DD211297A1

DD211297A1 - CAST REST EXPRESSION MACHINE FOR INTERMEDIATE FAIRS

Info

Publication number: DD211297A1
Application number: DD24480682A
Authority: DD
Inventors: Rudolf Friedrich; Jost Scharlau; Lothar Gierth; Ernst Raetz
Original assignee: Ingenieurbetrieb Fuer Anlagen
Priority date: 1982-11-12
Filing date: 1982-11-12
Publication date: 1984-07-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Giessrest-Ausdrueckmaschine fuer Zwischengefaesse von Stahlstranggiessanlagen. Sie verfolgt das Ziel, eine betriebssichere, verschleissarme, rationell arbeitende den Schutzguetestandards entsprechende Ausruestung zu schaffen. Aufgabe der Erfindung ist es, Verschmutzungen der Ausdrueckstempel zu vermeiden, eine statisch einwandfreie Einspannung des Zwischengefaesses ohne Abbau der Stopfenstangenbetaetigung zu gewaehrleisten und Kipp- bzw. Schwenkbewegungen mit Hebezeuge auszuschalten. Diese Aufgabe wird geloest, indem einem ueber einem Gleis angeordneten Ausdrueckportal, welches i. oberen Bereich mit Ausdrueckstempeln und seitlich mit einfahrbaren Gegenhaltern ausgeruestet ist, eine Fahreinheit, auf dem sich ein um 180 Grad schwenkbarer Wenderahmen zur Aufnahme des Zwischengefaesses befindet, zugeordnet ist. Weiterhin sind die Fahrschienenteile des Gleises im Bereich der Radsaetze der unter dem Ausdrueckportal mit einer Zentriereinrichtung positionierten und verriegelten Fahreinheit mit einer Absenkvorrichtung versehen.The invention relates to a casting residue expressing machine for Zwischengefaesse of Stahlstranggiessanlagen. It aims to provide a reliable, low-wear, efficient protective equipment standard. The object of the invention is to avoid contamination of Ausdrueckstempel to ensure a statically flawless clamping of the Zwischengefaesses without breaking the Stoppfenstangenbetaetigung and turn off tilting or pivoting movements with hoists. This object is achieved by a expression portal arranged over a track, which i. upper area is equipped with Ausprueckstempeln and laterally with retractable counter-holders, a driving unit, on which there is a 180 degrees pivotable turning frame for receiving the Zwischengefaesses is assigned. Furthermore, the track parts of the track in the area of the Radsaetze of positioned below the Ausdrueckportal with a centering and locked driving unit are provided with a lowering device.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße von Stahlstranggießanlagen zum Entfernen von Gießresten und/oder lockere bzw· ausgebrochene Gefäßauskleidungen· Sie läßt sich auch für andere ähnliche metallurgische Gefäße mit Bodenöffnungen und Tragzapfen bzw, Pratzen verwenden«The invention relates to a casting residue expressing machine for intermediate vessels of continuous steel casting plants for removing pouring residues and / or loose or broken vessel linings. It can also be used for other similar metallurgical vessels with bottom openings and trunnions or clamps.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die DD-PS 201 848 beschreibt eine Vorrichtung zum Entfernen von Gießresten aus metallurgischen Gefäßen» die Tragzapfen und Gießöffnungen im Boden besitzen, wi® sie vorzugsweise als Zwischengefäße von Stahlstranggießanlagen Verwendung finden, die aus einer Kombination von an sich bekannten mindestens drei Stützen und mindestens drei lösbaren Verbindungslaschen zwischen Grundrahmen und metallurgischen Gefäß, einem Schwenkrahmen, der mit Hilfe eines Kranes bewegbar ist, einen oder mehreren hydraulisch betätigten Stempel und Stützelementen besteht· Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung wird folgendermaßen dargestellt« Das Zwischengefäß wird mit Hilfe eines Kranes aus der Aufnahmeeinrichtung der Stahlstranggießanlage herausgehoben und mit seinen Pratzen lose auf die Stützen der Vorrichtung abgesetzt» Es wird mit Hilfe der Verbindungslaschen lösbar mit dem Grundrahmen verbunden·DD-PS 201 848 describes a device for removing pouring residues from metallurgical vessels "which have trunnions and pouring openings in the bottom, wi® they are preferably used as intermediate vessels of Stahlstranggießanlagen, consisting of a combination of known at least three columns and at least three detachable connecting straps between base frame and metallurgical vessel, a swing frame movable by means of a crane, one or more hydraulically actuated rams and support elements. The operation of this device is illustrated as follows. The intermediate vessel is lifted out of the receiving facility of the steel caster using a crane and loosely attached to the supports of the device with its claws »It is releasably connected to the base frame by means of the connecting straps ·

Die seitlich am Zwischengefäß angeordneten Tragzapfen greifen in die Lager des Schwenkrahmens und werden darin verriegelt· Die hydraulisch betätigten Stempel sind jeweils unter den Gießöffnungen angeordnet und stilt ssen sich in geeigneter Weise auf den Grundrahmen ab· Werden die Stempel betätigt, so drücken sie durch die Gießöffnungen gegen die aus Bare oder Schwarten bestehenden Gießreste und lockern sie· nachdem die Stempel in die Ausgangslage zurückgekehrt sind, werden die Verbindungslaschen zwischen dem Zwischengefäß und dem Grundrahmen gelöst· Mittels Kran und einem Stahlseil, welches an einer öse des Zwischengefäßes angeschlagen ist, wird dieses mi$ dem Schwenkrahmen um dessen Drehpunkt von den Stutzen abgehoben und in zwei Phasen so weit gekippt, daß die gelockerten Gießreste oder andere Rückstände in einem Bunker oder über eine trichterförmige , Schurre herausfallen· Diese Lösung weist technische, technologische und arbeitsschutztechnische Mängel auf· Ohne Rangfolge sollen diese Mängel nachstehend aufgezeigt werden: Das gewählte Lösungsprinzip der Anordnung der Druckstempel nach oben wirkend, unterhalb des Zwischengefäßes, verursacht eine ständige Verschmutzung dieser für den Hüttenbetrieb relativ empfindlichen Ausrüstungen« Außerdem ist der Kraftaufwand zum Lockern der Gießreste um das nach unten wirkende unter Umständen mehrere Tonnen betragende Gewicht dieser Gießreste größer, wodurch sich der Energieaufwand erhöht« Die dreipunktartige Einspannung mit den Verbindungslaschen, wie sie im Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, garantiert zwar eine statisch einwandfreie Befestigung, hat jedoch den Nachteil, daß beim Herausdrücken der Gießreste Biegespannungen über die Längsachse in das Zwischengefäß eingeleitet werden« Ordnet man jedoch eine größere Anzahl Verbindungslaschen, z.B. im Bereich der Achse jeder Gießöffnungen an, so ist keine statisch einwandfreie Einspannung gesichert und es werden wiederum zusätzliche Biegespannungen in das Zwischengefäß eingeleitet· Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die an einer Längsseite am Zwischengefäß befindlichen Ein-The trunnions on the side of the tundish reach into and are locked in the bearings of the swing frame. · The hydraulically actuated punches are positioned under the pouring holes and adjust to the base frame. · When the punches are pressed, they push through the pouring holes against the foundations of bare or rinds and loosen it · after the stamps have returned to the starting position, the connecting straps between the tundish and the base frame are loosened · By means of a crane and a steel cable, which is attached to an eyelet of the tundish, this mi $ lifted the swivel frame around its pivot point from the nozzle and tilted in two phases so far that the loosened casting remnants or other residues fall out in a bunker or a funnel-shaped, chute · This solution has technical, technological and industrial safety shortcomings · Without ranking, these shortcomings should be shown below: The chosen solution principle of the arrangement of the plunger acting upward, below the tundish, causes a constant pollution of these relatively sensitive for the metallurgical plant equipment «addition, the effort to loosen the casting remains to the down acting under circumstances several tons amount of weight of these casting remainders greater, thereby increasing the energy consumption. "The three-point clamping with the connecting straps, as described in the exemplary embodiment, although guarantees a statically perfect attachment, but has the disadvantage that when pushing out the casting remains bending stresses on the longitudinal axis are introduced into the tundish «However, if you assign a larger number of connecting straps, eg in the region of the axis of each pouring openings, no statically perfect clamping is ensured and in turn additional bending stresses are introduced into the tundish. A further disadvantage is that the inserts located on one longitudinal side on the tundish are

richtungen zur Betätigung und Steuerung der Stopfenstangen vor dem Einsetzen des Zwischengefäßes in die Vorrichtung abgebaut werden müssen. Hierdurch entsteht ein erheblicher Demontage- und Montageaufwand» Aus arbeitsschutz- und sicherheitstechrdscher Sicht ist festzustellen, daß bei Unaufmerksamkeit des Kranpersonals ein unerlaubter Schrägzug des Kranes eintreten kann. Noch schwerwiegender kann sich die Unaufmerksamkeit des Kranpersonals nach Erreichen der Schwenkbewegungsstellung II auswirken* In dieser Stellung ergibt sich eine feste Verbindung vom Schwenkrahmenlager über den Schwenkrahmen, dem Zwischengefäß umd dem daran angeschlagenen Seil zum Kranhaken» Die- Folge ist ein Zustand der als "unkontrolliertes Losreißen der Last" bezeichnet wird und eine Zerstörung der Vorrichtung, des Anschlagmittels oder des Kranes nach sich zieht«directions for the operation and control of the stopper rods must be reduced before the insertion of the tundish into the device. This results in a considerable disassembly and assembly work »From occupational safety and safety point of view, it should be noted that inattentiveness of the crane personnel may enter an unauthorized diagonal pull of the crane. Even more serious, the inattentiveness of the crane personnel after reaching the pivotal movement position II impact * In this position results in a solid connection of the swing frame bearing on the swing frame, the intermediate vessel umd the rope attached to the crane hook »The result is a state of" uncontrolled tearing the load "and causes destruction of the device, the lifting gear or the crane"

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine betriebssichere, verschleißarme j rationell arbeitende und den Schutzgüteforderungen entsprechende Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße von Stahlstranggießanlagen zu schaffen_e The object of the invention is to provide a reliable, low-wear j rationell working efficiently and the Schutzgüteforderungen corresponding pouring residue expressing machine for intermediate vessels of steel casters _e

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wirdThe technical problem which is solved by the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße so zu gestalten, daß das Zwischengefäß ohne Abbau der Einrichtung zur Betätigung und Steuerung der Stopfenstangen sicher und ohne Beschädigung dieser Einrichtung während des Ausdrück- und Auskippvorganges in einem Rahmen oder Gestell gelagert werden kann. Die Verbindung zwischen den eigentlichen Ausdrückeinheiten und dem Zwischengefäß ist in Längsrichtung des Zwischengefäßes weitestgehend biegespannungsfrei auszuführen. Ausgehend vom Ziel der Erfindung sind die Ausdrückeinheiten so anzuordnen, daß eineThe object of the invention is to make the Gießrest-expressing machine for tundishes so that the tundish without dismantling the device for operation and control of the stopper rods can be stored safely and without damaging this device during the Ausdrück- and Auskippvorganges in a frame or frame. The connection between the actual Ausdrückeinheiten and the tundish is to perform in the longitudinal direction of the tundish largely free of bending stress. Based on the aim of the invention, the Ausdrückeinheiten be arranged so that a

Verschmutzung und damit ein erhöhter Verschleiß vermieden wird, Kranarbeit zur Durchführung von Kipp- oder Schwenkbewegungen sind auszuschalten«Pollution and thus increased wear is avoided, crane work to perform tilting or pivoting movements must be switched off «

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Diese Aufgabe wird gelöst, indem die Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße aus einem, über einem Gleis angeordneten Ausdrückportal besteht, dem eine auf dem Gleis befindliche mit einem um 180° schwenkbaren Wenderahmen versehene Fahreinheit zugeordnet ist· Im oberen Bereich des Ausdrückportals befinden sich mehrere, der Anzahl der Gießöffnungen des Zwischengefäßes entsprechende in deren Achsenkreuzen liegende, hydraulisch betätigte Ausdrückstempel. In den Längsseiten des Portalgerüstes sind mit den Achsen der Gießöffnungen fluchtend, unterhalb des Randes im Wenderahmen eingespannten nach unten geschwenkten Zwischengefäßes angeordnet, hydraulisch einfahrbare Gegenhalter vorhanden. Unterhalb des Gleises im Bereich des Ausdrückportales ist eine Auffangschurre vorgesehen, die in eine Auffanggrube, welche sich ebenfalls im Gleisbereich, jedoch außerhalb des Ausdrückportals befindet, mündet. Der Wenderahmen, der mit seinen Böcken auf dem Grundrahmen der Fahreinheit ruht, ist so ausgestaltet, daß das Zwischengefäß ohne Demontage der Stopfenstangenbetätigung eingesetzt und fest verspännt werden kann. Im Bereich der Radsätze der unterhalb des Ausdrückportals eingefahrenen und mit einer Zentriervorrichtung positionierten und verriegelten Fahreinheit sind die Fahrschienenteile des Gleises mit einer Absenkeinrichtung ausgeführt, Nachstehend die Funktionsweise der Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße: In Arbeitsbereitschaft befindet sich die Fahreinheit außerhalb des Ausdrückportals· Mit einem Hebezeug wird das Zwischengefäß aufgenommen und in den Wenderahmen abgesetzt und anschließend mit diesem verspannt· Über der Auffanggrube erfolgt das Schwenken des Zwischengefäßes um 180° mit dem Wenderahmen. Die Fahreinheit mit dem nach unten geschwenkten Zwischengefäß Wird unter das Ausdrückportal gefahren und dort mit derThis object is achieved by the cast-rest expressing machine for intermediate vessels consists of a, arranged on a track Ausdrückportal, which is assigned to a located on the track with a turnable by 180 ° Wenderahmen driving unit · In the upper part of Ausdrückportals are several, the Number of pouring openings of the tundish corresponding in its axes crosses lying, hydraulically operated squeezing. In the longitudinal sides of the gantry are aligned with the axes of the pouring, arranged below the edge in the turning frame clamped downwardly pivoted intermediate vessel, hydraulically retractable counter-holder available. Below the track in the area of the Ausdrückportales a collecting chute is provided, which opens into a collecting pit, which is also in the track area, but outside the Ausdrückportals. The turning frame, which rests with its goats on the base frame of the driving unit, is designed so that the tundish can be used without disassembly of the stopper rod operation and firmly clamped. In the area of the wheel sets of the driven below the Ausdrückportals and positioned with a centering and locked driving the track components of the track with a lowering device are executed, Below the operation of Gießrest-expressing machine for intermediate vessels: In working readiness, the driving unit is outside the Ausdrückportals · With a hoist the tundish is picked up and set down in the turning frame and then clamped with it. · The tundish swivels the tundish by 180 ° with the turning frame. The driving unit with the downwardly pivoted intermediate vessel is driven under the ejection portal and there with the

Zentriervorrichtung positioniert und verriegelt. Die Gegenhalter fahren unter dem Rand des Zwischengefäßes. Danach senken sich die Fahrschienenteile unter den Radsätzen durch die Absenkvorrichtungen betätigt,ab. Die gesamte Fahreinheit wird nun über dem Rand des Zwischengefäßes von den Gegenhaltern getragen. Die Ausdrückstempel werden betätigt und damit die Gießreste aus dem Zwischengefäß herausgedrückt. Während die Ausdrückstempel in ihre Ausgangslage zurückgehen, heben die Absenkvorrichtungen die Fahrschienenteile wieder in die Normallage, wobei sich gleichzeitig der Rand des Zwischengefäßes von den Gegenhaltern abhebt. Die Fahreinheit fährt aus dem Ausdrückportal heraus, so daß der Wenderahmen mit dem Zwischengefäß wieder in Hormallage schwenken kann und danach entriegelt wird. Mit dem Hebezeug wird das Zwischengefäß aus dem Wenderahmen abgehoben und zur StahlStranggießanlage bzw. zu einem Zwischenlagerplatz transportiert» Die Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße ist wieder betriebsbereit.Centering device positioned and locked. The anvils drive under the edge of the tundish. After that, the rail parts under the wheelsets lowered by the lowering devices operated from. The entire drive unit is now carried by the counterholds over the edge of the tundish. The squeezing stamps are actuated, thus pushing out the pouring residue from the tundish. While the pushers go back to their original position, the lowering devices lift the rail parts back to the normal position, at the same time the edge of the tundish stands out from the backstops. The driving unit moves out of the Ausdrückportal, so that the turning frame with the tundish can swing back into the hormone layer and then unlocked. With the hoist, the intermediate vessel is lifted off the turning frame and transported to the steel caster or to an intermediate storage area »The casting residue expressing machine for intermediate vessels is ready for operation again.

Ausführungsbeispielembodiment

An hand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:At hand of an embodiment, the invention will be explained in more detail below. In the accompanying drawing show:

Pig, 1 Gießrest-Ausdrückmaschine mit Zwischengefäß in Arbeitsstellung,Pig, 1 casting remelter expressing machine with intermediate vessel in working position,

Pig. 2 die Seitenansicht von Pig, 1, linksseitig in Ausführungsform mit seitlich ausfahrbaren Gegenhaltern und rechtsseitig in Ausführungsform mit Gegenhalter als Druckhebel,Pig. 2 the side view of Pig, 1, left side in embodiment with laterally extendable counter-holders and right-hand side in embodiment with counter-holder as pressure lever,

Fig. 3 die Fahreinheit gesondert mit eingesetztem Zwischengefäß.Fig. 3, the driving unit separately with inserted intermediate vessel.

Im Ausführungsbeispiel soll eine Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße für StahlStranggießanlagen mit vier Gießöffnungen dargestellt werden. Die Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße besteht aus einem Ausdrückportal 1 und einer gleisgebundenen zugeordneten Fahreinheit. Das Ausdrückportal 1 ist über eine Gleisanlage, unter der sich eine Auffangschurre 2 und eine Auffanggrube 3 befindet, angeordnet. Im oberen Bereich des Ausdrückportals 1 sind vier in den Achsenkreuzen der Gießöffnungen des verwendeten Zwischengefäßes 4 positionierte, hydraulisch betätigte Ausdrückstempel 5 angeordnet. In den beiden Seitenrahmen des Ausdrückportals 1 befinden sich mit den Achsen der Gießöffnungen des Zwischengefäßes 4 fluchtend, unmittelbar unterhalb der Ebene, die vom Rand des nach unten geschwenkten Zwischengefäßes^gebxldet wird, ebenfalls vier hydraulisch einfahrbare Gegenhalter 6, Die auf der Gleisanlage angeordnete Fahreinheit besteht aus einem eigentlichen Fahrgestellrahmen 7 mit den Radsätzen 8 einschließlich deren Antrieb sowie den Lagerböcken 9 und dem Wenderahmen 10 mit seinem Schwenkantrieb für Wenderahmen 11 und seinen Spänneinrichtungen 12 für das Zwischengefäß 4. Die Abmessungen und Form des Wenderahmens 10 sind so gehalten, daß das Zwischengefäß 4 ohne Demontage der Stopfenstangenbetatigung 13 darin aufgenommen werden kann. Der Gleisbereich unterhalb der Radsätze 8, der im Arbeitsbereich innerhalb des Ausdrückportals 1 eingefahrenen und mit einer Zentriervorrichtung 14 positionierten und verriegelten Fahreinheit, ist für alle vier Fahrschienenteile in Form einer Absenkvorrichtung für Fahrschiene 15 ausgeführt. Die Arbeitsweise der Gießrest-Ausdrückmaschinefür Zwischengefäße ist folgende: In Arbeitsbereitschaft befindet sich die Fahreinheit in einem Gleisbereich außerhalb des Ausdrückportals 1, vorteilhaft bereits über der Auffanggrube 3· Mit Hilfe eines Hebezeuges, z.B. einem Brückenlaufkran 16 wird das zu säubernde Zwischengefäß 4 aus der StahlStranggießanlage oder von einem Zwischenlagerplatz mit geeigneten Anschlagmitteln aufgenommen und in den Wenderahmen 10 abgesetzt.In the exemplary embodiment, a Gießrest-expressing machine for tundishes for Stahlstrassgießanlagen be presented with four pouring openings. The pouring residue expressing machine for intermediate vessels consists of a Ausdrückportal 1 and a track-bound associated driving unit. The Ausdrückportal 1 is located on a track system, under which a collecting chute 2 and a collecting pit 3 is located. In the upper region of the Ausdrückportals 1 four in the Achsenkreuzen the pouring openings of the tundish 4 used positioned, hydraulically actuated squeezing 5 are arranged. In the two side frames of the Ausdrückportals 1 are aligned with the axes of the pouring openings of the tundish 4, immediately below the plane, which is gebxldet from the edge of the downwardly tilted tundish ^ also four hydraulically retractable counter-holder 6, which consists on the track system driving unit from an actual chassis frame 7 with the wheelsets 8 including the drive and the bearing blocks 9 and the turning frame 10 with its pivot drive for turning frame 11 and its Spänneinrichtungen 12 for the tundish 4. The dimensions and shape of the turning frame 10 are held so that the tundish without dismantling the Stoppungsstangenbetatigung 13 can be included therein. The track area below the wheel sets 8, the retracted in the workspace within the Ausdrückportals 1 and positioned with a centering device 14 and locked driving unit, is designed for all four track parts in the form of a lowering device for rail 15. The mode of operation of the pouring residue expressing machine for intermediate containers is as follows: In working readiness, the driving unit is located in a track area outside of the ejection portal 1, advantageously already above the collecting pit 3. By means of a hoist, e.g. a bridge crane 16, the intermediate vessel 4 to be cleaned from the StahlStranggießanlage or from an intermediate storage space is taken up with suitable stop means and placed in the turning frame 10.

Anschließend erfolgt die Verbindung zwischen Wenderahmen 10 und Zwiachengefäß 4 durch die Spanneinrichtungen 12, Über der Auffanggrube 3 wird der Schwenkantrieb für Wenderahmen 11 in Tätigkeit gesetzt und der Wenderahmen 10 mit dem Zwischengefäß 4 um 180° über die den Stopfenstangenbetätigungseinrichtungen 13 gegenüberliegende Seite nach Unten geschwenkt· Während dieses Schwenkvorganges fallen bereits alle losen Verunreinigungen, wie ζ·Β. Bare, Schwarten oder Ausmauerungsreste aus dem Zwischengefäß 4 heraus. Bei einem gewissen Teil aller Zwischengefäße 4 erübrigt sich so eine weitere Bearbeitung in der Gießrest-AusdrUckmaschine für Zwischengefäße· Der Wenderahmen 10 kann wieder zurückgeschwenkt, die Spanneinrichtungen 12 gelöst und das Zwischengefäß 4 mit dem Brückenlaufkran 16 abgehoben werden. Haften jedoch noch Gießreste im Zwischengefäß 4 an, so wird die Fahreinheit nach dem ersten Schwenkvorgang unter das Ausdrückportal 1 gefahren und mit Hilfe der Zentriervorrichtung 14 lagegerecht positioniert. Nun erfolgt das Einfahren der Gegenhalter 6 bis unter dem Rand des Zwischengefäßes 4 und das anschließende Absenken der Fahrschienenteile auf denen die Radsätze 8 in dieser Stellung ruhen, mit Hilfe der Absenkvorrichtung für Fahrschiene 15. Die gesamte Fahreinheit hängt danach frei, von den Gegenhaltern 6 unter dem Rand des Zwischengefäßes 4 getragen, unter dem Ausdrückportal 1. Als nächstes erfolgt die Kontrolle im Bereich, in welchen Gießöffnungen sich noch Gießreste befinden· Die in diesen Bereichen befindlichen Ausdrückstempel 5 werden betätigt und drücken mit den sich einstellenden unterschiedlichen Kräften, durch die Gießöffnungen geführt, die Gießreste aus dem Zwischengefäß 4 heraus. Zwischen den Ausdrückstempeln 5, dem Rahmen des Ausdrückportals 1, den Gegenhaltern 6 und dem Zwischengefäß 4 entsteht in der Achse jeder Gießöffnung ein in sich geschlossener Kräftefluß, ohne daß die Fahreinheit belastet wird. Sind alle Gießreste aus dem Zwischengefäß 4 herausgefallen, werden die Ausdrückstempel 5 zurückgefahren, die Fahrschienenteile der Absenkvorrichtung für Fahrschiene 15 nach oben gehoben und die Gegenhalter 6 herausgefahren.Subsequently, the connection between turning frame 10 and Zwiachengefäß 4 by the clamping devices 12, About the collecting pit 3, the rotary actuator for turning frame 11 is set in action and the turning frame 10 with the tundish 4 by 180 ° on the stopper rod actuators 13 opposite side pivoted down · During this pivoting process, all loose impurities already fall, such as ζ · Β. Bare, rinds or Ausmauerungsreste out of the tundish 4 out. In a certain part of all intermediate vessels 4, a further processing in the casting remainder expressing machine for intermediate vessels is unnecessary. The turning frame 10 can be pivoted back again, the clamping devices 12 are released and the intermediate vessel 4 is lifted off with the bridge crane 16. If, however, casting residues still adhere in the tundish 4, then the driving unit is moved under the ejection portal 1 after the first pivoting operation and positioned correctly with the aid of the centering device 14. Now, the retraction of the anvil 6 takes place below the edge of the tundish 4 and the subsequent lowering of the rail parts on which the wheelsets 8 rest in this position, with the aid of the lowering device for the running rail 15. The entire drive unit then depends freely, of the counter-holders 6 below Next carried out the control in the area in which pouring openings are still cast residues · The present in these areas Ausdrückstempel 5 are pressed and press with the self-adjusting different forces, passed through the pouring openings , the casting remains out of the tundish 4 out. Between the Ausdrückstempeln 5, the frame of the Ausdrückportals 1, the counter-holders 6 and the tundish 4 arises in the axis of each pouring a self-contained flow of forces, without the driving unit is charged. Are all casting residues dropped out of the tundish 4, the Ausdrückstempel 5 are moved back, the Fahrschienenteile the lowering device for rail 15 lifted up and the counter-holder 6 drove out.

Y . V . .'Y. V. . '

An dieser Stelle sei noch darauf hingewiesen, daß auch eine Ausführungsform ohne Absenkvorrichtung für Fahrschiene für die Fahrschienenteile möglich ist. Hierzu ist es erforderlich, statt der Gegenhalter 6 hydraulisch betätigte Druckhebel 17 vorzusehen, die über geeignete Hydrauliksteuerung mit den Ausdrückstempeln 5 gekoppelt sind· Dadurch wird ebenfalls ein in sich geschlossener Kräftefluß ohne Belastung der Fahreinheit abgesichert« Wenn es die Ausführungsform der Fahreinheit, insbesondere die Konfiguration der Lagerbö'cke 9, des Wenderahmens 10 sowie des Zwischengefäßes 4 und der Stopfenstangenbetatigung 13 erlaubt, können die Gegenhalter β auch starr ausgeführt sein. Die Fahreinheit kann nun in beliebiger Richtung aus dem Ausdrückportal 1 herausgefahren und die Spanneinrichtungen 12 des Wenderahmens 10 gelöst werden. Das Zwischengefäß wird nun mit dem Brückenlaufkran 16 aus dem Wenderahmen herausgehoben und zum Arbeitsplatz der Stahlstranggießenlage bzw. zu einem Zwischenlagerplatz transportiert· Die Gießreste lassen sich mit geeigneten Mitteln aus der Auffanggrube 3 entnehmen oder mit gegebenenfalls in der Auffanggrube 3 befindlichen Fördermitteln abtransportieren· Die Gießrest-Ausdrückmaschine für Zwischengefäße steht anschließend für einen erneuten Arbeitsvorgang zur Verfügung. Die hier offenbarte Lösung sichert die Erfüllung der im Ziel aufgezeigten Forderungen ab·At this point it should be noted that an embodiment without lowering device for rail for the track parts is possible. For this purpose, it is necessary to provide 6 hydraulically actuated pressure lever 17 instead of the anvil, which are coupled via suitable hydraulic control with the Ausdrückstempeln 5. This also a self-contained flow of forces without load of the driving unit is secured «If it is the embodiment of the driving unit, in particular the configuration the Lagerbö'eck 9, the Wenderahmens 10 and the tundish 4 and the Stoppfenstangenbetatigung 13 allowed, the counter-holder β can also be rigid. The driving unit can now be moved out of the Ausdrückportal 1 in any direction and the clamping devices 12 of the turning frame 10 are released. The intermediate vessel is then lifted out of the turning frame with the bridge crane 16 and transported to the workstation of the steel continuous casting plant or to an intermediate storage site. The casting remnants can be removed from the collecting pit 3 with suitable means or removed with conveying means which may be present in the collecting pit 3. Squeezing machine for intermediate vessels is then available for a new operation. The solution disclosed here ensures the fulfillment of the demands identified in the target.

Claims

Invention claims:

1. casting remainder expressing machine for intermediate vessels of Stahlstranggießanlagen, characterized in that one over a track, under which a collecting chute (2) and a collecting pit (3), arranged Ausdrückportal (1), which in its upper region with a plurality, the Number of the pouring openings of the intermediate vessel (4) is arranged in the axis crosses hydraulically operated Ausdrückstempel (5) and arranged in both longitudinal sides of the portal frame, with the axes of the pouring openings below the edge of the intermediate vessel (4), hydraulically retractable counter-holder (6 ), a driving unit with a 180 ° pivotable turning frame (10), which has clamping devices (12) for the tundish (4), is assigned and that the track parts of the track in the area of the wheel sets (8), below the Ausdrückportal ( 1) retracted, with a centering device (14) positioned and verrie Driving units are provided with a lowering device (15)

2. casting remainder-expressing machine for intermediate vessels according to item 1, characterized in that instead of the counter-holder (6) hydraulically actuated control technology with the Ausdrücksterapeln (5) coupled pressure lever (17) are arranged and the track system without lowerable rail parts and lowering devices (15) executed is.

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