DD211011A1

DD211011A1 - METHOD FOR PRODUCING A METAL ARMOR, ESPECIALLY FOR PLASTIC INSULATORS

Info

Publication number: DD211011A1
Application number: DD24420882A
Authority: DD
Inventors: Martin Holz; Gunter Grassmann
Original assignee: Hermsdorf Keramik Veb
Priority date: 1982-10-22
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1984-06-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Metallarmierung, insbesondere fuer Kunststoffisolatoren gemaess d. Hauptpatentanmeldung WPHO1B/236 146.8, wobei diese Kunststoffisolatoren fuer Hochspannungsfreileitungen und in Umspannwerken eingesetzt werden. Es ist Ziel d. Erfindung, mittels eines technologisch einfachen und kostenguenstigen Verfahrens die Armierung eines faser- oder teilchenverstaerkten Harzstabes zu gewaehrleisten. Die Aufgabe d. Erfindg., ein Verfah. zur Herstellg. einer Metallarmierg. zu schaffen, mit d. eine hohe mechan. Festigkeit zwischen d. beiden, d. Kraft aufnehmenden Elemente erreicht werden kann, wird geloest, indem d. Huelse, deren Bohrungsdurchmesser groesser oder gleich d. des jeweil. konisch verlaufenden Endes des Traegerstabes ist, mittels Andruckrollen, die gleichmaessig auf dem Umfang der Huelse verteilt sind und sich mit zunehmenden radialen Druck vom Bohrungsboden bis zur Bohrungsoeffnung bewegen, auf den Traegerstab aufgepresst wird (Fig.1.). Hauptanwendungsgebiet der Erfindung ist die Herstellung von Kunststoffisolatoren.The invention relates to a method for producing a metal reinforcement, in particular for plastic insulators according to d. Main patent application WPHO1B / 236 146.8, wherein these plastic insulators are used for overhead power lines and in substations. It is goal d. Invention, by means of a technologically simple and cost-effective method to ensure the reinforcement of a fiber or teilververstaerkten resin rod. The task d. Inventive, a procedural. to the manufact. a metal arm to create with d. a high mechan. Strength between d. both, d. Force receiving elements can be achieved is solved by d. Huelse whose bore diameter is greater than or equal to d. of the respective. tapered end of the carrier bar is, by means of pressure rollers, which are uniformly distributed on the circumference of the Huelse and move with increasing radial pressure from the bore bottom to Bohrungsoeffnung, is pressed onto the carrier rod (Fig.1.). Main field of application of the invention is the production of plastic insulators.

Description

Martin Holz ·ϊ $12Martin Wood · ϊ $ 12

Gunter Graßmann IPKs H 01 B, 17/38Gunter Graßmann IPKs H 01 B, 17/38

18.10.198210/18/1982

Verfahren zur Herstellung einer Metallarmierung^ insbesondere für KimststoffisolatjDrenProcess for producing a metal reinforcement, in particular for kimstate isolates

Anwendungsgebiet derField of application of

Die Erfindung betrifft ein ¥erfahren zusr herstellung einer Metal 1armierung, insbesondere für Kunststoffisolatoren_s gemäß der Eauptpatentanmeldung WP'H öl B/236 146«8₉ wobei diese Kunststoffisolatoren für Hechspannungsfreileitungen und in öoaspannwerken eingesetzt werden»The invention relates to a ¥ experienced zusr manufacture a Metal 1armierung, in particular for plastic insulators _s according to the main patent application WP'H oil B / 236 146 «8 ₉ wherein these plastic insulators are used for overhead power lines and in öoaspannwerken»

Charakteristik d@r bekannten, technischemCharacteristic d @ r known, technical

Zur Erzielung einer festen Verbindung zwischen Metallarmatur und dem die Isolatorschirme tragenden Trägerstab sind bereits verschieden© Verfahren bekannt_? beispielsweise das einfache Aufpressen der Armaturen auf den glasfaserverstärkten Kunststoff stab (DE-PS t 956 266); Die hier «reichten mechanischen; Festigkeiten sind jedoch verhältnismäßig gering»To achieve a firm connection between the metal fitting and the support bar carrying the insulator screens, various methods are already known _. For example, the simple pressing the fittings on the glass fiber reinforced plastic rod (DE-PS t 956 266); The here are enough mechanical; Strengths, however, are relatively low »

-2.- F 912-2.- F 912

Außerdem ist es bekannt, das Strtdfende mittels eines Keiles aufzutreiben, so daß sich eine formschlüssige Konusverbindung mit der Befestigungsarmatur ergibt (DE-PS 2 855 211$ GH-PS 454 989). Durch das notwendige Einführen eines Keiles in den von der Befestigungsarmatur verschlossenen Raum ergibt sich jedoch eine komplizierte und damit aufwendige Konstruktion. Außerdem besteht die Gefahr, daß sich die bei diesem Verfahren ausbildenden Deiaminierungen in Längsiüichtung fortsetzen und zur Herabsetzung der elektrischen Festigkeit des Stabes führen.In addition, it is known to raise the Strendetfende means of a wedge, so that there is a positive conical connection with the mounting fitting (DE-PS 2,855,211 $ GH-PS 454 989). Due to the necessary insertion of a wedge in the closed space of the mounting fitting, however, results in a complicated and therefore expensive construction. In addition, there is a risk that the Deiaminierungen formed in this process continue in Längsiüichtung and lead to the reduction of the electrical strength of the rod.

Weiterhintsincl· Bolzenverbindungen bekannt, bei denen Strunk und Befestigungsarmatur eine durchgehende Bohrung besitzen, durch <34θ:_;ein Bolzen hindurchgeführt wird. Dabei wirkt; sich, jedoch der zur Gewährleistung der mechanischen Festigkeit notwendige große Strunkdurchmesser nachteilig aus.Weiterhintsincl · bolt connections known in which Strunk and attachment fittings have a continuous bore through _<34θ:; a bolt is passed. It works; itself, but the necessary to ensure mechanical strength large diameter strands disadvantageous.

Desweiteären ist es bekannt, dem Ende des Isolatorstrunkes eine sich nach unten hin kegelförmig verjüngende Form zm geben. Dieses sich verjüngende Strunkend© wird dabei unter Zwischenfügen eines Klebebindemittels hoher Festigkeit und/oder durch Einbringenvon Füllteilchen form- bzw« kraftschlüssig von der Befestigungsarmatur umfaßt (DE-PS 2 122 463). Die Zugkraft wird hierbei über das Klebebindemitt©l und/oder durch die eingebrachten Füllstoffe Überträgen und damit auch begrenzt.Desweitären it is known to give the end of the insulator truncus a downwardly tapered shape zm. This tapered Strunkend © is thereby interposing an adhesive binder high strength and / or by introducing Füllteilchen positive or non-positively comprises of the mounting fixture (DE-PS 2 122 463). The tensile force is in this case on the adhesive binder © l and / or by the introduced fillers carry and thus also limited.

Eine weitere Möglichkeit der Armierung besteht darin, die Befestigungsarmatur mehrteilig zu gestalten und eine Preßverbindung mittels Bolzen, Schrauben oder Keilen mit dem Stab herzustellen (DD-PS 148 544)« Der lachteil liegt auch hier in der schwierigen technologischen Realisierung,Another way of reinforcing is to make the mounting fixture in several parts and produce a press connection by means of bolts, screws or wedges with the rod (DD-PS 148 544) "The laughing part is also here in the difficult technological realization,

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, die aus einer Hülse bestehende Armatur mittels Hochgeschwindigkeitsverformung nach dem Einbringen des Stabes auf diesen aufzupressen sowie die Aufweitung des Stabendes mittels eines eine entsprechendeIt has also been proposed to press the existing of a sleeve fitting by means of high-speed deformation after the introduction of the rod on this and the expansion of the rod end by means of a corresponding one

- ζ- : - 3 - '. . P 912 ;:. - ζ-: - 3 - '. , P 912;:.

Form und Oberflächengestaltung aufweisenden Metallsplintes gleichmäßig vorzunehmen, wobei dieser entweder vor dem Einbringen des Stabes in die Hülse eingetrieben wird oder das Eintreiben des Splintes innerhalb der Hülsenbohrung geschieht, und er daraufhin in dem Trägerstab fest verankert ist. Die Verwendung eines solchen Splintes bedeutet einen zusätzlichen technologischen Aufwand, der mit zusätzlichen Schwierigkeiten verbunden ist.Shape and surface design metal pin to make evenly, this is either driven before inserting the rod into the sleeve or the driving of the splint happens within the sleeve bore, and then it is firmly anchored in the support rod. The use of such a split means an additional technological effort, which is associated with additional difficulties.

Ziel der Erfindung Object of the invention

Eb ist Ziel der Erfindung, mittels eines technologisch einfachen und kostengünstigen Verfahrensdie Armierung insbesondere eines faser- oder teilchenverstärkten Harzstabes für Kunststoffisolatoren au gewährleisten« !It is an object of the invention, by means of a technologically simple and cost-effective method, to ensure the reinforcement, in particular, of a fiber-reinforced or particle-reinforced resin rod for plastic insulators.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Metallarmierung, insbesondere für Kunststoffisolatoren, zu schaffen, mit dem eine hohe mechanische Festigkeit zwischen den die Kraft aufnehmenden Elementen erreicht wird, ohne die elektrische Festigkeit; des Harzsstabes herabzusetzen.The invention has for its object to provide a method for producing a metal reinforcement, in particular for plastic insulators, with which a high mechanical strength between the force-receiving elements is achieved without the electrical strength; of the resin rod.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem das konisch verlaufend© Ende eines faser- oder teilchenverstärkten Harzstabes in die Bohrung einer Metallhülse (Armatur) eingebracht wird und sich danach Andruckroilen₉ die gleichmäßig auf den Umfang verteilt sind₉ mit zunehmendem radialen Druck vom Bohrungsboden bis zur Bohrung so* ffnung bewegen. Somit ergibt sich eine kraft«- und formschlüssige Verbindung zwischen der Metallhülse und dem Harzstab«,According to the invention the object is achieved by the conical © end of a fiber or particle-reinforced resin rod is introduced into the bore of a metal sleeve (fitting) and then Andruckroilen ₉ are evenly distributed around the circumference ₉ with increasing radial pressure from the bore bottom to the Move hole so opening. This results in a positive and positive connection between the metal sleeve and the resin rod.

- 4 - B 912- 4 - B 912

Durch das aufgezeigte technologisch einfach ztt realisierende und kostengünstige erfindungsgemäße Verfahren der mechanischen Umformung läßt sich die Jnpreßkraft der Hülse auf den Stab beliebig dosieren^ so daß Beschädigungen des Harzstabea und damit; eine Beeinflussung der elektrischen !festigkeit; vermieden werden. Außerdem ist es möglich, die hohe mechanische Festigkeit der konischen Verbindungen voll auszunutzen«Due to the demonstrated technologically simple ztt realizing and cost-effective method of mechanical deformation according to the invention, the pressing force of the sleeve on the rod can be arbitrarily dosed so that damage to the Harzstabea and thus; an influence on the electrical strength; be avoided. It is also possible to make full use of the high mechanical strength of the conical connections «

Ausführungsbeispiel Ausführungsb EXAMPLE

Die Erfindung sowie ihre vorteilhafte Wirkungsweise sollen anhand eines AusführungsbeiSpieles : ..sowie^:,· der dazugehörigen xü Prinzip zeichnung en näher erläutert W6Erdenv'ν ;>: : ^i Es soll eine Armierung an einem Kunststoffisolator hergestellt werden. Dazu wird ein am Ende konisch aufgeweiteter faser- oder teilchenverstärkter Harzstah; 1 nach Pig. 1 in eine Metallhülse 2 eingebracht;, deren Bohrungsdurchmesser größer oder gleich dem des konisch aufgeweiteten Endes des Stabes ist. Mittels Andruckrollen 3₈ die gleichmäßig auf dem Umfang der Hülse verteilt sind und sich mit zunehmendem radialen Druck vom. Bohrungsbodeni bis zur Bohrungsöffhung bewegen, wird die Hülse auf den Stab gepreßte Im Ergebnis des Verfahrens entsteht nach fig«, 2 eine technologisch einfach hersu-st eil ende und sugfeste koniscne Verbindung zwischen der Armatur und d©m Trägerstab.The invention and its advantageous action are based on an embodiment: ^..sowie: · the associated Xü principle drawing closer en explained W6Erdenv'ν;>: ^ i It should be a reinforcement made of a plastic insulator. To this end, a fiber-reinforced or particle-reinforced resin base is conically widened at the end; 1 to Pig. 1 introduced into a metal sleeve 2, whose bore diameter is greater than or equal to the conically flared end of the rod. By means of pressure rollers 3 ₈ which are evenly distributed on the circumference of the sleeve and with increasing radial pressure from. The sleeve is pressed onto the rod as the result of the process. According to Fig. 2, a technologically simple and rapidly developing and suggestive conical connection between the fitting and the carrier rod is produced.

Claims

5 - P 912

ErfincLungsanspruch

Process for producing a metal reinforcement, in particular for plasticisers, consisting of a conically widened fiber or particle-reinforced resin rod for covering

f

according to the Hauptpatentan- / s avoiding WE H 01 B / 236 t46 »8 ₉ gekennzeicnnet of insulator Schirra as well as a sleeve in that the sleeve (2), whose bore diameter is greater than or equal to that of the respective tapered end of the support rod (1), by means of pressure rollers (3) »which are distributed on the circumference of the sleeve and move with increasing radial pressure from the bottom of the hole to the bore hole onto which the bearer rod is pressed *

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