DD157931A5

DD157931A5 - METHOD AND DEVICE FOR INCREASING THE LIFE OF THE WALL CLADDING OF DREHOEFEN

Info

Publication number: DD157931A5
Application number: DD22872981A
Authority: DD
Inventors: Imre Dobos; Antal Feher; Gyoergy Sz Toth
Original assignee: Szilikatipari Koezponti Es Ter
Priority date: 1981-03-30
Filing date: 1981-03-30
Publication date: 1982-12-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erhoehung der Lebensdauer von Drehoefen in der Zementindustrie. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie am Ofenmantel und am Laufring befestigte Anzeigeorgane und an der Bewegungsbahn derselben angeordnete Fuehler aufweist. Die Fuehler liegen an einer zentralen elektronischen Einheit, die eine Speiseeinheit, einen Impulsgenerator, einen Speicher und eine Auswerteeinheit enthaelt. An die zentrale Einheit ist eine Ausgangseinheit bzw. eine Anzeigeeinheit angeschlossen. Mit Hilfe der am Mantel des Drehofens und am Laufring angeordneten Anzeigeorgane und der an den Bewegungsbahnen liegenden Fuehler wird das Zurueckbleiben des Laufringes waehrend einer Umdrehung des Ofens gegenueber dem Weg des Ofenmantels bestimmt. Ferner wird von Zeit zu Zeit das konstante Verhaeltnis zwischen Spalt und Zurueckbleiben ermittelt. Aus beiden Daten wird laufend die Groesse des effektiven Spaltes zwischen Laufring und Ofenmantel bestimmt. Durch Eingriff in den Ofenbetrieb wird diese zwischen 1,5 und 20 mm gehalten.The invention relates to an apparatus and a method for increasing the life of rotary furnaces in the cement industry. The device according to the invention is characterized in that it has indicators attached to the furnace shell and to the raceway and arranged on the movement path of the same. The sensors are located on a central electronic unit, which contains a feed unit, a pulse generator, a memory and an evaluation unit. An output unit or a display unit is connected to the central unit. With the help of arranged on the mantle of the rotary kiln and on the raceway display elements and lying on the trajectories Fuehler the retention of the race is determined during a revolution of the furnace against the path of the furnace shell. Furthermore, from time to time the constant ratio between gap and residue is determined. From both data, the size of the effective gap between the raceway and the furnace shell is continuously determined. By intervention in the furnace operation, this is maintained between 1.5 and 20 mm.

Description

14 484 5714 484 57

Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Lebensdauer der Wandauskleidung von DrehofenMethod and device for increasing the life of the wall lining of rotary kilns

• Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erhöhung der lebensdauer der Wandauskleidung von zum Brennen von Klinker dienenden Drehöfen in der Zementindustrie.The invention relates to a method and a device for increasing the service life of the wall lining of rotary kilns used for firing clinker in the cement industry.

Charakteristik der bekannten Characteristic of the known

Die restlose Ausnutzung der Produktivität von modernen Hochleistungsdrehöfen wird durch häufiges Schadhaftwerden der feuerfesten Wandauskleidung und den zur Reparatur der Wandauskleidung erforderlichen Zeitaufwand stark eingeschränkt. ·The complete exploitation of the productivity of modern high-performance rotary kilns is severely limited by frequent failure of the refractory wall lining and the time required to repair the wall lining. ·

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Die feuerfeste Wandauskleidung wird infolge chemischer, thermischer und mechanischer Belastung häufig schadhaft. Durch die Entwicklung von Hochleistungsdrehöfen und Öfen mit. großen Durchmessern wächst die auf die feuerfeste Wandauskleidung einwirkende komplexe Belastung stark an. Trotz der Entwicklung und des Einsatzes von laufend verbesserten \Yandauskleidungsmaterialien erhöhte sich der spezifische Aufwand an feuerfestem Material, gleichzeitig zeigten die Lebensdauer der Wandauskleidung und der Ausnutzungsgrad eine abnehmende Tendenz.The refractory wall lining often becomes defective due to chemical, thermal and mechanical stress. With the development of high performance rotary kilns and ovens with. large diameters, the complex load applied to the refractory wall lining increases greatly. Despite the development and use of continually improved mesh lining materials, the specific expense of refractory material increased, while the life of the wall lining and the degree of utilization showed a decreasing trend.

Die Lebensdauer der feuerfesten Wandauskleidung hängt von zahlreichen veränderlichen Paktoren ab. Die einen gewissen Grenzwert überschreitende Zunahme der die.Wandauskleidung beeinflussenden Belastung, die überwiegend auf die sich ständig ändernde elastische radiale Deformation der Blechmantels zurückzuführen ist, stellt die primäre Ursache das Schadhaftwerden der Wandauskleidung und die verminderte Lebensdauer derselben dar.The life of the refractory wall lining depends on many variable factors. The increase exceeding a certain limit increase in die.Wandauskleidung the load, which is mainly due to the ever-changing elastic radial deformation of the sheet metal jacket, is the primary cause of the defective lining of the wall lining and the reduced life of the same.

Die zum Brennen von Klinker dienenden Hochleistungsdrehöfen der. ZementIndustrie weisen eine lockere Laufring-Mantelkonstruktion auf; das bedeutet, daß zwischen dem Mantel und dem diesen einbettenden Laufring lediglich die von den auftretenden Scherkräften erzeugte Reibung die kinematische Verbindung bewirkt, wobei zwischen dem Mantel und Laufring ein Spalt vorhanden ist. Unter den sich ständig ändernden BetriebsVerhältnissen ändert sich jedoch die Größe des während der Montage eingestellten Spaltes, insbesondere infolge der Wärmeausdehnung, erheblich.The high - performance rotary kilns used for firing clinker. Cement industry have a loose race-shell construction; this means that only the friction generated by the shear forces occurring causes the kinematic connection between the shell and this embedding race, wherein between the shell and race a gap is present. However, under the ever-changing operating conditions, the size of the gap set during installation changes considerably, particularly due to the thermal expansion.

Das relative Zurückbleiben des Laufringes gegenüber dem Mantel während einer Umdrehung des Ofens gibt Auskunft über die jeweilige· Größe des Betriebsspaltes.The relative remaining of the race relative to the shell during one revolution of the furnace provides information about the respective size of the operating gap.

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Einen vollkommen starren Laufring und Mantel vorausgesetzt, beträgt die Größe des relativen Zurückbleibens (u)Given a perfectly rigid race and mantle, the amount of relative lingering (u) is

(mm/U) wobei mit(mm / U) where with

A D die tatsächliche Differenz zwischen dem Außendurchmesser des Mantels und dem Innendurchmesser des Laufrades in mm bezeichnet ist.A D is the actual difference between the outer diameter of the shell and the inner diameter of the impeller in mm.

Jeder Außenpunkt des kreisförmigen, die Außenwand des Mantels, der theoretisch ein Kreisprofil aufweist, tangierenden Laufrades legt infolge des Durchmesserunterschiedes ß. D während einer Umdrehung des Ofens einen um "u" längeren Weg, als jeder Punkt des Außenumfanges des Mantels, zurück.Each outer point of the circular, the outer wall of the shell, which theoretically has a circular profile, tangent impeller sets due to the difference in diameter ß. D, during one revolution of the furnace, back one path "u" longer than any point on the outer circumference of the shell.

In der Praxis paßt sich der Unterteil des theoretisch ein Kreisprofil aufweisenden Ofenmantels infolge der Belastungen entsprechend seiner Elastizität dem elastisch deformierten Laufring an, während der mit dem Laufring nicht in Berührung kommende Mantelabschnitt sich annähernd elliptisch deformiert. Aufgrund der erwähnten Einflüsse verändert sich die Größe des Betriebsspaltes. Dadurch ergibt sich aufgrund von durchgeführten Messungen im Idealfall in Abhängigkeit von den mechanischen Kenngrößen des Mantels und der Betriebsverhältnisse für die Korrelation u//χΏ der ?/ert u/s ^2 oder ein noch niedriger Wert.In practice, the lower part of the furnace shell theoretically having a circular profile conforms to the elastically deformed race due to the stresses corresponding to its elasticity, while the skirt portion not coming into contact with the race deforms approximately elliptically. Due to the influences mentioned, the size of the operating gap changes. As a result, in the ideal case, as a function of the mechanical characteristics of the jacket and the operating conditions, the result for the correlation u // χΏ is the value u / s ^ 2 or an even lower value.

Es ist eine bekannte Tatsache, daß die Größe des Betriebsspaltes zwischen dem Ofenmantel und dem Laufring,wovon auch die relative Ovalität des Ofenmantels abhängt, einen entscheidenden Einfluß auf die Lebensdauer der Wandauskleidung des Drehofens ausübt. (Erni, H.:' Betriebserfahrungen mit großen Drehofen und Polgerungen für Konstruktion-und Überwachung, Zement-Kalk-Gips, 1974/10. Seiten 486-489;It is a known fact that the size of the operating gap between the furnace shell and the raceway, on which the relative ovality of the furnace shell depends, exerts a decisive influence on the service life of the rotary kiln wall lining. (Erni, H .: 'Operating experience with large rotary kilns and tilts for construction and monitoring, cement-lime plaster, 1974/10 pages 486-489;

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Keller, H. und Jöhnk, H.: Überwachung, planmäßige Wartung und vorbeugende Instandhaltung bei Laufringen, Zement-Kalk-Gips, 1976/12. Seiten 557-564; Liebler, K.W.: Ovalitätsverformungen während des Anfahrbetriebes, Zement-Kalk-Gips, 1976/12. Seiten 565-567; Duda, W.H.: Cement-Data Book. Bauverlag GmbH, Wiesbaden und Berlin, 2« Ausgabe, 1977. Seite 335 und Kapitel 19. 1.10).Keller, H. and Jöhnk, H .: Monitoring, scheduled maintenance and preventive maintenance of running rings, cement-lime gypsum, 1976/12. Pages 557-564; Liebler, K.W .: Ovality deformations during the start-up operation, cement-lime gypsum, 1976/12. Pages 565-567; Duda, W.H .: Cement-Data Book. Bauverlag GmbH, Wiesbaden and Berlin, 2 "edition, 1977. page 335 and chapter 19. 1.10).

Im Sinne des annähernden Zusammenhanges, der in der Fachliteratur für die Größe der radialen elastischen Verformung des Mantels charakterisierende relative· Ovalität allgemein akzeptiert Y/orden ist (Steinbiss, E.: Messung der Ovalitätsverformund und des Laufringspiels von Drehofen, Zement-Kalk-Gips, 1976/10., Seiten 321-328) kann die folgende Gleichung aufgestellt werden:In the sense of the approximate relationship that is generally accepted in the technical literature for the size of the radial elastic deformation of the shell relative ovality Y / orden (Steinbiss, E .: measurement of Ovalitätsverformund and the Laufring of rotary kiln, cement-lime gypsum, 1976/10, pages 321-328), the following equation can be established:

^rK = ^rJT ^{+ K} t" . <*> worin .^ rK = ^ rJT ^{+ K} t ". <*> where.

^ die relative Ovalität des Ofenmantels (%) die relative Ovalität des Laufringes {%) ^ the relative ovality of the furnace shell (%) the relative ovality of the race {%)

s: den Betriebsspalt (mm)s: the operating gap (mm)

D^: den Außendurchmesser des Ofenmantels (m)D ^: the outside diameter of the furnace shell (m)

K: eine Konstante von 0,1 bis 0,3 (der Wert hängt von den Festigkeitseigenschaften des Mantels und den Betriebsverhältnissen ab)K: a constant of 0.1 to 0.3 (the value depends on the strength properties of the jacket and the operating conditions)

bezeichnen.describe.

Weiterhin wird allgemein angenommen, daß die relative Mantelovalität'von 0,3 % eine Deformation darstellt, die noch keine mechanische Beschädigung der Wandauskleidung hervorruft.Furthermore, it is generally believed that the relative cladding ovality of 0.3% represents a deformation which still does not cause mechanical damage to the wall cladding.

Es wurde über mehrere Jahre die Mantelverformung gemessen, und Messungen ergaben, daß die Laufringe der modernen Hoch-•leistungsdrehöfen auch hinsichtlich der Deformation entsprechend bemessen wurden (up = 0,1 bis 0,15 %). Das AusmaßThe jacket deformation was measured over several years, and measurements showed that the races of the modern high-performance centers were also dimensioned with regard to deformation (up = 0.1 to 0.15 %) . The extent

' · '. ' - 5 -'·'. '- 5 -

der Verformung liegt jedoch im allgemeinen über dem zulässigen Wert von Co _rK = 0,3 %, und zeigt an einer gegebenen Stelle und zu einer gegebenen Zeit eine zunehmende Tendenz. Die Änderung des Wertes Cj _K wird von dem zwischen dem Mantel und dem Laufring vorhandenen Konstruktionsspalt AD» sowie von den in einer gegebenen Sekunde herrschenden Betriebsverhältnissen (thermischen und mechanischen Faktoren) gemeinsam bestimmt.However, deformation generally _exceeds the allowable value of Co _rK = 0.3 %, and shows an increasing tendency at a given point and at a given time. The change in the value Cj _K is determined jointly by the design gap AD »existing between the jacket and the raceway and by the operating conditions (thermal and mechanical factors) prevailing in a given second.

Es kann nun vorkommen, daß bei einem gewissen Wert von /\D der Wert des Betriebsspaltes gleich Null ist, d.h. daß der Ofenmantel sich im Laufring festklemmt oder daß der Wert zu hoch ist. Beide Erscheinungen sind als schädlich zu betrachten, da diese eine weitere Zunahme -der Verformung und dadurch die Gefahr des Schadhaftwerdens der Wansauskleidung mit sich bringen. Es ist bekannt, daß die Häufigkeit des Schadhaftwerdens der Wandauskleidung und der zur Reparatur erforderliche Zeitaufwand die Ausnutzung der vollen Produktionskapazität beeinträchtigen.It may happen that at some value of / \ D the value of the operating gap is zero, i. that the furnace shell is stuck in the race or that the value is too high. Both phenomena are to be regarded as damaging, since they bring about a further increase of the deformation and thereby the danger of damage liability of the Wansauskleidung. It is known that the frequency of damage of the wall lining and the time required for repair affect the utilization of the full production capacity.

Die Größe der Mantelverformung kann am wirtschaftlichsten durch eine geeignete Einstellung des Betriebsspaltes vermindert werden. Aufgrund des oben beschriebenen Zusammenhanges kann man den Bereich des optimalen Betriebsspaltes wie folgt bestimmen:The size of the shell deformation can be reduced most economically by a suitable adjustment of the operating gap. Due to the relationship described above, one can determine the range of the optimum operating gap as follows:

_q ) . D_K (mm) _q ). D _K (mm)

^sopt _K K ^s opt _K K

worin mitwherein with

der.Schwellwerk von 0,3 % der.Schwellwerk of 0.3 %

der Wert von 0,1 bis 0,15 % 'the value of 0.1 to 0.15 % '

D^: der Außendurchmesser der Öfen von 3 bis 10 m K: eine Konstante zwischen 0,1 und 0,3 . bezeichnet sind.D ^: the outer diameter of the furnaces from 3 to 10 m K: a constant between 0.1 and 0.3. are designated.

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Bei den Drehofen der ZementIndustrie giltFor the rotary kilns of the cement industry applies

¹'⁵ = ^sopt ^{έ 20 1}^* ¹ ' ⁵ = ^s opt ^{έ 20 1} ^ *

Bei einem diesen Wert überschreitenden Betriebsspalt nimmt die versteifende Wirkung des Laufringes dermaßen ab, daß' die erhöhte Manteldeformation zum Schadhaftwerden der Wandauskleidung führt, während es bei einem niedrigeren Wert zu einer sich aus der verhinderten Wärmeausdehnung des Mantels ergebenden Verformung, ja sogar zu einem Brechen des zwischen dem Laufring liegenden Mantelabschnittes, kommen kann. ·At an operating gap exceeding this value, the stiffening effect of the race decreases to such an extent that the increased jacket deformation results in damage to the wall lining, while at a lower value it results in deformation resulting from the thermal expansion of the jacket prevented, and even breakage between the race lying Mantelabschnittes, can come. ·

Die bekannten, zur kontinuierlichen Überwachung des Spaltes während des Betriebes vorgeschlagenen Lösungen (die genannten Publikationen von Keller und Duda) beruhen auf dem Prinzip, daß die zur Messung erforderlichen Signale von einem auf dem Ritzel des Antriebes des Drehofens oder an der Welle des Antriebsmotors angeordneten Impulsgeber geliefert werden. Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, daß nur dann fehlerlose Angaben zur Verfugung stehen, wenn die mechanische Konstruktion zwischen dem Impulsgeber und dem zu messenden Laufrad, die aus den Zahnradνerbindungen, der elastischen Verbindung zwischen dem Ofenmäntel und dem Zahnkranz, sowie aus dem eventuell 40 m überschreitenden Abschnitt des Ofenkörpers besteht, als vollkommen steif betrachtet werden kann. In der Praxis unterliegt das"beschriebene kinematische System jedoch einer elastischen Torsion, dessen Ausmaß stark von der Einstellung des Ofens und den Betriebsverhältnissen abhängt, wodurch die bekannten Methoden für eine ausreichend genaue Messung des relativen Zurückbleibens, das während einer Ofenumdrehung zwischen dem Ofenmantel und dem Laufring zu beobachten ist, nicht geeignet sind.The known, proposed for continuous monitoring of the gap during operation solutions (said Keller and Duda publications) based on the principle that the signals required for measurement of a arranged on the pinion of the drive of the rotary kiln or on the shaft of the drive motor pulse to be delivered. The disadvantage of this solution is that only flawless information is available when the mechanical construction between the pulser and the impeller to be measured, the from the Zahnradbindung, the elastic connection between the oven shells and the ring gear, and from the possibly 40 m Exceeding section of the furnace body can be considered as completely rigid. In practice, however, the described kinematic system is subject to elastic torsion, the extent of which depends strongly on the setting of the furnace and the operating conditions, thus providing the known methods for a sufficiently accurate measurement of relative retention during a furnace revolution between the furnace shell and the raceway to observe is not suitable.

Ziel der Erfindung: Aim of the invention:

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem der die elastische Verformung des Ofenmantels am stärksten beeinflussende Faktor, nämlich die Größe des Spaltes, während des Betriebes kontinuierlich gemessen und während des Betriebes ausgewertet werden kann.The aim of the invention is to develop a method with which the elastic deformation of the furnace shell most influencing factor, namely the size of the gap, during operation continuously measured and evaluated during operation.

Darlegung des Wesens der Erfindung: D alley of the essence of the invention:

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß das Zurückblei- ~\ ben des Laufringes gegenüber dem Ofenmantel während einer Umdrehung des Ofens fortlaufend und mit höchster Genamigkeit mit einem von dem Ofenantrieb unabhängig -arbeitenden Impulsgenerators und -Zwei Fühlern, von denen der eine die Bewegung des Laufringes und der andere die Bewegung des Ofenmantels erfaßt, bestimmt v/erden kann. Auf diese Weise kann die das Zurückbleiben kennzeichnende Impulszahl bestimmt werden, woraus das Zurückbleiben des Laufringes maschinell (elektronisch) errechnet werden kann.The invention is based on the finding that the Zurückblei- ~ \ ben of the race relative to the furnace shell, during one revolution of the furnace continuously, and with the highest Genamigkeit with an independently -arbeitenden by the furnace drive pulse generator and -Two sensors, one of which is the movement of the Running ring and the other, the movement of the furnace shell detected, determined v / erden can determined. In this way, the lagging characterizing number of pulses can be determined, from which the remaining of the race can be calculated by machine (electronically).

Ferner wurde erkannt, daß sich das Verhältnis zwischen dem Betriebsspalt-s und dem Zurückbleiben u des Laufringes unter bestimmten Umständen und an einer gegebenen Meßstelle ) nur geringfügig ändert, wobei das Verhältnis von Zeit zu Zeit bestimmt und zwischenzeitlich als konstant betrachtet werden kann. In Kenntnis dieser Angabe kann aus dem konstanten Verhältnis ^ , und aua dem Wert u die Größe s des Spaltes fortlaufend errechnet und angezeigt werden.Furthermore, it has been recognized that the ratio between the operating gap s and the remaining μ of the race changes only slightly under certain circumstances and at a given measuring location, the ratio being determined from time to time and considered to be constant in the meantime. With knowledge of this information, the size s of the gap can be continuously calculated and displayed from the constant ratio,, and except for the value u.

. Demzufolge besteht das Wesentliche der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, daß es an dem Ofenmantel und an dem Laufring befestigte Anzeigeorgane und an, d.h. entlang der Be-. wegungsbahnen derselben angeordnete Fühler aufweist. Die Fühler liegen an einer zentralen elektronischen'Auswerteeinheit an, die eine Speiseeinheit, einen Impulsgenerator,, Accordingly, the essence of the device according to the invention is that it is attached to the furnace shell and to the raceway attached display elements and, i. along the loading wegungsbahnen same arranged sensor has. The probes are connected to a central electronic evaluation unit comprising a supply unit, a pulse generator,

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einen Speicher und eine Auswertungsschaltung enthält. Die zentrale Einheit ist an die Ausgangseinheit bzw. eine Anzeigeeinheit angeschlossen.a memory and an evaluation circuit contains. The central unit is connected to the output unit or a display unit.

Das Wesentliche eines verbesserten Drehofens zum Brennen von Klinker in der Zementindustrie besteht dann darin, daß der Drehofen mit am Ofenmantel und am Laufring befestigten Anzeigeorganen und mit an der Bewegungsbahn derselben angeordneten Pühlern versehen ist.The essence of an improved rotary kiln for burning clinker in the cement industry consists in the fact that the rotary kiln is provided with attached to the furnace shell and on the race display members and arranged at the trajectory of the same Pühlern.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe der am Mantel des Drehofens und am Laufring angeordneten Anzeigeorgane und der entlang der Bewegungsbahnen derselben angeordneten Fühler das Zurückbleiben des Laufringes gegenüber dem Weg des Ofenmantels während einer Umdrehung fortlaufend bestimmt wird, wobei von Zeit zu Zeit das konstante Verhältnis zwischen Zurückbleiben und Spaltabmessung ermittelt wird. Aus den beiden Daten kann dann die Größe des effektiven Spaltes errechnet werden, wobei dieser Wert durch Eingriff in den Drehofenbetrieb zwischen 1,5 und 20 mm, vorteilhaft im Bereich zwischen 0,5 und 2,0 °/oo des Außendurchmessers des Ofens gehalten wird. Der Eingriff in den Drehofenbetrieb erfolgt zweckmäßig durch Änderung der Feuerführung, der Rohmaterialaufgabe bzw. der Mantelkühlung.The inventive method is characterized in that with the help of arranged on the jacket of the rotary kiln and on the raceway display elements and along the trajectories of the same sensor arranged the remaining of the race relative to the path of the furnace shell during a revolution is determined continuously, from time to time the constant ratio between remaining and gap dimension is determined. From the two data can then be calculated, the size of the effective gap, this value is maintained by intervention in the rotary kiln operation between 1.5 and 20 mm, advantageously in the range between 0.5 and 2.0 ° / oo of the outer diameter of the furnace , The intervention in the rotary kiln operation is expediently carried out by changing the firing system, the raw material feed or the jacket cooling.

Ausführungsbeispiel: · ... Embodiment: · ...

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung zum Teil in Ansicht und zum Teil als Blockschaltbild.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. The drawing shows the device partly in view and partly as a block diagram.

Im Blockschaltbild bezeichnen die gestrichelten Linien die Verbindungen der Energieversorgung und die voll ausgezogenen Linien die Logischen Verbindungen.In the block diagram, the dashed lines indicate the connections of the power supply and the solid lines the logical connections.

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Der in der Zementindustrie übliche, zum Klinkerbrennen dienende Drehofen besteht aus dem Ofenmantel 1, der Wandauskleidung 2 und den Laufringen 3; die letzteren werden von den Tragrollen 4 unterstützt. Das Anzeigeorgan 5 ist am Ofenmantel 1 befestigt, während das Anzeigeorgan 6 am Laufring 3 befestigt ist. Entlang der Bewegungsbahn beider Anzeigeorgane 5 und 6 ist je ein Fühler 7; 8 derart angeordnet, daß im stationären Zustand des Ofens der Fühler 7 neben dem Anzeigeorgan 5 und der Fühler 8 neben dem Anzeigeorgan 6 liegt.The usual in the cement industry, serving for clinker burning rotary kiln consists of the furnace shell 1, the wall lining 2 and the races 3; the latter are supported by the support rollers 4. The display member 5 is fixed to the furnace shell 1, while the display member 6 is fixed to the raceway 3. Along the trajectory of both display elements 5 and 6 is ever a sensor 7; 8 arranged such that in the stationary state of the furnace, the sensor 7 adjacent to the display member 5 and the sensor 8 is adjacent to the display member 6.

) Bei der Umdrehung des Ofens geben die Fühler 7 und 8 beim) When the oven is turned, the sensors 7 and 8 enter

• Vorbeigleiten des Anzeigeorgans 5 bzw. 6 ein elektrisches• Sliding past the display element 5 or 6 an electrical

• Signal ab.• signal off.

Die Ausgänge der Fühler 7 und 8 liegen an der zentralen Einheit 9» die aus der Speiseeinheit 12, dem Impulsgenerator 13, dem Speicher 14 und der Auswertungsschaltung 15 besteht. An die zentrale Einheit 9 sind die Ausgangseinheit 10 und die Anzeigeeinheit 11 angeschlossen.The outputs of the sensors 7 and 8 are connected to the central unit 9 which consists of the supply unit 12, the pulse generator 13, the memory 14 and the evaluation circuit 15. To the central unit 9, the output unit 10 and the display unit 11 are connected.

Zweckmäßig werden die Fühler 7 und 8 wegen der Mähe des Ofens künstlich gekühlt. Die zentrale Einheit 9 ist in einem Gestell oder dgl. untergebracht; die Anzeigeeinheit J 11 ist vorteilhaft in die Instrumententafel des Ofens eingebaut.Suitably, the sensors 7 and 8 are artificially cooled because of the mowing of the furnace. The central unit 9 is housed in a rack or the like; the display unit J 11 is advantageously installed in the instrument panel of the furnace.

Während jeder einzelnen Umdrehung des Ofens bestimmt die zentrale Einheit 9 die Impulszahl, die den Verzug des Signals' des Fühlers 8 gegenüber dem Signal des Fühlers 7 kennzeichnet. Die Impulszahl wird im Speicher 14 gespeichert, wonach die Differenz zwischen den Werten der Impulse von jeweils zwei aufeinander folgenden Umdrehungen gebildet wird. Aus den Impulszahldifferenzen und der auf eine Ofenumdrehung entfallenden Ijnpulszahl errechnet die zentrale Einheit 9 das relative Zurückbleiben u des Laufringes 3During each individual revolution of the furnace, the central unit 9 determines the number of pulses which characterizes the delay of the signal 'of the sensor 8 with respect to the signal of the sensor 7. The number of pulses is stored in the memory 14, after which the difference between the values of the pulses of each two consecutive revolutions is formed. The central unit 9 calculates the relative remaining μ of the race 3 from the pulse number differences and the number of pulses per revolution

aufgrund der geometrischen Daten und daraus den effektiven Betriebsspalt mit Hilfe der folgenden Zusammenhänge:on the basis of the geometrical data and therefrom the effective operating gap with the help of the following relationships:

u = Ai · ι · (mm/ü)u = Ai · ι · (mm / m)

worin *in which

Ai:. die gemessene Impulsdifferenz (1/Zeiteinheit) i: die Zahl der Impulse während einer Umdrehung des Ofens ( ^Zeiteinheit _} ν "UmdrehungAi :. the measured pulse difference (1 / time unit) i: the number of pulses during one revolution of the furnace (^ time unit _} ν "revolution

C-: . eine Berechnungskonstante (mm) bezeichnen.C-:. denote a calculation constant (mm).

Die Größe des effektiven Betriebsspaltes beträgt daher:The size of the effective operating gap is therefore:

s = u/- (mm)s = u / - (mm)

worin wherein

~: eine Konstante ist, die durch eine periodische Kalibrationsmessung bestimmt werden kann (1/Umdrehung).~: is a constant that can be determined by a periodic calibration measurement (1 / revolution).

Sollte die Betriebsspalte außerhalb eines vorausbestimmten Wertbereiches liegen, spricht die Ausgangseinheit an, die über einen Starkstromausgang verfügt, der zur Signalisierung und zum Eingriff verwendet -werden kann.Should the operating column be outside a predetermined value range, the output unit, which has a high current output that can be used for signaling and intervention, responds.

Das zur Eichung der Konstante u/2 dienende Meßmittel besteht aus einem an dem Ofenmantel befestigten Schreibgerät und einem Diagrampapier, das an einer auf dem Laufring 3 befestigten Tafel befestigt ist. Auf Grund der Eichung kann aus der aufgezeichneten Kurve (Maßstab 1:1) mit einfachen Mitteln, mit einer Genauigkeit von etwa 0,5 mm das relative Zurückbleiben u der Betriebsspalte s und der effektive Wert der Konstante u/s errechnet werden.The measuring means used to calibrate the constant u / 2 consists of a writing instrument attached to the furnace shell and a diagonal paper fixed to a panel fixed to the race 3. Based on the calibration, from the recorded curve (scale 1: 1) with simple means, with an accuracy of about 0.5 mm, the relative residual u of the operating column s and the effective value of the constant u / s can be calculated.

Die wichtigsten Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß die fortlaufende Anzeige der Größe der zwischen dem Mantel und dem Laufring des Drehofens liegen-The main advantages of the method according to the invention are that the continuous display of the size of the lying between the jacket and the race of the rotary kiln-

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den Spaltes mit einfachen Mitteln und geringem Kostenaufwand ermöglicht wird, wodurch die Ofenwandauskleidung innerhalb des "Schonungsbereiches" gehalten v/erden kann.the gap is made possible by simple means and low cost, whereby the furnace wall lining can be kept within the "conservation area".

Claims

Invention claim:

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Anspruch [en] A device for increasing the service life of the rotary kiln used for firing clinker in the cement industry, characterized in that it comprises a display element (5) fastened to the kiln shell and a further indicating element (6) attached to the running ring (3) of the rotary kiln ), and in that on the movement path of the display elements sensors (7; 8) are provided with a central unit (9) connected to these. ~

2. Device according to item 1, characterized in that the evaluation unit (9) comprises a feed unit (12), a pulse generator (13) and a memory (14) and an evaluation circuit (15) whose output with an output unit (10) and / or a display unit (11) is connected.

3. A method for increasing the life of the wall lining of a rotary kiln for burning clinker in the cement industry by continuously measuring the existing between the furnace shell and the raceway gap, characterized in that arranged by means of the furnace shell and the raceway display elements and of the trajectory the same arranged millers, the remaining of the race relative to the furnace shell during a rotation of the rotary kiln is determined that from time to time the constant ratio z \ 7ischen lagging and. Gap dimension is determined, after which the size of the effective gap is continuously determined from the two data and by intervention in the furnace operation, suitably by changing the Feue.rführung, the raw material application and / or the jacket cooling, the mentioned size in the range between '1.5 and 20 mm zv / eckmäßig between 0.5 and 2.0 ° / oo the outer diameter of the furnace is maintained.

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