DD150913A1 - LUBRICANT - Google Patents
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- DD150913A1 DD150913A1 DD22129080A DD22129080A DD150913A1 DD 150913 A1 DD150913 A1 DD 150913A1 DD 22129080 A DD22129080 A DD 22129080A DD 22129080 A DD22129080 A DD 22129080A DD 150913 A1 DD150913 A1 DD 150913A1
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Abstract
Ziel der Erfindung ist es, als Gleitmittel Verbindungen einzusetzen, die sich durch gute physikalische Kenndaten auszeichnen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Verbindungen als Gleitmittel bereitzustellen, die fuer die Steuerung der Haft-Gleiteigenschaften insbesondere von Polyamid- und Polyesterfaeden geeignet sind, die nach dem Schnellspinn- und Spinn-Reck-Winde-Verfahren hergestellt und nach bekannten Verfahren weiterverarbeitet werden. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe durch Gleitmittel geloest, die ein Gemisch darstellen aus einem Polyalkoholtriglycerid und mindestens einem synthetischen Esteroel, wobei diese Komponenten im Gemisch im Verhaeltnis zwischen 1 : 1 und 1 : 4 vorliegen. Die Erfindung wird beim Hersteller synthetischer Spinnprarparationen und beim Hersteller synthetischer Polymerfaeden im Spinn- und Weiterverarbeitungsprozesz wirksam.The aim of the invention is to use as lubricants compounds that are characterized by good physical characteristics. The object of the invention is to provide compounds as lubricants, which are suitable for the control of the adhesive slip properties, in particular of polyamide and polyester threads, which are produced by the high-speed spinning and spinning-stretch-winding process and further processed by known methods. According to the invention, the object is achieved by lubricants which are a mixture of a polyhydric alcohol triglyceride and at least one synthetic ester oil, these components being present in admixture in a ratio of between 1: 1 and 1: 4. The invention becomes effective in the manufacturer of synthetic spin finishes and in the manufacturer of synthetic polymer fibers in the spinning and finishing process.
Description
H- 22 1 29 0H-22 1 29 0
Titel der ErfindungTitle of the invention
Gleitmittellubricant
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft Gleitmittel für synthetische Polym-erfäden, insbesondere für Polyamid- und Polyesterfäden grober Titer, die vorzugsweise nach dem Schnellspinn- und. Spinn-Reck-Winde-Verfahren hergestellt werden.The invention relates to lubricants for synthetic Polym erfäden, in particular for polyamide and polyester threads coarse titres, preferably after the Schnellspinn- and. Spin-stretching winch method can be produced.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die Zusammensetzung einer Präparation ist in Melliand-Textilberichte, Heft 3/1977 und in Chemiefasern/Textilindustrie, Heft 4/1977 allgemein beschrieben worden. So enthält eine klassische Spinnprä-paration neben Emulgatoren, Antistatika, Fadenschlußmitteln, Haftvermittlern, Bakteriziden und Korrosionsschutzmitteln insbesondere einen nicht unerheblichen Anteil von Gleitmitteln zur Steuerung der Gleitreibung zwischen Faden und Metall und der Haftreibung zwischen den Fäden. Vor allem die mit Abzugsgeschwindigkeiten von mehr als 3000 m/min ersponnenen, mit Titandioxid mattierten Fäden ver-The composition of a preparation has been generally described in Melliand-Textilberichte, Issue 3/1977 and in Chemiefasern / Textilindustrie, Vol. 4/1977. Thus, in addition to emulsifiers, antistatic agents, thread-locking agents, adhesion promoters, bactericides and anticorrosion agents, a classical spin finish also contains in particular a not inconsiderable proportion of lubricants for controlling the sliding friction between thread and metal and the static friction between the threads. Especially the threads spun at take-off speeds of more than 3000 m / min and matted with titanium dioxide
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langen zur Senkung der auftretenden hohen Reibungskräfte eine geeignete Gleitmittelzusammensetzung. Um diese Fadengeschwindigkeiten reibungsseitig zu beherrschen, versuchte man nach der DE-OS 2578734 als Gleitkomponenten niedrigviskose Mineralöle oder Esteröle mit geringem Molekulargewicht auf die Päden aufzubringen. Diese Mittel haben jedoch den Nachteil, daß sie in die Fadenoberfläche eindringen und sich nicht mehr restlos auswaschen lassen· Nach der Lehre der DE-OS 2530334 hat man versucht, mit hochmolekularen Polysiloxanverbindungen und. Esterölen die Gleiteigenschaften der Polymerfäden zu verbessern.long to reduce the high friction forces occurring a suitable lubricant composition. In order to control these yarn speeds frictionally, attempts were made according to DE-OS 2578734 as sliding components to apply low viscosity mineral oils or low molecular weight ester oils to the yarns. However, these agents have the disadvantage that they penetrate into the thread surface and can not be washed out completely · According to the teaching of DE-OS 2530334, attempts have been made with high molecular weight polysiloxane compounds and. Ester oils to improve the sliding properties of the polymer threads.
Diese Gemische haben jedoch eine teilweise zu geringe Temperaturbeständigkeit, so daß sie beispielsweise den beim anschließenden Recktexturierprozeß auftretenden Temperaturen bis 240 C nicht standhalten, sich zersetzen beziehungsweise verflüchtigen und so den Reibungswiderstand an den Fadenführungselementen derart erhöhen, d.aß diese vorzeitig mechanisch verschleißen. Diese Verschleißerscheinungen v/erden durch Mattierungsmittel in den Päden, z. 3. Titandioxid, noch verstärkt. Diesen Nachteil versuchte man dadurch zu begegnen, daß man rein empirisch die Gleitmittel auswählte und nach der DE-OS 2404639 vorgeschlagen hat, Esteröle wie Adipinsäureditridecylester, höhere Phthalsäurediester oder Trimethylolpropantripelargonat als Gleitmittel zu verwenden. Die Herstellung dieser Verbindungen ist jedoch technisch und. technologisch sehr aufy/endig. Infolge unserer begrenzten Rohstoffbasis und im Bestreben der allgemeinen Reduzierung teuerer Importrohstoffe sind diese Verbindungen auch nicht in ausreichender Menge verfügbar.However, these mixtures have a partially too low temperature resistance, so that they do not withstand the occurring during the subsequent stretching texturing process temperatures up to 240 C, decompose or volatilize and thus increase the frictional resistance of the thread guide elements so that they wear out mechanically prematurely. These signs of wear v / ground by Mattierungsmittel in the threads, z. 3. Titanium dioxide, even stronger. This disadvantage was attempted to be counteracted by selecting the lubricants purely empirically and according to DE-OS 2404639 proposing to use ester oils such as adiponitrilecyl ester, higher phthalic diesters or trimethylolpropane tripelargonate as lubricant. However, the preparation of these compounds is technical and. Technologically very aufy / finite. Due to our limited raw material base and the general reduction of expensive import raw materials, these compounds are also not available in sufficient quantities.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, solche Verbindungen als Gleitmittel einzusetzen, die sich neben hoher Temperaturbeständig-The aim of the invention is to use such compounds as lubricants, which in addition to high temperature resistant
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keit, geringer Flüchtigkeit, guter Auswaschbarkeit und anderer physikalischer Kenngrößen insbesondere durch gute Haft-Gleiteigenschaften vorzugsweise beim Schnellspinn- und Spinn-Reck-Winde-Verfahreη und bei bekannten Weiterverarbeitungsprozessen von Polymerfäden auszeichnen und. in ausreichender Menge auf Basis einheimischer Rohstoffe ökonomisch herstellbar sind.distinguished by good adhesion-slip properties preferably in high-speed spinning and spinning-stretching-Winde-Verfahreη and in known further processing of polymer filaments and low-volatility, good leachability and other physical characteristics. can be produced economically in sufficient quantity based on domestic raw materials.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Gleitmittel bereitzustellen, die sich durch solche physikalischen Kenngrößen auszeichnen, die sie für die Herstellung von Polymerfäden vorzugsweise nach dem Schnellspinn- und Spinn-Reck-Winde-Verfahren und zur Weiterverarbeitung nach bekannten Verfahren geeignet machen. The object of the invention is to provide lubricants that are characterized by such physical characteristics that make them suitable for the production of polymer filaments preferably by the high-speed spinning and spinning-stretch-winding process and for further processing by known methods.
Erfindungsgemäß wird, die Aufgabe durch Gleitmittel gelöst, die ein Gemisch darstellen aus einem Polyalkoholtriglycerid der allgemeinen FormelAccording to the invention, the object is achieved by lubricants which are a mixture of a polyalcohol triglyceride of the general formula
R1 /(GR2R3)3 - 07m R, in welcherR 1 / (GR 2 R 3 ) 3 - 07 m R, in which
R ein epoxidiertes natürliches ungesättigtes Triglycerid, R. Y/asserstoff oder eine Hydroxylgruppe,R is an epoxidized natural unsaturated triglyceride, R.sub.Y / oxygen or a hydroxyl group,
R2 Wasserstoff, eine Hydroxyl-, Alkyl-, Alkoxy-, Arylalkyl- oder Cycloalkylgruppe,R 2 is hydrogen, a hydroxyl, alkyl, alkoxy, arylalkyl or cycloalkyl group,
m eine gerade Zahl, mindestens 2m is an even number, at least 2
bedeuten und mindestens einem temperaturbeständigen synthetischen Esteröl, wobei im Gleitmittelgemisch die Komponentenmean and at least one temperature-resistant synthetic ester oil, wherein in the lubricant mixture, the components
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Polyalkoholtriglycerid. und Esteröl im Verhältnis zwischen 1:1 und 1 : 4 vorliegen.Polyalkoholtriglycerid. and ester oil in the ratio between 1: 1 and 1: 4.
Als epoxodierte natürliche ungesättigte Triglyceridkomponente-R gemäß der allgemeonen Formel werden Sojaöl, Rüböl, Kokosöl, Erdnußöl, Sonnenblumenöl, vorzugsweise Sojaöl, verwendet.As the epoxodized natural unsaturated triglyceride component-R according to the general formula, soybean oil, rapeseed oil, coconut oil, peanut oil, sunflower oil, preferably soybean oil are used.
Als Polyätheralkoholkomponente R../C CR2Ro K-07 kommen vorrangig Polykondensate aus Diolen gegebenenfalls in Kombination mit Monoolen langer Kohlenstoffketten in Betracht, zum Beispiel veräthertes Polypropylenglykol der OHZ 355, veräthertes Butandiol-(1,3) der OHZ 340, veräthertes Glyzerin-Propylenoxid der OHZ 400, vorzugsweise veräthertes Butandiol-(1,3) der OHZ 340, zur Anwendung.As polyether alcohol component R ../ C CR 2 Ro K-07 are preferably polycondensates of diols optionally in combination with monools long carbon chains into consideration, for example etherified polypropylene glycol of OHZ 355, etherified butanediol (1.3) of OHZ 340, etherified glycerol Propylene oxide OHZ 400, preferably etherified butanediol (1.3) of OHZ 340, for use.
Folgende Vertreter der Polyalkoholtriglyceride, die im Gleitmittelgemisch angewandt werden, seien beispielsweise genannt:The following representatives of the polyalcohol triglycerides which are used in the lubricant mixture may be mentioned, for example:
- Umsetzungsprodukte aus epoxidierten Sojaöl und Polypropylenglykol der OHZ 355- Reaction products of epoxidized soybean oil and polypropylene glycol of OHZ 355
- Uffisetzungsprod.ukte aus epoxidierten Sojaöl und durch Kondensation von 3utandiol-(i,3) hergestellten Polyätheralkohol der OHZ 340, wobei das Umsetzungsprodukt gegebenenfalls mit !Natronlauge neutralisiert ist oder mit soviel epoxidierten Sojaöl versetzt wird, bis ein Spoxidgehalt von 1 /o erreicht ist.- Uffisetzungsprod.ukte from epoxidized soybean oil and by condensation of 3utandiol- (i, 3) produced polyether of OHZ 340, wherein the reaction product is optionally neutralized with! Caustic soda or is mixed with so much epoxidized soybean oil until a Spoxidgehalt of 1 / o is reached ,
- Umsetzungsprodukt aus durch Kondensation von Butandiol-(1,3) erhaltenen Polyätheralkohol der OHZ 340 und epoxidierten Sojaöl sowie gegebenenfalls anschließende neutralisation.Reaction product of polyether alcohol of OHZ 340 obtained by condensation of butanediol- (1,3) and epoxidized soybean oil and optionally subsequent neutralization.
Diese Polyalkoholtriglyceride weisen neben guter Lagerbeständigkeit über mehrere Monate, guter Hydrophobie, guter Funktionalität bei niedriger Viskosität und einfacher Her-These polyalcohol triglycerides have, in addition to good storage stability over several months, good hydrophobicity, good functionality at low viscosity and simple manufacture.
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stellung auch solche Eigenschaften auf, die sie ala Gleitmittelkomponenten geeignet machen, wie gute Löslichkeit in " organischen Lösungsmitteln, z. B, in Tetrachlorkohlenstoff, Methanol, Äthanol, Benzin, gute Korrosionsschutzeigenschaf-•ten gegenüber Messing, Vinid.ur, Aluminium, Polyäthylen, Stählen, niedrige AbdampfVerluste bei höheren Temperaturen, gute Temperaturbeständigkeit und. Reemulgierbarkeit bis 240 0C.also exhibit properties which make them suitable as lubricant components, such as good solubility in organic solvents, for example in carbon tetrachloride, methanol, ethanol, gasoline, good anticorrosive properties against brass, Vinid.ur, aluminum, polyethylene, steels, low evaporation losses at high temperatures, good heat resistance and. reemulsifiability to 240 0 C.
Es wurde gefunden, daß die erfind.ungsgemäßen Polyalköholtriglyceride besonders dann hervorragende Haft-Gleiteigenschaften aufweisen, wenn sie im Gemisch mit synthetischen Esterölen, die aus aliphatischen Mono- und Polyalkoholen mit monood.er polyfunktionellen Säuren erhalten werden, im Verhältnis zxvischen 1 : 1 und. 1 : 4 enthalten sind. Als bevorzugtes Polyalkoholtriglycerid wird, das Umsetzungsprodukt aus, epoxidierten Sojaöl und. eines Polyätheralkohols, der durch Kondensation von Butandiol-d,3) erhalten wurde, eingesetzt.It has been found that the polyalkoxy triglycerides according to the invention have excellent adhesion slip properties in particular when mixed with synthetic ester oils obtained from aliphatic mono- and polyhydric alcohols with mono- and polyfunctional acids in a ratio of 1: 1 and 1: 1. 1: 4 are included. As a preferred polyalcohol triglyceride, the reaction product of epoxidized soybean oil and. a polyether alcohol obtained by condensation of butanediol-d, 3).
Die Anwendung d.er erfindungsgemäßen Gleitmittelzusammensetzung erfolgt für sich oder in Gemisch mit anderen Präparationskomponenten innerhalb der oben für die Einzelkomponenten angegebenen Grenzen. Die als 10 bis 30 &Lge wässrige Emulsion vorliegende Präparation enthält wahlweise 3 bis 40 % eines äthoxylierten Rizinusöls mit 20 Xthylenoxideinheiten,The lubricant composition of the invention is used alone or in admixture with other preparation components within the limits given above for the individual components. The 10 to 30% aqueous emulsion preparation optionally contains 3 to 40 % of an ethoxylated castor oil with 20 Xthylenoxideinheiten,
10 bis 40 % eines Alkylpolyglykoläthers, 10 bis 40 % eines Alkylphenylpolyglykoläthers, 10 bis 20 fo eines Phosphorsäureester 'und das erfindungsgemäße Gleitmittelgemisch, bestehend aus 5 bis 30 % eines Polyalkoholtriglycerids. und.10 to 40 % of an alkylpolyglycol ether, 10 to 40 % of an alkylphenyl polyglycol ether, 10 to 20 fo of a phosphoric acid ester and the inventive lubricant mixture consisting of 5 to 30 % of a polyalcohol triglyceride. and.
10 bis 30 % eines oder mehrerer Esteröle.10 to 30 % of one or more ester oils.
Die unter Anwendung des erfindungsgemäßen Gleitmittelgemisches hergestellten Präparationen eignen sich besonders für Polyamid- und Polyesterfäden grober Titer, die nach demThe preparations prepared using the lubricant mixture according to the invention are particularly suitable for polyamide and polyester threads coarse titers, which after the
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klassischen Spinnverfahren sowie vorzugsweise nach dem Sohnellspinn- und Spinn-Reck-Wind.e-Verfahreη erhalten werden» Sie stellen klare hellbraune Konzentrate dar, die als wässrige Emulsionen ein milchig-weißes Aussehen annehmen. Die hervortretenden Vorteile des erfindungsgemäßen Gleitmittelgemisches sind seine positive Wirkung auf das Reibungsverhalten der Fäden, die Erzielung guter Haft-Gleiteigenschaften und die damit verbundene gute Filmbildung auf der Fadenoberfläche· Der Vorteil der verbesserten Steuerung der Gleiteigenschaften zeigt sich insbesondere beim Spinn-Reck-Winde- und Schnellspinn- sowie Reck- und Texturierverfahren an den Fadenführungselementen, die über längere Zeit keine Versohl eißerscheinungen, s. B, Einschnitte von laufenden Fäden, infolge hoher Reibungskräfte aufweisen.They are clear brown-colored concentrates that assume a milky-white appearance as aqueous emulsions. The outstanding advantages of the lubricant mixture according to the invention are its positive effect on the frictional behavior of the threads, the achievement of good adhesion-slip properties and the associated good film formation on the thread surface. The advantage of the improved control of the sliding properties is particularly evident in the spinning-stretch-wind and Schnellspinn- as well as stretching and texturing on the thread guide elements, the over a long time no Versohl eruptions, s. B, incisions of running threads, due to high frictional forces.
Ea wurde ferner festgestellt, daß sich die Präparation, in der das erfindungsgemäße Gleitmittelgemisch überwiegt, neben hervorragenden Haft- und Gleiteigenschaften auch eine ausgezeichnete Effiulsionsstabilität aufweist, nicht zur Vergilbung neigt, durch geringe AbdampfVerluste, insbesondere beim Spinn-Reck-Winde-, Sehne11spinn-, Reck- und Texturierverfahren, charakterisiert ist, wenig flüchtig ist, beim Aufbringen auf den laufenden Faden kein Abspritzen hervorruft und sich restlos wieder auswaschen läßt, lagerbeständig ist und gute Korrosionseigenschaften auf v/eist.Ea it was further found that the preparation in which the lubricant mixture according to the invention predominates, in addition to excellent adhesion and sliding properties also has an excellent Effiulsionsstabilität, does not tend to yellowing, by low AbdampfVerluste, especially in spinning-stretch winch, tendon 11spinn-, Stretching and texturing, is characterized by little volatility, when applied to the running thread causes no spraying and can be washed out completely, is storage stable and good corrosion properties on v / eist.
Überraschend, ist auch ihre Viskositätskonstanz in konzentrierter Form und. nach Zumischen von Wasser, ihr guter Fadenschluß und. ihre ausgezeichnete antistatische Wirksamkeit nach dem Aufbringen auf die Fäden.Surprisingly, their viscosity stability in concentrated form and is. after mixing in water, their good thread closure and. their excellent antistatic effectiveness after application to the threads.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Gleitmittelgemisches führt zur Importsubstitution bisher verwendeter Verbindungen und. schafft die Möglichkeit der umfassenderen ITutzung vorhandener beziehungsweise im Inland, produzierter synthetischer Produkte.The application of the lubricant mixture according to the invention leads to the import substitution of previously used compounds and. creates the possibility of more extensive IT use of existing or domestically produced synthetic products.
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Ausführungsbeispieleembodiments
Die Erfindung soll nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below with reference to some embodiments.
Mit mehr als 3000 m/min ersponnene Polyesterfäd.en vom Kord.typ werden Kit einer Präparation folgender Zusammensetzung beauflagt:Kord.typ polyester yarns spun at more than 3000 m / min are charged with kit of a preparation of the following composition:
20 % eines Dialkalisalzes einer Alkylpolyglykolätherphosphorsäure,20 % of a dialkali salt of an alkylpolyglycol ether phosphoric acid,
20 fo eines Alkylpolyglykoläthers mit 8 Äthylenoxideinheiten, 25 % eines Alkylphenolpolyglykoläthers mit 8 Athylenoxideinheiten,20 fo of an alkyl polyglycol ether with 8 ethylene oxide units, 25 % of an alkylphenol polyglycol ether with 8 ethylene oxide units,
10 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxideinheiten und. das erfindungsgemäße Gleitmittelgemisch, bestehend aus10 % castor oil with 20 ethylene oxide units and. the lubricant mixture according to the invention, consisting of
10 % eines Polyalkoholtriglycerids: hergestellt auf der Basis eines epoxidierten Sojaöls mit einem Polyätheralkohol der OHZ 340 aus Butandiol~(1,3) und10 % of a polyalcohol triglyceride: prepared on the basis of an epoxidized soybean oil with a polyether alcohol OHZ 340 from butanediol (1,3) and
15 % eines Stearinsäurealkylesters als Esteröl.15 % of a stearic acid alkyl ester as ester oil.
In einem Vergleichsversuch wurden die Polyesterfäd.en mit einer Präparation beauflagt, deren Gleitmittel unter anderem aus ITaturölen bestand und folgende Zusammensetzung aufwies:In a comparative experiment, the Polyesterfäd.en were charged with a preparation whose lubricant consisted inter alia of ITaturölen and had the following composition:
10 % eines Dialkylammoniumsalzes der Alkylpolykolätherphosphorsäure,10 % of a dialkylammonium salt of alkylpolyol ether phosphoric acid,
40 % eines Alkylpolyglykoläthers mit 8 Äthylenoxideinheiten, 15 % eines Alkylphenolpclyglykoläthers mit 8 Äthylenoxideinheiten und. die Gleitkomponenten bestehend aus:40 % of an alkylpolyglycol ether containing 8 ethylene oxide units, 15 % of an alkylphenolpolyglycol ether containing 8 ethylene oxide units and. the sliding components consisting of:
5 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxideinhoiten,5 % castor oil with 20 ethylene oxide solubles,
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10 % Rizinusöl und10% castor oil and
20 % eines Adipinsäuredialkylesters beziehungsweise Phthalsäure diaIky!esters«20 % of a dialkyl adipate or phthalic acid diaIky! Esters «
In der nachstehenden Tabelle sind die das Gleitverhalten cha· räkterisierenden Werte gegenübergestellt:The following T a ble to the sliding cha · räkterisierenden values are compared:
Physikalische KenngrößenPhysical characteristics
Präparation mit den erfindungsgemäßen GleitmittelnPreparation with the lubricants according to the invention
VergleichsversuchComparative test
Nach dem Spinn-Reck-Y/inde-Verf ahren ersponnene Polyamidfäden vom Cordtyp werden mit einer Präparation folgender Zusammensetzung beauflagt:Spun-stretch Y / inde-spun polyamide threads of the cord type are coated with a preparation of the following composition:
30 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxideinheiten, 10 % eines Alkylphenolpolyglykoläthers mit 8 Äthylenoxideinheiten,30 % castor oil with 20 ethylene oxide units, 10 % of an alkylphenol polyglycol ether with 8 ethylene oxide units,
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r9 „ 221290 r 9 "221290
10 % eines Dialkalisalzea einer Alkylpolyglykolätherphosphorsäure und. das erfind.ungsgemäße Gleitmittelgemisch, bestehend aus:10 % of a dialkali salt of an alkyl polyglycol ether phosphoric acid and. the inventive lubricant mixture, consisting of:
25 % eines Polyalkolioltriglycerids, hergestellt auf der Basis eines epoxidierten Sojaöls mit einem Polyätheralkohol der OHZ 340 aus Butandiol-(1,3) und25 % of a Polyalkolioltriglycerids, prepared on the basis of an epoxidized soybean oil with a polyether alcohol of OHZ 340 from butanediol (1,3) and
25 % eines aromatischen Dicarbonsäureesters als Esteröl·25 % of an aromatic dicarboxylic acid ester as ester oil
In zwei Vergleichsversuchen wurden die Polyamidfäden mit einer Präparation beauflagt, deren Gleitmittel aus importierten Verbindungen bestand und. folgende Zusammensetzung aufwies:In two comparative experiments, the polyamide threads were loaded with a preparation whose lubricant consisted of imported compounds and. had the following composition:
Versuch 1:Trial 1:
10 % eines Alkylphenolpolyglykoläthers mit 8 Äthylenozideinheiten,10 % of an alkylphenol polyglycol ether containing 8 ethylene ozide units,
30 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxid.einheiten, 10 % eines Dialkylammoniumsalzes der Alkylpolyglykolätherphosphorsäure30 % castor oil with 20 Äthylenoxid.einheiten, 10 % of a Dialkylammoniumsalzes of Alkylpolyglykolätherphosphorsäure
und. die Gleitkomponenten, bestehend aus:and. the sliding components, consisting of:
25 % eines natürlichen Triglycerids, 25 % eines aromatischen Ssteröls 20 % eines aromatischen Dicarbonsäureesters und 8 % Wasser.25 % of a natural triglyceride, 25 % of an aromatic ester oil, 20 % of an aromatic dicarboxylic acid ester and 8 % water.
Versuch 2:Trial 2:
45 % Rizinusöl,45 % castor oil,
50 % eines Polyoxyäthylenglykolesters und 5 fo Wasser.50 % of a Polyoxyäthylenglykolesters and 5 fo water.
In der nachstehenden Tabelle 2 sind die das Gleitverhalten charakterisierenden Werte gegenübergestellt: . Table 2 below compares the values characterizing the sliding behavior:.
- 10 -- 10 -
-ίο- 22 1290-ί- 22 1290
Physikalische KenngrößenPhysical characteristics
Präparation mit den. erfindungsgemäßen GleitmittelnPreparation with the. Lubricants of the invention
Vergleichs- Vergleichsversuch versuch 1 2Comparative comparison experiment 1 2
Uach dem klassischen Spinnverfahren hergestellte Polyamidfäden vom Grobtyp, mattiert, profiliert, texturiert werden mit einer Präparation folgender Zusammensetzung beauflagt:Polyamide threads of the coarse type, matted, profiled, textured, which are produced by the classical spinning process, are loaded with a preparation of the following composition:
25 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxideinheiten,25 % castor oil with 20 ethylene oxide units,
25 % eines Alkylphenols mit 8-10 Äthylenoxideinheiten und. das'erfindungsgemäße Gleitmittelgesiisch, bestehend.25 % of an alkylphenol with 8-10 ethylene oxide units and. The lubricant of the invention comprises.
aus:out:
20 % eines Polyalkoholtriglycerids: hergestellt auf der Basis eines epoxidierten Sojaöls mit eines Polyätheralkohol der OHZ 340 aus Butandiol-(1,3) sowie20 % of a polyalcohol triglyceride: prepared on the basis of an epoxidized soybean oil with a polyether alcohol OHZ 340 from butanediol (1,3) and
- 11 -- 11 -
- 11 - 22 129 0- 11 - 22 129 0
20 % eines aromatischen Dicarbonsäureesters und 10 % eines aliphatischen Honoester-s als Esteröle.20 % of an aromatic dicarboxylic acid ester and 10 % of an aliphatic honoester as ester oils.
In. einesi Vergleichsversuch wurden das gleiche Polyamid mit einer Präparation folgender Zusammensetzung beauflagt:In. In a comparative experiment, the same polyamide was subjected to a preparation of the following composition:
25 % Rizinusöl mit 20 Äthylenoxideinheiten, 25 % eines Alkylphenols mit 10 Äthylenoxideinheiten und. einem Gleitmittelgemisch,bestehend aus:25 % castor oil with 20 ethylene oxide units, 25 % of an alkylphenol with 10 ethylene oxide units and. a lubricant mixture consisting of:
20 % Rizinusöl,20 % castor oil,
20 % Dioctylphalat eines aromatischen Dicarbonsäureesters, 10 % Lutylstearat.20 % dioctyl phthalate of an aromatic dicarboxylic acid ester, 10 % lutyl stearate.
Beide Versuche zeigten die gleichen Verarbeitungseigenschaften und beweisen den ökonomischen Vorteil des Austausches der importierten Gleitmittel gegen einheimische Produkte.Both experiments showed the same processing properties and prove the economic advantage of the exchange of imported lubricants for domestic products.
- 12 -- 12 -
Claims (2)
Schnellspinn- und. Spinn-Reck-Y/inde-Verfahren hergestellt und. nach bekannten Verfahren weiter verarbeitet werden,
gekennzeichnet durch ein Gemisch aus einem Polyalkoholtriglycerid der allgemeinen FormelLubricants for controlling the sliding properties of synthetic poly sierf ad en, in particular of polyamide and polyester threads coarse titer, preferably after the
Quick-spinning and. Spinn-Reck-Y / inde-process produced and. be further processed according to known methods,
characterized by a mixture of a polyalcohol triglyceride of the general formula
R2 Wasserstoff, eine Hydroxyl-, Alkyl-, Alkoxy-, Arylalkyl- oder Cycloalkylgruppe,R is an epoxidized natural unsaturated triglyceride, R 1 is hydrogen or a hydroxyl group,
R 2 is hydrogen, a hydroxyl, alkyl, alkoxy, arylalkyl or cycloalkyl group,
Polyamid- und. Polyesterfäden nach dem Fadenbildungsprozeß aufgebracht werden.2 'lubricant according to item 1, characterized in that Polyalkoholtriglyceride according to the general formula
Polyamide and. Polyester threads are applied after the thread forming process.
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| DD22129080A DD150913A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | LUBRICANT |
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| US4654153A (en) * | 1984-01-23 | 1987-03-31 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Spinning preparations for melt spinning synthetic fibers |
| US4871592A (en) * | 1984-01-23 | 1989-10-03 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Spinning preparations for melt spinning synthetic fibers |
| EP0303066A2 (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-15 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Lubricant for the manufacture of synthetic yarns and filaments |
| EP0303066A3 (en) * | 1987-07-24 | 1990-11-07 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Lubricant for the manufacture of synthetic yarns and filaments |
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