DD212045A1 - PROCESS FOR PREPARING A PHENOL FORMALDEHYDE ADHESIVE (I) - Google Patents

PROCESS FOR PREPARING A PHENOL FORMALDEHYDE ADHESIVE (I) Download PDF

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DD212045A1
DD212045A1 DD24555382A DD24555382A DD212045A1 DD 212045 A1 DD212045 A1 DD 212045A1 DD 24555382 A DD24555382 A DD 24555382A DD 24555382 A DD24555382 A DD 24555382A DD 212045 A1 DD212045 A1 DD 212045A1
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formaldehyde
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Friedrich Fischer
Gerhard Kuehne
Otto Wienhaus
Thinh Duy Dang
Nigrini
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Friedrich Fischer
Gerhard Kuehne
Otto Wienhaus
Thinh Duy Dang
Nigrini Holmar
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Phenol-Formaldehyd-Klebemittels als Bindemittel fuer Holzwerkstoffe, wobei bis zu 70 Ma-% des Phenols und bis zu 50 % des Formalins durch Verarbeitungsprodukte des Holzteeres substituiert sind. Erfindungsgemaess wird undestillierter Holzteer (Absetzteer) mit einem alkalischen Medium versetzt und durch Erhitzung bei 150-300 Grad C aktiviert, dem so erhaltenen Gemisch reines Phenol zugegeben und danach der Reaktionsansatz mit Formaldehyd bei einer Temperatur von zunaechst 60-65 Grad C waehrend einer Stunde und danach durch weitere Temperatursteigerung im alkalischen Medium bis zu der gewuenschten Viskositaet kondensiert, wobei die Kondensation viskosimetrisch verfolgt wird.The invention relates to a method for producing a phenol-formaldehyde adhesive as a binder for wood-based materials, wherein up to 70% by mass of the phenol and up to 50% of the formalin are substituted by processing products of the wood tar. According to the invention, undistilled wood tar (settling tar) is mixed with an alkaline medium and activated by heating at 150-300 ° C., pure phenol is added to the resulting mixture, and then the reaction mixture is admixed with formaldehyde at a temperature of initially 60-65 ° C. for one hour and then condensed by further increase in temperature in the alkaline medium to the desired viscosity, the condensation is monitored viscometrically.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung eines Phenol- Formaldehyd-KlebemittelsProcess for the preparation of a phenol-formaldehyde adhesive

Anwendung der ErfindungApplication of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Phenol- Formaldehyd- Kleber als Bindemittel für Holzwerkstoffe, wie Faser-, Span- und Verbundplatten sowie Holzbauelemente. .The invention relates to a method for producing a phenol-formaldehyde adhesive as a binder for wood-based materials, such as fiber, chip and composite panels and timber components. ,

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Phenol- Formaldehyd- Klebemittel wird aus reinem Phenol, daa extraktiv und destillativ aus Kohleteeren oder synthetisch aus aromatischen Kohlenwasserstoffen gewonnen wird, und Formaldehyd hergestellt. Das. reines Phenol über aufwendige Verfahrensstufen aus nicht unbegrenzt zur Verfügung stehenden Rohstoffquellen erzeugt werden muß und daher relativ teuer ist, hat es nicht an Versuchen gefehlt, einen Teil des· reinen Phenols gegen andere Phenole zu substituieren. Characteristic of known technical solutions Phenol-formaldehyde adhesive is prepared from pure phenol, which is obtained by extraction and distillation from coal tar or synthetically from aromatic hydrocarbons, and formaldehyde. The. pure phenol must be produced via complicated process steps not unlimited available resources and therefore is relatively expensive, has been no lack of attempts to substitute a part of the · pure phenol against other phenols.

Diese Versuche führten jedoch zu keinem befriedigendem Ergebnis. Die Verwendung des Phenolanteiles der Holz- und Rindenextraktstoffe ist mit hohen Aufwendungen verbunden. Die Extraktion liefert geringe Ausbeuten. Beim Einsatz von Lignosulfonaten zur Herstellung von Phenolharsen stört die Sulfonsäure- Gruppe die Kondensation. Außerdem ist die Kondensation schwierig zu steuern.However, these attempts did not lead to a satisfactory result. The use of the phenolic portion of the wood and bark extracts is associated with high expenses. The extraction gives low yields. When using lignosulphonates for the preparation of phenolic resins, the sulphonic acid group interferes with the condensation. In addition, the condensation is difficult to control.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Phenol- Formaldehyd- Klebemittel zu erzeugen, bei dem ein beträchtlicher Teil des reinen Phenols ersetzt ist, wobei die Verarbeitungseigen-The object of the invention is to produce a phenol-formaldehyde adhesive in which a considerable part of the pure phenol is replaced, the processing properties of which

Schäften weitgehend erhalten bleiben oder sum Teil auch verbessert werden*Shafts are largely retained or sum part also improved *

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Phenol- Formaldehyd- Klebemittels zu finden, bei dem bis zu 70 Ma % des Phenols und bis zu 50$ des Formalins durch Verarbeitungsprodukte des Holzteeres substituiert sind.The invention has for its object to find a method for producing a phenol-formaldehyde adhesive, in which up to 70 % by mass of the phenol and up to $ 50 of the formalin are substituted by processing products of the wood tar.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß reines Phenol an ein Holzteeröl mit einem Siedebereich von 150- 265 C im sauren Medium durch Erhitzung auf etwa - 1400C; (Siedetemperatur) während ca. 30' Minuten angelagert wird, anschließend nach Kühlung and Natronlaugezugabe im alkalischen Medium mit Formaldehyd, bei einer Temperatur yon zunächst 50'0C während ca. 1 Stunde und. danach bei Siedetemperatur (ca. 1000C:) bis zum ErreichenThis is achieved in that according to the invention pure phenol to a wood tar oil having a boiling range of 150- 265 C in an acidic medium by heating to about - 140 0 C; (Boiling) is stored for about 30 'minutes, then after cooling and sodium hydroxide addition in an alkaline medium with formaldehyde, at a temperature of initially 50' 0 C for about 1 hour and. then at boiling temperature (about 100 0 C :) until it reaches

der gewünschten Viskosität des Klebemittels kondensiert und danach abgekühlt wird..the desired viscosity of the adhesive is condensed and then cooled.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand, τοη Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert:Based on, τοη exemplary embodiments, the invention is explained in more detail:

Zunächst wird, der Phenolgehalt des Holzteerdestillatss konduktometrisch bestimmt. Je nach dem Verhältnis Reinphenol : Bhenolanteil im Teerdestillat wird die Hein- J phenolmenge berechnet und dem in einem Kolben befindlichen Destillat zugefügt. Danach wird dem Reaktionsansatz 37 %ige Salzsäure : 5 % (bez. auf Reinphenolanteil), zugegeben. Das Gemisch wird während 10 min. bei 60- 650C gut durchgemischt und danach 30 min. gekocht. Dann wird der Ansatz auf 300C abgekühlt und die Hälfte der Alkalimenge (45 %ige Natronlauge) zugegeben. Die Temperatur steigt dabei bis auf ca. 750C. Nach Abkühlung auf 50- 550C; folgt die Formalinzugäbe in einer solchen Menge, daß ein Phenol : Formaldehyd- Verhältnis von 1 : 2,8 entsteht. Die Vorkondensation erfolgt dann während einer Stunde bei 60- 650C Die darauf folgende Kon-First, the phenol content of the wood tar distillate is determined by conductometry. Depending on the ratio of pure phenol: Bhenolanteil in Teerdestillat the Hein- J phenolmenge calculated and added to the located in a flask distillate. 37% hydrochloric acid: 5 % (based on pure phenol content) is then added to the reaction mixture. The mixture is stirred for 10 min. well mixed at 60-65 0 C and then 30 min. cooked. The batch is then cooled to 30 ° C. and half of the amount of alkali (45% strength sodium hydroxide solution) is added. The temperature rises up to about 75 0 C. After cooling to 50- 55 0 C; The formalin addition follows in such an amount that a phenol: formaldehyde ratio of 1: 2.8 is formed. The precondensation is then effected for one hour at 60- 65 0 C. The subsequent con-

densation "bei Siedetemperatur wird solange durchgeführt, Ms die erwünschte Viskosität des Phenolharzleimes erreicht ist. Der gesamte Ansatz wird auf 500G. abgekühlt, bevor die andere Hälfte der FaOH- Lösung hinzugefügt wird,densation "at the boiling point Ms is carried out until the desired viscosity of the Phenolharzleimes is reached. The entire batch is cooled to 50 0 G. before the other half of FaOH- solution is added,

Beispiel 1 · Example 1

Ausgangsmaterial: Buchenholzteeröl (Kp = 150- 2650C), 35 Ma # Phenol j Phenol : Phenolgehalt im Destillat= 1 : 1 21 g Reinphenol, 60 g Destillat und 1,2 g Salzsäure werden 10 min. lang bei 60- 650C: gemischt und anschließend 30 min« lang bei Siedetemperatur kondensiert. Die Mischung wird auf 300C: abgekühlt und 31,4 ml 45 #ige FaOH- Lösung zugesetzt. Die Temperatur steigt dabei auf ca. 750C: an.Starting material: beech wood tar oil (bp = 150- 265 0 C), 35 Ma # phenol j phenol: phenol content in the distillate = 1: 1 21 g of pure phenol, 60 g of distillate and 1.2 g of hydrochloric acid are 10 min. long at 60- 65 0 C: mixed and then condensed for 30 min at boiling temperature. The mixture is heated to 30 0 C, cooled and 31.4 ml added 45 #ige FaOH- solution. The temperature rises to about 75 0 C: on.

Sobald" 'eine "Temperatur von 50- 550C erreicht ist, erfolgt die Zugabe von 105 g 36 #iger oder von 125. g 30' feiger Formaldehydlösung. Die Mischung wird 1 Stunde lang bei 60- 650C gehalten und ca. 30 min. bei Siedetemperatur bis zur gewünschten Viskosität kondensiert, 31,4 ml 45 #ige FaOH- Lösung wird nach der Abkühlung der Mischung auf 5O0CT hinzugefügt. Der Ansatz wird gut durchgemischt und auf Raumtemperatur abgekühlt. Der so hergestellte Kleber hat folgende Eigenschaften:Once a temperature of 50-55 0 C is reached, the addition of 105 g of 36 #iger or 125. g 30 ' Feiger formaldehyde solution. The mixture is kept for 1 hour at 60- 65 0 C and about 30 min. Condensed at boiling to the desired viscosity, 31.4 ml of 45 # FaOH solution is added after cooling the mixture to 5O 0 CT. The mixture is thoroughly mixed and cooled to room temperature. The adhesive thus produced has the following properties:

10751075 m.Pa.SmPas Formaldehydgehalt:Formaldehyde content: 0,530.53 Phenolgehalt:Phenol content: 1,131.13 Feststoffgehalt:Solids content: 56,556.5 Alkaligehalt:Alkali content: 10,610.6 %% pH- Wert:PH value: 12,012.0 Mit Schwefelsäure ausfällbarerPrecipitable with sulfuric acid Anteil:Proportion of: 20,620.6 Zugfestigkeit:Tensile strenght: 101101 kp/Cm2 kp / Cm 2 Beispiel 2Example 2

75 g Buchenholzteeröl werden mit 19,5 ml 45#iger FaOH-Lösung gemischt. Die Temperatur steigt bis ca. 65 C an. 25 ml Hasser werden zur Verdünnung zugesetzt. Die Temperatur wird auf 50- 550C gesenkt und dann werden 78 g 30 böiger Formaldehyd^ösung hinzugefügt. Die Mischung wird. bei 60- 650C. während 1 Stunde vorkondensiert. Die Konden-75 g of beech wood tar oil are mixed with 19.5 ml of 45% FaOH solution. The temperature rises to about 65 C. 25 ml of haters are added for dilution. The temperature is lowered to 50- 55 0 C and then added to 78 g of 30 g of formaldehyde solution. The mixture will. at 60- 65 0 C. precondensed for 1 hour. The condensate

sation erfolgt danach während 30 min* "bei Siedetemperatur, Weiterhin wird die Mischung ohne zusätzliche Erwärmung 15 min» "belassen und dann auf 500C abgekühlt. Abschließend erfolgt die Zugabe von 19,5 ml 45 $iger NaOH- Lösung undThe mixture is then left for 30 minutes at boiling temperature. The mixture is left for 15 minutes without additional heating and then cooled to 50 ° C. Finally, add 19.5 ml of 45% NaOH solution and

Abkühlung auf Raumtemperatur.Cool to room temperature.

Der so hergestellte Kleber weist folgende EigenschaftenThe adhesive thus produced has the following properties

auf:on:

Viskosität:Viscosity:

Formaldehydgehalt:Formaldehyde content:

Phenolgehalt:Phenol content:

feststoffgehalt:solids content:

Alkaligehalt:Alkali content:

pH- WertPH value

Mit Schwefelsäure ausfällbarer Anteil:Particulate with sulfuric acid:

ZugfestigkeiZugfestigkei

itit

10881088 m.Pa.S,mPas, 0,50.5 fofo 0,40.4 %% 53,753.7 %% 7,37.3 20,120.1 <*o<* O 77,477.4 kp/crakp / cra

Claims (4)

Er f indangsans pruchHe f indangsans pruch 1. Yerfahren zur Herstellung eines Phenol- Formaldehyd-KLebemittels als Bindemittel für Holzwerkstoffe, gekennzeichnet dadurch, daß undestillierter Holzteer1. Yerfahren for the preparation of a phenol-formaldehyde slurries as binders for wood-based materials, characterized in that undistilled wood tar (Absetzteer) mit einem alkalischen Medium versetzt und durch Erhitzung bei 150- 3000C aktiviert wird, dem so erhaltenen Gemisch reines Phenol zugegeben wird, und danach der Reaktionsansatζ mit Formaldehyd bei einer Temperatur von zunächst 60- 650C: während einer Stunde und danach durch weitere Temperatursteigerung im alkalischem Medium bis zu der gewünschten Yiskosität kondensiert wird, wobei die Kondensation viskosimetrisch verfolgt wird;(Settling) mixed with an alkaline medium and activated by heating at 150-300 0 C, the pure phenol is added to the mixture thus obtained, and then the Reaktionsansatζ with formaldehyde at a temperature of initially 60- 65 0 C: for one hour and is then condensed by further increase in temperature in an alkaline medium to the desired viscosity, the condensation is followed viscometrically; 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die alkalische Aktivierung durch eine Sprühtrocknung der alkalischen Lösung des Holzteeres bei 150- -180-0C erfolgt.2. The method according to item 1, characterized in that the alkaline activation is carried out by a spray-drying of the alkaline solution of the wood tar at 150-180 0 C. 3« Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die alkalische Aktivierung durch eine kombinierte thermische Behandlung erfolgt, die aus einer Sprühtrocknung bei 150- 1800C und einer nachfolgenden 5- 20 Minuten langen Erhitzung des erhaltenen Pulvers bei 200- 30O0C besteht.3 «method according to item 1, characterized in that the alkaline activation is carried out by a combined thermal treatment consisting of a spray drying at 150-180 0 C and a subsequent heating for 5-20 minutes of the obtained powder at 200-30O 0 C. , 4. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Klebemittel bis zu einer Viskosität über 300 cP kondensiert wird und anschließend mit einem alkalischen Medium (z.B. natronlauge- Lösung) auf die gewünschte Viskosität eingestellt wird.4. The method according to item 1, characterized in that the adhesive is condensed to a viscosity above 300 cP and then adjusted to the desired viscosity with an alkaline medium (e.g., sodium hydroxide solution).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101987948A (en) * 2009-08-03 2011-03-23 北京化工大学 Method for producing phenolic resin adhesive

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101987948A (en) * 2009-08-03 2011-03-23 北京化工大学 Method for producing phenolic resin adhesive

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