DD158330A3 - Thermoplastic materials for flexible shoes - Google Patents

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DD158330A3
DD158330A3 DD20264777A DD20264777A DD158330A3 DD 158330 A3 DD158330 A3 DD 158330A3 DD 20264777 A DD20264777 A DD 20264777A DD 20264777 A DD20264777 A DD 20264777A DD 158330 A3 DD158330 A3 DD 158330A3
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DD
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pvc
acrylonitrile
shoe
mixture
butadiene rubber
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DD20264777A
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German (de)
Inventor
Werner Kochmann
Joachim Lehmann
Eckehard Lange
Harald Schaefer
Hendrik Ikier
Manfried Ruppert
Klaus Wetzel
Claus-Dieter Hanisch
Original Assignee
Werner Kochmann
Joachim Lehmann
Eckehard Lange
Harald Schaefer
Hendrik Ikier
Manfried Ruppert
Klaus Wetzel
Hanisch Claus Dieter
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Abstract

Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen fuer flexible Schuhmaterialien, insbesondere fuer Schuhsohlenmaterialien und Vollplaststiefelschaeften mit kompakter oder zellenfoermiger Struktur, die vorzugsweise nach dem Spritzgussverfahren hergestellt werden. D. Schuhmaterialien sollen weitgehend unabhaengig vom eingestellten Haertegrad eine hohe Abriebsfestigkeit und eine gute Kaeltebiegebestaendigkeit aufweisen. Aufgabe der Erfindung ist es, mit Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und chloriertem Polyaethylen modifizierte PVC-weich-Mischungen zu entwickeln, die ein in seinen Eigenschaftswerten wesentlich verbessertes Schuhmaterial liefern. Erfindungsgemaess wird der aus PVC, Weichmachern, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und ggf. anderen Plasthilfsstoffen bestehenden PVC-weich-Mischung 1 bis 10 Gew.T., vorzugsweise 3 bis 8 Gew.T., eines chlorierten Polyaethylens hoher Dichte mit einem Chlorgehalt von etwa 38 bis 45 % und einer Glasuebergangstemperatur von unterhalb -10 Grad C, vorzugsweise von unterhalb -20 Grad C, im Mischungsverhaeltnis von 1:3 bis 1:6 zum Acrylnitril-Butadien-Kautschuk zugegeben werden.The invention relates to thermoplastic molding compositions for flexible shoe materials, in particular for shoe sole materials and Vollplaststiefelschaeften with a compact or cell-shaped structure, which are preferably produced by the injection molding process. D. Shoematerials should have a high abrasion resistance and a good Keltbiegebestaendigkeit largely inde pendent of the set Haertegrad. The object of the invention is to develop modified PVC-soft mixtures with acrylonitrile-butadiene rubber and chlorinated polyethylene, which provide a significantly improved in its property values shoe material. According to the invention, the PVC-soft mixture consisting of PVC, plasticizers, acrylonitrile-butadiene rubber and optionally other plasticizers is from 1 to 10% by weight, preferably from 3 to 8% by weight, of a high-density chlorinated polyethylene having a chlorine content of about 38 to 45% and a glass transition temperature of below -10 degrees C, preferably below -20 degrees C, in the mixing ratio of 1: 3 to 1: 6 are added to the acrylonitrile-butadiene rubber.

Description

202 64 7202 64 7

VEB CHEMIEKOItIBIBAT BITTERZELD Bitterfeld, 9· 12VEB CHEMIEKOITIBIBAT BITTERZELD Bitterfeld, 9 · 12

18891889

Thermoplastische Formmassen für flexible SchuhmaterialienThermoplastic molding compounds for flexible shoe materials

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen für flexible Schuhmaterialien, insbesondere für Schuhsohlenmaterialien und Vollplaststiefelschäfte mit kompakter und zellenförmiger Struktur, die vorzugsweise nach dem Spritzgu verfahren hergestellt werden,The invention relates to thermoplastic molding compositions for flexible shoe materials, in particular for shoe sole materials and Vollplaststiefelschäfte with compact and cell-shaped structure, which are preferably prepared by the Spritzgu method,

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, Schuhmaterialien, insbesondere Schuhsohlenmaterialien mit kompakter oder zellenförmiger Struktur aus PVC-weich-Mischungen nach dem Spritzgußverfahren herzustell Die Vorteile von PVC-weich-Mischungen bestehen im wesentlic darin, daß sie preislich günstig liegen und nach produktive Verfahren verarbeitet werden können. Allerdings genügen bestimmte Eigenschaftswerte der. PVC-weich-lormmassen, insbesondere, die Abriebfestigkeit und Kältebiegebeständigkeit, nicht den Praxisanforderungen«It is known to produce shoe materials, in particular shoe sole materials with a compact or cellular structure of PVC-soft mixtures by the injection molding process. The advantages of PVC-soft mixtures consist essentially in the fact that they are priced favorably and can be processed by productive processes. However, certain property values are sufficient. PVC soft-gauge compounds, in particular, the abrasion resistance and cold bending resistance, not the practical requirements «

· . ~ 2 J' 2 0 2 6 Λ 7 1889  ·. ~ 2 J '2 0 2 6 Λ 7 1889

Es'ist weiterhin aus FE-PS 1,502 145 und DE-ES 1 908 781 bekannt, Mischungen aus· PVG, vfeichmachern und Acrylnitril Butadien - Kautschuk herzustellen· Der Zusatz von Acrylnitril Butadien - Kautschuk bewirkt eine Verbesserung der öl- und Benzinbeständigkeit von weichgeiaachten PVC«, Solche Mischungen werden vorzugsweise zu Dichtungselementen, Unterlegscheiben, Behälterauskleidungen, Verpackungen u* a. m# verarbeitet« In der DD-PS 40 182 sind Mischungen beschrieben, die aus PVC, Acrylnitril - Butadien - Kautschuk, Monomerweichmacher und chloriertem Polybutadien bestehen«, Durch eigene Versuche haben wir festgestellt, daß diese Mischungen thermisch instabil auch zur Herstellung von Schuhmaterialien ungeeignet sind.It is also known from FE-PS 1,502,145 and DE-ES 1,908,781 to prepare mixtures of PVG, steamers and acrylonitrile butadiene rubber. The addition of acrylonitrile butadiene rubber improves the oil and gasoline resistance of plasticized PVC «, Such mixtures are preferably used to seal elements, washers, container liners, packaging u * a. M # processed "DD-PS 40 182 describes mixtures which consist of PVC, acrylonitrile-butadiene rubber, monomer plasticizer and chlorinated polybutadiene." Our own experiments have shown that these mixtures are thermally unstable and also unsuitable for the production of shoe materials are.

Durch die französische Patentschrift 1 135 902 ist die Verwendung von mit Acrylnitril - Butadien - Kautschuk modifiziertes PVG-weich für Schuhsohlenmaterialien bekannt*. Diese Formmassen zeichnen sich bei Einhaltung eines bestimmten Verhältnisses zwischen PVC, Weichmacher und Acrylnitril Butadien - Kautschuk durch eine große Härte (Shore A - Härte von mindestens 80) sowie durch gute Abriebfestigkeit und Bißbeständigkeit beim Biegen aus* Bei Änderung des vorgegebenen Verhältnisses erhält man dagegen Produkte mit unbefriedigenden Eigenschaften, die bei einer geringeren Härteeinstellung eine geringe Abriebfestigkeit und bei einer noch größeren Härte eine verminderte Bißbeständigkeit auf\¥eisen. Bekanntlich besitzen jedoch die aus PVC~weich hergestellten Schuhsohlen für die üblichen Schuhsortimente, wie z.B. Sportschuhe, Straßenschuhe, Arbeitsschuhe, eine weitaus höhere Flexibilität, so daß die in der letztgenannten Patentschrift beschriebenen Gemische für eine Verwendung in den üblichen Schuhmaterialien nicht in Frage kommen»French Patent Specification 1 135 902 discloses the use of acrylonitrile butadiene rubber modified PVG soft for shoe sole materials *. These molding compounds are characterized by a high hardness (Shore A hardness of at least 80) and a good abrasion resistance and bite resistance when bending while adhering to a specific ratio between PVC, plasticizer and acrylonitrile butadiene rubber. By changing the given ratio, however, products are obtained with unsatisfactory properties which, with a lower hardness setting, have a low abrasion resistance and, at an even greater hardness, a reduced bite resistance on iron. As is well known, however, the shoe soles made of soft PVC are suitable for the usual shoe ranges, e.g. Sports shoes, street shoes, work shoes, a much greater flexibility, so that the mixtures described in the latter patent are not suitable for use in the usual shoe materials »

In der britischen Patentschrift 1 175 903 sind spritzgußfähige, verschäumbare Massen unter Verwendung von Polyvinylchlorid und Polyester-Weichmachern und gegebenenfallsBritish Patent Specification 1 175 903 discloses injection moldable, foamable compositions using polyvinyl chloride and polyester plasticizers and optionally

** 3** 3

; ' -3-- 2.0264 7 1889 ; '-3-- 2.0264 7 1889

Acrylnitril - Butadien - Kautschuk "beschrieben« Diese Massen besitzen bei Normaltemperaturen zwar gute Festigkeitseigenschaften und Abriebwerte, sind aber äußerst schwierig zu verarbeiten und weisen ein· ungenügendes Kälteverhalten auf·Acrylonitrile butadiene rubber "described" Although these compositions have good strength properties and abrasion values at normal temperatures, they are extremely difficult to process and have insufficient low - temperature behavior.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, spritzgußfähige, flexible PVO-weich-Formmassen für Schuhmaterialien mit kompakter oder zellenförmiger Struktur, insbesondere Schuhsohlen- (""} materialien und Stiefelschäfte, herzustellen, * die weitgehend unabhängig vom eingestellten Härtegrad eine hohe Abriebfestigkeit und Kältebiegebeständigkeit aufweisen.The aim of the invention is to produce injection-moldable, flexible PVO-soft molding compositions for shoe materials with a compact or cellular structure, in particular shoe sole ("") materials and Stiefelschäfte, * have largely independent of the set hardness high abrasion resistance and resistance to cold bending.

Darlegung des Wesens, der ErfindungPresentation of the essence, the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, mit Acrylnitril - Butadien Kautschuk modifizierte PVC-weich-Mischungen mit weiteren Komponenten zu versetzen, so daß ein in seinen Eigenschafte . werten wesentlich verbessertes Schuhmateriäl entsteht* Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der aus Polyvinylchlorid, Weichmachern, Acrylnitril - Butadien . . Kautschuk und gegebenenfalls Treibmitteln, Kicker, Stabilisatoren, Antioxidantien, Füllstoffen und anderen Plasthilfs stoffen bestehenden PVC-weich-Mischung 1 bis 10 Gewichtstei vorzugsweise 3 bis 8 Gewichtsteile eines chlorierten Polyäthylens: hoher Dichte mit einem Chlorgehalt von etwa 38 bis 45 % und einer Glasübergangstemperatur von .unterhalb -10 0C vorzugsweise von unterhalb -20 0C, im Mischungsverhältnis \ 1 : 3 bis 1 j 6 zum Acrylnitril - Butadien - Kautschuk züge geben werden, £>ie Wirkungsweise der erfindungsgemäß verwendeten chlorierten Polyäthylene in Kombination mit Acrylnitril - Butadien - Kautschuk· in den erfindungsgemäßen Fora massen für .Schuhmaterialien ist völlig überraschend, da fes stellt wurde, daß ein alleiniger Zusatz von chlorierten Polyäthylenen in PVC-weich zu keinerlei positiven Effekten Sinne der Erfindung führt, -^s wurde weiterhin gefunden, dafThe object of the invention is to add PVC-soft mixtures modified with acrylonitrile-butadiene rubber with other components, so that one in its properties. According to the invention, the object is achieved by the fact that the polyvinyl chloride, plasticizers, acrylonitrile butadiene. , Rubber and optionally blowing agents, kickers, stabilizers, antioxidants, fillers and other plasticisers existing PVC soft mixture 1 to 10 Gewichtsstei preferably 3 to 8 parts by weight of a chlorinated polyethylene: high density with a chlorine content of about 38 to 45 % and a glass transition temperature of .lower -10 0 C, preferably of below -20 0 C, in a mixing ratio \ 1: 3 to 1 j 6 to acrylonitrile - will give rubber trains, £> ie operation of the chlorinated polyethylenes used in this invention in combination with acrylonitrile - - butadiene butadiene - Rubber is completely surprising in the novel compositions for .Schuhmaterialien is because it was fes that a sole addition of chlorinated polyethylene in PVC soft leads to any positive effects sense of the invention, ^ s was further found that daf

- 4- 202 6 4 7 1889- 4- 202 6 4 7 1889

chlorierte Polyäthylene, deren Charakteristiken nicht den oben beschriebenen entsprechen, für Schuhmaterialien im Sinne der Erfindung ungeeignet sind. Als Ausgangspolyäthylene zur Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten · chlorierten Polyäthylene können.Produkte von Homopolymerisaten und Mischpolymerisaten mit geringen Anteilen von Propylen oder Butylen verwendet werden. Besonders bevorzugt ist jedoch hochmolekulares Polyäthylen hoher Dichte mit vorwiegend linearer Struktur. . · Die erfindungsgemäß verwendeten chlorierten Polyäthylene besitzen einen Chlorgehalt von etwa 38 bis etwa 45 %. 2iur Herstellung dieser an sich bekannten Produkte sind insbesondere Chlorierungsverfahren in Lösung geeignet, wie sie beispielsweise in der DDE-Patentschrift 78 372 beschrieben sind.chlorinated polyethylenes whose characteristics do not correspond to those described above are unsuitable for shoe materials in the sense of the invention. As starting polyethylenes for the preparation of the chlorinated polyethylenes used according to the invention, products of homopolymers and copolymers with small proportions of propylene or butylene can be used. However, particularly preferred is high molecular weight high density polyethylene having a predominantly linear structure. , The chlorinated polyethylenes used according to the invention have a chlorine content of about 38 to about 45%. In particular, chlorination processes in solution are suitable for the preparation of these products known per se, as described, for example, in DDE Patent 78,372.

Als Acrylnitril - Butadien - Kautschuk wird vorzugsweise ein unvulkanisiertes, .jedoch vulkanisierbares Produkt mit einem Acrylnitril-Anteil von etwa 20 bis 40 Gewichtsprozent verwendet·The acrylonitrile-butadiene rubber used is preferably an unvulcanized but vulcanizable product having an acrylonitrile content of about 20 to 40% by weight.

Die.Summe der beiden Modifizierungskomponenten beträgt . mindestens 6 Gew. Tl. In der Regel erhält man jedoch die besten Ergebnisse bei einer Einsatzmenge von 15 bis 30 Gew. Tl. im angegebenen Mischungsverhältnis.The sum of the two modifying components is. at least 6 wt. Tl. In general, however, gives the best results in an amount of 15 to 30 wt. Tl. In the specified mixing ratio.

Geeignete Vinylchlorid - Polymerisate sind Homopolymerisate und/oder Mischpolymerisate des Vinylchiorids mit geringen Anteilen an anderen ungesättigten Verbindungen, wie z.B. Propylen, Vinylacetat oder Vinylidenchlorid. Besonders be-'vorzugte Produkte sind jedoch Polyvinylchlorid - Typen mit K - Werten von 65 bis 80, die nach dem Masse- oder Suspensionspolymerisationsverfahren hergestellt wurden.Suitable vinyl chloride polymers are homopolymers and / or copolymers of vinyl chloride with small amounts of other unsaturated compounds, e.g. Propylene, vinyl acetate or vinylidene chloride. However, particularly preferred products are polyvinylchloride types having K values of 65 to 80, prepared by the bulk or suspension polymerization process.

Als Weichmacher können die üblichen Phthalsäureester, Phosphorsäureester, Adipinsäureester, Sebaeinsäureester, Phenylalkylsulfensäureester u.a. einzeln oder als Kombination von zwei . oder mehreren Weichmachern eingesetzt werden« Die erfindungsgemäßen formmassen können weiterhin Plasthilfs-As plasticizers, the usual phthalic acid esters, phosphoric acid esters, adipic acid esters, sebaiic acid esters, phenylalkylsulfensäureester u.a. individually or as a combination of two. or more plasticizers. "The molding compositions according to the invention can furthermore be used as plasticizers.

V"»V " '

stoffe, wie z.B. Treibmittel, Kicker, Stabilisatoren, Antioxidantien, Füllstoffe und andere Verarbeitungshilfen enthalten* ^ie Mischlings aufbereitung der modifizierten PVC-weich-Mischungen gemäß der Erfindung kann nach beliebigen Verfahrensubstances, such as Propellants, kickers, stabilizers, antioxidants, fillers and other processing aids containing * ^ der Mischling preparation of the modified PVC-soft mixtures according to the invention can by any method

2026Λ7 18892026Λ7 1889

der. Kautschuk - oder Thermoplastverarbeitung erfolgen, sofern eine homogene Verteilung der- einzelnen Mischungsbestandteile gewährleistet ist.the. Rubber or thermoplastic processing is carried out provided that a homogeneous distribution of the individual components of the mixture is ensured.

Die erfindungsgemäßen PVG-weich-Mischungen können nach den üblichen Methoden der Thermoplastverarbeitung, vorzugsweise nach dem Spritzgußverfahren, verformt werden» Die aus den erfindungs gemäßen PVC~weich-Mi schlinge η hergestellten Schuhmaterialien besitzen in dem Shore -A-Härtebereich von etwa 50 bis etwa 80 eine hohe Abriebfestig keit und Kältebiegebeständigkeit. Diese bemerkenswerten Eigenschaftswerte sind nahezu unabhängig von der jeweiliger Härteeinstellung der Schuhmaterialien und bleiben auch bei sehr flexiblen formmassen erhalten (Shore A von etwa 50)* Die erfindungsgemäßen PVC-weich-Mi schlingen eignen sich besonders zur Herstellung von Schuhsohlen mit kompakter oder zellenförmiger Struktur für Straßenschuhe, Kinderschuhe, Sportschuhe, Arbeitsschuhe, Arbeitsstiefel sowie für Vollplaststiefelschäfte, jedoch sind sie auch für die Herstellung anderer Spritzgußartikel sowie für Folien, Kabelmassen usw. nach Kalander- bzw. Extrusionsverfahren gt eignet, ^urch Zumischen von Treibmitteln, wie z· B. Azodicarbonamidj werden geschäumte Schuhsohlenmaterialien mit ausgezeichneten Eigenschaften erhalten, deren dichte · e 0,? bis 1,0 g/cm^ beträgt. The PVG-soft mixtures according to the invention can be molded by the usual methods of thermoplastic processing, preferably by the injection molding process. »The shoe materials produced from the PVC-soft-Mi fabric according to the invention have a Shore A hardness of from about 50 to about 80 high Abriebfestig speed and resistance to cold bending. These remarkable property values are almost independent of the respective hardness setting of the shoe materials and remain even with very flexible molding materials (Shore A of about 50). The PVC soft-Mi slings according to the invention are particularly suitable for the production of shoe soles with a compact or cellular structure for street shoes Children shoes, sports shoes, work shoes, work boots and full plastic boot shafts, but they are also suitable for the production of other injection molded articles as well as foils, cable compounds, etc., by calendering or extrusion techniques, by admixing blowing agents such as azodicarbonamide obtained foamed shoe sole materials with excellent properties, the density of which e 0 ,? to 1.0 g / cm ^.

Ausführungsbeispiele Execution examples

Die Erfindung soll an Hand von mehreren Beispielen erläutej werden. .The invention will be explained with reference to several examples. ,

- 6- 202 6 4 Z 1889 - 6- 202 6 4 Z 1889

WP C 08 L/ 202 647WP C 08 L / 202 647

Beispiel 1example 1

In einer Heiz-Kühlmischer-Kombination werden 6 unterschiedliche PVC-weieh~Mischlingen gefertigt, deren Zusammensetzung der nachstehenden Tabelle zu entnehmen ist. Zum Vergleich werden eine unmodifizierte PVC—weich—Mischung (Mischung 1), eine Acrylnitril~Butadien-Kautsch.uk enthaltende PVC-weich-Mischung (Mischung 2) sowie eine chloriertes Polyethylen enthaltende PVC^weich-Mischung (Mischung 3) hergestellt·In a heating-cooling mixer combination 6 different PVC-white hybrids are manufactured, the composition of which is shown in the following table. For comparison, an unmodified PVC-soft mixture (mixture 1), an acrylonitrile-butadiene-rubber-containing PVC-soft mixture (mixture 2) and a chlorinated polyethylene-containing PVC / soft mixture (mixture 3) are prepared.

Die Mischungen 4> 5 und .6 sind erfindungsgemäße PVC-weich-Mischungen·, die sich im Härtegrad unterscheiden. Die Mischungsaufbereitung erfolgt derart, daß die festen Mischungsbestandteile im Heizmischer vorgelegt werden, bis 115 0C hochgeheizt und bei dieser Temperatur das Weichmachergemisch zugegeben wird. Anschließend wird die Mischung bis 125 0C erhitzt und in den Kühlmischer gegeben. Das Ablassen der verarbeitungsfertigen Mischung geschieht bei etwa 40 0C. Danach werden die Mischungen gemäß TGX 20.427 zu.Prüfkörpern verarbeitete Die an den Prüfkörpern ermittelten Eigenschaftswerte (Shore Α-Härte, Abrieb und Kältebiegebeständigkeit) sind ebenfalls aus der folgenden Tabelle ersichtlich:The mixtures 4> 5 and .6 are inventive PVC-soft mixtures ·, which differ in the degree of hardness. The mixture preparation is carried out such that the solid mixture components are placed in the heating mixer, heated to 115 0 C and at this temperature, the plasticizer mixture is added. Subsequently, the mixture is heated to 125 0 C and added to the cooling mixer. The discharge of the ready-mixing occurs at about 40 0 C. Thereafter, the mixtures according to TGX 20,427 zu.Prüfkörpern be processed The determined on the test specimens property values (Shore Α hardness, abrasion and cold bending resistance) are also seen from the following table:

Tabelle 1Table 1

Die Angabe der Rezepturen erfolgt in Gewicht steilen.The recipes are given in steep weight.

1889 WP 0 08 L / 202 6471889 WP 0 08 L / 202 647

Mi schungsbe st andte i IeMixing Stations I Ie

Mischung Mischung Mischung Mischung Mischung Mischung 1 2 3 4 5 6Mixture mixture mixture mixture mixture mixture 1 2 3 4 5 6

Suspensions-Po lyviny 1- chlorid K-Wert 70Suspension Po lyviny 1 chloride K value 70

Weichmachergemisch (DOP/Dioktyladipat)Softener mixture (DOP / dioctyl adipate)

AcryInitri1-Butadien-Kaut schuk AN-Gehalt 33 # - AcryInitri1-butadiene chewable AN content 33 # -

chloriertes Polyethylen Chlorgehalt 44 % Glaspunkt - 21 CChlorinated polyethylene Chlorine content 44 % Glass transition point - 21 C

fester Ba/Gd-Stabilisator Abriebfestigkeit.(nmr)solid Ba / Gd stabilizer abrasion resistance. (nmr)

Zä-ltebiegebe ständigkeit bei - 20 0C nach IPV des PIS ETr. 1,104Folding resistance at - 20 0 C according to IPV of PIS ETr. 1,104

Shore A-HärteShore A hardness

100100

8585

2,02.0 68.68th 2,02.0 183183 142142 35.35th 000000 000000 5959 6161

100100

6060

40 2,0 17040 2.0 170

100 60100 60

3434

6 2,06 2.0

8585

100 66100 66

4040

2,0 1022.0 102

100 50100 50

3030

5. 2,05. 2.0

7777

56.000 >150.000 M50.000 >150.000 64 60 50 7156,000> 150,000 M50,000> 150,000 64 60 50 71

-8- 2 0 2647 1889  -8- 2 0 2647 1889

. . .·' WP C 08 L / 202 647, , · WP C 08 L / 202 647

Der Tabelle 1 ist zu entnehmen, daß die aus den erfindungsgemäßen Mischungen hergestellten Prüfkörper im Vergleich zu den Mischungen 1, 2 und 3 deutlich bessere Abriebfestigkeiten und Kältebiegebeständigkeiten aufweisen. Biese hervorragenden Eigenschaftswerte bleiben auch bei der sehr flexibel eingestellten Mischung 5 erhalten»It can be seen from Table 1 that the test specimens prepared from the mixtures according to the invention have markedly better abrasion resistance and resistance to cold bending in comparison to the mixtures 1, 2 and 3. Excellent property values remain even with the very flexible mixture 5 »

Beispiel 2Example 2

Die sechs PVC—weich—Mischungen entsprechend Beispiel 1 werden zu Granulaten verarbeitet, die mittels eines Spritzgußautomaten mit Schneckenplastizierung bei Zylindertemperaturen von 165 0C bis 180 0C und Düsentemperaturen von 180 0C bis 185 0C zu Schuhsohlen verformt werden» Die an den Schuhsohlen durchgeführten' Prüfungen ergaben die folgenden Werte:The six PVC-soft mixtures according to Example 1 are processed into granules, which are deformed by means of an injection molding machine with screw plasticizing at cylinder temperatures of 165 0 C to 180 0 C and nozzle temperatures of 180 0 C to 185 0 C to soles »The on the soles of the shoe The tests performed gave the following values:

T a b e lie 2 T abe lie 2

18891889

WP C 08 I/ 202 647WP C 08 I / 202 647

Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohler v· Mischung v. Mischung v, Mischung v. Mischung v. Mischung v. MischungShoe soles Shoe soles Shoe soles Shoe soles Shoe soles Shoe soles v · Blend of Mixture v, mixture v. Mixture of Mixture of mixture

; 1 2 __J 4__ 5_ 6 ; 1 2 __J 4__ 5_ 6

'Abriebfesti'gkeit ". 'Abrasion resistance'.

(J) 205 .162 188 98 · 110 93( J ) 205 .162 188 98 · 110 93

Kältebiegebeständigkeit bei - 20 0C nach . · ·Resistant to cold bending at - 20 0 C after. · ·

IPV des PIS Έτ, .1.104 3.1.000 66·000 52,000 ' > 150.000 >150.000 >150.000IPV of PIS Έτ, .1.104 3.1.000 66 · 000 52.000 '>150.000>150.000> 150.000

Shore A-Härte' 61 63 65 61 52 .73Shore A hardness' 61 63 65 61 52 .73

202 64 7 1889 202 64 7 1889

WP C 081/ 202 647WP C 081/202 647

Die Prüfwerte zeigen im Vergleich zu den im Beispiel 1 ermittelten Prüfwerten erwartungsgemäß ein geringfügiges ' Absinken der Abriebfestigkeit und Kältebiegebeständigkeit, während eine leichte Erhöhung der Shore Α-Härte zu verzeichnen ist. Die gemessenen Werte bestätigen die Ergebnisse von Beispiel 1e As expected, the test values show a slight decrease in abrasion resistance and resistance to cold bending in comparison to the test values determined in Example 1, while a slight increase in Shore hardness is observed. The measured values confirm the results of Example 1 e

Beispiel 3Example 3

Ein anderer Teil der gemäß Beispiel 2 im Spritzgußverfahren hergestellten Schuhsohlen wird im Klebeverfahren mittels PUR-KIebstoff auf gezwickte Herrenhalbschuhe aufgebrachte Die damit durchgeführten Trageversuche ergeben nach einer' Tragezeit von etwa 1000 Stunden das folgende Versuchsergebnis:Another part of the shoe soles produced by injection molding according to Example 2 is applied in the bonding process by means of PUR-KIebstoff on gezwickte men's low shoes carried out therewith wear results after a 'wearing time of about 1000 hours the following test result:

TrageVersuchs-Fr,Carrying trial-Fri,

Tragezeit Beurteilung des Sohlenverschleißes und der Rißbeständigkeit Wear time Assessment of sole wear and tear resistance

Schuhsohlen Mischung 1Shoe soles mixture 1 vonfrom 10001000 hH Schuhsohlen Mischung 2Shoe soles mixture 2 vonfrom 10001000 hH Schuhsohlen Mischung 3Shoe soles mixture 3 vonfrom 10001000 hH Schuhsohlen Mischung 4Shoe soles mixture 4 vonfrom 10001000 hH Schuhsohlen Mischung 5Shoe soles mixture 5 vonfrom 10001000 hH Schuhsohlen Mischung 6Shoe soles mixture 6 vonfrom 10001000 hH

Profil Ballen abgelaufen Riß am BallenProfile Bale expired crack on bale

Profil Ballen nahezu abgelaufen leichte Rißbildung am BallenProfile bales almost expired slight cracking on the bale

Profil Ballen nahezu abgelaufen leichte Rißbildung am BallenProfile bales almost expired slight cracking on the bale

Profil leicht abgelaufen keine RißbildungProfile easily expired no cracking

Profil leicht abgelaufen keine RißbildungProfile easily expired no cracking

Profil leicht abgelaufen keine RißbildungProfile easily expired no cracking

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_„_.. 202647. 1889 _ "_ .. 202647. 1889

WP C 08 1 / 202 647WP C 08 1/202 647

Die Beurteilung der Trageverauche ergab eine deutliche Überlegenheit derjenigen Schuhsohlen, die aus den erfindungsgemäßen Mischungen 4, 5 und 6 hergestellt worden sind.The evaluation of the wearing cusps showed a clear superiority of those shoe soles which have been produced from the mixtures 4, 5 and 6 according to the invention.

Beispiel 4 Example 4

Sechs PYC-weioh-Mischungeη werden entsprechend Beispiel 1 gefertigt mit dem Unterschied, daß sämtlichen Mischungen jeweils 0,4 Gew.—Teile des Treibmittels Azodicarbonamid zugegeben wird und die Mischungen bis lediglich 115 0C während des Mischprozesses erhitzt werden.Six PYC-weioh-Mischungeη be prepared according to Example 1 with the difference that all mixtures each 0.4 parts by weight of the propellant azodicarbonamide is added and the mixtures are heated to only 115 0 C during the mixing process.

Die aus den Mischungen gefertigten Granulate v/erden auf einem Spritzgußautomaten bei Verarbeitungstemperaturen von 165 0C bis 180 0C zu geschäumten Formsohlen verarbeitet. Das Raumgewicht der Formsohlen beträgt 0,78 bis 0,85 g/cm . Die ermittelten Abriebfestigkeiten und Kältebiegebeständigkeiten sind der nachstehenden Tabelle 3 zu entnehmen.The granules made from the mixtures v / earth processed on an injection molding machine at processing temperatures of 165 0 C to 180 0 C to foamed molded soles. The density of the mold soles is 0.78 to 0.85 g / cm. The abrasion resistance and cold bend resistance obtained are shown in Table 3 below.

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1889 WP C 08 1 / 202 6471889 WP C 08 1/202 647

Tabelle 3Table 3

geschäumte geschäumte geschäumte geschäumte ge schäumte geschäumte Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen Schuhsohlen v» Mischung v, Mischung v. Mischung v· Mischung v. Mischung v. Mischung .__ ; 1 2 1_ 4. 5 6__foamed foamed foamed foamed foamed foamed shoe soles shoe soles shoe soles shoe soles shoe soles shoe soles v »mixture v, mixture of v. Mixture v · Mixture v. Mixture of Mixture .__ ; 1 2 1_ 4. 5 6__

Abriebfestigkeit . 230 182 · 205 118 125 136Abrasion resistance. 230 182 · 205 118 125 136

(mm3) .(mm 3 ).

Kältebiegebeständig- 25.000 48.000 28.000 >100.000 >100.000 ' >100,000 keit bei - 20 0O .Cold bending resistant- 25,000 48,000 28,000>100,000> 100,000 '> 100,000 at -20 0 O.

. · - 13 - ' 2 0 2 647 188g , · - 13 - 2 0 2 647 188g

WP C 08 L / 202 647WP C 08 L / 202 647

Die erhaltenen Prüfergebnisse zeigen, daß die aus den erfindungsgemaßen Mischungen 4, 5 und' 6 im Spritzguß hergestellten Schuhsohlen den Schuhsohlen aus den Mischungen 1, 2 und 3 eindeutig überlegen sind.The test results obtained show that the shoe soles produced by injection molding from the mixtures 4, 5 and 6 according to the invention are clearly superior to the soles of the shoes from mixtures 1, 2 and 3.

Claims (1)

Thermoplastische Formmassen für flexible Schuhmaterialien, insbesondere Schuhsohlen und Stiefelschäfte, unter Verwendung von Polyvinylchlorid, Weichmachern, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und ggf. Treibmitteln, Kickern, Stabilisatoren, Antioxidantien, Füllstoffen und anderen Plast— hilfsstoffen, gekennzeichnet dadurch, daß die Formmassen 1 bis 10 Gew.-Teile, vorzugsweise 3 bis 8 Gew.-Teile, eines chlorierten Polyäthylens hoher dichte mit einem Chlorgehalt von etwa 38 his etwa 45 Prozent und einer Glasübergangstemperatur von unterhalb -10 0G, vorzugsweise von unterhalb -20 0C, im Mischungsverhältnis von 1 : 3 bis 1 ; 6 zum Acrylnitril - Butadien - Kautschuk enthalten·Thermoplastic molding compositions for flexible shoe materials, in particular shoe soles and boot shafts, using polyvinyl chloride, plasticizers, acrylonitrile-butadiene rubber and, if appropriate, propellants, kickers, stabilizers, antioxidants, fillers and other plastic auxiliaries, characterized in that the molding materials 1 to 10 Parts by weight, preferably 3 to 8 parts by weight, of a chlorinated polyethylene high density with a chlorine content of about 38 to about 45 percent and a glass transition temperature of below -10 0 G, preferably below -20 0 C, in the mixing ratio of 1: 3 to 1; 6 to the acrylonitrile butadiene rubber contained
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