DD152305A1

DD152305A1 - METHOD FOR RECONSTRUCTING THE USEFULNESS OF REMOVED CUTTING TOOLS, IN PARTICULAR OF SHAPED METERING KNIVES

Info

Publication number: DD152305A1
Application number: DD22291980A
Authority: DD
Inventors: Paul Berger; Harald Rohleder; Werner Steiner
Original assignee: Paul Berger; Harald Rohleder; Werner Steiner
Priority date: 1980-07-29
Filing date: 1980-07-29
Publication date: 1981-11-25

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederherstellung der Gebrauchsfaehigkeit von abgearbeiteten Schnittwerkzeugen, insbesondere von Formstanzmessern, deren Schnittkanten einen vorwiegend stark unregelmaessigen, ebenen Verlauf aufweisen und die vorwiegend zum Ausschneiden flaechiger Werkstuecke dienen, wobei die Schnittkanten selbst verschiedenartig gestaltet sein koennen und der Messergrundkoerper relaiv duennwandig ist. Derartige Formstanzmesser sind zum Bearbeiten von Tabakblaettern, Tabakfolie, Leder, Plaste und Elaste, Papier u. dgl. eingesetzt. Durch das erfundungsgemaesse Verfahren koennen nicht mehr nachschleifbare Formstanzmesser mit geringem Aufwnd wieder instandgesetzt werden und entsprechen danach neuwertigen Messern.The invention relates to a method for restoring the Serviceability of processed cutting tools, in particular of Formstanzmessern whose cut edges have a predominantly strong irregular, even course and are mainly used for cutting flat workpieces, the cut edges themselves can be designed differently and the Messergrundkoerper relaiv duennwandig , Such Formstanzmesser are for processing tobacco leaves, tobacco foil, leather, plastics and elastics, paper u. Like. Used. The erfundungsgemaesse method can no longer nachschleifbare Formstanzmesser be repaired with low Aufwnd and then correspond to new knives.

Description

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Anwendungsgebiet der Erfindung . /Field of application of the invention. /

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederherstellung der Gebrauchsfähigkeit von abgearbeiteten Schnittwerkzeugen, insbesondere von Formstanzmessern, deren Schnittkanten einen vorwiegend stark unregelmäßigen, ebenen Verlauf aufweisen und die zum Ausschneiden bzw. Beschneiden flächiger Werkstücke dienen, wobei die Schnittkanten selbst durchgehend oder unterbrochen gestaltet sein und gradlinig und/ oder kurvenförmig ausgebildet sein köiinen und der Grundkörper relativ dünnwandig ist.The invention relates to a method for restoring the usability of processed cutting tools, in particular of form punching blades, the cutting edges have a predominantly strong irregular, even course and which serve for cutting or trimming flat workpieces, the cut edges themselves be continuous or interrupted designed and straight and or curvilinear köiinen and the body is relatively thin-walled.

^q Derartige Formstanzmesser sind vorwiegend zum Bearbeiten von Tabakblättern, Tabakfolie, Leder, Plaste und Elaste, Papier udgl. eingesetzt und bestehen vorwiegend aus legierten Kaltarbeitsstählen.Such molding dies are predominantly for the processing of tobacco leaves, tobacco foil, leather, plastics and elastics, paper and the like. used and consist mainly of alloyed cold work steels.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Der beim Einsatz solcher Formstanzmesser auftretende Verschleiß führt zum Stumpfwerdan der Formstanzmesser und wird in üblicher Weise durch Nachschleifen der Schnittkanten, das mehrmals erfolgen kann, solange ausgeglichen, bis das Nachschleifen nicht mehr möglich und das Formstanzmesser damit unbrauchbar ist.The wear occurring when using such a form dancer leads to Stumpfwerdan the form of punching and is compensated in the usual way by regrinding the cut edges, which can be done several times, until the regrinding is no longer possible and the form punch is useless.

Es sind nun ganz allgemein Verfahren bekannt, mit denen abgearbeitete Schnittwerkzeuge wieder so hergerichtet werden können, daß die erneute Verwendung möglich wird. Diese bekannten Instandsetzungsverfahren sind aber für die Aufarbeitung von Formstanzmessern mit stark unregelmäßigem Schnittkantenverlauf und relativ dünnwandigem Grundkörper nicht geeignet.There are now generally known methods with which processed cutting tools can be prepared again so that the reuse is possible. However, these known repair methods are not suitable for the processing of form-cutting knives with a highly irregular cut edge course and relatively thin-walled base body.

So ist z. B. allgemein bekannt, Schnittkanten udgl. mittels verschiedener Auftragsschweißverfahren wieder zu erneuern, d. h. eine bestimmte Schicht Material auf das abgearbeitete Werkzeug aufzutragen, die SchnittkantenSo z. B. well known, cut edges udgl. to be renewed by means of different surfacing methods, d. H. apply a certain layer of material to the finished tool, the cut edges

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wiede'r herauszuarbeiten sowie die notwendige Wärmebehandlung durchzuführen.to work out again and to carry out the necessary heat treatment.

Beim Auftragsschweißen tritt jedoch eine erhebliche Wärme auf, die schnell abgeführt werden muß, um einen Verzug der Werkstücke zu vermeiden.In hardfacing, however, a considerable heat occurs, which must be dissipated quickly to avoid distortion of the workpieces.

Da aber die Formstanzmesser mit kompliziertem Schnittkantenverlauf und geringer Materialdicke, wie sie z. B. in der Tabakindustrie Verwendung finden, aufgrund ihrer Form und ihres Volumens die entstehende Schweißwärme nicht aufnehmen und abführen können, entsteht ein .Wärmestau, der starken Verzug bewirkt, so daß dieses Verfahren für derartige Formstanzmesser nicht anwendbar istBut since the Formtanzmesser with complicated Schnittkantenverlauf and low material thickness, as z. As used in the tobacco industry, due to their shape and volume, the resulting sweat heat can not absorb and dissipate, creates a .Wärmestau causes strong distortion, so that this method is not applicable for such Formstanzmesser

Es ist weiter bekannt, zum Erneuern bestimmter abgearbeiteter Teile das Metallspritzen anzuwenden. It is also known to apply metal spraying for renewal of certain finished parts.

Dieses Verfahren ist aber für Werkzeuge,, die einer stoßartigen Belastung ausgesetzt sind, ebenfalls nicht anwendbar, da die Haftung zwischen aufgespritzter Metallschicht und Grundkörper den auftretenden Belastungen nicht genügt und das Aufspritzen schmaler Schnittkanten Schwierigkeiten bereitet. Es ist weiterhin bekannt, harte Metallschichten durch Explosionsschweißen aufzutragen, wobei aber nur geringe Schichtdicken möglich sind und das Verfahren erheblichen technologischen Aufwand erfordert.However, this method is also not applicable to tools that are exposed to a jerky load, since the adhesion between sprayed metal layer and body does not meet the loads occurring and the spraying of narrow cutting edges is difficult. It is also known to apply hard metal layers by explosion welding, but only small layer thicknesses are possible and the process requires considerable technological effort.

Mit der BRD-OS 27 40 981 wird die Herstellung eines selbst entleerenden Stanzmessers für die Schuhindustrie vorgeschlagen. Dabei ist der Schneidenteil in den Grundkörper mittels Heftschweißen eingeschweißt, wobei die Außenkontur des Schneidenteiles der Innenkontur des Grundkörpers entspricht, so daß beide Teile ineinander geschoben und punktförmig verschweißt werden können. Durch Versuche wurde gefunden, daß dieses Verfahren nur anwendbar ist für Stanzmesser, deren Schnittkantenverlauf einer verhältnismäßig einfachen geometrischen FormWith the BRD-OS 27 40 981 the production of a self-emptying punching knife for the shoe industry is proposed. In this case, the cutting part is welded into the base body by tack welding, wherein the outer contour of the cutting part of the inner contour of the base body corresponds, so that both parts pushed into each other and can be welded point-like. Through experiments it has been found that this method is only applicable to punching blades whose cut edge course of a relatively simple geometric shape

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entspricht. Sollten Stanzmesser mit geringer Materialdicke und kompliziertem Schnittkantenverlauf nach diesem Verfahren aufgearbeitet werden, ist der Wärmeverzug trotz ' punktförmiger, also annähernder Heftschweißung so groß, daß er auch nicht durch entsprechende Wärmebehandlung und Richten ausgeglichen werden kann. Außerdem werden die äußeren Abmessungen des Schneidenteiles der nach diesem Verfahren aufgearbeiteten Stanzmesser gegenüber den ursprünglichen Abmessungen geringer, weil der Schneidenteil in den Grundkörper eingesetzt wird, so daß von den Abmessungen her nicht mehr die gleichen Teile ausgeschnitten werden können«equivalent. If punching cutters with a low material thickness and a complicated cut edge course are worked up by this method, the heat distortion is so great that it can not even be compensated for by appropriate heat treatment and straightening, despite 'punctiform, ie approaching tack welds. In addition, the outer dimensions of the cutting part of reclaimed by this method punching blade compared to the original dimensions are smaller, because the cutting part is inserted into the body, so that the dimensions of her no longer the same parts can be cut out «

Auch das mit DDR-WP 72 200 vorgeschlagene Verfahren zum Aufschießen von harten Werkstoff auf einen Grundwerkstoff mittels bekannter Maschinenwaffen ist nur geeignet, dünne Schichten auf große Flächen aufzutragen. Es ist damit für die Erneuerung von Schnittkanten der Formstanzmesser nicht einsetzbarEven with DDR-WP 72 200 proposed method for shooting hard material on a base material by means of known machine guns is only suitable to apply thin layers on large areas. It is therefore not applicable for the renewal of cut edges of the form punching knife

Die bekannten Verfahren sind demzufolge nicht geeignet, abgearbeitete Formstanzmesser mit kompliziertem Schnittkantenverlauf und geringer Materialdicke so aufzuarbeiten, daß ein erneutes mehrmaliges Nachschleifen möglich wird und die Aufarbeitungskosten gering bleiben. The known methods are therefore not suitable to work up processed form punching with complicated Schnittkantenverlauf and low material thickness so that a repeated repeated regrinding is possible and the processing costs remain low.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Durch die Erfindung sollen die bekannten Nachteile dadurch beseitigt werden, daß ein Verfahren zur Wiederherstellung der Gebrauchsfähigkeit von abgearbeiteten Schnittwerkzeugen, insbesondere von Formstanzmessern zur Anwendung kommt, durch welches soviel Material auf die abgearbeiteten Formstanzmesser aufgetragen wird, daß die ursprüngliche Formstanzmesserhöhe wieder erreicht ist, so daß die Formstanzmesser wieder nachgeschliffen werden können, wobei das Auftragen von Material mehrmals erfolgen kann, dieBy the invention, the known disadvantages are to be eliminated in that a method for restoring the serviceability of processed cutting tools, in particular of Formstanzmessern is used by which so much material is applied to the processed Forming dance, that the original Formstanzmesserhöhe is reached again, so that the form punching knife can be reground again, wherein the application of material can be done several times, the

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notwendigen Kosten gering bleiben und die instandgesetzten Formstanzmesser hinsichtlich Standzeit und Haltbarkeit neuen Messern entsprechen.necessary costs remain low and the repaired punching tools correspond in terms of service life and durability new knives.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist. die Schaffung eines Verfahrens zur Wiederherstellung der Gebrauchsfähigkeit von abgearbeiteten Schnittwerkzeugen» insbesondere von Formstanzmessern, deren Schnittkanten einen vorwiegend stark unregelmäßigen, ebenen Verlauf aufweisen und durchgehend oder unterbrochen sowie gradlinig und/oder kurvenförmig ausgebildet sein können, mit dem ein verzugsarmes Aufbringen einer dickeren Materialschicht auf das abgearbeitete Formstanzmesser mittels Schweißung erfolgt und die einfache Wiederherstellung der ursprünglichen Kontur der Schnittkante möglich ist.The object of the invention is. the creation of a method for restoring the usability of processed cutting tools »in particular of form punching blades, the cutting edges have a predominantly highly irregular, even course and continuous or interrupted and rectilinear and / or curved in shape, with a low distortion application of a thicker material layer on the finished form-punching knife is made by welding and the simple restoration of the original contour of the cutting edge is possible.

Erfindun.gsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst- daß auf die die Schnittkanten tragende Seite des Grundkörpers. also den Schneidenteilrest,eine aus hochwertigem Werkzeugstahl, z. B. legiertem Kaltarbeitsstahl, bestehende, vorzugsweise den äußeren Konturen der Schnittkanten entsprechende Platte kraftschlüssig durch geeignete Mittel aufgespannt wird, Grundkörper und Platte vorgewärmt werden, die Platte durch ein geeignetes Schweißverfahren, z.B, durch WIG-Schweißung, an den Grundkörper rundherum angeschweißt wird, wobei die durch den Scharfschliff vorhandene Schräge am Grundkörper als Vorbereitung für die Schweißnaht genutzt wird, danach ein Normalglühen erfolgt, folgend das Herausarbeiten der inneren Kontur aus der aufgeschweißten Platte vorgenommen wird und danach in bekannter Weise die Fertigbearbeitung und das Härten sowie Scharfschleifen der Schnittkanten vorgenommen wird.Erfindun.gsgemäß the object is achieved- that on the cutting edges carrying side of the body. So the part of the crop, a high quality tool steel, z. B. alloy cold work steel, existing, preferably the outer contours of the cutting edges corresponding plate is clamped by suitable means, body and plate are preheated, the plate by a suitable welding process, for example, by TIG welding, is welded to the body around, where the existing by the sharpening bevel on the body is used as a preparation for the weld, then a normalizing occurs, following the working out of the inner contour of the welded plate is made and then the finishing and hardening and sharpening of the cut edges in a known manner.

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Das Herausarbeiten der inneren Kontur aus der mit dem Grundkörper verschweißten Platte erfolgt nach dem Reststück der im nach dem letzten Nachschleifen noch verbleibenen Schneidenteilrest noch vorhandenen ursprünglichen ; inneren Kontur.The working out of the inner contour of the welded to the body plate is carried out after the remainder of the remaining after the last regrinding remaining edge portion original; inner contour.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. .The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. ,

In den zugehörenden Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings show:

Fig. 1 ein abgearbeitetes Formstanzmesser in perspektivischer Darstellung*1 is a processed form punching knife in perspective view *

Fig. 2 den Schnitt des Formstanzmessers gem. Fig. I₁ Fig, 3 die Einzelheit A nach Fig. 2,Fig. 2 shows the section of the punching knife gem. Fig. I ₁ Fig, 3 the detail A of Fig. 2,

Fig. 4 Formstanzmesser nach Fig. 2 mit aufgespannter PlatteFig. 4 Form punching knife of FIG. 2 with clamped plate

Fig. 5 das instandgesetzte Formstanzmesser im Schnitt Das in den Zeichnungen dargestellte Formstanzmesser ist im Maßstab 1:1 gezeichnet und wird in der Tabakindustrie zum Ausstanzen von Deckblättern für Zigarren benötigt. Die Form ist je nach Art der Deckblätter unterschiedlich, so daß für die Darstellung zur Erläuterung der Erfindung eine durchschnittlich komplizierte Form gewählt wurde. Die Formstanzmesser bestehen hauptsächlich aus legiertem Kaltarbeitsstahl, wobei für die Formstanzmesser in der Tabakindustrie vorwiegend 9OMnVS zum Einsatz kommt.5 shows the repaired die-cutting knife in section The die-cutting knife shown in the drawings is drawn on a scale of 1: 1 and is required in the tobacco industry for punching out cover sheets for cigars. The shape is different depending on the type of cover sheets, so that an average complicated shape was chosen for the illustration for explaining the invention. The die-cutters mainly consist of alloyed cold-work steel, with predominantly 9OMnVS being used for the die-cutting knives in the tobacco industry.

Bisher konnten die mehrmals nachgeschliffenen Formstanzmesser nicht mehr weiter verwendet werden, weil ein Aufarbeiten nicht möglich war.So far, the repeatedly reground die-cutting knife could not be used because a refurbishment was not possible.

Nach der Erfindung werden diese abgearbeiteten Formstanzmesser derart instandgesetzt, daß auf die Oberseite des Grundkörpers 1, der noch einen Schneidenteilrest 10 aufweist, eine Platte 2, die aus 90MnV8 besteht und ca. 10 mm dick ist, mittels einer Spannvorrichtung aufgespannt wird. Die Dicke der Platte 2 wird vorteilhaft so gewählt, daß nach erfolgter Instandsetzung die Originalhöhe der Formstanzmesser annähernd wieder erreicht wird.According to the invention, these processed form punching are repaired such that on the upper side of the base body 1, which still has a Schneideteilrest 10, a plate 2, which consists of 90MnV8 and is about 10 mm thick, is clamped by means of a clamping device. The thickness of the plate 2 is advantageously chosen so that after repair the original height of the form punching knife is approximately reached again.

Die Spannvorrichtung besteht im Ausführungsbeispiel aus einer Druckplatte 8, die an der Unterseite des abgearbeiteten Formstanzmesser anliegt und gegen die Platte 2 über mehrere Spannschrauben 6 kraftschlüssig gespannt wird, so daß die Platte 2 fest an der Oberseite des Grundkörpers 1 anliegt. Die Platte 2 ist vorteilhaft nach den äußeren Kon.turen'4 des Formstanzmessers vorgearbeitet worden, so daß sie in ihrer äußeren Form dem Konturenverlauf des Grundkörpers 1 entspricht.The clamping device consists in the embodiment of a pressure plate 8, which rests against the underside of the processed form punch and is clamped non-positively against the plate 2 via a plurality of clamping screws 6, so that the plate 2 rests firmly against the upper side of the base body 1. The plate 2 has been advantageously preprocessed according to the outer Kon.turen'4 of the Formstanzmessers, so that it corresponds in its outer shape to the contour of the base body 1.

Der so entstandene Verband Spannvorrichtung-Grundkörper 1-Platte 2 wird auf ca. 300 C vorgewärmt. Danach werden 4 bis 6 Schweißheftstellen, die ca. 20 mm lang sind und einen Abstand von 60-80 mm voneinander haben und entsprechend der Form der Formstanzmesser anzubringen sind, durch ein geeignetes Schweißverfahren_i z. B, die WIG-Schweißung, angebracht und danach wird die Naht durchgehend_t also rundherum, mit dem WIG-Schweißverfahren hergestellt, wobei die durch die schräge Fläche 7 und die Platte 2 gebildete dreieckförmige umlaufende Nut als Sc'hweißnahtvorbereitung genutzt wird.The resulting bandage fixture body 1 plate 2 is preheated to about 300 C. Thereafter, 4 to 6 Schweißheftstellen, which are about 20 mm long and have a distance of 60-80 mm from each other and are to be attached according to the shape of the die-cutting, by a suitable welding method _i z. B, the TIG welding, attached and then the seam is continuously _t so all around, produced by the TIG welding process, wherein the formed by the inclined surface 7 and the plate 2 triangular circumferential groove is used as Sch'schweißnahtvorbereitung.

Die Rundumschweißung wird möglich, weil die Platte 2 aufgrund ihrer geschlossenen Fläche in der Lage ist, die beim Verschweißen mit dem Grundkörper 1 eingebrachte Wärme aufzunehmen und so abzuleiten, daß kein Wärmestau entsteht und damit Vorwindungen und Verziehungen des geschweißten Formstanzmessers vermieden werden. Es ist damit auch kein Richten erforderlich. Es ist jedoch darauf zu achten, daß die Schweißnaht in der neutralen Fase liegt.The Rundumschweißung is possible because the plate 2 is due to their closed surface in a position to absorb the introduced during welding to the body 1 heat and dissipate so that no accumulation of heat and thus Vorwindungen and distortions of the welded Formstanzmessers be avoided. It is therefore no judging needed. However, make sure that the weld is in the neutral chamfer.

Nach Lösen der Spannschrauben 6 und Abnehmen der Spannvorrichtung wird ein Normatisieren ca. 1 Stunde bei ca. 400 C vorgenommen. Danach wird nach dem Reststück der inneren Kontur 5 aus der Platte 2, die jetzt den neuen Schneidenteil 9 bildet, die innere Kontur herausgearbeitet, Danach erfolgt in üblicher Weise die weiterhin notwendige mechanische Bearbeitung, das Härten auf ca, 62-2HRC sowieAfter loosening the clamping screws 6 and removing the clamping device, a normalization for about 1 hour at about 400 C is made. Thereafter, after the remainder of the inner contour 5 from the plate 2, which now forms the new cutting part 9, the inner contour worked out, then done in the usual way, the further necessary mechanical processing, curing to ca, 62-2HRC and

Vergüten und die Fertigbearbeitung _t also das Scharfschleifen, des Formstanzmessers.Reworking and the finishing _t So the sharpening, the form punching knife.

Die so instandgesetzten Formstanzmesser können wieder soweit mehrmals nachgeschliffen werden, bis die aufgeschweißte Platte 2 fast abgetragen ist. Nunmehr kann erneut eine Platte 2 aufgeschweißt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist besonders von Vorteil, daß Formstanzmesser mit kompliziertem Schnittkantenverlauf durch die Rundumschweißung wieder so hergerichtet werden könnenj daß sie wieder als neuwertige Messer eingesetzt werden können.The reshaped die-cutting knife can be reground several times until the welded-on plate 2 is almost removed. Now, a plate 2 can be welded again. In the method according to the invention is particularly advantageous that Formtanzmesser with complicated cut edge course can be prepared by the all-around welding again so that they can be used as new as new knife.

Desweiteren wird durch die Erfindung ein verzugsarmes Schweißen erst möglich, so daß Richtarbeiten udgl. entfallen können. ^: Furthermore, a low-distortion welding is only possible by the invention, so that straightening udgl. can be omitted. ^:

Das Herausarbeiten der neuen Innenkontur aus der aufgeschweißten Platte 2, die zum neuen Schneidenteil 9 wird, kann gem. Erfindung mit wenig Aufwand erfolgen, weil das Reststück der inneren Kontur 5 des verbleibenden Schneidenteilrestes IO als Richtkontur dient.The working out of the new inner contour of the welded plate 2, which is the new cutting part 9, gem. Invention done with little effort, because the remainder of the inner contour 5 of the remaining part of the section IO serves as a directional contour.

^Es ist weiterhin möglich, neue Formstanzmesser nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellen, wobei der Schneidenteil 9 aus legiertem Kaltarbeitsstahl besteht und der Grundkörper 1 aus minderwertigeren Material hergestellt sein kann, so daß die Formstanzmesser materialökonomisch günstig zu fertigen sind. Allerdings wird hierbei der Aufwand zum Herausarbeiten der inneren Kontur höher.sein, da keine Richtkontur zur Verfügung steht. ^It is also possible to produce new form punching knife according to the inventive method, wherein the cutting part 9 is made of alloyed cold-work steel and the base body 1 may be made of inferior material, so that the form punching are material economically to manufacture. However, in this case the effort to work out the inner contour will be higher, since no directional contour is available.

Claims

Erfindung.sanspruch

1, method for restoring the usability of processed cutting tools, in particular of form punching blades whose cutting edges have a predominantly highly irregular flat course, the cut edges themselves may be continuous or interrupted designed and formed straight and / or curved and the body is relatively thin-walled, characterized in that on the cutting edges carrying side of the base body (1), ie the cutting edge part (10), one of high-quality tool steel, z. B, alloyed cold work steel, existing, preferably the outer contours (4) of the cutting edges corresponding plate (2) is frictionally mounted by suitable means, the base body (1) and plate (2) are preheated, the plate (2) by a suitable welding process, z. B, by TIG welding, to the base body (1) is welded around, wherein the schuf f created by the existing oblique surface

(7) on the base body (1) is used as a preparation for the weld, then normalized, following the work out of the inner contour of the welded plate (2) is made and then in a known manner the finishing and hardening and sharpening of the cut edges is made.

2. A method for restoring the usability of cutting tools, in particular of form punching knives according to item 1, characterized in that the working out of the inner contour of the base body (1) welded plate (2) after the remainder of the after the last regrinding still remaining portion of the original part (10) existing original inner contour (5) success.

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