DD211819A1 - METHOD FOR SURFACE PAPER LUBRICATION - Google Patents
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- DD211819A1 DD211819A1 DD24524182A DD24524182A DD211819A1 DD 211819 A1 DD211819 A1 DD 211819A1 DD 24524182 A DD24524182 A DD 24524182A DD 24524182 A DD24524182 A DD 24524182A DD 211819 A1 DD211819 A1 DD 211819A1
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Abstract
Die Erfindung hat sich das Ziel gestellt, die Anwendung von Harzleimen bei der Oberflaechenleimung von Papier zu ermoeglichen und die Hydrophobierung von Papier wesentlich wirtschaftlicher zu gestalten. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass einer vorbereiteten Staerkeloesung Harzleim in einer dem Leimungsziel entsprechenden Menge zugesetzt wird und dass danach eine Absaeuerung bis zum pH-Wert von 4,0 bis 4,2 mit Aluminiumsulfatloesung und/oder Schwefelsaeure erfolgt.The invention has set itself the goal of enabling the use of resin sizes in the surface sizing of paper and to make the hydrophobing of paper much more economical. According to the invention, the object is achieved by adding resin glue in a quantity corresponding to the sizing target to a prepared starch solution and then deacidifying to pH 4.0 to 4.2 with aluminum sulfate solution and / or sulfuric acid.
Description
-Verfahren zur Oberflächenleimung von Papier. Anwendungsgebiet der Erfindung;Method for surface sizing of paper. Field of application of the invention;
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenleimung von Papier, mit dem das Papier auf dem Wege der Oberflächenveredlung in gewünschtem Maße hydrophobiert und damit mit Tinte beschreibbar und für verschiedene Druckverfahren anwendbar gemacht wird.The invention relates to a process for the surface sizing of paper, with which the paper is hydrophobized to the desired extent by way of surface finishing and thus made ink-writable and applicable for various printing processes.
Bekannt sind grundsätzlich zwei verschiedene Verfahren zur Hydrophobierung von Papier, die Masseleimung und die Oberflächenleimung. Während im Verfahren der Masseleimung, bei dem die Leimungsmittel dem Papierstoff zugesetzt werden, sowohl Harzleime als auch synthetische Leime Anwendung finden, kommen in der Oberflächenleimung synthetische Leimungsmittel in Verbindung mit Stärke und/oder Kasein bzw. Tierleim, aber keine Harzleime, zum Einsatz. Diese Leimungsmittel reduzieren die Benetzbarkeit der Papierfaserstoffe und erzeugen somit die Beschreibbarkeit des Papiers mit Tinte und/oder die Bedruckbarkeit des Papiers in verschiedenen Druckverfahren, insbesondere im Verfahren des Offsetdruckes» Das Verfahren der Masseleimung mit Harzleimen oder synthetischen Leimen stellt kein Oberflächenveredlungsverfahren dar und besitzt demzufolge nicht dis Vorteile dar Oberflächenvergütung. Der Bedarf an Leimungsmitteln zur Erzielung desIn principle, two different processes for the hydrophobization of paper, the engine sizing and the surface sizing are known. While both sizing and synthetic glues are used in the sizing process in which sizing agents are added to the paper stock, sizing agents are used in combination with starch and / or casein glue but not rosin sizing agents. These sizing agents reduce the wettability of the paper pulps and thus create the writability of the paper with ink and / or the printability of the paper in various printing processes, especially in the process of offset printing. "The method of sizing with resin sizing or synthetic sizing is not a surface finishing process and therefore does not have dis benefits surface treatment. The need for sizing agents to achieve the
notwendigen Leimungseffektes ist groß, da bei diesem Verfahren Retentionsverluste auftreten und die Verteilung der Leimteilchen im Papier und auf den Passroberflachen ungleichmäßig erfolgt* Das Verfahren der Oberflächenleimung mit synthetischen Leimen in Verbindung mit Stärke und/oder Kasein oder mit Tierleim erzeugt eine hohe Oberflächenvergütung, ist aber kostspielig, da keine Harzleime Verwendung finden und die synthetischen Leimungsmittel teuer sind·The process of surface sizing with synthetic glues in combination with starch and / or casein or with animal glue produces a high surface finish, but is expensive, since no resin glues are used and the synthetic sizing agents are expensive ·
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Die Erfindung hat 3ich das Ziel gestellt, die Anwendung von Harzleimen bei der Oberflächenleimung von Papier zu ermöglichen und damit die Mängel der Maa^seleimung durch die Vorteile der Oberflächenleimung aufzuheben«The invention has the object of enabling the use of resin sizes in the surface sizing of paper and thus eliminating the defects of maize segregation by the advantages of surface sizing. "
i d e^ i Jfe sensj exm „Er fx nd ung; i ^ i de JFE sensj ex m "He fx nd clothes;
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Hydrophobierung von Papier wesentlich wirtschaftlicher zu gestalten, ohne Qualitätseinbußen dabei zu erleiden« Dashalb soll das bekannte Verfahren der Oberflächenleimung, unter Ausnutzung der chemischen Punktionsweise der Masseleimung, Anwendung finden, indem diese Funktionsweise im Verfahren der Oberflächenleimung praktiziert wird und die Masseleimung somit entfällt« Infolgedessen sollen auch die Verluste an Leimu'ogsmitteln, die im Verfahren der Masseleimung zwangsläufig auftreten, entfallen, und die Verteilung der Leimungsmittel im Papier soll wesentlich gleichmäßiger erfolgen.The invention has for its object to make the hydrophobing of paper much more economical, without sacrificing quality losses thereby «should use the known method of surface sizing, taking advantage of the chemical puncture mode of engine sizing, application by this operation is practiced in the process of surface sizing This eliminates the need for sizing agents, which inevitably occur in the sizing process, and the distribution of sizing agents in the paper should be much more uniform.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Papierleimungsmitiel Harzleim einer vorbereiteten Stärkelösung in einer dem Leimungsziel entsprechenden Mange zugesetzt und gut verteilt wird und danach eine Absäuerung des Mediums mit einem geeigneten Mittel, wie Aluminium-According to the invention, the object is achieved by adding the paper sizing agent resin glue to a prepared starch solution in a quantity corresponding to the sizing target and distributing it well, and then acidifying the medium with a suitable agent, such as aluminum chloride.
sulfatlösung und/oder Schwefelsäure erfolgt, wobei nach Zugabe von Harzleim das Medium keinen hohen Scherbeanspruchungen ausgesetzt werden darf und die Zugabe der Absäuerungsmittel langsam erfolgen muß« Der Zusatz weiterer chemischer Hilfsmittel, wie Dispergierhilfsmittel, Stabilisatoren und Leimungshilfsmittel dient der Erhöhung der Effektivität der Leimungswirkung· Das aus Stärkelösung, Harzleim, Aluminiumsulfat und/oder Schwefelsäure bestehende Medium kann mit oder ohne Dispergierhilfsmittel, Stabilisatoren und/oder Leimungshilfsmittel angewendet werden. Die so hergestellte Lösung wird der Papiermaschine zugeführt und mit einem der bekannten Auftragsverfahren auf das Papier aufgetragen, welches anschließend getrocknet wird· Das so hergestellte Papier, das keine Masseleimung besitzt und im lieutral bereich produziert werden kann, besitzt hydrophobe Eigenschaften und ist für alle Anwendungsfälle, welche diese Eigenschaften bedingen, geeignet.sulphate solution and / or sulfuric acid, the medium not being exposed to high shear stresses after the addition of resin glue and the addition of the acidifying agent being slow. The addition of further chemical auxiliaries, such as dispersing aids, stabilizers and sizing aids serves to increase the effectiveness of the sizing action from starch solution, rosin size, aluminum sulfate and / or sulfuric acid existing medium can be used with or without dispersing aids, stabilizers and / or sizing aids. The solution thus produced is fed to the paper machine and applied to the paper by means of one of the known application methods, which is subsequently dried. The paper thus produced, which does not have a sizing agent and can be produced in the blood region, has hydrophobic properties and is suitable for all applications. which cause these properties, suitable.
Die Leimung von Endlosformularpapier als Ausdruckpapier für Computer geschieht erfindungsgemäß auf die Weise, daß die Papierstoffbereitung ohne Zusatz eines Leimungamittels erfolgt und die vorgetrocknete Papierbahn innerhalb der Papiermaschine während des Herstellungsvorganges in einer Leimpresse mit einer Harzleim als Hydrophobierungsmittel in Verbindung mit einer Aluminiumsulfatlösung enthaltenden Imprägnierflüssigkeit imprägniert wird. Diese Verfahrensweise der Papierleimung ist auf andere Papiersorten, wie holzfrei und holzhaltig Schreib- und Druckpapier übertragbar·The sizing of continuous form paper as a printing paper for computer is done according to the invention in such a way that the pulp preparation is carried out without the addition of a sizing agent and the pre-dried paper web is impregnated within the paper machine during the manufacturing process in a size press with a resin size as a hydrophobing agent in combination with an impregnating liquid containing aluminum sulfate solution. This method of paper sizing is transferable to other types of paper, such as wood-free and wood-containing writing and printing paper.
Die Stärkelösung wird wie folgt angesetzt:The starch solution is prepared as follows:
Waaservorlage im Stärkekocher: 1.300 1Waaservorlage in the starch cooker: 1,300 1
Zugabe von Amycell OSP:Addition of Amycell OSP:
Kochen der Stärkelösung: Zugabe dea optischen Auf hellers BLP:Boiling the starch solution: adding the optical on brighter BLP:
425 kg in handelsüblicher425 kg in commercial
Form 30 min bei 90° CMold for 30 min at 90 ° C
6 - 10 kg handelsüblich6 - 10 kg commercially available
Abpumpen dieser Lösung über Sieb in das Dispergiergerät Zusatz von 500 1 kali;em Wasser in das DispergiergerätPumping this solution through a sieve into the dispersing machine Add 500 l of potassium water to the dispersing machine
Dispergierzeit: 5 minDispersion time: 5 min
Abpumpen der Lösung in den Streichmassenvorratsbehälter Zusatz von 4.000 1 kaltem Wasser, Mischzeit 5 min Zusatz von 600 1 verdünntem Harzleim (20 - 25 g/l) oderPumping the solution into the coating material reservoir. Addition of 4,000 1 cold water, mixing time 5 min Addition of 600 l diluted resin glue (20 - 25 g / l) or
35 1 unverdünntem Harzleim (400 g/l),35 1 undiluted resin glue (400 g / l),
Mischzeit 5 min bei verdünntem und 15 min bei unverdünntem HarzIeimMixing time 5 minutes with dilute and 15 minutes with undiluted resin
Zusatz von Aluminiumsulfatlösung bis zum pH-Wert 4}0 bis 4,2Addition of aluminum sulfate solution to pH 4 } 0 to 4.2
Gesamtmenge: 6.870 1 Imprägniermedium Bei Bedarf Zusatz von: 15 1 Formaldehyd "Deglavesin H 12"Total quantity: 6.870 1 Impregnating medium If required Addition of: 15 1 Formaldehyde "Deglavesin H 12"
10 1 Polyacrylat "LW 300" Entschäumer10 1 polyacrylate "LW 300" defoamer
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24524182A DD211819A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | METHOD FOR SURFACE PAPER LUBRICATION |
Applications Claiming Priority (1)
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DD24524182A DD211819A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | METHOD FOR SURFACE PAPER LUBRICATION |
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DD211819A1 true DD211819A1 (en) | 1984-07-25 |
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ID=5542731
Family Applications (1)
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DD24524182A DD211819A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | METHOD FOR SURFACE PAPER LUBRICATION |
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DD (1) | DD211819A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT396135B (en) * | 1990-11-19 | 1993-06-25 | Patria Papier & Zellstoff | Process for reducing the water-vapour permeability of paper, paper board or the like, and paper with increased impermeability to water |
AT396136B (en) * | 1991-02-08 | 1993-06-25 | Patria Papier & Zellstoff | Process for reducing the water-vapour permeability of paper, paper board or the like and paper with increased impermeability to water vapour |
DE4306557A1 (en) * | 1993-03-03 | 1994-09-08 | Chem Fab Bruehl Oppermann Gmbh | Composition for surface sizing and its use |
WO2015110979A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | Stora Enso Oyj | Method of decreasing the dusting tendency of printing paper |
-
1982
- 1982-11-26 DD DD24524182A patent/DD211819A1/en unknown
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AT396136B (en) * | 1991-02-08 | 1993-06-25 | Patria Papier & Zellstoff | Process for reducing the water-vapour permeability of paper, paper board or the like and paper with increased impermeability to water vapour |
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DE4306557C2 (en) * | 1993-03-03 | 2000-08-10 | Chem Fab Bruehl Oppermann Gmbh | Use of a composition for surface sizing |
WO2015110979A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | Stora Enso Oyj | Method of decreasing the dusting tendency of printing paper |
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