DD203514A1

DD203514A1 - METHOD FOR PNEUMATICALLY SUPPORTING DUST-FAIRED OR FINE-CORRUPTED SCAFFOLDERS

Info

Publication number: DD203514A1
Application number: DD23592381A
Authority: DD
Inventors: Karl-Heinz Nicko; Karl-Heinz Rakowski
Original assignee: Orgreb Inst Kraftwerke
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1981-12-18
Publication date: 1983-10-26

Abstract

Die Erfindung findet Anwendung bei Druckgefaeszfoerderern, bei denen Druckgefaesze im Wechsel mit dem zu foerdernden Schuettgut gefuellt und unter Druckluft ueber die Foerderleitung entleert werden und bei denen Hilfsfoerderluft unter Umgehung der Druckgefaesze direkt der Foerderleitung zugefuehrt wird. Ziel und Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Foerderprozesz effektiver zu gestalten bzw. das sogenannte Freiblasen der Foerderleitung durch eine andere Masznahme abzuloesen.Erfindungsgemaesz wird mit der Druckentlastung des Druckgefaeszes die Foerderleitung ein- und ausgangsseitig verschlossen und danach bis zum Netzdruckwert druckbelastet.The invention finds application in Druckgefaeszfoerderern in which Druckgefaesze be filled alternately with the Schuettgut to be conveyed and emptied via compressed air via the Foerderleitung and where Hilfsfoerderluft bypassing the Druckgefaesze is fed directly to the conveyor line. The aim and object of the invention is to make the Foerderprozesz more effective or abzuloesen the so-called blowing the Foerderleitung by another Masznahme.Erfindungsgemaesz with the pressure relief of the Druckgefaeszes the delivery line and closed on the output side and then pressure-loaded to the network pressure value.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur pneumatischen Förderung staubförmiger oder feinkörniger SchüttgüterProcess for the pneumatic conveying of dusty or fine-grained bulk materials

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung nimmt Bezug auf eine Anordnung zur pneumatischen Förderung, bei dem ein Druckgefäß mit einem porösen Boden vorgesehen ist und eine Förderleitung von oben bis in die Uähe des porösen Bodens in das Druckgefäß eintaucht» Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur pneumatischen Förderung, wobei in einer Füllphase das ,zunächst druckentlastete Druckgefäß mit dem Schüttgut gefüllt und anschließend diruckbelastet wird und wobei in der nachfolgenden Förderphase Hauptförderluft von unten durch den porösen Boden in die Förderleitung strömt und dabei aufgewirbeltes Schüttgut mitreißt· Während der Förderphase wird noch Nebenförderluft als Hingschleier direkt der Förderleitung eingeleitet» Das erfindungsgemäße Verfahren findet bevorzugt Anwendung beim Abzug von in Elektroabscheider^ niedergeschlagener und in Trichtern angesammelter Flugasche, die bei kohlenstaubgefeuerten Dampferzeugern anfällt.The invention relates to a device for pneumatic conveying, in which a pressure vessel is provided with a porous bottom and a delivery line from the top to the vicinity of the porous soil in the pressure vessel is immersed »The invention relates to a method for pneumatic conveying, wherein in a Filling phase, initially pressure-relieved pressure vessel filled with the bulk material and then diruckbelastastet and wherein in the subsequent delivery phase main conveying air flows from below through the porous soil in the delivery line and thereby entrains whirled bulk material · During the delivery phase is still secondary conveying air as Hingschleier initiated directly the delivery line » The process according to the invention preferably finds application in the withdrawal of fly ash precipitated in electrostatic precipitators and accumulated in hoppers, which occurs in coal dust-fired steam generators.

SDEZ. 1931*978868SDEZ. 1931 * 978 868

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Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Das pneumatische Fördern von staubförmigen oder feinkörnigen Schüttgütern nach der vorgenannten Verfahrensweise ist beispielsweise durch DS-PS 1283, Kl. 81 e_r 62 bekannt« Die hierbei augeführte HilfsfSrderluft während der Förderphase verhindert die Gefahr einer zur Verstopfung fuhrenden Unterschreitung der kritischen Fördergeschwindigke it«. Diesem Stand der Technik haftet der Nachteil an, daß nach Leerung des Druckgefäßes die Förderleitung noch von eventuellen Schüttgutablagerungen freigeblasen werden muß, ehe mit der Druckentlastung und nachfolgenden Füllung des Druckgefäßes begonnen wird*. Damit ergeben sich ungeachtet der durch die Füllphase technologisch bedingten Totzeit noch zusätzliche Verlängerungen dieser Totzeit·-The pneumatic conveying of dusty or fine-grained bulk materials according to the aforementioned procedure is known, for example, from DS-PS 1283, Kl. 81 e _r 62 "The auxiliary conveying air during the delivery phase prevents the risk of a shortage of the critical conveying speed leading to blockage." This prior art has the disadvantage that after emptying the pressure vessel, the delivery line must still be blown free of any bulk material deposits before the pressure relief and subsequent filling of the pressure vessel is started *. This results in additional extensions of this dead time, regardless of the dead time technologically caused by the filling phase.

Ss wurde bereits vorgeschlagen* das Freiblasen der Förderleitung innerhalb der Füllphase in der Weise vorzunehmen, daß die Förderleitung zu einem Zeitpunkt, wo das Druckgefäß gerade entleert wurde und damit die Förderphase beendet ist, vor der Einmündung der Hilfsförderluft abgesperrt wird und daß Hilfsförderluft während der Füllphase bis aur vollständigen Freiblasuhg der Förderleitung eingeleitet wird* Mit dieser vorgeschlagenen Maßnahme bleibt zwar die Totzeit auf das technologisch bedingte Maß beschränkt, jedoch geht dies auf Kosten erhöhter Luftmengen, so daß die entsprechende Förderanlage leistungsmäßig gut aber wirtschaftlich noch verbesserungsfähig ist«.It has already been proposed * to carry out the blowing of the delivery line within the filling phase in such a way that the delivery line at a time when the pressure vessel has just been emptied and thus the delivery phase is completed, is shut off before the confluence of the auxiliary conveying air and that auxiliary conveying air during the filling phase until the complete discharge of the delivery line is initiated * With this proposed measure, the dead time is limited to the technologically-related measure, but this comes at the expense of increased air volumes, so that the corresponding conveyor performance is good but economically still improving.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Mit der nachstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrensweise soll die Förderanlage der vorgenannten Art vrirtschaftlieh effektiver arbeiten, d»h«·, es soll die zur Frs'iblasung not-With the procedure according to the invention described below, the conveyor system of the aforementioned type is intended to be more effective in terms of economy, ie, it is to be used for the frosting required.

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wendige luftmenge vermindert und gleichzeitig die Zeit für einen Förderzyklus verringert werden«maneuverable air volume and at the same time reduce the time for one

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Ausgehend von der Zielstellung ist in der Verfahrensweise zur pneumatischen Förderung staubförmiger oder feinkörniger Schüttgüter die Aufgabe zu lösen, den Druckaufbau im Druckgefäß zu verkürzen und die Restentleerung der Förderleitung anders als durch Freiblasen zu vollziehen.Based on the objective is in the procedure for the pneumatic conveying dusty or fine-grained bulk materials to solve the task to shorten the pressure build-up in the pressure vessel and to carry out the emptying of the feed line other than by blowing.

Erfindungsgemäß wird dem entsprochen, indem vor der Druckentlastung des Druckgefäßes die Förderleitung ein- und ausgangsseitig verschlossen und innerhalb der Füllphase mit einem bis zum Hetzdruck heranreichenden Druckwert druckbeaufschlagt wird· In diesem Zusammenhang erscheint es als zweckmäßig, die Förderleitung durch Nebenförderluft druckzubeaufschlagen und vor der Förderphase mit einem bis zum Druckwert der Förderleitung heranreichenden Druckwert zu beaufschlagen.According to the invention is met by the delivery line before the pressure relief of the pressure vessel and closed on the output side and pressurized within the filling phase with heranreichenden to Hetzdruck pressure · In this context, it seems appropriate to pressurize the delivery line by secondary conveying air and before the funding phase with to pressurize a pressure reaching to the pressure value of the delivery line.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung vrird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei die zugehörigen Zeichnungen mit Fig. 1: eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßenThe inventive solution vrird to an exemplary embodiment explained in more detail, with the accompanying drawings with Fig. 1: a plant for Accomplishment g of the inventive

Verfahrens und Fig. 2: ein Diagramm des zeitlichen Verlaufes von Förderdruck undMethod and Fig. 2: a diagram of the time course of delivery pressure and

-luftmenge darstellen.Represent the amount of air.

Die Anlage gemäß Fig. 1 enthält ein diskontinuierlich arbeitendes pneumatisches Druckgefäß 1 mit porösem Boden 2, das über einem Füllschacht 3 und ein Glockenventil 4 mit dein darüber befindlichen Uachfüllgefäß 5 verbunden ist.1 contains a discontinuously operating pneumatic pressure vessel 1 with a porous bottom 2, which is connected via a hopper 3 and a bell valve 4 with your Uachfüllgefäß located above it.

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Unterhalb des pneumatischen Druckgefäßes 1 mündet eine Hauptförde rluftieitung 6 mit einem Absperrorgan 7 so ein, daß die einströmende Hauptförderluft durch den po:eösen Boden 2 strömen muß.. Die Förderleitung 8 ist nach oben aus dem pneumatischen Druckgefäß 1 herausgeführt und besitzt am Anfang und am Ende ein Absperrorgan 9; 10·. Dem Absperrorgan 9 ist unmittelbar eine Ringspaltdüse 11 nachgeordnet, welche über ein Steuer-organ 12 und eine Hebenförderluftleitung 13 Nebenförderluft aus der Hauptförderluftleitung 6 in die Förderleitung 8 zu-· führt·; Die Förderleitung 8 mündet in einen Bunker 14, der zur Abluftreinigung mit einem Gewebeabseheider 15 versehen ist·; Zusätzlich ist dem pneumatischen Druckgefäß 1 eine Entlüftungsleitung 16 mit zugehörigem Entlüftungsorgan 17 zugeordnet«; Unter Einbeziehung der Fig·- 2 , die grafisch den Druckverlauf in der Förderleitung 8, den Druckverlauf 19 im Druckgefäß 1 und der Gesamtluftmenge 20 über die Zeit veranschaulicht, hat der aus Füllphase bestehende Förderzyklus folgenden Verlauf: Uachdem das Fördergefäß 1 mit dem staubförmigen oder feinkörnigen Schüttgut während eines FüllVorganges 21 gefüllt ist, erfolgt die Schließung des Ent lüftungs: organe s 17 und Glocken— Ventils 4« Unmittelbar danach wird das Absperrorgan 7 geöffnet, wodurch Hauptförderluft aus der Hauptförderluftleitung 6 über den porösen Boden 2 in das Druckgefäß 1 einströmt und das darüber befindliche Schüttgut auflockert· Gegen Ende dieses Druckaufbaues 22 im Druckgefäß 1 nimmt der entsprechende Druckverlauf 19 einen Druckwert an, der bis an den derzeit in der Förderleitung 8 vorherrschenden Druckwert gemäß dem Druckverlauf 18 heranreicht». Dann werden die Absperrorgane 10; 9 gleichseitig oder kurz hintereinander und die Ringspaltdüse 11 mit einem gewissen Zeitverzug geöffnet·Below the pneumatic pressure vessel 1 opens a Hauptförde rluftieitung 6 with a shut-off 7 so that the inflowing main conveying air must flow through the po: eösen bottom 2. The delivery line 8 is led up out of the pneumatic pressure vessel 1 and has at the beginning and on End of a shut-off 9; 10 ·. The shut-off element 9 is directly followed by an annular gap nozzle 11, which feeds secondary conveying air from the main delivery air line 6 into the delivery line 8 via a control element 12 and a lifting conveying air line 13; The delivery line 8 opens into a bunker 14, which is provided with a Gewebebseheider 15 for cleaning the exhaust air ·; In addition, the pneumatic pressure vessel 1 is assigned a vent line 16 with associated vent 17 "; With reference to FIG. 2, which graphically illustrates the pressure curve in the delivery line 8, the pressure profile 19 in the pressure vessel 1 and the total quantity of air 20 over time, the delivery cycle consisting of the filling phase has the following course: Uachdem the delivery vessel 1 with the dusty or fine-grained Immediately thereafter, the obturator 7 is opened, whereby main conveying air flows from the main conveying air line 6 via the porous bottom 2 in the pressure vessel 1 and the Towards the end of this pressure buildup 22 in the pressure vessel 1, the corresponding pressure curve 19 assumes a pressure value which reaches as far as the pressure value currently prevailing in the conveying line 8 in accordance with the pressure curve 18 ». Then the shut-off elements 10; 9 on the same side or in quick succession and the annular gap nozzle 11 is opened with a certain time delay.

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Mit der Öffnung des Absperrorganes 10 entspannt sich insbesondere die in der Förderleitung 8 komprimierte luft sehr schnell, wodurch in der Förderleitung 8 sich eventuell abgesetztes Fördergut aufgewirbelt und in die Transportrichtung geschleudert wird«. Mit dieser Auflockerungsphase 23 beginnt auch die Förderphase 24, und der Druckverlauf 18 in der Förderleitung 8 und der Druckverlauf 19 im Druckgefäß 1 gehen dann in eine stationäre Förder— phase 27 über«:With the opening of the obturator 10, in particular the compressed air in the delivery line 8 relaxes very quickly, whereby in the delivery line 8 possibly deposited conveyed material is whirled up and thrown in the transport direction. With this loosening phase 23, the delivery phase 24 begins, and the pressure curve 18 in the delivery line 8 and the pressure curve 19 in the pressure vessel 1 then go into a stationary delivery phase 27 via «:

Gegen Ende der Förderphase 24, nachdem mit der Beendigung der stationären Förderphase 27 die Fe st st oj?f beladung-st erk ab-* sinkt und zwangsläufig die Förderluftmenge ansteigt, erfolgt der ßestentleerungsvorgang 28 des Druckgefäßes 1. Beendet wird die Förderphase 24 mit dem Schließen der Absperrorgane-7; 9} 10, das Steuerorgan 12 bleibt hingegen geöffnet» Das Entlüftungsorgan 17 v/ird anschließend geöffnet· Während mit dem Druckabbau 25 das Druckgefäß 1 sich druckent— lastet, entsteht, in der Förderleitung 8 infolge des Zustroms von Druckluft aus der Nebenförderluftleitung 13 über das offene Steuerorgan 12 und über die Ringspaltdüse 11 ein bis zum üietzdruck heranreichender Druckaufbau 26, welcher mit dem Schließen des Steuerorganes 12 beendet wird·Towards the end of the delivery phase 24, after the delivery stoppage of the stationary delivery phase 27 decreases and the delivery air quantity inevitably increases, the discharge process 28 of the pressure vessel 1 takes place Closing the shut-off valves-7; 9} 10, the control member 12, however, remains open »The vent 17 v / ird then opened · While the depressurization 25 pressure vessel 1 is depressurized arises in the delivery line 8 due to the influx of compressed air from the secondary conveying air line 13 via the open control member 12 and via the annular gap nozzle 11 to a üietzdruck heranreichender pressure build-up 26, which ends with the closing of the control member 12 ·

Der Druckabbau 25 im Fördergefäß 1, der schon vor dem Druckauf-* bau 26 in der Förderleitung 8 beendet ist, kann sogar über eine nicht dargestellte Überströmleitung zum Nachfüllgefäß 5 beschleunigt werden und damit die Wirtschaftlichkeit des Gesamtförderprogramms verbessern helfen, Trenn im Hachfüllgefäß 5 gleichzeitig ein Aus— gleichsdruck aufgebaut wird. Nach diesem Druckabbau 25 bzw.;. Druckausgleich zwischen dem Druckgefäß 1 und Hachfüllgefäß 5 erfolgt die öffnung des Glockenventils 4, und es beginnt der Füll— Vorgang 21« Nach dem Füllvorgang 21 schließen 3ich das Glockenventil 4und Sntlüftungsorgan 17 and mit dea Öffnen des Ab-The pressure reduction 25 in the bucket 1, which is completed even before the pressure build-up 26 in the delivery line 8, can even be accelerated via an overflow line, not shown, to the refill 5 and thus help improve the efficiency of the overall production program, separating in Hachfüllgefäß 5 simultaneously Equalizing pressure is built up. After this pressure reduction 25 or.;. Pressure equalization between the pressure vessel 1 and Hachfüllgefäß 5, the opening of the bell valve 4, and it starts the filling process 21 "After the filling process 21 close 3 the bell valve 4und Sntlüftungsorgan 17 and with dea opening of the Ab-

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sperrorganes 7 wiederholt sich der vorbeschriebene Förderzyklus*. Mit der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens tritt am Beginn der Förderphase 24 eine plötzliche Druckentlastung in der Förderleitung 8 ein* in deren Folge kurzzeitig eine von Snde bis Anfang der Förderleitung 8 sich fortpflanzende und über den Normalwert liegende Fördergeschwindigkeit erzielt wird, was zum Aufwirbeln sowie Mitreißen des in der Förderleitung 8 abgesetzten Schüttgutes führt und die stationäre Förderphase einleitet* Damit erübrigt sich das zeitraubende und energieintensive Freiblasen der Förderleitung und verkürzt damit die auf den Druckabbau 25, FüllVorgang 21 und Druckaufbau 22 bedingte Totzeit auf ein technologisch bedingtes Maß«.Sperrorganes 7 repeats the above-described delivery cycle *. With the application of the method according to the invention occurs at the beginning of the delivery phase 24, a sudden pressure relief in the delivery line 8 * as a result, a short time from Snde to the beginning of the delivery line 8 propagating and above normal value conveyor speed is achieved, causing the whirling and entrainment of the This eliminates the time-consuming and energy-intensive blowing out of the delivery line and thus shortens the dead time caused by the pressure reduction 25, filling process 21 and pressure build-up 22 to a technologically conditioned degree.

Claims

invention claim

1";. A process for the pneumatic conveying of dusty or fine-grained bulk materials by means of a porous bottom equipped with the bulk material and pressure vessel leading away from the pressure vessel conveying line, wherein in a filling the pressure vessel druckantlastet, filled with bulk material and is again pressurized and in a delivery phase of main conveying air below through the porous bottom flows into the delivery line with secondary conveying air is fed through into the delivery line, characterized in that closed with the pressure relief of the pressure vessel, the delivery line and on the output side and then during the filling phase with a pressure approaching Nets- pressure value is pressurized »

2 "method according to item 1, characterized in that the delivery line is pressurized by inflowing secondary conveying air * and that then the delivery line is closed on the inflow side for secondary conveying air ·

3. The method according to item 1, characterized in that the pressure vessel is pressure-loaded to the pressure value of the delivery line before the start of the delivery phase.

For this 1 sheet drawing ·