DD214159A1

DD214159A1 - ARRANGEMENT FOR CONSTANT HOLDING OF THE INCLUSION OF TEXTURED MATERIALS

Info

Publication number: DD214159A1
Application number: DD24961783A
Authority: DD
Inventors: Edgar Goebel; Renate Kampf; Guntram Kugler; Hermann Vieth
Original assignee: Karl Marx Stadt Tech Hochschul
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1984-10-03

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Konstanthalten der Strucktur bzw. Voluminoesitaet von texturierten Materialien. Durch die Erfindung soll die Gleichmaessigkeit es texturierten Materials gewaehrleistet werden, indem dessen Geometrie staendig bestimmt und Abweichungen davon korrigiert werden. Erfindungsgemaess wird zwischen der Texturiereinrichtung und der Aufwindespule ein optisches Element angeordnet, das aus einer monochromatischen kohaerenten Lichtquelle, optischen Bauelementen zum Aufweiten, Parallelisieren u.Sammeln d.Strahlen sowie einem Detektor besteht u.d. Geometrie des Materials erfasst. Das optische Element steht mit einer Vergleicheinrichtung in Verbindung, d.den gemessenen Wert mitdem Sollwert vergleicht. Bei Abweichungen erfolgt eine Korrektur durch Ansteuerung eines die Texturierung beeinflussenden Parameters. Die Erfindung ist anwendbar fuer die nach dem Stauchverfahren hegestelten textuierten Materialien.The invention relates to keeping the Strucktur or Voluminoesitaet of textured materials. The invention seeks to ensure the uniformity of the textured material by constantly determining its geometry and correcting deviations therefrom. According to the invention, an optical element consisting of a monochromatic coherent light source, optical components for expanding, parallelizing and collecting beams and a detector is arranged between the texturing device and the winding coil, and the like. Geometry of the material detected. The optical element communicates with a comparator which compares the measured value with the setpoint. In case of deviations, a correction is effected by triggering a parameter influencing the texturing. The invention is applicable to the textuierten by the upsetting gestegtelten materials.

Description

Anordnung zum Konstanthalten der Einkrauselung von texturierten Materialien Arrangement for keeping the Einkrauselung of textu ferred materials constant

Field of application of the invention;

Die Erfindung ist anwendbar zum Konstanthalten der Struktur bsw. Voluminösität von vorzugsweise nach dem Stauchverfahren hergestellten texturierten Materialien·The invention is applicable for keeping the structure bsw constant. Bulk quality of textured materials preferably produced by the upsetting process ·

Characteristic of the known technical solutions

Bei,der Stauchtexturierung ist der Siebtrommel ein Abzugsorgan (Galette mit Trennrolle) nachgeschaltet, das den texturierten Paden unter Auflösung des Fadenpfropfens mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit so abzieht, daß die Fadenkräuselung erhalten bleibt. Die Höhe der Voliiminösität bzw, die geometrische Struktur des texturierten Fadens werden über unterschiedliche Kennwerte mit entsprechenden Meßeinrichtungen erfaßt und die Sinflußparameter für den Texturierprozeß auf dieser Grundlage geregelt.In the case of the upsetting texturing, the screen drum is followed by a take-off element (godet roll with separation roller), which pulls the textured paden with the thread cuttings at a predetermined speed so that the thread creping is maintained. The height of the voliiminösität or, the geometric structure of the textured thread are detected by different characteristics with corresponding measuring devices and regulated the Sinflußparameter for the texturing process on this basis.

So wird in der DE-OS 2933782 mit einem üblichen Fadenzugkraftmeßgerät die Padenzugkraft im texturierten Paden gemessen und ein die Texturierung beeinflussender Parameter derart verändert, daß die Padenzugkraft auf den vorgegebenen Sollwert eingeregelt wird.Thus, in DE-OS 2933782 measured with a conventional yarn tension measuring the Padenzugkraft in textured Paden and a texturing influencing parameters changed so that the Padenzugkraft is adjusted to the predetermined setpoint.

In der DD-PS-111415 wird der Bedeckungsgrad einer Abiagetrommel fotoelektrisch abgetastet und das entstehende Signal zur Regelung der Temperatur des in die Stauchkammer einlaufenden Fadens genutzt» Dabei wird dem Bedeckungsgrad der Behandlungstrommel, insbesondere seiner Konstanz eine große Bedeutung zugemessen als Voraussetzung für eine hoheIn DD-PS-111415 the degree of coverage of a Abiagetrommel the photoelectric is scanned and the resulting signal used to control the temperature of the incoming in the compression chamber thread "The degree of coverage of the treatment drum, in particular its constancy is given great importance as a prerequisite for a high

„7 JDD -IQ 3 Q _;-_; Π Mi ί):ί "»"7 JDD-IQ 3 Q _; - _; Π Mi ί): ί "»

Gleichmäßigkeit der Qualitätsparämeter des texturierten Fadens. Nachteilig wirkt sich "bei diesen genannten Lösungen die Tatsache aus, daß die geometrische Struktur "bzw. VoIuminösität des texturierten Padens nur indirekt gemessen wird«Uniformity of the quality parameters of the textured thread. The disadvantage is that "in these solutions mentioned the fact that the geometric structure" or Voivalency of textured padding is only indirectly measured «

In der DD-PS 144799 wird der Bedeckungsgrad einer Siebtrommel durch einen sich auflösenden Padenpfropfen dadurch konstant gehalten, daß der aufgelöste texturierte Paden über ein feststehendes oder in die Siebtrommel integriertes Padenbremselement läuft« In Abhängigkeit vom Bedeckungsgrad ändert sich der Umschlingungswinkel des texturierten Padens am Padenleitelement. Das führt zu Padenzugkraftänderungen und somit zu einem unterschiedlichen Auseinanderziehen des texturierten Padens. 3ei konstanter Abzugsgeschwindigkeit von der Siebtrommel hat dieses zur Polge, daß der texturierte Paden in unterschiedlich auseinandergezogener Porm, d. h. auch in unterschiedlicher geometrischer Struktur auf der Spule gespeichert wird. Diese Ungleichmäßigkeiten über die Länge des texturierten Padens führen besonders bei Peinseiden zu negativen Auswirkungen auf die Qualität der texturierten Seide*In DD-PS 144799 the degree of coverage of a screening drum is kept constant by a dissolving Padenpfropfen that the resolved textured Paden on a fixed or in the screen drum integrated Padenbremselement runs «Depending on the degree of coverage, the wrap angle of the textured pad changes at Padenleitelement. This leads to Padenzugkraftänderungen and thus to a different pulling apart of the textured pad. At a constant take-off speed from the screen drum, this leads to the pole that the textured pad is formed in differently spaced porm, i. H. Also stored in different geometric structure on the coil. These irregularities over the length of the textured padding lead to negative effects on the quality of the textured silk, especially in the case of Peinseiden *

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, die Gleichmäßigkeit des texturierten Materials zu gewährleisten, um den nachfolgenden Yerarbeitungsstufen ein hochwertiges Ausgangsmaterial zur Verfügung zu stellen.It is the object of the invention to ensure the uniformity of the textured material in order to provide the subsequent processing steps with a high quality starting material.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Geometrie des laufenden texturierten Materials zu bestimmen und Abweichungen von der Gleichmäßigkeit zu korrigieren.The invention has for its object to determine the geometry of the current textured material and to correct deviations from the uniformity.

Erfindungsgemäß ist zwischen der 'JCexturiereinrichtung und der Aufwindespule für das laufende texturierte Material ein optisches Element angeordnet, welches die Geometrie des Materials erfaßt.According to the invention an optical element is arranged between the JCexturiereinrichtung and the Aufwindespule for the current textured material, which detects the geometry of the material.

Das optische Element, vorzugsweise ein Sensor, steht mit einer Vergleichseinrichtung in Verbindung, die den gemessenen Wert mit einem Sollwert vergleicht. Entsprechend der ermittelten Regelabweichung wird mindestens ein die Texturierung bzw» die Aufwindung beeinflussender Parameter so verändert, daß die Struktur des texturierten Materials auf den vorgegebenen Sollwert eingeregelt wird. Als ein die Texturierung beeinflussender Parameter können die Temperatur des Treibmediums oder ein die Aufwindung beeinflussender Parameter, z. B. die Drehzahl der Spulenhalterwelie, gewählt werden.The optical element, preferably a sensor, is connected to a comparison device which compares the measured value with a desired value. In accordance with the determined control deviation, at least one parameter influencing the texturing or the winding is changed so that the structure of the textured material is adjusted to the predetermined desired value. As a parameter influencing the texturing, the temperature of the propellant medium or a parameter influencing the winding, for. B. the speed of Spulenhalterwelie be selected.

Das optische Element besteht aus einer monochromatischen, kohärenten Lichtquelle, einem Filter, optischen Bauelementen zum Aufweiten, Parallelisieren und Sammeln der Strahlen und einem Detektor. Der Detektor erfaßt das durch Streuung von hohärent-monochromatischen Lichtwellen nach dem Prinzip der Frauenhofersehen Beugung im Durchlichtverfahren entstandene Bild der fouriertransformierten Geometrie des Materials im Echtzeitbetrieb. Diese Intensitätsverteilung der Beugungsfigur des geweiligen Materials wird digitalisiert, im on-line Betrieb verarbeitet und mit dem Sollwert verglichen. Zwischen dem texturierten Material und dem Detektor befindet sich eine Sammellinse, die sowohl zum texturierten Material als auch zum Detektor hin die gleiche BrennweiteThe optical element consists of a monochromatic, coherent light source, a filter, optical components for expanding, parallelizing and collecting the beams and a detector. The detector detects the image of the Fourier-transformed geometry of the material by real-time operation due to scattering of high-intensity monochromatic light waves according to the Frauenhofer View Diffraction principle. This intensity distribution of the diffraction pattern of the geweiligen material is digitized, processed in on-line operation and compared with the setpoint. Between the textured material and the detector is a condenser lens which has the same focal length both to the textured material and to the detector

aufweist.having.

An der Texturiermaschine können je nach Bedarf ein oder mehrere optische Elemente angeordnet sein. Im Extremfall wird für jede Texturiersteile ein optisches. Element vorgesehen. Befindet sich dagegen nur ein optisches Element an der Maschine, ist es so angeordnet, daß es an jede Texturierstelle herangeführt werden kann»As needed, one or more optical elements can be arranged on the texturing machine. In extreme cases, for each texturing an optical. Element provided. If, on the other hand, there is only one optical element on the machine, it is arranged so that it can be brought to any texturing point »

Die an der Texturiermaschine installierten optischen Elemente können auch von einer zentralen monochromatischen, kohärenten Lichtquelle über Lichtleitkabel angesteuert werden»The optical elements installed on the texturing machine can also be controlled by a central monochromatic, coherent light source via fiber optic cable »

embodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert« In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.

Pig· 1: die Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Lösung, Pig · 1: the schematic representation of the solution according to the invention,

Pig. 2: den Sensor mit optischer Vorverarbeitung·Pig. 2: the sensor with optical preprocessing ·

Im folgenden Beispiel wird als texturiertes Material ein Paden verwendet. Gemäß Pig» 1 wird der Paden 1, bestehend aus einem oder mehreren Elementarfäden, in einer Spinndüse ersponnen und in der nachfolgenden Reckeinrichtung 3 mit einem vorgegebenen Reckverhältnis gereckt. Der so behandelte Paden 1 läuft in die Texturiereinrichtung 4 mit hoher Geschwindigkeit ein, wird gestaucht und verläßt die Texturiereinrichtung 4 in Porm eines Padenpfropfens. Die Pixierung des texturierten Padens 6 erfolgt auf einer Siebtrommel 5, die von dem gebildeten Padenpfropfen ein- bzw. mehrmalig umschlungen wird. Nach der Fixierung erfolgt die Auflösung des Padenpfropfens zum texturierten Paden 6 durch die Abzugswirkung der nachfolgenden Galette 7 und seine anschließende Speicherung in Porm einer Spule 8. Zwischen Galette 7 und Spule 8 wird die geometrische Struktur des laufenden texturierten Padens 6 mittels eines optischen Elementes, hier ein Sensor 9, erfaßt und in einer Vergleichseinrichtung 10 mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen. Die ermittelte Abweichung beeinflußt die Temperatur des der Texturiereinrichtung 4 zugeführten Treibmediums mittels eines Heizelementes 11, hier als Lufterhitzer ausgebildet. Die daraus resultierende Änderung der Padentemperatur wirkt dahingehend, daß die geometrische Struktur des texturierten Padens 6 wieder den Sollwert annimmt.The following example uses paden as the textured material. According to Pig 1, the thread 1, consisting of one or more filaments, is spun in a spinneret and stretched in the subsequent stretching device 3 with a predetermined stretching ratio. The thus treated Paden 1 enters the texturing device 4 at high speed, is compressed and leaves the texturing device 4 in the form of a pothot drop. The pixying of the textured pad 6 takes place on a screen drum 5, which is wrapped one or more times by the pothead drop formed. After fixation, the Padenpfroppfens to the textured Paden 6 dissolution by the withdrawal effect of the following godet 7 and its subsequent storage in Porm a coil 8. Between Galette 7 and coil 8, the geometric structure of the current textured pad 6 by means of an optical element, here a sensor 9, detected and compared in a comparison device 10 with a predetermined desired value. The determined deviation influences the temperature of the drive medium supplied to the texturing device 4 by means of a heating element 11, here designed as an air heater. The resulting change in pad temperature has the effect that the geometric structure of the textured pad 6 again assumes the setpoint.

Der Sensor 9 kann neben dieser dargestellten Anordnung aber auch zwischen Siebtrommel 5 und Galette 7 angeordnet werden. Gleichfalls ist es möglich, daß dia in der Vergleichsricbtung; 10 ermittelte Abweichung vom Sollwert zur BeeinflussungThe sensor 9 can be arranged in addition to this illustrated arrangement but also between the screen drum 5 and godet 7. Likewise, it is possible that dia in the comparison sample; 10 determined deviation from the setpoint for influencing

> 3 e β ι ο * «ί · *> 3 e β ι ο * «ί · *

der Umfangsgeschwindigkeit der Spule 8 durch Ansteuerung des Antriebsmotors 12 genutzt wird und die geometrische Struktur des Fadens 1 wieder den Sollwert annimmt· Bei Anordnung des Sensors 9 zwischen Siebtrommel und Galette 7 dient die Abweichung des Sollwertes zur Ansteuerung der Galette 7 und der Spule 8.the circumferential speed of the coil 8 is used by driving the drive motor 12 and the geometric structure of the thread 1 again assumes the setpoint · When the sensor 9 is arranged between the screen drum and galette 7, the deviation of the setpoint value serves to control the godet 7 and the coil 8.

Gemäß Fig· 2 wird die Beugungsfigur des texturierten Fadens 6 im laufenden Prozeß erfaßt« Diese entsteht, wenn ein kohärentes Lichtbünde1 nach dem Prinzip der Frauenhofersehen Beugung an der Struktur des texturierten Fadens 6 im liurchlicht gestreut wird» Die Intensitätsverteilung der Beugungsfigur wird registriert und zum Vergleich mit dem Sollwert bereitgestellt. Daraus resultiert die erforderliche Regelgröße. Das vom Laser 13 ausgesendete parallele kohärente Lichtbündel wird durch einen Filter 14 gedämpft, durch die Zerstreuungslinse 15 aufgeweitet und mit Hilfe der Sammellinse 16 parallelisiert. Dieses parallele Lichtbündel,, durch eine Blende 17 begrenzt, durchdringt den texturierten Faden 6 und wird von einer Sammellinse 18 auf den optischen Detektor. 19 fokusiert. Dieser optische Detektor 19 befindet sich in der hinteren Brennebene der Linse 18, wo das Beugungsbild des texturierten Fadens entsteht und von einer Fotoelementematrix im Sensor 9 erfaßt wird. Die digitalisierte Intensitätsverteilung der Beugungsfigur wird zur Weiterverarbeitung mit dem Sollwert bereitgestellt«According to FIG. 2, the diffraction pattern of the textured yarn 6 is detected in the running process. This arises when a coherent light band 1 is scattered in the light through the diffraction pattern of the textured yarn 6. The intensity distribution of the diffraction figure is registered and compared provided with the setpoint. This results in the required controlled variable. The parallel coherent light beam emitted by the laser 13 is attenuated by a filter 14, expanded by the diverging lens 15 and parallelized by means of the condenser lens 16. This parallel light beam, bounded by a diaphragm 17, penetrates the textured yarn 6 and is from a converging lens 18 on the optical detector. 19 focused. This optical detector 19 is located in the rear focal plane of the lens 18, where the diffraction pattern of the textured thread is formed and detected by a photoelement matrix in the sensor 9. The digitized intensity distribution of the diffraction figure is provided for further processing with the setpoint «

Es ist möglich, an ;jeder Arbeitsstelle der Maschine einen Sensor 9 zu installieren. Andererseits kann auch ein zentraler Sensor 9 installiert werden, der in einer vorgegebenen Taktfrequenz die Beugungsbilder der einzelnen Arbeitsstellen erfaßt und die Information an die jeweilige Vergleichseinrichtung weiterleitet« Es ist auch möglich, daß von einem Zentrallaser ebenfalls in einer vorgegebenen -Taktfrequenz, die einzelnen Arbeitsstellen über Lichtleitkabel angesteuert werden'und die Intensitätsverteilung der Beugungsbilder von dem an der Arbeitsstelle installierten Detektor 19 oder von einem bereits genannten Zentraldetektor in der gegebener. -Taktfrequenz erfaßt v/erden.It is possible to install a sensor 9 on each workstation of the machine. On the other hand, a central sensor 9 can be installed, which detects the diffraction patterns of the individual workstations in a predetermined clock frequency and forwards the information to the respective comparison device "It is also possible that from a central laser in a given clock frequency, the individual jobs over Lichtleitkabel be angesteuert'und the intensity distribution of the diffraction patterns of the installed at the workplace detector 19 or by an already mentioned central detector in the given. Clock frequency detected v / earth.

Claims

invention claim

1. Arrangement for keeping constant the crimping of textured materials, produced on a texturing machine, which consists essentially of Texturiereinrichtung, screen drum, Galette, coil and heating element, characterized in that between the texturing means (4) and the coil (8) has an optical Element (9), which is connected to a comparison device (10) which controls a heating element (11) and / or a drive element (12) for the coil (8) is arranged.

2. Arrangement according to item 1, characterized in that the optical element (9) consists of a monochromatic, coherent light source (13), a filter (14), optical components for expanding and parallelizing the beams and a diaphragm (17), the front the textured material (6) are arranged, further comprising a converging lens (18) and. a detector (19).

3. Arrangement according to item 2, characterized in that the textured material in the front focal plane and the detector (19) in the rear focal plane of the converging lens (18) are arranged ».

4. Arrangement according to item 1 to 3, characterized in that at each workstation of a texturing an optical element (9) is arranged.

5. Arrangement according to item 1 to 3, characterized in that on a CDexturiennaschine one or more optical elements (9) are arranged to be fed to the work stations.

6. Arrangement according to item 1, characterized in that for controlling the individual jobs light guide cable and a central monochromatic, high-intensity light source are arranged.

Hlsrzu 1 page drawings