken von 0,2 - 0.5 MPa gleichmäßige dünne, sehr gut haftende und flexible oxidische und/oder hydroxidische Schichten auf dem kaltfließgepreßten geätzten Aluminium erzeugt werden.Surprisingly, it has been shown that at low alkali concentrations = 0.5%, in particular aqueous NaOH, at. '. Temperatures up to 80 ⁰ C and spray pressures of 0.2 - 0.5 MPa uniform thin, very well adhering and flexible oxidic and / or hydroxide layers on the kaltfließgepreßten etched aluminum are produced.

Das Reinigungsverfahren basiert auf einem mechanischen Spül- und chemischen Ätzprozeß. Der Prozeß führt zu einem )C> Schichtbildungsvorgang, wobei das abgetragene Aluminium auf dem Aluminiumbehälter im wesentlichen als oxidische und/oder hydroxidische Schicht auftritt und nicht als Aluminat oder Hydroxid in der Beizlösung in Erscheinung tritt und nicht separiert (dekandiert, filtriert usw.) werden muß.The cleaning process is based on a mechanical rinsing and chemical etching process. The process results in a film formation process wherein the ablated aluminum on the aluminum container occurs essentially as an oxide and / or hydroxide layer and does not appear as an aluminate or hydroxide in the pickling solution and does not separate (decanted, filtered, etc.) got to.

Der durch das Kaltfließpreßverfahren aktivierte Oberflächenzustand ermöglicht erst den schnellen chemischen Angriff nn den Korngrenzen und führt somit auch mit Alkali lösungen = 0,5% zu Ätzstrukturen, die sich als Haftvermittler sehr gut eignen.The activated by the Kaltfließpreßverfahren surface state allows only the rapid chemical attack nn the grain boundaries and thus leads with alkali solutions = 0.5% to etch, which are very suitable as a primer.

Die Verwendung einer geringen Alkalikonzentration hat weiter den Vorteil, daß unerwünschte Reaktionen mit dem Schmiermittel Zinkstearat bzw Zinkbehenat ausgeschlossen werden.The use of a low alkali concentration has the further advantage that undesirable reactions with the lubricant zinc stearate or zinc behenate are excluded.

Die angewendeten Verfahrensparameter haben insbesondere bei rotationssymetrischen Aluminiumbehältern den Vorteil daß eine lokale Korrosion vermieden wird und die aufgebrachte dünne Schicht nachfolgenden Verformungen standhält. Die unter den Verfahrensparametern erhaltenen Schichten haben weiter den Vorteil, eine gute Haftung des nachfolgend aufgetragenen Lackes zu garantieren.The applied process parameters have the advantage, in particular in the case of rotationally symmetrical aluminum containers, that local corrosion is avoided and the applied thin layer withstands subsequent deformations. The layers obtained under the process parameters also have the advantage of guaranteeing good adhesion of the subsequently applied lacquer.

Elektronenmikroskopische Aufnahmen beweisen, daß die Schicht mikroskopisch betrachtet so beschaffen ist, daß entsprechend des "Druckknopfmechanismus" eine gute Haftung des Lackes verursacht wird.Electron micrographs prove that the layer is microscopically such that, according to the "push button mechanism" good adhesion of the paint is caused.

Das geätzte Gut, insbesondere der .rotationssymetris.che AIuminiumbehälbor, wird einer Abtropfstrecke zugeführt Durch die Aufhängung des Gutes geneigt in einem Winkel von 13 - 22° vorzugsweise 17° wird garantiert!, daß die Verschleppungslauge von tier Aluminiumoberflache schnell abläuft und somit nicht mehr reagieren kann. Die abgetropfte Verschleppungslauge wird in einem Kreislaufprozeß dem Ätzbad wieder zugeführt.The etched good, in particular the .rotationssymetris.che AIuminiumbehälbor is fed to a drip tray by the suspension of the goods inclined at an angle of 13 - 22 ° preferably 17 ° is guaranteed! That the carryover of animal aluminum surface expires quickly and thus no longer react can. The drained carryover liquor is recycled to the etching bath in a cycle process.

Auf Grund der geringen Alkalikonzentration sowohl im Ätzbad als auch auf der behandelten Al-Oberfläche ist es nicht erforderlich, dem Spülprozeß ein Neutralisationsbad anzuschließen Die abgespülte Restlauge kann deshalb als Abprodukt in das Abwasser gelangen,, ohne daß Umweltschäden verursacht werden.Due to the low alkali concentration both in the etching bath and on the treated Al surface, it is not necessary to join the rinsing process a neutralization The rinsed residual liquor can therefore reach the wastewater as a waste, without causing environmental damage.

Durch die gewählte Abtropfstrecke wird der pH-Wert dos anfallenden Abwassers auf 7,5 - 8,0 abgesenkt. Die geringe Aluminiumkonzentration stört nicht im Abwasser. Der technologische Aufwand des erfindungsgemäßen Verfahrens.ist gering Das Verfahren ist materialsparend und trägt den dringenden Problemen des Umweltschutzes Rechnung, Erfindungsgemäß wird das Verfahren in einer Vorrichtung - der Abtropfvorrichtung - realisiert.Due to the chosen drip path, the pH value of the wastewater is lowered to 7.5 - 8.0. The low aluminum concentration does not interfere with the wastewater. The technological complexity of the method according to the invention is low. The method saves material and takes account of the urgent problems of environmental protection. According to the invention, the method is implemented in a device - the dripping device.

Die Abtropfvorrichtung ist in Figur 1 (Vorderansicht) und rigur Z (,Seitenansicht) dargestellt Zwischen den beiden Umlenkrollen 3 ist die Abtropfstrecke mit Kippschiene 5, der Laugenauffangwanne 7 und Laugenabfluß 9 angeordnet. Die Kippschiene 5 ist der Transportkette 11 gegenüberliegend kurz unterhalb der Kettenstifte 2 (Figur 2), welche mit der Transportkette 11 verbunden sind, angeordnet., ;The drip device is shown in Figure 1 (front view) and rigur Z (, side view) between the two pulleys 3, the drip path with tilt rail 5, the lye drip tray 7 and Laugenabfluß 9 is arranged. The tilting rail 5 is the transport chain 11 opposite just below the chain pins 2 (Figure 2), which are connected to the transport chain 11, arranged.,;

? * Die Kippschiene ist an ihren beiden Enden nach unten gebogen? * The tilt rail is bent down at both ends

fr .fr.

! und durch eine Halterung 12 an der Innenwand der Abtropfj" kammer 6 befestigt. Unterhalb der Abtropfstrecke befindet sich! and attached to the inner wall of the drip chamber 6 by a bracket 12. Below the drip path is located

die Laugenauffangwanne 7, deren Boden in einem Winkel von |- 32 - 15°, vorzugsweise 15°, in Richtung der Entfettungskammer 4 geneigt ist. Am geneigten Ende der Auffangwanne 7 befindet sich der Laugenablauf 9 in Form eines Rohrzylinders. ι der in die Entfettungskammer 4 hineinragtthe lye drip tray 7, whose bottom is inclined at an angle of | - 32 - 15 °, preferably 15 °, in the direction of the degreasing chamber 4. At the inclined end of the sump 7, the lye outlet 9 is in the form of a tube cylinder. which projects into the degreasing chamber 4

p Man steckt einen Aluminiumbehälter 1 auf einen Kettenstift 2 iii der Transportkette 11 auf, wobei der Aluminiumbehälter in hori-I ^v- zontaler Lage die Entfettungskammer durchläuft. Durch die ϊ| horizontale Lage des Aluminiumbehälters verbleibt bei«! Ver-I lassen der Entfettungskammer 4 eine bestimmte 'Menge.an Alkalii lösung, nachfolgend als Verschleppungslauge genannt, im AIu- % miniumbehälter. Über eine Umlenkrolle 3 gelangt der mit Ver- ;'i schleppungslauge behaftete Aluminiumbehälter in die Abtropf-I kammer 6: Durch das nach unten gebogene vordere Ende der I Kippschiene 5 gleitet der Aluminiumbehälter auf die Kipp- ' schiene der Abtropfstrecke ohne Beschädigung (z H. Kratz- {' spuren auf der Oberfläche). Dabei wird der Aluminiumbehälter ξ; in Bodennähe aus der horizontalen Lage in einen Winkel von 13 - 22°, vorzugsweise 17°, geneigt. Die mitgeführte Verschleppungslauge tropft in die darunter befindliche Laugenauffangwanne 7. In der Laugenauffangwanne 7 wird die Verschleppungslauge gesammelt. Durch den geneigten Boden 8 kann die Verschleppungslauge über den Laugeablauf 9 in das Ätzbad schnell zurückfließen und wiederverwendet werden. Nach Verlassen der Abtropfstrecke nimmt der Aluminiumbehälter wieder die horizontale Lage ein und wird über die Umlenkrolle und 13 den Spülkammern 10 zugeführt.p You put an aluminum container 1 at a chain pin of the transport chain 2 iii 11, wherein the aluminum container in hori-I ^v - zontal position passes through the Entfettungskammer. Through the ϊ | horizontal position of the aluminum container remains with «! Ver-I let the degreasing chamber 4 a certain 'Menge.an Alkalii solution, hereinafter referred to as carry-over, in the AIu- % miniumbehälter. By means of a deflection roller 3, the aluminum container with dragging liquor enters the drip chamber 6: through the downwardly bent front end of the tilting rail 5, the aluminum container slides on the tilting rail of the drip path without damage (eg H . scratch { 'marks on the surface). In this case, the aluminum container ξ; near the ground from the horizontal position at an angle of 13 - 22 °, preferably 17 °, inclined. The entrained carryover liquor drips into the liquor drip pan 7 located underneath . In the liquor drip pan 7, the carryover liquor is collected. Due to the inclined bottom 8, the carryover liquor can quickly flow back into the etching bath via the liquor outlet 9 and be reused. After leaving the Abtropfstrecke the aluminum container takes again the horizontal position and is fed to the rinsing chambers 10 via the guide roller 13 and.

nie Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen beschrieben werden. never invention will be described below in two embodiments.

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Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Die zu entfettenden tiefgezogenen rotationssymetrischen Hohlkörper aus Aluminium insbesondere Aluminiumbehälter. werden auf eine Stiftkette aufgesteckt und durchlaufen in der Reihenfolge die Arbeitsgänge Entfetten, Abtropfen, Spülen und Trocknen ... . '.- .· .. ' .' ' Das Entfetten erfolgt in zwei hintereinander geschalteten Entfettungskammern mit einer Verweilzeit von GO - 90 s. Die Entfettungslosung, eine 75°C heiße und 0,45%ige wäßrige Natronlauge-Lösung, wird durch Sprühleisten mit einem Druck von 0,4. MPa auf die zu reinigenden Aluininiumbehälter gesprühb, Anschließend passieren die Aluminiumbehälter in 15 s eine Abtronfzone, in der die aus den Entfettungskammerri mitgeschleppte Entfettungslauge abtropft und über eine Abflußvorrichtung in das Entfettungsbad zurückgeführt wird. In den der Abtropfzone nachgeschaltoten drei Spülkammern werden die Behälter mit Frischwasser, welches im Gegenstrom zur Bewegungsrichtung der Transportkette geführt wird, gespült Der Druck des Spülwassers beträgt 0.15 MPa und die Durchlaufzeit der Behälter durch die drei Spülkammern 90 s,. Das anfallende Abwasser wird mit einem pH-Wert von ca 8 0 ohne weitere Aufbereitung in den Vorfluter geleitet in der Trockenzone werden die Aluminiumbehälter bei 130⁰C getrocknet und dem weiteren Verarbeitungsprozeß zugeführt. Das so behandelte Gut besitzt einen vorzüglichen Haftgrund für die nachfolgende LackierungThe deep-drawn deep-drawn rotationally symmetrical hollow body made of aluminum, in particular aluminum container. are placed on a pin chain and go through in sequence the operations degreasing, draining, rinsing and drying .... '.-. · ..'. ' Degreasing takes place in two degreasing chambers connected in series with a residence time of GO - 90 s. The degreasing solution, a 75 ° C hot and 0.45% aqueous sodium hydroxide solution, is passed through Sprühisten with a pressure of 0.4. MPa sprayed on the Aluininiumbehälter to be cleaned, then the aluminum containers pass in 15 seconds an Abtronfzone in which the Entfettungslauge entrained from the Entfettungskammerri drips and is returned via a drainage device in the degreasing. In the drip zone nachgeschototen three rinsing chambers, the containers are rinsed with fresh water, which is conducted in countercurrent to the direction of movement of the conveyor chain, the pressure of the rinse water is 0.15 MPa and the passage time of the container through the three rinsing chambers 90 s. The resulting wastewater is passed with a pH of about 8 0 without further treatment in the receiving water in the drying zone, the aluminum containers are dried at 130 ⁰ C and fed to the further processing. The product thus treated has an excellent primer for the subsequent painting

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Die Abtropfkammer 6 ist zwischen der letzten Entfettungskammer 4 und denSpü!kammern 10 angeordnet. Zwischen den beiden Uinlenkrollen 3 befindet sich die Abtropfzone mit der Kippschiene 5 der Laugenauffangwanne 7 und der Laugenablauf 9The drip chamber 6 is arranged between the last degreasing chamber 4 and the purge chambers 10. Between the two Uinlenkrollen 3 is the drip zone with the tilt rail 5 of the lye drip tray 7 and the lye outlet. 9

Die aus der Entfettungskammer 4 kommenden Aluminiuröbehaiter 1 gleiten auf die an beiden Enden abgerundete Kippschiene 5 und werden um einen Winkel von 17° gekippt (Figur.2 Seitenansicht) und die noch im Aluminiumbehälter befindliche Verschleppungslauge kann schnell abfließen.. Die Kippschiene ist an einer Halterung 12 an der Innenwand der Abtropfkamnier ö befestigt. Die Kippschiene besteht aus Teflonmaterial, um den Reibungswiderstand zwischen Kippschiene und Aluminiurnbehälter gering zu halten und um Rotationsbewegungen der Behälter wahrend des Abtropfens zu vermeiden. Die abtropfende Verschleppungslauge wird in einer Laugenauffangwanne 7 gesammelt und über den Laugenablauf 9 in das Entfettungsbad zurückgeführt. Der Neigungswinkel des Bodens der Laugenauffangwanne beträgt 15°. um ein schnelles Abfließen der Verschleppungslauge zu.gewährleisten: Durch den Einsatz der Abtrop fkairiüier können 90% der anfallenden Verschleppung?.] auge in das Entfettungsbad zurückgeführt werden und somit wird eine pll-Wert-Senkung des Abwassers auf pH-Werte von caThe coming out of the degreasing chamber 4 Aluminiumibehäiter 1 slide on the rounded at both ends tilting rail 5 and are tilted by an angle of 17 ° (Figure 2 side view) and the still in the aluminum container contained carry-over can drain off quickly .. The tilt rail is on a bracket 12 attached to the inner wall of the Abtropfkamnier ö. The tilting rail is made of Teflon material to minimize the frictional resistance between the tilt rail and the aluminum container and to prevent rotation of the containers during draining. The dripping carryover liquor is collected in a liquor drip pan 7 and returned to the degreasing bath via the liquor outlet 9. The angle of inclination of the bottom of the sump tray is 15 °. In order to ensure that the carry-over liquor flows off quickly, 90% of the resulting carry-over eye can be returned to the degreasing bath through the use of the Abtrop fkairiüier, thus reducing the pll value of the wastewater to a pH of approx

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Claims

j ·. ,. , , , - 10 - 249123 -b claim for invention

1. A method for the surface treatment of rotationally symmetrical aluminum containers, irisbesondere of kaltfließgepreßten aluminum containers using heavy metal soaps, in particular: zinc stearate or behenate and degreased by the spraying process, characterized in that at an alkali concentration of - 0.5 %, a bath temperature of 60 to 80 ⁰ C and a spray pressure of 0.2 to 0.3 MPa.gearbeitet and is connected between the operations degreasing and rinsing a dripping zone, in which the rotationally symmetrical aluminum containers are tilted and the Versehleppungslauge is fed back to the degreasing.

2. The method according to item 1, characterized in that on the etched aluminum surface, a thin, flexible, oxidic and / or hydroxidische layer is formed with good adhesion to both the Al substrate and for paints.

3. Apparatus for carrying out the method according to item 1 and characterized in that by a height of the transport chain pins (2) located tilt rail (5) from the degreasing chamber (4) coming aluminum container (1) from the horizontal position tilts and the expiring Carrying liquor via a located below the dump rail Laugenauf fishing tub (7) with inclined bottom (8) and the bottom end located in the drain (9) is returned to the degreasing.

4. The device according to item 3, characterized in that the rotationally symmetrical aluminum containers are tilted at an angle of 1-3 to 22 ° by a tilt rail (5) from the horizontal position. ,

5. Device according to point 3 to. 4 characterized in that η.ich Laugenauffangwanne (7) between the two pulleys (3) of the drip chamber (6) and that the bottom (8) of the lye drip pan at an angle of 12 to 15 ° 2ur degreasing chamber (4) is inclined ,

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