DD152456A1 - ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS - Google Patents

ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS Download PDF

Info

Publication number
DD152456A1
DD152456A1 DD22301880A DD22301880A DD152456A1 DD 152456 A1 DD152456 A1 DD 152456A1 DD 22301880 A DD22301880 A DD 22301880A DD 22301880 A DD22301880 A DD 22301880A DD 152456 A1 DD152456 A1 DD 152456A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
current
electrode
contact plate
electrodes
zone
Prior art date
Application number
DD22301880A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Singer
Klaus Dietrich
Original Assignee
Walter Singer
Klaus Dietrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter Singer, Klaus Dietrich filed Critical Walter Singer
Priority to DD22301880A priority Critical patent/DD152456A1/en
Publication of DD152456A1 publication Critical patent/DD152456A1/en

Links

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine wassergekuehlte Stromkontaktplatte, die zur Uebertragung von elektrischen Stroemen auf selbstbrennende Elektroden von Elektrooefen z.B.Elektroreduktionsoefen zur Herstellung von Calciumcarbid verwendet werden. Ziel ist es, die durch derartige wassergekuehlte Stromkontaktplatten verursachte Kuehlwirkung im entscheidenden Brennbereich der Elektroden zu mindern. Erfindungsgemaess wird das Ziel erreicht durch eine Stromkontaktplatte, bei der die wirksame Flaeche von der dem Ofenherd zugewandten Seite beginnend nach oben stetig oder stufenfoermig vermindert wird, und zwar nach Massgabe der Veraenderungen der spezifischen elektrischen Leitfaehigkeit der Elektrodenmasse in der Elektrodensaeule und der Erreichung einer ueber die Gesamtflaeche bzw. in einzelnen Zonen derselben annaehernd gleichen Stromdichte, die der maximal zulaessigen nahe kommt, diese jedoch nicht ueberschreitet.The invention relates to a water-cooled current contact plate used to transfer electric currents to self-burning electrodes of electro-oils, for example, electroreduction furnaces for the production of calcium carbide. The aim is to reduce the cooling effect caused by such water-cooled power contact plates in the crucial firing range of the electrodes. According to the invention, the object is achieved by a current contact plate, in which the effective area is continuously or stepwise reduced starting from the side facing the furnace hearth, according to the changes in the specific electrical conductivity of the electrode mass in the electrode column and the achievement of a Total area or in individual zones of the same approximately the same current density, which comes close to the maximum permissible, but this does not exceed.

Description

ffitel der ETitle of the E

Stromkontaktpiabte für Elektroofen A ην? end un g s g eb i e t Current contact points for electric furnace A ην? end ebs iet

Die Erfindung betrifft eine wassergekühlte Stromkontaktplatte, wie sie zur Übertragung von elektrischen Strömen, vornehmlich solchen mit hohen Stromstärken, auf selbstbrennende Kohleelektroden von Elektroofen, z. B. Elokbroreduktionsöfen zur Herstellung von Calciumcarbid, verwendet vjerden.The invention relates to a water-cooled power contact plate, as for the transmission of electric currents, especially those with high currents, self-firing carbon electrodes of electric furnace, for. B. Elokbroreduktionsöfen for the production of calcium carbide, used vjerden.

Charakter ist ik der_b ckannten t ech nischen Lös ungen Character is in the abovementioned technical solutions

Bei Elektroöfen mit Lichtbogen- oder direkter Widerstandsheizung ist die Übertragung des elektrischenIn electric ovens with arc or direct resistance heating is the transmission of electrical

— 2 —- 2 -

223223

Stromes auf nachsenkbare Kohleelektroden vermittels wassergekühlter, vorwiegend metallischer Stromkontaktplatten eine schon.seit Jahrzehnten übliche Methode. Dabei wurden diese Stromkontaktplatten in erster Linie nach den Gesichtspunkten einer möglichst guten Stromübertragung von derselben zur Elektrode unter Berücksichtigung bestimmter mechanischer Aufgaben, wie des Pesthalbens der Elektrode in einer bestimmten Laoe und unter Beachtung der Haltbarkeit derselben bei den im allgemeinen vorliegenden hohen thermischen Belastungen durch Konvektion und Strahlung aus dem Ofenbett gestaltet.Stromes on sinkable carbon electrodes by means of water-cooled, mainly metallic power contact plates a schon.seit decades usual method. In this case, these current contact plates were primarily from the viewpoints of the best possible current transfer from the same to the electrode, taking into account certain mechanical tasks, such as the Pesthalbens the electrode in a certain La o e and respecting the durability of the same at the present high thermal loads Convection and radiation from the oven bed designed.

Obwohl Ötromkontaktplatten eine über mehrere Jahrzehnte gehende technische Entwicklung genommen haben, wurden überraschenderweise die bei selbstbrennenden Elektroden auftretenden Probleme der durch derartige, wassergekühlte Stromkontaktplatt en verursachten Kühlwirkung gerode im entscheidenden Bronnbereich der Elektroden jedoch in der Praxis bei den technisch ausgeführten Elektroofen, z. B. bei Elektroreduktionsöfen zur Herstellung von Calciumcarbid, im allgemeinen nicht beachtet.Although Ötromkontaktplatten have taken over several decades of technical development, the problems occurring in self-heating electrodes of the cooling effect caused by such water-cooled Stromkontaktplatt s were surprisingly gerode in the crucial Bronnbereich of the electrodes in practice in the technically designed electric furnace, z. B. in electric reduction furnaces for the production of calcium carbide, generally ignored.

Bei selbstbrennenden Elektroden ergibü sich nämlich das Problem, daß die wassergekühlten Stromkonbaktplatten nicht nur als Übertragungselemente für den elektrischen Strom, sondern in unerwünschter Weise auch als Kühlelemente für die Elektrode wirken? derselben im Brennbereich, wo an sich eine möglichst hohe Wärmeenergie benötigt wird, Wärme entzieht, wodurch dor Elektrodenbrcnnprozeß und damit die Neubildung der festen Elektrode aus der JSlekbrodenmasse negativ beeinflußt wird.For self-burning electrodes, the problem arises that the water-cooled Stromkonbaktplatten act not only as transmission elements for the electric current, but also undesirably as cooling elements for the electrode. the same in the combustion area, where in itself the highest possible heat energy is required, heat extracts, whereby the electrode Brcnnprozeß and thus the formation of the fixed electrode from the JSlekbrodenmasse is adversely affected.

3 «.3 «.

223223

Bei hohen elektrischen Wirkleistungen bzw. hohen Stromstärken und damit in Zusammenhang stehenden koben Abbrenngeschwindigkeiten der Elektroden kann es dadurch zu Problemen hinsichtlich der notwendigen Übereinstimmung zwischen der Abbrenn- und der Bildungsgeschwindigkeit der Elektroden kommen, was die Notwendigkeit einer Reduzierung der Ofenleistung zur Folge hat.At high electrical efficiencies or high currents and associated koben burning rates of the electrodes, this can lead to problems with regard to the necessary agreement between the burning and the formation speed of the electrodes, which has the need to reduce the furnace performance.

Zur Lösung dieser Problematik gibt es bisher nur einen Vorschlag, der darin besteht, einen 'Heil der Kontaktfläche der Stromkontaktplatten durch Auflage von isolierenden Platten als Kühlfläche und gleichzeitig als Stromübertragungsfläche unwirksam zu machen. Dabei wurden in die Oberfläche von Stromkontaktplauten, über deren gesamte Länge mehrere parallele Streifen aus isolierendem Material von gleichbleibender Breite eingearbeitet und dadurch die zur Stromübertragung und als Kühlung wirksame Kontaktflächc zu der Elektrode über die gesamte Länge der Kontaktplatten gleichmäßig vermindert (DE-AS 1 06? 544). Der Effekt einer solchen Maßnahme ist im Prinzip der gleiche, wie bei einer entsprechenden Verkleinerung der Stromkontaktplatten durch Reduzierung ihrer Breite. Bei solchen Maßnahmen, die immer mit einer gleich großen Veränderung der ,'/ärmcübergangsflächen und der Stromübertragungsflächen über die gesamte Länge der Stromkontaktplatten verbunden sind, ergeben sich jedoch wegen der Notwendigkeit einer Beachtung der maximal zulässigen Stromdichte im untersten ieil der Stroinkontaktplatten grundsätzliche Einschränkungen hinsichtlich der Größenordnung der Reduzierung der Kühlflächen.To solve this problem, there is so far only one proposal, which is to make a 'salvation of the contact surface of the current contact plates by applying insulating plates as a cooling surface and at the same time as a power transmission surface ineffective. In this case, several parallel strips of insulating material of constant width were incorporated into the surface of Stromkontaktplauten over its entire length and thereby the effective for power transmission and cooling Kontaktflächec to the electrode over the entire length of the contact plates evenly reduced (DE-AS 1 06? 544). The effect of such a measure is in principle the same as with a corresponding reduction of the current contact plates by reducing their width. In such measures, which are always associated with an equal change in the transfer surfaces and the current transfer surfaces over the entire length of the current contact plates, however, there are fundamental restrictions on the order of magnitude due to the need to observe the maximum allowable current density in the lowermost portion of the strobe contact plates the reduction of cooling surfaces.

Ц- - Ц - -

In der DS-AS 1 067 544 sind ouoh allgemein Gehaltene Hinweisо auf eine mögliche Vergrößerung der Kontaköflache bei gleich großer Verringerung der Isolationsflächen von oben nach unten enthalten. Dabei wurde jedoch offensichtlich nicht erkannt, daß eine solche Veränderung der Kontaktfläche längs der Stromkontaktplatte von der einer Exponentialfunktion folgenden Erhöhung der spezifischen elektrischen Leitfähigkeit der Elektrodenmasse in der Elektrodensäule sowie von einer möglichst nahe an der maximalen Zulässigkeit in A/cm liegenden, jedoch diese nicht überschreitenden 'Stromstärke pro Einheit der Stromkontaktfläche abhängig ist und daher in der Zone am unteren Hand der Strombacke die gesamte verfügbare Fläche aur Stromübertragung zur Verfügung stehen muß, während am oberen Rand derse?uben eine vollständige Isolation Tvweckm ist und die Veränderungen der elektrischen Kontaktflachen in den dazwischen liegenden Zonen relativ groß sein müssen. Aus diesen Gründen ist z. B. der Vorschlag in der DE-AS 1 06? 544, daß der untere oder der mittlere 2eil der Stromkontakbplatbe mit keramischen Material belegt wird, falsch.In DS-AS 1 067 544 ouoh are generally kept hinweiso on a possible increase in Kontaköflache with the same size reduction of the insulation areas from top to bottom. However, it was obviously not recognized that such a change in the contact surface along the current contact plate from the following an exponential function increase the specific electrical conductivity of the electrode mass in the electrode column and of a close to the maximum permissible in A / cm lying, but these not exceeding Current intensity per unit of the current contact surface is dependent and therefore in the zone on the lower hand of the current jaw, the total available area for power transmission must be available, while at the top of the εben a complete insulation Tvweckm and the changes in the electrical contact surfaces in between lying zones must be relatively large. For these reasons, z. B. the proposal in DE-AS 1 06? 544, that the lower or middle 2eil Stromkontakbplatbe is covered with ceramic material, wrong.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Beseitigung dieses dargelegten Mangels, um den Brennprozeß der Elektrode günstig au beeinflussen.The object of the invention is the elimination of this deficiency explained, to influence the burning process of the electrode low au.

Darlegung des^^Vesens der ErfindungDarlegun g d it ^^ Vesens e rfindung

- Die technische Aufgabe- The technical task

Die technische Aufgabe besteht in der Entwicklung einer Stromkontaktplatte für Elektroofen mit selbstThe technical task is to develop a power contact plate for electric furnace with itself

brennenden Elektroden, durch die Ъеі Einhaltung der zulässigen Stromstärke pro Flächeneinheit auf der gesamten Stromkontaktfläche, der Elektrode nicht mehr als durch eine zur Sicherung der Beständigkeit der Stromkontaktplatte notwendigen Kühlung notwendig an Wärme entzogen -wird,burning electrodes, through which Ъеі compliance with the permissible amperage per unit area on the entire current contact surface, the electrode is not more than from a necessary to ensure the continuity of the current contact plate cooling necessary for heat-removed,

- Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird diese technische Aufgabe dadurch gelöst, daß man die strom» und wärmeübertragende metallische Fläche der Stromkontaktplatte entsprechend dem durch die zunehmende elektrische Leitfähigkeit der Elektrode verursachten stark zunehmenden Stromfluß längs der Kontoktplatte von oben nach unten vergrößert. Dies wird dadurch erreicht, daß man die Stromplatte entweder von oben nach unten verbreitert, d, h. am oberen linde relativ schmal gestaltet und nur am unteren Ende die maximal mögliche Breite anwendet oder daß man bei einer gleichbleibenden Gesamtbreite der Stromplabte den Anteil der strom- und wärmeübertragenden Fläche von unten nach oben durch Aufbringen von Isolotionsmaterial zunehmend verringert, d. h. am unteren Lnde keine Isolation und am oberen Ende eine vollständige oder zumindest eine weitgehende Isolation durchführt. Um gleichzeitig die erwünschten mechanischen Punktionen der Stromkontaktpl&tten, wie den Glatteffekt auf die Elektrodenoberfläche im Bereich der relativen Erweichung der Elektrodenmasse und den Effekt der Fixierung der Elektrodensäule in einer gewünschten Stellung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, das Problem durch ein differenziertes Aufbringen von Isolationsmaterial bei gleichbleibender Breite der 8bromkonkoktplatte zu lösen«, Zu diesem Zweck werden in der Oberfläche einer ze j3, aus Kupfer hergestellten Stromkontakt-According to the invention, this technical object is achieved in that one increases the current and heat-transmitting metallic surface of the current contact plate according to the caused by the increasing electrical conductivity of the electrode strongly increasing current flow along the Kontktplatte from top to bottom. This is achieved by widening the current plate either from top to bottom, d, h. designed relatively narrow at the upper lime and only at the lower end of the maximum width applies or that with a constant overall width of Stromplabte the proportion of the current and heat transfer surface from bottom to top by applying Isolotionsmaterial increasingly reduced, ie at the bottom of no isolation and performs at the top of a complete or at least a substantial isolation. In order to simultaneously ensure the desired mechanical punctures of the Stromkontaktpl & Tten, such as the smooth effect on the electrode surface in the range of relative softening of the electrode material and the effect of fixing the electrode column in a desired position, it is advantageous to the problem by a differentiated application of insulating material at a constant Width of the 8bromkonkoktplatte ", For this purpose, in the surface of a z e j3, made of copper Stromkontakt-

™ 6 —™ 6 -

223 Ol223 oil

platte mit eingebauten Kühlkanälen entsprechende Aussparungen hergestellt und diese mit Platten aus einem isolierenden, ausreichend temperaturbeständigen Material, wie Platten aus keramisch gefüllter Duropla'st-Preßmasse, so ausgefüllt, daß mit den metallischen Stromkontaktflächen eine gleiche Ebene entsteht. Entsprechend der Zunahme der elektrischen Leitfähigkeit der Elektrodenmasse im Bereich der Stromkontoktplattcn von oben nach unten wird dieselbe in mehrere Zonen eingeteilt, bei denen jeweils ein solches Verhältnis zwischen den metallisch blanken und den isolierten Flächen hergestellt wird, daß diemade plate with built-in cooling channels corresponding recesses and this filled with plates of an insulating, sufficiently temperature-resistant material, such as plates made of ceramic-filled Duropla'st-molding compound, so that with the metallic current contact surfaces a same level. Corresponding to the increase in the electrical conductivity of the electrode mass in the area of the current account plates from top to bottom, the same is divided into several zones, in each case such a relationship between the metallically bare and the insulated surfaces is produced, that the

Stromdichte in A/cm , die zur Erzielung der notwendigen Stromstärke pro Stromkontaktplatte erforderlich ist, an jedem Punkt der Stromübertragungsfläche unterhalb der zulässigen Stromdichte, jedoch nahe derselben bleibt.Current density in A / cm, which is necessary to achieve the necessary current per power contact plate, at each point of the current transfer surface below the permissible current density, but remains close to the same.

Als zulässige Stromdichte in A/cm wird dabei jene Stromdichte festgelegt, die bei traditionellen otromkontaktplaoten in Hochlcistungselektroöfen a. B. bei Wirkleistungen im Bereich 40 bis 60 IvI.V in den Zonen der Kontaktflächen mit den größten spezifischen Belastungen, d. h. am unteren Rand derselben auftritt. Im praktischen Großbetrieb liegen diese Stromdichten, z. B. bei Stromkontaktplatten mit 120 cm Länge in der Zone bis 30 cm von deren Unterkante in der Größenord-The permissible current density in A / cm is determined to be the current density which, in the case of traditional otromic contact plates in high-performance electric furnaces a. For example, for active powers in the range 40 to 60 IvI.V in the zones of the contact surfaces with the highest specific loads, d. H. occurs at the bottom of the same. In practical large operation these current densities, z. For example, in the case of current contact plates with a length of 120 cm in the zone up to 30 cm from their lower edge in the order of magnitude

nung von Ю bis 15 A/cm , wobei direkt an der Unter-from Ю to 15 A / cm, with the

kante derselben bis zu 30 A/cm und darüber auftreten. Unter Berücksichtigung einer erhöhton Betriebssicherheit kann man als zulässige Stromdichten für die Gesamtfläche von Stromkontaktplatten 7 bis 12 A/cm fest legen.edge of the same up to 30 A / cm and above. Taking into account an increased level of operational safety, it is possible to establish as permissible current densities for the total area of current contact plates 7 to 12 A / cm.

Zur Erzielung des gewünschten geringstmöglichen Kühleffekts ist an sich, ausgehend von den genanntenTo achieve the desired lowest possible cooling effect is in itself, starting from the above

— у —- у -

_ 223 Ot_ 223 Ot

dichten, längs der St rollkontakt platt en jeweils eine weitgehende Anpassung der Anteile zwischen den metallisch blanke^n und. den isolierten Flächen an den sich aus den jeweiligen Widerständen der Llektrodenmaose ergebenden tatsächlichen elektrischen Stromfluß anzustreben. Aus Gründen einer vereinfachten Fertigung nimmt man jedoch zweckmäßigereeise eine Einteilung in relativ wenige, z. B. 4 Zonen vor, für die jeweils bestimmte Anteile der isolierten Fläche festgelegt werden, die sich aus den in diesen Zonen auftretenden Mittelwerten der Stromdichten ergeben. Dabei wird im allgemeinen die oberste Zone weitestgehend oder vollständig und die unterste Zone wenig oder überhaupt nicht isoliert, während die dazwischen liegenden Zonen in einer abgestuften V/eise isoliert werden. Für die Dimensionierung der einzelnen Zonen und das Flächenverhältnis in denselben sind die Gesamtabmessungen der jeweiligen Stromkontaktplatte sowie die durch diese zu übertragende maximale elektrische Stromstärke und die Veränderungen der elektrischen Leitfähigkeit der lilektrodeniaasse im Bereich der Stroinkontaktplatte maßgebend.dense, along the St rolling contact plates in each case a substantial adjustment of the proportions between the metallically bright ^ n and. aim at the isolated surfaces at the actual electrical current flow resulting from the respective resistances of the electrode mesa. However, for reasons of a simplified production, it is expedient to take a division into relatively few, for. For example, 4 zones are defined for each of which determined proportions of the isolated area resulting from the averages of the current densities occurring in these zones. In general, the uppermost zone is largely or completely isolated, and the lowermost zone is isolated little or not at all, while the intervening zones are isolated in a stepped manner. For the dimensioning of the individual zones and the area ratio in the same, the overall dimensions of the respective current contact plate as well as the maximum electrical current to be transmitted by the latter and the changes in the electrical conductivity of the lilektrodeniaasse in the region of the strobe contact plate are decisive.

Ausführ unp;sbeispielA good example

Bei einem geschlossenen Carbidofen in Eechteckbauweise mit 3 Reohteckelektroden werden zur Übertragung des elektrischen Stromes auf die selbstbrennenden Elektroden wassergekühlte Stromkontaktplatten aus Kupfer mit den Abmessungen 30 cm. Breite, 120 cm Länge und 8 cm Dicke verwendet. An der am höchsten belasteten, sogenannten lebhaften Phase wird, pro Stromkontaktplaste ein Strom von 12 KA übertragen. Es bestehen Probleme hinsichtlich einer ungenügenden Brenngeschwindigkeit der Elektroden gegenüber der bei der vorhandenen Stromstärke vorliegenden Abbrenngeschwindigkeit derselben.In a closed rectangular kiln carbide furnace with 3 Reohteckelektroden be transferred to the electric current to the self-burning electrodes water-cooled copper power contact plates with the dimensions 30 cm. Width, 120 cm in length and 8 cm in thickness used. At the most heavily loaded, so-called lively phase, a current of 12 KA is transmitted per contact paste. There are problems with regard to insufficient burning speed of the electrodes compared to the burning speed of the existing current.

— 8 —- 8th -

ΓιΓι

Dieses Problem soll durch Verminderung des Wärmeentzuges aus dem Brennbereich der Elektrode durch die Wassergekühlte Stromkontaktplatte gelöst werden. Als Grundlage für die erfindungsgemäße Gestaltung der Stromkontaktplatte wird zunächst die Veränderung der spezifischen elektrischen Leitfähigkeit der Elektrodenmasse im Bereich der Stromkontakbplatte gemessen und daraus die Verteilung des elektrischen Stromflusses längs derselben mit Hilfe eines mathematischen Modells errechnet. Seilt man nun die Stromkontaktplatte aus Gründen einer vereinfachten Fertigung in 4 Zonen gleicher Größe der Abmessungen 30 cm χ 30 cm ein, so ergeben sich für die einzelnen Zonen von unten nach oben folgende Stromstärken bzw. spezifischen StromdichtensThis problem is to be solved by reducing the heat removal from the burning area of the electrode through the water-cooled current contact plate. As a basis for the design according to the invention of the current contact plate, the change in the specific electrical conductivity of the electrode mass in the area of the current contact plate is first measured and from this the distribution of the electrical current flow along the same is calculated using a mathematical model. If the current contact plate is now inserted into 4 zones of the same size with dimensions of 30 cm χ 30 cm for reasons of simplified manufacture, the following current intensities or specific current densities result for the individual zones from bottom to top

Zone 1Zone 1 97209720 AA 10,8010,80 A/cm2 A / cm 2 Zone 2Zone 2 12001200 AA 1,331.33 A/cm2 A / cm 2 Zone 3Zone 3 840840 AA 0,930.93 A/cm2 A / cm 2 Zone 4Zone 4 240240 AA 0,270.27 A/cm2 A / cm 2 GesamtfGesamtf 1200012000 AA 3,333.33 A/cm2 A / cm 2

Die in der Zone 1 auftretende Stromdichte hat sich im praktischen Betrieb über einen längeren Zeitraum bewährt und es wird auf dieser Grundlage eine zulässige Stromdichte von 10,80 A/cm für alle 4 Zonen der umgestalteten Stromkontaktpia ate festgelegt. Damit ergeben sich für die einzelnen Zonen der erfindungsgemäßea Stromkontaktplatte folgende Anteile für die notwendigen metallisch blanken Kontaktflächen und die durch Isolationsplatten abzudeckenden Flächen:The current density occurring in the zone 1 has proven itself in practical operation over a longer period of time and it is determined on this basis, a permissible current density of 10.80 A / cm for all 4 zones of the reshaped Stromkontaktpia ate. This results for the individual zones of the inventionea current contact plate following shares for the necessary metallically bare contact surfaces and the surfaces to be covered by insulation plates:

Kontaktflächecontact area Isola bionsflacheIsola bionsflache Kontaktflächecontact area Zone 1Zone 1 900 cm2 900 cm 2 0 cm2 0 cm 2 100,0 % 100.0 % Zone 2Zone 2 111 cm2 111 cm 2 789 cm2 789 cm 2 12,3 % 12.3 % Zone- 3Zone 3 78 cm2 78 cm 2 822 cm2 822 cm 2 8,7 % 8.7 % Zone 4Zone 4 22 cm2 22 cm 2 878 cm2 878 cm 2 2,4 % 2.4 % Gesamttotal 1111 cm2 1111 cm 2 2489 cm2 2489 cm 2 3Of9 % 3O f 9 %

223 010223 010

Zur praktischen Realisierung werden nun, unter Beachtung fertigungsseitiger Gesichtspunkte folgende Maßnahmen durchgeführt jFor practical implementation, the following measures will be carried out, taking into account production-side aspects j

Die Zone 1 bleibt unverändert metallisch blanko In der Zone 2 werden 4- Streifen von je 5 cm Breite auf eine Tiefe von 0,5 cm ausgefräst, mit elektrisch isolierenden, temperaturbeständigen Preßplatten von 0,5 cm Stärke belegt und diese vermittels nieten befestigt j so daß 5 metallisch blanke Kontaktstreifen von je 2 cm Breite entstehen, von denen 2 an den beiden äußeren Seiten der Anliegefläche der Stromkontaktplatten liegen. In der Zone 3 werden 2 Felder von je 12 cm Breite auf die gleiche Tiefe ausgefräst und in gleicher 'Jcise mit Isolationsmaterial belegt, so daß 3 metallisch blanke Kontaktstreifen von je 2 cm Breite entstehen, von denen zwei eine ßandbegrenzung bilden und eine in der Mitte der Stromkontaktplatte liegt. Die Zone 4 wird über die gesamte Fläche auf eine Tiefe von 0,5 cm abgefi'äst und vollständig mit Isolationsmaterial belegt. Als Isolationsmaterial werden keramisch gefüllte Preßplatten aus temperaturbeständigen Duroplasten verwendet. Durch den Einsatz derartiger Stromkontaktplatten wird die als V/ärmeüberganssflache, d. h. zur Kühlung ^es Brennbereiches der Llektrode wirksame Fläche derselben auf 33,3 % vermindert, wodurch im Brennbereich entsprechend mehr /Wärmeenergie zur Verfügung steht.The zone 1 remains unchanged blank. In the zone 2 4 strips of 5 cm width are milled out to a depth of 0.5 cm, covered with electrically insulating, temperature-resistant press plates of 0.5 cm thickness and fastened by riveting them that 5 metallic bare contact strips of 2 cm width each, of which 2 are located on the two outer sides of the contact surface of the current contact plates. In Zone 3, 2 fields, each 12 cm wide, are milled to the same depth and covered with insulating material in the same way, so that 3 metallic contact strips, each 2 cm wide, are formed, two of which form a boundary and one in the middle the power contact plate is located. Zone 4 is filled to a depth of 0.5 cm over the entire surface and completely covered with insulation material. As insulation material ceramic-filled press plates made of temperature-resistant thermosets are used. Through the use of such current contact plates, the area of the electrode which is effective as the surface of the heat transfer, ie, the cooling area of the electrode, is reduced to 33.3 % , whereby correspondingly more heat energy is available in the burning area.

Damit werden die bei Verwendung der ursprünglichen Stromkontaktplatten aufgetretenen Disproportionen zwischen den Geschwindigkeiten des Abbrandes und der Neubildung der Elektrode wesentlich vermindert und es ist möglich, den Garbidofen mit einer um ca. 5 % höheren Hutzleisuung zu betreiben.Thus, the disproportions between the rates of burnup and the new formation of the electrode which have occurred when using the original current contact plates are substantially reduced, and it is possible to operate the carburetor with an approximately 5 % higher level of Hutzleisuung.

- 10 -- 10 -

Claims (1)

£23 Oi£ 23 Oi Erfind ungsanspr uch Invention claim Stromkontaktplabte für Elektroöfen mit selbstbrennenden Elektroden aus Metall, vorzugsweise Kupfer, und wassergekühlt, gekenDzeiob.net dadurch., daß die Breite der Stromkontaktpiabbe, von der άβια. Ofenherd zugewandten Seite beginnend, so stetig vermindert ist oder daß bei gleichbleibender Breite der Stromkontaktplatte zonenweise so in immer größerer Fläche Isolationsplatten eingebaut sind, -wobei die unterste Zone metallisch blank bleibt und die oberste Zone weitgehend oder vollständig-mit Isolationsplatten belegt ist, daß über die gesamte Fläche der Stromkonbaktplabte oder in den einzelnen Zonen derselben eine annähernd gleiche Stromdichte in A/omr auftritt, die unterhalb, jedoch möglichst naho der durch Urfahrungs-'crte oder Versuche ermittelten, für Dauerbelastungen maximal zulässigen Stromdichte, bei Sbromkontakfcplatten aus Kupfer z. B. 7 bis 12 A/cm2 liegt.Stromkontaktplabte for electric ovens with self-burning electrodes of metal, preferably copper, and water-cooled, gekenDzeiob.net characterized., That the width of Stromkontaktpiabbe, of the άβια. Beginning furnace hearth facing side, so is steadily diminished or that with constant width of the current contact plate zonenweise installed in ever larger area insulation plates, -wobei the lowest zone remains bright metallic and the topmost zone is largely or completely-occupied with insulation plates that over the total area of the Stromkonbaktplabte or in the individual zones thereof, an approximately same current density in A / omr occurs below, but as close as possible by Urfahrungs-'crte or tests, for maximum load current density permissible, for Sbromkontakfcplatten made of copper z. B. 7 to 12 A / cm 2 .
DD22301880A 1980-08-01 1980-08-01 ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS DD152456A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22301880A DD152456A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22301880A DD152456A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD152456A1 true DD152456A1 (en) 1981-11-25

Family

ID=5525633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD22301880A DD152456A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD152456A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2905905C2 (en)
DE3413745C2 (en) DC arc furnace
DD242925A5 (en) ELECTRICAL CONNECTION DEVICE FOR INSERTING IN THE WALL OF THE METALLURGICAL CONTAINER OF AN ELECTRIC DC POWER SUPPLY
DE2950890C2 (en)
EP0151415B1 (en) Direct current arc furnace or direct current arc ladle
CH441489A (en) Electrode for transmitting an electrical current between a conductor and a hot, electrically conductive gas
DE2064961C3 (en) Furnace with electric heating elements
DD152456A1 (en) ELECTRIC CONTACT PANEL FOR ELECTRIC OVENS
DE2847946C2 (en) DC powered arc furnace
DE2355168A1 (en) MELTING PROCESS FOR ARC FURNACE USING DC CURRENT AND ARC FURNACE FOR PERFORMING THE PROCESS
DE69922133T2 (en) METHOD FOR THE CONTINUOUS COMBUSTION OF COAL POWDER
DE805898C (en) Continuous electrode
DE3688699T2 (en) Electrically conductive brick.
DE2520655A1 (en) DC ARC FURNACE
DE2718293C2 (en)
DE2040854C3 (en) Method for determining the baking state of a self-baking electrode of an electric oven through which the operating current flows, and an electrode for carrying out the method
DE914870C (en) Arc chamber
DE543138C (en) Power supply for electrodes electrical oven
DE1596455A1 (en) Method and device for regulating the backflow in a glass melting furnace with a threshold covered by the melt
DE898817C (en) Furnace for direct fused aluminum electrolysis
DE357359C (en) Electrically heated annealing and melting furnace
DE2333440C3 (en) Electro-slag welding process
DE3825984A1 (en) ELECTRIC REDUCTION STOVES
DE1952407C (en) Multi-phase arc melting furnace
DE2802348A1 (en) SLOT FURNACE