DD210514A3 - FEEDING DEVICE FOR AXIAL FLOW RAIL - Google Patents
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- DD210514A3 DD210514A3 DD24043282A DD24043282A DD210514A3 DD 210514 A3 DD210514 A3 DD 210514A3 DD 24043282 A DD24043282 A DD 24043282A DD 24043282 A DD24043282 A DD 24043282A DD 210514 A3 DD210514 A3 DD 210514A3
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einzugseinrichtung fuer Axialflussmaehdrescher, bei der im Einzugskanal laengs zur Fahrtrichtung zwei parallel zueinander verlaufende und mit entgegengesetzter Drehrichtung angetriebene Foerdertrommeln angeordnet sind, d. das Erntegut vom Schneidwerk zur Drescheinrichtung foerdern. Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Erntegutfluss vom Schneidwerk zur Dresch- und Trenntrommel zu verbessern, den Leistungsbedarf zu verringern und gleichzeitig hohe Foerderleistungen zu erzielen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einzugseinrichtung so auszubilden und anzuordnen, dass das Erntegut durch eine guenstige Foerderbewegung und eine hohe Beschleunigung der Dresch- und Trenntrommel in optimaler Weise zugefuehrt wird. Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, dass die beiden im Einzugskanal angeordneten Foerdertrommeln im Foerderbereich einzeln von Gehaeuseteilen umschlossen sind und dass zwischen jedem Aussenumfang der Foerdertrommeln und den jeweiligen Gehaeuseteilen ein etwa zylindrischer Ringspalt vorhanden ist.The invention relates to a retraction device for Axialflussmaehdrescher, in which the intake channel along the direction of travel are arranged two mutually parallel and driven with opposite rotational direction Foerdertrommeln, d. feed the crop from the cutting unit to the threshing device. The aim of the invention is to improve the crop flow from the cutting unit to the threshing and separating drum, to reduce the power requirement and to achieve high Foerderleistungen. The invention has for its object to form the intake device and arrange so that the crop is fed by a favorable Foerderbewegung and high acceleration of the threshing and separating drum in an optimal manner. The features of the invention are that the two arranged in the feeder channel Foerdertrommeln are individually enclosed in the Foerderbereich of Gehaeuseteilen and that between each outer circumference of the Foerdertrommeln and the respective Gehaeuseteilen an approximately cylindrical annular gap is present.
Description
Bezeichnung der ErfindungName of the invention
.Anwendungsgebiet.Field of use
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einzugseinrichtung für AxLaIflußmähdreseher, bei der im schräg nach oben gerichteten Einzugskanal längs zur Fahrtrichtung zwei parallel zueinander verlaufende und mit entgegengesetzter Drehrichtung angetriebene, am Umfang mit Wendeln versehene Fördertrommeln angeordnet sind, die das Erntegut vom Schneidwerk oder einem anderen Erntevorsatzgerät zur Drescheinrichtung fördern.The invention relates to a collection device for AxLaIflußmähdreseher, are arranged in the obliquely upwardly directed intake channel along the direction of travel two parallel and driven with opposite direction of rotation, provided with spirals on the circumference conveyor drums, the crop from the cutting unit or other header attachment Promote threshing device.
Charakteristik bekannter technischer lösungenCharacteristic of known technical solutions
Einzugs einrichtungen mit längs zur Fahrtrichtung angeord.^ 1.5 neten Fördermitteln sind für Mähdrescher und andere Erntemaschinen bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. So ist beispielsweise in der US-PS 30 70 939 ein Mähdrescher dargestellt, dessen Einzugakanal zwei parallel verlaufende Förderschnecken aufweist. Das gemeinsame Kanalgehäuse besteht dabei aus einem Boden mit seitlichen Abrundungen, zwei vertikal verlaufenden Seitenwänden und aus einer oberen Wand. Die beiden Förderschnecken sind derart mit Abstand zueinander angeordnet, daß die Schneckenwendeln im Querschnitt gesehen einander überlappen. Der Antrieb der Förderschnecken erfolgt gegenläufig, so daß das Erntegut zur Mitte hin gefördert wird»Feeding facilities with angeord longitudinally to the direction of ^. 1.5 Neten funding are already known for combine harvesters and other harvesters in various designs. For example, in US-PS 30 70 939 a combine harvester is shown, the intake channel has two parallel augers. The common channel housing consists of a bottom with lateral rounding, two vertical side walls and an upper wall. The two screw conveyors are arranged at a distance from each other so that the screw flights seen in cross section overlap each other. The drive of the augers takes place in opposite directions, so that the crop is conveyed towards the center »
Aufgrund des geringen Abstandes der Schnecken untereinander und zu den Seitenwänden ist mit dieser Ausführung keine hohe Förderleistung möglichDue to the small distance between the screws and each other and to the side walls with this design, no high flow rate is possible
Bei einer aus der ÜS-PS 37 69 988 bekannten Erntemaschine sind ebenfalls im Einzugskanal zwei parallel zueinander verlaufende Förderschnecken angeordnet. Der Förderboden des Gehäuses weist zwei durch einen Mittelsteg voneinander getrennte, oben offene Mulden zur Aufnahme der beiden Förderschnecken auf. Auch mit dieser Anordnung der Förderschnecken und der Gestaltung des Gehäuses des Einzugskanals ist kein großes Fördervolumen erzielbar, da nur der untere Teil jeder Förderschnecke in einer Mulde umläuft, die die Förderschnecke bis etwa zur Hälfte umgibt In a harvester known from the ÜS-PS 37 69 988 two parallel augers are also arranged in the intake channel. The conveyor bottom of the housing has two through a central web separated, open-topped troughs for receiving the two augers. Even with this arrangement, the screw conveyors and the design of the housing of the intake duct, no large delivery volume can be achieved, since only the lower part of each auger rotates in a trough, which surrounds the auger to about half
Des weiteren ist aus der DE-OS 27 46 704 ein Axialflußmähdrescher bekannt, in dessen rechteckigem Einzugskanalgehäuse zwei Förderschnecken parallel zueinander und gegenläufig angetrieben angeordnet sind. Der Außenumfang der Förderschnecken weist zu den vertikalen Seitenwänden, zu der oberen Wand und dem Boden des Gehäuses einen Abstand auf. Die Förderschnecken sind an ihrem unteren Ende einseitig gelagert und weisen untereinander und mit den Seitenwänden ebenfalls einen Abstand auf. Sie erstrecken sich mit ihrem freien oberen Ende bis in den Aufnahmebereich der Axialdreachtrommel und bilden untereinander und mit den Seitenwänden, dem Boden und der oberen Wand mindestens drei unterschiedliche Förderzonen, die sich in Längsrichtung und parallel zu den Förderschnecken erstrecken. Oberhalb der Lagerung der Förderschnecken befindet sich eine querverlaufende Fördervorrichtung, die das Erntegut von der Halmförderschnecke des Schneidwerkes abnimmt und es dem Einzugsbereich der Förderschnecken oberschiächtig zuführt. In geradliniger axialer Bewegung wird das Erntegut weiterbefördert und unterschlächtig an die Dreschtrommel übergeben. Die Nachteile dieser Einzugseinrichtung bestehen in der Notwendigkeit einer zusätzlichen querverlaufenden Fördervorrichtung zur Beschickung der Förder- Furthermore, from DE-OS 27 46 704 a Axialflußmähdrescher known in the rectangular intake channel housing two screw conveyors are arranged parallel to each other and driven in opposite directions. The outer periphery of the augers has a spacing from the vertical sidewalls, the top wall and the bottom of the housing. The augers are mounted on one side at their lower end and also have a distance between them and with the side walls. They extend with their free upper end into the receiving area of the Axialdreachtrommel and form with each other and with the side walls, the bottom and the upper wall at least three different conveyor zones extending in the longitudinal direction and parallel to the screw conveyors. Above the storage of screw conveyors is a transverse conveyor, which removes the crop from the blade conveyor screw of the cutting and superficially feeds it to the catchment area of the screw conveyor. In straight axial movement, the crop is transported on and transferred to the underside threshing drum. The disadvantages of this intake device are the need for an additional transverse conveyor for feeding the conveyor
schmecken im Einzugskanal, dem unvollständigen Nutzen des gesamten Umfanges der Förderschnecken zum Fördern des Erntegutes durch das Bilden von Förderzonen, einem starken Verändern der "Bewegungsrichtung des Srntegutes auf dem Wege vom Schneidwerk bis zur Axialdre seiltrommel, das zu einer erheblichen Strohdeformation und einem hohen Leistungsbedarf führt.taste in the intake duct, the incomplete use of the entire circumference of the screw conveyors for conveying the crop by forming conveyor zones, a strong changing the "direction of movement of the material on the way from the cutting unit to the Axialdre rope drum, which leads to a considerable straw deformation and high power requirements ,
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Erntegutfluß vom Schneidwerk zur Dresch- und Trenntrommel des Axialdreschwerkes zu verbessern, den Leistungsbedarf zu verringern und gleichzeitig hohe Förderleistungen zu erzielen.The aim of the invention is to improve the Erntegutfluß from the cutting unit to the threshing and separating drum of the Axialdreschwerkes to reduce the power requirement and at the same time to achieve high flow rates.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einzugseinrichtung für einen Axialflußmähdrescher ao auszubilden und anzuordnen, daß das Erntegut durch eine günstige Förderbewegung und eine hohe Beschleunigung innerhalb des Ein- zugskanals der Dresch- und Trenntrommel in optimaler Weise zugeführt wird.The invention has for its object to form the intake device for a Axialflußmähdrescher ao and to arrange that the crop is fed by a favorable conveying movement and high acceleration within the intake channel of the threshing and separating drum in an optimal manner.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die beiden im Einzugskanal angeordneten Fördertrommeln im Förderbereich einzeln von Gehäuseteilen umschlossen sind und daß zwischen jedem Außenumfang der Fördertrommeln und des jeweiligen, mit Förderleisten versehenen, Gehäuseteilen ein etwa zylindrischer Ringspalt vorhanden ist. Die Fördertrommeln sind mit den sie umgebenden Gehäuseteilen zwischen einer vorderen und hinteren Lagerplatte und zwei Seitenträgern angeordnet. Der Grundkörper der Fordertrommeln besteht aus einem abgesetzten zylindrischen Rohr, das im Annahmebereich einen geringeren Durchmesser als im Förderund Abgabebereich aufweist. Am Umfang des Grundkörpers sind zwei oder mehrere Wendeln gleichmäßig gegeneinander versetzt angeordnet. Der Außendurchmesser der Wendeln istAccording to the invention this is achieved in that the two arranged in the feeder channel conveyor drums are individually enclosed in the conveying region of housing parts and that between each outer circumference of the conveyor drums and the respective, provided with conveyor strips, housing parts an approximately cylindrical annular gap is present. The conveyor drums are arranged with the surrounding housing parts between a front and rear bearing plate and two side supports. The main body of the Ford drums consists of a stepped cylindrical tube, which has a smaller diameter in the acceptance area than in the delivery and discharge area. At the periphery of the body two or more coils are evenly offset from each other. The outer diameter of the helices is
Dreschtrommelgehäuse weitergefördert und dabei aus gedroschen. Durch, die erreichte Bewegungsform des Erntegutes vom Schneidwerk bis zum Ende der Axialdreschvorrichtung werden in diesem Bereich größere Änderungen der Bewegungsrichtung vermieden.Dreschtrommelgehäuse further promoted while threshing. By, the movement shape of the crop from the cutting unit to the end of the Axialdreschvorrichtung greater changes in the direction of movement are avoided in this area.
Die im Bereich der Dresch- und Trenntrommel erforderliche spiralförmige Bewegung des Erntegutes wird bereits im Einzugskanal erzeugt und setzt sich ohne Unterbrechung kontinuierlich fort. Die günstige Wahl der Umfangsgeschwindigkeiten von der Halmförderschnecke, den Fördertrommein und der Dresch- und Trenntrommel führt zu einer fortlaufenden Beschleunigung des Erntegutes· Die hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Fordertrommeln im Einzugskanal bewirken bereits aufgrund der wirkenden Fliehkräfte günstige Vordruscheffekte. Das Einwerfen des Erntegutes von unten in den Einzugsbereich der Dresch- und Trenntrommel ermöglicht eine sehr kurze Ausführung des Einzugskanals. Weiterhin führt die erfindungsgemäße Ausführung zu einer minimalen Strohdeformation, zu einem niedrigen Leistungsbedarf, einem schonenden Ausdrusch und zu relativ geringen I/lass enaufWendungen durch das Sinschränken unwirksamer Förderwege im Mähdrescher.The spiral movement of the crop material required in the area of the threshing and separating drum is already generated in the intake channel and continues continuously without interruption. The favorable choice of the peripheral speeds of the Halmförderschnecke, the Fertrertrertrein and the threshing and separating drum leads to a continuous acceleration of the crop · The high peripheral speeds of the Ford drums in the intake channel already cause due to the centrifugal force acting favorable preduction effects. The introduction of the crop from below into the catchment area of the threshing and separating drum allows a very short execution of the intake channel. Furthermore, the embodiment according to the invention leads to minimal straw deformation, to a low power requirement, to a gentle expression and to relatively low outlay of effort by restricting ineffective conveyor paths in the combine harvester.
Ausführungsbeispieleembodiments
Nachstehend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutertHereinafter, several embodiments of the invention will be explained in more detail
In den zugehörigen Zeichnungen zeigt In the accompanying drawings shows
Fig. 1 einen Axialflußmähdrescher mit der EinzugseinrichtungFig. 1 an Axialflußmähdrescher with the intake device
in einer teilweisen Längssc.hnittdarsteilung, Fig. 2 eine Seitenansicht des vorderen Bereiches des Mähdreschers,2 is a side view of the front portion of the combine harvester,
Fig, 3 den Schnitt A-A nach Fig. 1, Fig. 4 den Schnitt B-B nach Fig. T, Fig. 5 den Schnitt C-G nach Fig. 1, gemäß einer Ausführung, bei der die rechte Fördertrommel (in Fahrtrichtung gesehen) rechtsdrehend angetrieben ist, Fig. 3 shows the section AA of Fig. 1, Fig. 4 shows the section BB of Fig. T, Fig. 5 shows the section CG of Fig. 1, according to an embodiment in which the right conveyor drum (seen in the direction of travel) is driven in a clockwise direction .
Über die gesamte Länge der Fordertrommeln gleich groß und die Steigung im Annahmebereich geringer ala im Forderbereich· Die Wendeln sind im Annahme- und Förderbereich spiralförmig und im Abgabebereich parallel zur Längsachse des Grundkörpers verlaufend angeordnet. Die vorderen Enden der oberen Gehäuseteile weisen im Abgabebereich je eine getrennte rechteckige Ubergabeöffnung auf. Die unteren Gehäuseteile gehen im vorderen Bereich in Richtung zum Schneidwerk kontinuierlich in ein gemeinsames rechteckiges Aufnahmeteil über, das größenmäßig der Öffnung in der Rückwand des Schneidwerkes entspricht. Die Fordertrommeln sind beidseitig an der vorderen und hinteren Lagerplatte oder einseitig an der hinteren Lagerplatte gelagert. Die vorderen Enden der Fordertrommeln schließen sich unmittelbar an den Außenumfang der durchgehenden Halmförderschnecke an bzw. erstrecken sich bei einer geteilten Halmförderschnecke bis in deren axiales Abgabebereich. Die erfindungsgemäße Ausführung der Einzugseinrichtung ermöglicht einen günstigen Erntegutfluß vom Schneidwerk bis zur Dresch- und Trenntrommel. Das auszudreschende Erntegut wird den Fördertrommeln nahezu tangential zugeführt und unterschächtig von diesen aufgenommen. Im Ringspalt zwischen den Fördertrommeln und den unteren und oberen Gehäuseteilen bewegt sich das Erntegut auf einer spiralförmigen Bahn bei ständiger ,Beschleunigung, um die Fordertrommeln in Richtung zum Abgabebereich· Diese Bewegungsform des Erntegutes wird durch die an der Innenseite der Gehäuseteile angebrachten Förderleisten im Zusammenwirken mit den am Umfang der Fördertrommeln befindlichen Wendeln und deren Umfangsgeschwindigkeit erzeugt. Im Abgabebereich der Fördertrommeln, der sich unterhalb des Einzugsbereiches der Dresch- und Trenntrommel befindet, wird das Erntegut durch die vorhandenen Fliehkräfte vom Einzugskanal aus nach oben in nahezu tangentialer Richtung zur Dresch- und Trenntrommel geworfen. rJach dem Erfassen des Erntegutes im Einzugsbereich wird es auf einer ebenfalls spiralförmigen Bahn zwischen Dresch- und Trenntrommel und demOver the entire length of the Ford drums the same size and the slope in the acceptance range less ala in the Forderbereich · The helices are arranged in the acceptance and delivery area spiral and running parallel to the longitudinal axis of the body in the discharge area. The front ends of the upper housing parts each have a separate rectangular transfer opening in the delivery area. The lower housing parts go in the front area in the direction of the cutting continuously in a common rectangular receiving part, which corresponds in size to the opening in the rear wall of the cutting unit. The Ford drums are mounted on both sides of the front and rear bearing plate or on one side of the rear bearing plate. The front ends of the Ford drums are immediately adjacent to the outer circumference of the continuous straw auger or extend in a split straw auger into its axial discharge area. The inventive design of the intake device allows a favorable Erntegutfluß from the cutting unit to the threshing and separating drum. The crop to be threshed is fed to the conveyor drums almost tangentially and absorbed inferiorly by them. In the annular gap between the conveyor drums and the lower and upper housing parts, the crop moves on a spiral track with constant acceleration to the Ford drums towards the delivery area · This movement shape of the crop is through the mounted on the inside of the housing parts conveyor strips in cooperation with the generated on the circumference of the conveyor drums coils and their peripheral speed generated. In the delivery area of the conveyor drums, which is located below the catchment area of the threshing and separating drum, the crop is thrown by the existing centrifugal forces from the intake channel upwards in almost tangential direction to the threshing and separating drum. After the harvesting of the harvested crop in the catchment area, it is transported on a likewise spiral-shaped path between the threshing and separating drum and the
Fig. 6 den Schnitt C-C nach. Pig. 1, gemäß einer Ausführung,Fig. 6 shows the section C-C after. Pig. 1, according to one embodiment,
bei der die rechte Fördertrommel (in Fahrtrichtung gesehen) linksdrehend angetrieben ist, Fig. 7 eine Fördertrommel in einer Längsschnittdarstellung, Fig. 8 die Draufsicht auf die Fördertrommeln und die Dresch- und Trenntrommel (ohne Gehäuse dargestellt) mit Beschickung durch eine durchgehende Halmförderschnecke, Fig. 9 die Draufsicht auf die Fördertrommeln und die Dresch- und Treibtrommel (ohne Gehäuse dargestellt) mit Be-Schickung durch eine mittig geteilte Halmförderschnecke,7 shows a conveyor drum in a longitudinal section, FIG. 8 shows the top view of the conveyor drums and the threshing and separating drum (shown without housing) with feed through a continuous straw conveyor screw, FIG 9 is a top view of the conveyor drums and the threshing and driving drum (shown without housing) with Be-fed through a centrally split straw auger,
Fig.10 eine Darstellung des Erntegutflusses vom Schneidwerk über die Einzugseinrichtung zur Dresch- und Trenntrommel gemäß einer Ausführung, bei der die rechte Fördertrommel (in Fahrtrichtung gesehen) rechtsdrehend angetrieben ist und10 shows a representation of the crop flow from the cutting mechanism via the intake device to the threshing and separating drum according to an embodiment in which the right-hand conveyor drum (seen in the direction of travel) is driven in a clockwise direction and
Fig.11 eine Darstellung des Erntegutflusses vom Schneidwerk über die Einzugseinrichtung zur Dresch- und Trenntrommel (in Fahrtrichtung gesehen) linksdrehend angetrieben ist.11 is an illustration of the crop flow from the cutting mechanism via the intake device for threshing and separating drum (seen in the direction of travel) is driven counterclockwise.
Das vom Schneidwerk 1 abgeschnittene Erntegut wird über eine sich über die gesamte Schnittbreite durchgehend erstreckende Hälmfördersconecke 2 oder über eine mittig geteilte HaImförderschnecke 3 zum Annahmebereich 4 des Einzugskanals 5, der aus zwei parallel zueinander verlaufenden und schräg nach oben gerichteten Fördertrommeln 6;7 besteht. Fach, der Linterschlächtigen übergabe an die Fördertrommeln 6;7 bewegt sich das Erntegut auf einer spiralförmigen Bahn zum Einzugsbereich 8 der Dresch- und Trenntrommel 9 und wird durch die wirkenden Fliehkräfte in nahezu tangentialer Richtung in diesen Bereich nach oben geworfen. Im Verlauf der Förderbewegung erfolgt zwischen den schraubenlinienförmig am Umfang des zylindrischen Trommelkörpers 10 der Dresch- und Trenntrommel 9 angebrachten Dreschleisten 11 undThe crop cut by the cutting unit 1 is over an over the entire cutting width continuously extending Hälmfördersconecke 2 or a centrally split HaImförderschnecke 3 for acceptance area 4 of the intake duct 5, which consists of two mutually parallel and obliquely upwardly directed conveyor drums 6; Fach, the Linterschlächters handed over to the conveyor drums 6, 7, the crop moves on a spiral path to the catchment area 8 of the threshing and separating drum 9 and is thrown by the centrifugal forces acting in almost tangential direction in this area upwards. In the course of the conveying movement takes place between the helically on the circumference of the cylindrical drum body 10 of the threshing and separating drum 9 attached threshing 11 and
dem Dreschkorb 12 daa Ausdreschen des Erntegutes. In der aus einem Gebläse 13 und mehreren Sieben 14 bestehenden Reinigungseinrichtung werden die Körner von Spreu- und Strohteilen getrennt. Die gereinigten Körner gelangen über einen Elevator 15 in den Korntank 16.threshing basket 12 daa threshing the crop. In the cleaning device consisting of a fan 13 and a plurality of screens 14, the grains of chaff and straw parts are separated. The cleaned grains reach the grain tank 16 via an elevator 15.
Der Einzugskanal 5 verbindet das Schneidwerk 1 mit dem Einzugsbereich 8 der Dresch- und Trenntrommel 9. Die beiden mit entgegengesetzter Drehrichtung angetriebenen Fördertrommeln 6;7 des Einzugskanals 5 sind stirnseitig zwischen einer vorderen und hinteren Lagerplatte 17;18 angeordnet, die durch ein Rahmenprofil 32 miteinander verbunden sind. Die Fordertrommeln 6;7 sind von je einem unteren und oberen Gehäuseteil 21;22 so umschlossen, daß ein etwa zylindrischer Ringspalt 23 von etwa 15 bis 70 mm Weite vorhanden ist.The feed channel 5 connects the cutting unit 1 with the feed area 8 of the threshing and separating drum 9. The two driven with opposite direction of rotation conveyor drums 6; 7 of the intake duct 5 are frontally between a front and rear bearing plate 17, 18 arranged by a frame profile 32 with each other are connected. The Fordertrommeln 6, 7 are each surrounded by a lower and upper housing part 21, 22 so that an approximately cylindrical annular gap 23 of about 15 to 70 mm wide is present.
Der Grundkörper 24 der Fördertrommeln β;7 besteht aus einem zylindrischen Rohr, das im Inneren durch Scheiben 25 stabilisiert ist und das im Annahmebereich 4 einen geringeren Durchmesser als im Förder- und Abgabebereich 26;27 aufweist. Am Umfang des Grundkörpers 24 sind spiralförmig zwei Wendeln 28 um 180 gegeneinander versetzt angeordnet, wobei der Außendurchmesser der Wendeln 28 über die gesamte Lange der Fordertrommeln 6;7 gleich und die Steigung im Annahmebereich 4 geringer als im Förderbereich 26 ist. Im Abgabebereich 27 verlaufen die Wendeln 28 parallel zur Trommellängsachse. Auf den beiden Fördertrommeln 6;7 sind die Wendeln 28 gegensinnig mit gleicher Steigung angeordnet· Der Durchmesser der Fördertrommeln 6;7 liegt etwa im Bereich von 350 bis 500 mm. Die Umfangsgeschwindigkeit liegt entsprechend dem Erntegut zwischen 5 bis 25 m/s. Die einzelnen Wendeln weisen entweder einen rechteckigen Querschnitt auf oder sie sind in Förderrichtung weisend mit einer flachen Abwinke lung am oberen Ende versehen.The main body 24 of the conveyor drums β; 7 consists of a cylindrical tube which is stabilized internally by discs 25 and which has a smaller diameter in the acceptance area 4 than in the conveying and dispensing area 26; On the circumference of the base body 24 spirally two spirals 28 are offset by 180 against each other, wherein the outer diameter of the coils 28 over the entire length of the Ford drums 6, 7 equal and the slope in the acceptance region 4 is less than in the conveying region 26. In the delivery region 27, the helices 28 extend parallel to the drum longitudinal axis. On the two conveyor drums 6, 7, the coils 28 are arranged in opposite directions with the same pitch · The diameter of the conveyor drums 6, 7 is approximately in the range of 350 to 500 mm. The peripheral speed is according to the crop between 5 to 25 m / s. The individual coils either have a rectangular cross section or they are pointing in the conveying direction with a flat Abwinke ment at the upper end.
An der Innenseite des unteren und oberen Gehäuseteils 21;22 sind gewundene Förderleiaten 29 angebracht, die im montierten Zustand eine geschlossene Spirale ergeben. On the inside of the lower and upper housing part 21, 22 winding conveyor lines 29 are mounted, which result in the assembled state, a closed spiral.
Die Förderleisten 29 haben vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt ohne scharfe Kanten und ragen etwa 5 bis 25 mm in den Ringspalt 23 hineinThe conveyor strips 29 preferably have a rectangular cross section without sharp edges and project about 5 to 25 mm into the annular gap 23
Während das untere Gehäuseteil 21 zur Versteifung mit den Seitenträgern 19;20 verschweißt ist, wird das obere Gehäuseteil 22 vorzugsweise lösbar an den Seitenträgern 19;20 befestigt, um bei Bedarf eine gute Zugänglichkeit zu den Fördertrommeln 6;7 zu gewährleisten. Die beiden Seitenträger 19;20 sowie die unteren Gehäuseteile 21 enden an der Rückwand 30 des Schneidwerkes 1« Die Rückwand 30 ist mit einer rechteckigen Öffnung 31 versehen. Bis zur Rückwand 30 laufen die beiden unteren Gehäuseteile 21 auf einer Länge von 100 bis 300 mm in ein gemeinsames rechteckiges Aufnahmeteil aus, das größenmäßig der Öffnung 31 in der Rückwand 30 in diesem Bereich entspricht. Bei dem in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen beiden oberen Gehäuseteilen 22 ein Rahmenprofil 32 angeordnet, das bis an die vordere Lagerplatte 17 reicht. An diesem Rahmenprofil sind die Innenseiten der oberen Gehäuseteile 22 lösbar befestigt. Die vorderen Enden der oberen Gehäuseteile 22 ragen etwa 100 bis 150 mm über die Länge der Fördertrommeln'β;7 hinaus und um diesen Betrag in das Schneidwerk 1 hinein. Die Fördertrommeln 6;7 sind somit im Annahmebereich 4 des Einzugskanals 5 lediglich durch das mittlere Rahmenprofil 32, die vordere Lagerplatte 17 sowie durch die oberen Gehäuseteile 22 umhüllt. Im Annahmebereich 4 sind die Fördertrommeln 6;7 stirnseitig und im unteren Teil seitlich geöffnet. Bei dem in der Fig. β dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die oberen Gehäuseteile 22 im Abgabebereich 27·eine rechteckige Übergabeöffnung 33 auf. Zwischen den oberen Gehäuseteilen 22 und dem Dreschtrommelgehäuse 34 sind seitlich Abdichtelemente 35 angebracht, die das Austreten von Staub und Erntegut verhindern und auch die Hub- und Senkbewegungen des Sinzugskanals 5 ermöglichen. While the lower housing part 21 is welded to the side supports 19, 20 for stiffening, the upper housing part 22 is preferably detachably fastened to the side supports 19, 20 in order to ensure good accessibility to the conveyor drums 6, 7, if required. The two side supports 19, 20 and the lower housing parts 21 terminate at the rear wall 30 of the cutting mechanism 1. The rear wall 30 is provided with a rectangular opening 31. Up to the rear wall 30, the two lower housing parts 21 extend over a length of 100 to 300 mm into a common rectangular receiving part, which corresponds in terms of size to the opening 31 in the rear wall 30 in this area. In the embodiment shown in FIG. 4, a frame profile 32 is arranged between the two upper housing parts 22, which extends to the front bearing plate 17. At this frame profile, the inner sides of the upper housing parts 22 are releasably attached. The front ends of the upper housing parts 22 protrude about 100 to 150 mm over the length of the Förderertrommeln'β; 7 and by this amount in the cutting unit 1 into it. The conveyor drums 6, 7 are thus wrapped in the acceptance area 4 of the intake duct 5 only by the middle frame section 32, the front bearing plate 17 and by the upper housing parts 22. In the acceptance area 4, the conveyor drums 6, 7 are open at the front and in the lower part laterally. In the embodiment shown in FIG. 3, the upper housing parts 22 have a rectangular transfer opening 33 in the discharge area 27. Between the upper housing parts 22 and the Dreschtrommelgehäuse 34 sealing elements 35 are mounted laterally, which prevent the escape of dust and crop and also allow the lifting and lowering movements of the Sinzugskanals 5.
In dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 ist der Abgabe-In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the dispensing
bereich 27 aufgrund der anderen Drehrichtungen der Fördertrommeln 6;7 ao ausgebildet, daß sich, die rechteckigen Übergabeöffnungen 33 auf dein jeweils zur Mitte gerichteten oberen Gehäuseteil 22 befinden. Im Bereich der Übergabeöffnungen 33.Area 27 formed on the basis of the other directions of rotation of the conveyor drums 6, 7 ao, that, the rectangular transfer openings 33 are located on each directed toward the center upper housing part 22. In the area of the transfer openings 33.
laufen die unteren Gehäuseteile 21 oberhalb der Mittellinie zusammen und das Erntegut wird in tangentialer Richtung zur Dresch- und Trenntrommel 9 geleitet. Die Breite der Übergabeöffnungen 33 beträgt etwa 20 bis 45 des üinfanges der Gehäuseteile. Die senkrechte Mittellinie der Dresch- und Trenntrommel 9 ist dabei um einen Abstand 36 von der senkrechten Mittellinie des Einzugskanals 5 versetzt. Die Lagerung der Fördertrommeln 6;7 erfolgt an der vorderen Seite in Flanschlagern 37, die auf einem Zapfen 38 angeordnet und an der vorderen Lagerplatte 17 befestigt sind. Diese Lagerstelle ist als Festlager ausgebildet, so daß sie Radial- und Axialkräfte aufnehr-men kann. Dichtungselemente 39 und Deckel 40 schützen die Lagerstelle und den Innenraum des Grundkörpers 24 vor Verschmutzung. An der hinteren Seite erfolgt die Lagerung der Fördertrommeln 6;7 in Gelenklagern 41, die auf der Ausgangswelle 42 des an der hinteren Lagerplatte 18 angeflanschten Getriebes 43 angeordnet sind.run the lower housing parts 21 together above the center line and the crop is passed in the tangential direction to the threshing and separating drum 9. The width of the transfer openings 33 is about 20 to 45 of üinfanges the housing parts. The vertical center line of the threshing and separating drum 9 is offset by a distance 36 from the vertical center line of the intake channel 5. The storage of the conveyor drums 6, 7 takes place on the front side in flange stops 37, which are arranged on a pin 38 and fixed to the front bearing plate 17. This bearing is designed as a fixed bearing, so that they aufnehr-radial and axial forces. Sealing elements 39 and cover 40 protect the bearing and the interior of the body 24 from contamination. At the rear side, the storage drums 6, 7 are mounted in spherical bearings 41, which are arranged on the output shaft 42 of the gearbox 43 flanged to the rear bearing plate 18.
Um eventuelle Wickelerscheinungen im Annahmebereich 4 zu vermeiden, ist auch eine einseitige Lagerung der Fördertrommeln 6;7. ausschließlich an der hinteren Lagerplatte 18 möglich. Der Antrieb der Fördertrommeln 6;7 erfolgt vom Antriebsmotor 44 aus über Riementriebe bis zu einem auf der Schwenkachse 45 des Sinzugskanals 5 angeordneten Vorgelege .46. Von dort wird eine an der hinteren Lagerplatte 18 gelagerte Welle 47 mittels Keilriemen- oder Kettentrieb angetrieben, die die Drehbewegung zu den Kegelradgetrieben 48 überträgt. Diese Kegelradgetriebe 48 sind ebenfalls an der hinteren Lagerplatte 18 befestigt und ragen teilweise in den hinteren Bereich des Grundkörpers 24 hinein. Über die Ausgangswelle 42 de3 Kegelradgetriebes 48 und eine zugeordnete elastische Kupplung 49 werden die Fördertrommeln 6;7 angetrieben.To avoid any winding phenomena in the acceptance area 4, is also a one-sided storage of the conveyor drums 6; only possible on the rear bearing plate 18. The drive of the conveyor drums 6, 7 takes place from the drive motor 44 via belt drives up to a arranged on the pivot axis 45 of the Sinzugskanals 5 countershaft .46. From there, a mounted on the rear bearing plate 18 shaft 47 is driven by V-belt or chain drive, which transmits the rotational movement to the bevel gear 48. These bevel gear 48 are also attached to the rear bearing plate 18 and protrude partially into the rear region of the body 24 inside. Via the output shaft 42 de3 bevel gear 48 and an associated elastic coupling 49, the conveyor drums 6, 7 are driven.
Der Antrieb ist auch, über Gleichlaufgelenkwellen oder auf hydrostatischen Wege möglich. Das Heben und Senken des Ein-The drive is also possible via constant velocity universal joint shafts or hydrostatic ways. The lifting and lowering of the
. zugskanals 5 mit dem daran lösbar befestigten Schneidwerk 1 erfolgt über die zwischen der Triebachse 50 und den Seitenträgern 19;20 angeordneten hydraulischen Arbeitszylinder 51. Die Schwenkbewegung geschieht um die im Maschinenrahmen 52 gelagerten und an den Seitenträgern 19;20 befestigten Achszapfen 53;54 der unterhalb des Einzugsbereiches 8 der Dresch- und Trenntrommel 9 angeordneten Schwenkachse 45. Der spiralförmige Verlauf der Förderbewegung des Erntegutes vom Schneidwerk 1 über den Einzugskanal 5 zur Dresch- und Trenntrommel 9 ist bei den unterschiedlichen Drehrichtungen der Fördertrommeln 6;7 in den Fig. 10 und 11 dargestellt«, zugskanals 5 with the detachably mounted cutting unit 1 via the arranged between the drive shaft 50 and the side rails 19, 20 arranged hydraulic cylinder 51. The pivoting movement takes place around the mounted in the machine frame 52 and on the side rails 19, 20 journals 53; 54 below The spiral course of the conveying movement of the crop from the cutting unit 1 via the intake channel 5 to the threshing and separating drum 9 is in the different directions of rotation of the conveyor drums 6, 7 in FIGS represented "
Claims (5)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| EPAE | Change in the person, name or address of the patentee | ||
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| NPI | Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act) | ||
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |