DD157603A1 - DEVICE FOR EXTRUDING BAD, BIG, VOLUMEOUS, SCHUETTGUETER, ESPECIALLY THERMOPLASTIC WASTE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Extrudieren von zwangsweise foerderbaren Schuettguetern, wie z.B. geschnittene Chemiefasern, Folienschnitzel und dergleichen auf Ein- bzw. Mehrschneckenextrudern. Es ist Ziel der Erfindung, die Einzugs- bzw. Ausstossleistung zu erhoehen und die Regranulatkosten gering zu halten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der pro Zeiteinheit grosse Mengen voluminoesen Schuettgutes in den Extruder eingezogen und verarbeitet werden koennen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass im Einfuellbereich eines Extruderzylinders neben einer Sperrschnecke eine einzelne, vorzugsweise auf einer Schraubenlinie angeordnete, gleichmaessig o. ungleichmaessig ueber d. Umfang verteilte, gleich oder verschieden lange beispielsweise hohe zylindrische oder prismatische Vorspruenge aufweisende Einzugsschnecke angeordnet ist und der durch die Vorspruenge selbst beanspruchte Raum oder gleich 30 % des Volumens eines entsprechenden durchgehenden Schneckensteges ist. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung wird zum Verarbeiten schlecht rieselfaehiger thermoplastischer Abfaelle eingesetzt.The invention relates to a device for extruding forcibly transportable bulk goods, such as e.g. cut chemical fibers, foil shreds and the like on single or multi-screw extruders. It is an object of the invention to increase the intake and discharge performance and to keep the Regranulatkosten low. The invention has for its object to provide a device with which per unit time large amounts voluminoesen Schuettgutes be fed into the extruder and processed. The task is solved by the fact that in the filling area of an extruder cylinder in addition to a blocking screw a single, preferably arranged on a helix, uniformly o. Ungleichmaessig about d. Scope distributed, the same or different lengths, for example, high cylindrical or prismatic projections having intake auger is arranged and the claimed by the Vorsprünge itself space or equal to 30% of the volume of a corresponding continuous screw land. The device according to the invention is used for processing poorly flowable thermoplastic wastes.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Vorrichtung zum Extrudieren schlecht rieselfähiger voluminöser Schüttgüter, insbesondere thermoplastischer AbfälleApparatus for extruding poorly flowable voluminous bulk materials, in particular thermoplastic waste
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft die Aufbereitung und Verarbeitung voluminöser schlecht rieselfähiger Schüttgüter (gravimetrisch nicht förderbarer, sondern nur-zwangsweise förderbarer Schüttgüter, wie z* B. geschnittene Chemiefasern aus Polyamid, Polypropylen oder ähnlichem Plastmaterial, schuppen- oder blättchenförmige Stoffe, wie zt B* Folieschnitzel aus Polyolefinen usvj., also Materialien mit vorliegend formschlüssiger innerer Haufwerkbildung) im Extrusionsverfahren, insbesondere'von thermoplastischen Abfällen bzw«* Abflauen mit. zumindest Anteilen polymerer Substanzen·The invention relates to the preparation and processing of voluminous poor free-flowing materials (gravimetric not conveyable, but only-forcibly conveyable bulk goods, such * as cut fibers of polyamide, polypropylene or the like resin material, scaly or flake-shaped substances, such as t B * film flakes from polyolefins usvj., ie materials with present form-fitting internal formation of heaps) in the extrusion process, in particular of thermoplastic waste or precipitation with. at least proportions of polymeric substances ·
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Zur Aufbereitung der genannten Schüttgüter, insbesondere von Thermoplaatabfallen über die Schmelze zwecks Herstellung von Regranulat ο ο ä« Sekundärrohstoffen verweil-For the preparation of said bulk materials, in particular thermoplate waste via the melt for the purpose of producing regranulate ο ο «" secondary raw materials "
det man vor .allein Ein-, und Mehrschneckenextruder, die mit speziellen Zuführungseinrichtungen zur zwang3förmigen Einspeisung, der erwähnten Schüttgüter in die Einfüllzone der Extruder ausgerüstet sind« Derartige, oftmals.als ' Stopftrichter bezeichnete Zuführeinrichtungen, verdichten das voluminöse Schüttgut und erzeugen auf diese T/eise einen quasi konpakten Strang« Dieser Strang muß durch die mit einer entsprechenden Drehzahl rotierenden Schnekken aufgenommen und den nachfolgenden Extruderzonen zugeführt werdene Hierbei kommt es zu niedrigen Pülluiigsgraden !der Schneckenvolumina, insbesondere bei höheren Schneckendrehzahlen, da der vorgelegte quasi kompakte Schuttgutstrang in der zur Verfügung stehenden Zeit nicht in der Lage ist, das zur Verfügung gestellte Schneekenkanalvolumen maximal auszufüllen« Insbesondere bei hohen Verdichtungsgraden des Schüttgutes, bei denen der ehemals fluide Charakter des vorgelegten Schüttgutes verlorengegangen ist, kommt es zu einer Abstützung des zwangsweise den Extruderschnecken zugeführten quasi kompakten Stranges auf den Schneckenstegen« In diesem Palle wird durch eine gewisse Abschälwirkung des Schnekkensteges nur'eine begrenzte Schüttgutmenge in die Sehneckenkanalvolumina eingezogen« Die Folge derartiger Bedingungen im,Einzugsbereich eines Ein~ oder Mehrschneckenextruders ist ein geringer Massedurchsatz und hohe Regranulatkosten«one prepares before .all single- and multi-screw extruders equipped with special feeders for forced feeding of the mentioned bulk goods into the filling zone of the extruders. Such feeders often called "stuffing funnels" compact the voluminous bulk material and produce else a quasi konpakten strand "This train has picked up by the rotating at a speed corresponding Schnekken and supplied to the downstream extruder zones e be this leads to low Pülluiigsgraden! the worm volumes, particularly at higher screw speeds because the submitted quasi compact Schuttgutstrang in available standing time is not able to fill the provided Schneekenkanalvolumen maximum «Especially at high degrees of compaction of the bulk material, in which the formerly fluid character of the submitted bulk material has been lost, it comes to a support of the compulsory, the extruder screws supplied quasi compact strand on the screw webs «In this Palle is ein'eine limited bulk material fed into the Sehneckenkanalvolumina by a certain peeling effect of Schnekkensteges' The result of such conditions in, catchment area of a single or multi-screw extruder is a low mass throughput and high regranulate costs «
Man kann diese Bedingungen verbesserns indem abgestufte Durchmesser im Einzugsbereich der Extruder realisiert werden, womit jedoch große Aufwendungen verbunden sind und ein Einsatz serienmäßig für die klassische Plastverarbeitung gefertigter Extruder nicht mehr gegeben ist· Im Plastverarbeiter 31 (1980) 5, Seite 252-258 sind derartige Einzugsbereiehe für Einschneckenextruder vorgesehlagen· .One can improve these conditions s by graduated diameters are realized in the feed area of the extruder, which, however, are associated with great expense and use is no longer standard for the classical plastic processing manufactured extruder · In Plastverarbeiter 31 (1980) 5, page 252-258 Such retracting assemblies are recommended for single screw extruders.
Die Vergrößerung der Kanaltiefe der Schnecke (n) in der Einfüllzone ist aus Festigkeitsgründen'sehr "begrenzt, · 'was sich insbesondere bei Schnecken mit auf einer Schaftteile aufgeschobenen über Paßfeder o* ä«. fixierten Schneckenbuchsen und bei Schnecken kleineren Durchmessers zeigt«,The enlargement of the channel depth of the screw (s) in the filling zone is 'very limited' for reasons of strength, which is particularly evident with screws having worm bushes and small diameter screws fixed on a shaft part via a feather key.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist Ziel der Erfindung» eine Vorrichtung zum Extrudieren schlecht rieselfähiger voluminöser Schüttgüter, insbesondere thermoplastischer Abfälle zweckentsprechend so zu gestalten, daß eine hohe Einzugs- bzv?e Ausstoß« leistung und relativ geringe Regranulatkosten erreicht werden.It is the object of the invention to design a device for extruding poorly flowable voluminous bulk materials, in particular thermoplastic waste, in such a way that a high intake tension is required. e output «and relatively low regranulate costs are achieved.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Extrudieren schlecht rieselfähiger voluminöser Schüttgüter, insbesondere thermoplastischer Abfälle zu schaffen, mit der pro Zeiteinheit große Mengen voluminösen Schüttgutes in den Extruder eingezogen und verarbeitet werden können«, Erfindungsgemäß wird die Aufnahmefähigkeit der Einzugs·» und, Sperrschnecke im Einfüllbereich des Extruders dadurch erhöht, daß eine oder beide Schnecken anstelle eines durchgehenden Schneckensteges, lediglich einzelne, vorzugsweise schraubenförmig angeordnete prismatische oder zylindrische Vorsprünge gleicher oder unterschiedlicher Abmessung besitzen,wobei' das durch diese Vorsprünge' selbst beanspruchte Volumen kleiner oder gleich 30 % des Volumens beträgt 9 das der durchgehende Steg beansprucht«. . ' ·The invention has for its object to provide a device for extruding poorly flowable bulk bulk materials, especially thermoplastic waste, can be drawn with the per unit time large amounts of voluminous bulk material in the extruder and processed, "According to the absorption capacity of the collection ·» and Percussion screw in the filling of the extruder increased by one or both screws instead of a continuous screw web, only single, preferably helically arranged prismatic or cylindrical projections of the same or different dimensions, said 'claimed by these projections' self-volume less than or equal to 30 % of Volume is 9 that claimed the continuous web «. , '·
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Die relative Zuordnung der Stopfeinrichtung zur Schnecke kann sov/ohl mittig als auch außermittig (d. h. z. B. bei Doppelschnecken über einer der beiden Schnecken), möglichst mit tangentialer Einzugstasche, erfolgen. Dabei gilt, daß bei Mehrschnecken jeweils die unmittelbar unter der, Zuführeinrichtung befindliche Schnecke die Vorsprünge besitzt und damit dem durch die Stopfein-.richtung vorgelegten Material den größten Aufnahmeraum bietet.\Bei Doppelschnecken mit gleichläufigem linken Umdrehungssinn kann es je nach innerer Fo-rmschlüssigkeit zweckmäßig sein die in Förderrichtung rechte (linksdrehende) Sperrschnecke oder aber die hintere Einzugsschnecke unterhalb der Zuführschnecke anzuordnen und.jeweils mit den beschriebenen Vorsprüngen auszurüsten. Für Material mit hohem inneren Verzahnungsgrad ist es vorteilhaft, die das Material im Zusammenwirken mit der entsprechenden Zylinde rinnenkontur einziehende Einzugsschnecke mit den Vorsprüngen auszuführen, während die Sperrechnecke mit • durchgehendem Schneckensteg in herkömmlicher Weise auszurüsten ist. Die Vorsprünge können gleichmäßig über dem Umfang angeordnet sein. Es kann aber auch über einen größeren Umfangsabschnitt kein Vorsprung und über den restlichen Abschnitt des Umfanges längere Vorsprünge (in Umfangsrichtung gemessen), also ein längerer zusammenhängender Schneckenstegteil, angebracht sein* Bei einer solchen Ausführung gelangt das Aufgabegut in den Teil der Schnecke ohne Vorsprünge ungehindert in den freien Raum, während es dann von dem längeren Vorsprung ohne Rückströmung sicher weitertransportiert, d. h. eingezogen wird« Die Einzugsschnecke kann nach einer weiteren Ausführungsvariante auch völlig ohne Vorsprünge ausgelegt sein und lediglich die Mitnahme des vorgelegten Schüttgutes verbessernde riefenförmige Einarbeitungen auf ihrer Kernoberfläche aufweisen. Hach einer •weiteren Ausführungsvariante kann die Kernoberfläche .vorzugsweise der Einzugsschnecke, die schraubenförmigThe relative assignment of the stuffing device to the screw can be done centrally as well as off-center (ie eg with twin screws over one of the two screws), if possible with a tangential feed pocket. It should be noted that in the case of multiple screws, in each case, the screw located directly beneath the feed device has the projections and thus offers the largest receiving space to the material presented by the stuffing device. \ In twin screw with gleichläufigem left turn sense it may be expedient to equip the und.jeweils in the conveying direction right (left-handed) screw lock or to arrange the rear auger below the feed screw with the described projections, depending on the internal Fo-rmschlüssigkeit. For material with a high degree of internal gear, it is advantageous to carry out the material in cooperation with the corresponding Zylinde rinnenkontur retracting auger with the projections, while the Sperrechnecke is equipped with • continuous screw land in a conventional manner. The projections may be arranged uniformly over the circumference. But it can also over a larger peripheral portion no projection and over the remaining portion of the circumference longer projections (measured in the circumferential direction), so a longer contiguous Schneckenstegteil, be attached * In such an embodiment, the feed enters the part of the screw without any projections in unhindered the free space, while it then transported safely from the longer projection without backflow, ie is retracted "The auger can also be designed without protrusions according to a further embodiment and only the entrainment of the bulk material submitted improving riefenförmige incorporations on its core surface. According to another embodiment, the core surface. Preferably the auger screw, the helical
angeordnete prismatische oder zylindrische Vorsprünge besitzt, mit relativ flachen, vorzugsweise wendelförmig ausgebildeten Rillen, die den Bereich zwischen den Vorsprüngen ausfüllen, ausgeführt sein» Mit dieser--.. Anordnung der \:vendelförmig ausgebildeten Rillen wird eine Mitnahme des Materials auf Grund erhöhter Schlepp- · wirkung, die auf eine Vergrößerung der Reibungs~ koeffizienten zwischen Material und Schneckenkern zurückzuführen ist, erreicht und eine Förderung trotz fehlender Schneckenstege erzielt. Der Übergangsbereich zwischen Stopftrichter und Einfüllabschnitt des-Mehrschneckenextruder s besitzt eine Erweiterung des Förderquerschnittes in Materialrichtung j beispielsv/eise durch an und für sich bekannte konische Erweiterung des ent=· sprechenden zylindrischen Abschnittes und/oder eine konische Degression der entsprechenden Stopfschnecke, uin damit einer durch die Reibungsförderung entstehenden Verdichtung des dem Extruder vorzulegenden Schüttgutes entgegenzuwirken« Um einer Pfropfenbildung im Schüttgut entgegenzuwirken, besitzt die untere Stirnseite der Stopfschnecke eine zur Stopfschneckenachse geneigt angeordnete Fläche ο Damit wird eine radiale über dem Umfang ungleichmäßige Bewegungskomponente erzeugt« Um die Mitnahme des Fördergutes in axialer Richtung zu verbessern, können an der Innenseite des Zylinders sowohl der Stopfeinrichtung als auch des Extruders förderwirksame Einarbeitungen, ζ ο Bo Riefen, Rillen, Hüten, vorgesehen werden und an der Durchdringungssteile Einfüllöffnung/ Zylinder an sich bekannte taschenförmige, vorzugsweise konische Erweiterungen aufweisen. Durch diese Anordnung wird einerseits jegliche Abstützung des ankommenden nur leicht verdichteten Schüttgutes durch . Schneckenstege vermieden, und das Material wird sofort bis auf den Schneckengnmd gedrückt, füllt somit das gesamte vergrößerte Kanalvolumen aus«arranged prismatic or cylindrical projections has, with relatively flat, preferably spiral-shaped grooves which fill the area between the projections, to be executed "With dieser-- .. arrangement of the \: vendelförmig grooves formed is an entrainment of the material due to increased drag · Effect, which is due to an increase in the friction coefficients between material and screw core, achieved and achieved a promotion despite missing screw flights. The transition region between the stuffing funnel and the filling section of the multi-screw extruder has an enlargement of the conveying cross section in the material direction j, for example by means of a per se known conical widening of the corresponding cylindrical section and / or a conical degression of the corresponding stuffing screw, thereby one through To counteract the formation of friction resulting from the compression of the bulk material to be supplied to the extruder. In order to counteract plug formation in the bulk material, the lower end side of the screw conveyor has a surface arranged inclined to the plug screw axis. o This produces a radial component of motion which is nonuniform over the circumference. In order to entrain the conveyed material in the axial direction can be provided on the inside of the cylinder of both the stuffing device and the extruder promotional incorporations, ζ ο Bo grooves, grooves, hats, and at the Durchdri Filling parts have filling opening / cylinder per se known pocket-shaped, preferably conical extensions. By this arrangement, on the one hand, any support of the incoming only slightly compacted bulk material by. Screw flights are avoided and the material is immediately pressed down to the screw shaft, thus filling the entire enlarged channel volume. «
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Durch die Sperrsehnecke vdrd eine Mitnahme des Materials in Drehrichtung weitestgehend unterbunden und ein hoher Massedurchsatz gewährleistet. Die leichte Dekompression des letzten Abschnittes der Stopfvorrichtung trägt diesem Prozeß dadurch Rechnung, daß das Material noch einigermaßen oder zumindest nur leicht verdichtet vorgelegt wird« Durch die Einzugstasche werden auf der Einzugs-Through the Sperrsehnecke vdrd entrainment of the material in the direction of rotation as far as possible prevented and ensures a high mass throughput. The slight decompression of the last section of the stuffing device takes account of this process in that the material is still presented to some extent or at least only slightly compressed ".
.seite günstige Bedingungen für den Materialeinzug gei . . schaffeil. Die innere formschlüssige Bindung im Schüttgut verhindert ein Zurückfließen des Materials in der Einzugeschnecke. -.seite favorable conditions for the material feeder gei. , sheep for sale. The internal form-fitting bond in the bulk material prevents the material from flowing back into the feed screw. -
Die Fertigung der Schnecke mit den Vorsprüngen vereinfacht sich* Es können z. B. zylindrische Körper radial in einem durch Drehen hergestellten zylindrischen Schneckenkörper eingesetzt werden. Dadurch entfällt das Schneckenkanalfräsen. ·The production of the screw with the projections simplifies * It can, for. B. cylindrical bodies are used radially in a cylindrical screw body made by turning. This eliminates the Schneckenenkanalfräsen. ·
Durch die beschriebene erfindungsgemäße Ausführung können mit relativ geringem ökonomischen Aufwand serienmäßig gefertigte Mehrschnecken·», insbesondere Doppelschneckenextruder, leicht für die Verarbeitung voluminöser schlecht rieselfähiger Schüttgüter, insbesondere thermoplastischer Abfälle modifiziert werden«, Es braucht lediglich der meist als getrennter Zylinderschuß ausgeführte Eingangsabschnitt des Zylinders in der beschriebenen.Weise ausgeführt werden, die Schneckengeometrie der Einzugsschnecke bis auf prismatische oder zylindrische Vorsprünge von den Stegen befreit und eine Stopfeinrichtung mit an ihrem unteren Ende sich leicht erweiternden Fließquerschnitt angeschlossen zu werden« Auf diese Art können hohe Massedurchsätze selbst bei extrem niedrigen Schüttgewichten und vollkommen fehlender Rieselfähigkeit des Aufgabegutes erreicht werden«,Due to the described embodiment of the invention can be mass produced with relatively little economic effort multiple screws, "especially twin screw extruder, easily be modified for processing bulky poor flowable bulk materials, especially thermoplastic waste", It only takes the most executed as a separate cylinder shot input section of the cylinder in the In this way, high mass throughputs can be achieved even with extremely low bulk densities and completely absent. In this way, high mass throughputs can be achieved even with extremely low bulk densities and completely absent Flowability of the feed material can be achieved,
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Ausführungsbeispielembodiment
Pie Erfindung aoll nachfolgend an einem Ausführungsbe:L~ spiel näher erläutert v/erden·The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
.Figo 1s , eine Doppelschneckenanordnung mit.Figo 1s, a twin-screw arrangement with
f ' zylindrischen Vorsprüngen auf der Einzugsi schnecke ·f 'cylindrical protrusions on the feeder screw ·
Pig. 2i eine Doppelschneckenanordnung mit prismatischen Yorsprüngen auf der.EinzugsschneckePig. 2i shows a twin-screw arrangement with prismatic projections on the intake screw
Pig. 3' eine Doppels.chneckenanordnung mit Stopf ein-» richtung mit Einzugsschnecke und Mitnahmeriefen auf der Kernoberfläche ohne jedliche VorsprüngePig. 3 ' a Doppels.chneckenanordnung with stuffing device with auger and entrainment depths on the core surface without any projections
Pig* 4ί einen Schnitt quer zur Schneckenachse nach Pig« 3 mit Einzugstasche an der Einzugsseite der AnordnungPig * 4ί a cross-section of the worm axis to Pig «3 with insertion pocket on the intake side of the assembly
Pig· 5ί eine gegenläufige Doppelschneckenanordnung mit VorSprüngen auf beiden Schnecken und mittig angeordneter StopfeinrichtungPig · 5ί a counter-rotating twin screw arrangement with projections on both screws and centrally arranged stuffing device
Pig» 6s eine Einzugsschnecke mit Vorsprüngen und RillenPig »6s an auger with protrusions and grooves
Die in Pig· 1 dargestellte Anordnung der Einzugsζone eines Doppelschneckenextruders besitzt eine Einzugsschnekke 1 mit schraubenförmig angeordneten zylindrischen Vor«The arrangement of the intake zones of a twin-screw extruder shown in FIG. 1 has a retraction cup 1 with helically arranged cylindrical projections.
Sprüngen 2 und eine Sperrschnecke 3 mit durchgehendem Schneckensteg 4 innerhalb des ExtruderZylinders 5. Eine analoge Anordnung wird in Pig. 2 gezeigt, wobei VQrsprünge 2 prismatischer Geometrie auf der Einzugsschnecke 1 ebenfalls in schraubenförmiger Anordnung angebracht sind. In Figo 3 und 4 ist eine Doppelschneckenanordnung mit Stopfeinrichtung 6 gezeigt, wobei die Einzugsschnecke 1 Hüten 13 aufweist, die am Umfang desJumps 2 and a notch screw 3 with continuous screw web 4 within the extruder cylinder 5. An analogous arrangement is in Pig. 2, wherein prisms of prismatic geometry on the auger 1 are also mounted in a helical arrangement. In Figo 3 and 4, a twin-screw assembly with stuffing 6 is shown, wherein the auger 1 hats 13, which on the circumference of
j . . . j. , ,
Sehne cke'nkerns gleichmäßig eingearbeitet sind. Die Stopfeinrichtung 6 mit der Stopfschnecke 7 besitzt in ihrem letzten Abschnitt einen sich leicht erweiternden Förderquerschnitt-8· Der Einzugsschuß des Zylinders 5 des Doppelschneckenextruders besitzt eine Einzugstasche 12. Die Stopfeinrichtung 6 ist außermittig, bezogen auf die Extrudermittelachse, angeordnet. Die in den Pig. 3 und. 4 dargestellten Anordnungen bewirken eine problemlose Mitnahme des leicht verdichtet vorgelegten Schüttgutes, was insbesondere durch die außermittige Anordnung, taschenförmige Einzugstasche 9 und griffige Oberfläche bzw. mit Vorsprüngen versehene Oberfläche der Einzugsschnecke 1 bewirkt wird. Durch das Fehlen der üblicherweise vorhandenen Schneckenstege ist ein ungehindertes Ausfüllen des freien Raumes zwischen Schneckenkern und umschließendem Extruderzylinder 5 im Bereich der Einzugsschnecke 1 im Einzugsbereich des Doppelschneckenextruders gewährleisteteTendon cke'nkerns are evenly incorporated. The stuffing device 6 with the stuffing screw 7 has in its last section a slightly widening conveyor cross section-8. The intake shot of the cylinder 5 of the twin-screw extruder has a feed pocket 12. The stuffing device 6 is arranged off-center with respect to the extruder center axis. The in the Pig. 3 and. 4 arrangements cause trouble-free entrainment of the slightly compacted bulk material, which is effected in particular by the eccentric arrangement, pocket-shaped pocket 9 and non-slip surface or surface provided with projections of the auger 1. Due to the absence of the usually existing screw flights, unimpeded filling of the free space between the screw core and the surrounding extruder cylinder 5 in the area of the intake screw 1 in the intake area of the twin-screw extruder is guaranteed
In Pig* 5 ist eine Anordnung der Schnecken im Gegenlauf .dargestellt, wobei beide Schnecken schraubenförmig angeordnete prismatische oder zylindrische Vorsprünge 2 aufweisen. Zur Verbesserung des Einzugsverhaltens kann der Einzugsschuß des Extruderzylinders 5 mit radialen, taschenförmigen, konischen Erweiterungen 11 und förderwirksamen Einarbeitungen 10 an der Extruderzylinderinnenwand ausgerüstet sein« In Pig * 5, an arrangement of the screws is shown in Gegenlauf., Wherein both screws helically arranged prismatic or cylindrical projections 2 have. To improve the collection performance of the shot feed of the extruder barrel 5 can 11 and the effective conveying crimp, 10 is equipped with radial, bag-shaped, conical extensions to the extruder cylinder inner wall be "
Die Stopfeinrichtung 6 ist mittig,, bezogen auf die Extrudermittelachse, angeordnet.The stuffing device 6 is arranged centrally, with respect to the extruder center axis.
Pig* 6 zeigt eine Einzugsschnecke Ί mit schraubenförmig angeordneten$ prismatischen oder zylindrischen Vorsprangen 2 und schraubenförmigen Rillen 14 zwischen den Vorsprüngen 2'o Durch die schraubenförmig angeordneten Rillen 14 wird' eine Vergrößerung des Reibungskoeffizienten zwischen dem leicht verdichtet vorgelegten Schüttgut und der Schneckenoberfläche erreicht·Pig * 6 shows a feed screw Ί with helically arranged prismatic or cylindrical projections 2 and helical grooves 14 between the projections 2 '. The helically arranged grooves 14 increase the coefficient of friction between the slightly compacted bulk material and the screw surface.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22863981A DD157603A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | DEVICE FOR EXTRUDING BAD, BIG, VOLUMEOUS, SCHUETTGUETER, ESPECIALLY THERMOPLASTIC WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD22863981A DD157603A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | DEVICE FOR EXTRUDING BAD, BIG, VOLUMEOUS, SCHUETTGUETER, ESPECIALLY THERMOPLASTIC WASTE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD157603A1 true DD157603A1 (en) | 1982-11-24 |
Family
ID=5529881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD22863981A DD157603A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | DEVICE FOR EXTRUDING BAD, BIG, VOLUMEOUS, SCHUETTGUETER, ESPECIALLY THERMOPLASTIC WASTE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD157603A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8812244U1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-02-23 | Entex Rust & Mitschke Gmbh, 4630 Bochum, De | |
DE8812243U1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-08-10 | Entex Rust & Mitschke Gmbh, 4630 Bochum, De |
-
1981
- 1981-03-27 DD DD22863981A patent/DD157603A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8812244U1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-02-23 | Entex Rust & Mitschke Gmbh, 4630 Bochum, De | |
DE8812243U1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-08-10 | Entex Rust & Mitschke Gmbh, 4630 Bochum, De |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |