DD150789A1

DD150789A1 - ARRANGEMENT FOR DISCONNECTING A STROEMEN REST MEDIA IN PIPES

Info

Publication number: DD150789A1
Application number: DD22051380A
Authority: DD
Inventors: Klaus-Dieter Korytke; Reinhard Kosel; Siegfried Petrik; Dieter Ullrich
Original assignee: Korytke Klaus Dieter; Reinhard Kosel; Siegfried Petrik; Dieter Ullrich
Priority date: 1980-04-17
Filing date: 1980-04-17
Publication date: 1981-09-16

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Absperren eines flieszenden Restmediums in einer Rohrleitung zur Vorbereitung von Instandhaltungsarbeiten, wobei das Restmedium durch mechanische Mittel von der Schweiszstelle ferngehalten werden soll. Dies wird dadurch erreicht, dasz erfindungsgemaesz nach bekannter Schweisznahrvorbereitung ueber den Schweiszspalt eine Sperrscheibe unter einem Anstellwinkel in die Rohrleitung eingesetzt und ueber einen Hebel und eine Verspannung mit einem auf der Rohrleitung angeordneten Festpunkt verbunden ist.The invention relates to an arrangement for shutting off a fluid residual medium in a pipeline for the preparation of maintenance work, wherein the residual medium to be kept away from the Schweiszstelle by mechanical means. This is achieved by the fact that according to the invention, according to the invention, by means of known welding preparation over the welding gap, a locking disk is inserted into the pipeline at an angle of attack and is connected to a fixed point arranged on the pipeline by means of a lever and a bracing.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Anordnung zum Absperren eines strömenden Restmediums in RohrleitungenArrangement for shutting off a flowing residual medium in pipelines

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Absperren eines strömenden Restmediums in einer Rohrleitung, insbesondere an Uberwaohungspflicht igen Kraftwerks- und Chemierohrleitungen, £ur Vorbereitung von Instandhaltungsarbeiten (Störungsbeseitigungen) an der Rohrleitung.The invention relates to an arrangement for shutting off a flowing residual medium in a pipeline, in particular Uberwaohungspflicht power plant and Chemierohrleitungen, ur preparation for maintenance (troubleshooting) on the pipeline.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zur Vorbereitung von Instandhaltungsarbeiten an Rohrleitungen, insbesondere an überv»achungspflicht igen Kraftwerks- und Chemierohrleitungen, z. B. Reparaturschweißungen, Paßstückwechsel, Schweißung von Einschweißarmaturen, werden die Rohrleitungen mit den vorhandenen Armaturen abgesperrt und außer Betrieb genommen. Trotz Entleerungen strömt ein Restmedium ständig oder lange Zeit nach. Während de3 Nachströmen3 des Restmediums ist eine Sohweißung der Rohrleitung irn Bereich der Wurzelnaht nicht möglich bzw. ist deren Qualität stark beeinträchtigt. Die handwerklichen Maßnahmen zur Vermeidung von Restmedien stellen keinen ausreichenden Schutz gegen das Vordringen von Restmedien zur Schweißstelle dar und gefährden darüber hinaus die Nutzungsdauer dar Rohrleitung. Es ist bekannt, eine Rohrleitung durch Einfrieren (DE-OS 2 330 807, DD-PS 1 20917, 77 874), elektromagnetische Felder (DD-PS 98 743), mechanische Mittel (DE-OS 2 752 558, 2 457 386, 2 006 559), chemicche Mittel (DD-PS 138 473) oder temperatur-For the preparation of maintenance work on pipelines, in particular on compulsory power plant and chemical pipelines, eg. As repair welds, fitting changes, welding of welding fittings, the pipes are shut off with the existing fittings and taken out of service. Despite emptying a residual medium flows continuously or for a long time. During the subsequent flow3 of the residual medium, it is not possible to heat-weld the pipeline in the area of the root seam or its quality is severely impaired. The technical measures to avoid residual media do not provide adequate protection against the penetration of residual media to the weld and also endanger the service life of the pipeline. It is known, a pipeline by freezing (DE-OS 2,330,807, DD-PS 1 20917, 77 874), electromagnetic fields (DD-PS 98 743), mechanical means (DE-OS 2,752,558, 2 457 386, 2,006,559), chemical agents (DD-PS 138 473) or temperature

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abhängige Sperrmittel (DE-OS 2 139 254) abzusperren bzw. durch deren Umkehrprozesse wieder zu öffnen. Diese Maßnahmen sind für einen Reparaturbetrieb, z. B. ein Wärmekraftwerk, nicht geeignet, da ein Einfrieren der Rohrleitungen (insbesondere warmfeste, hochwarmfeste, zünder- und säurebeständige etc.) zu .mechanischen Schädigungen und chemische Mittel zu Korroslonsschäden führen sowie die mechanischen oder Sperrmittel in die Rohrleitung nicht eingebracht bzw. nicht wieder entfernt werden können. Desweiteren führt der nachträgliche Einbau einer Drosselklappe (DE-OS 2 752 558) wieder zum Entstehen von Restmedien und ist für Überwachungspflichtige Rohrleitungen nicht möglich.Dependent blocking agents (DE-OS 2 139 254) shut off or reopen by their reversal processes. These measures are for a repair operation, z. As a thermal power plant, not suitable because a freezing of the pipes (especially heat-resistant, heat resistant, igniter and acid-resistant, etc.) lead to .mechanical damage and chemical agents to Korroslonsschäden and not introduced or not again the mechanical or blocking agent in the pipeline can be removed. Furthermore, the subsequent installation of a throttle valve (DE-OS 2,752,558) again leads to the emergence of residual media and is not possible for monitoring pipelines.

Es wurde vorgeschlagen, die Absperrung des Restmediunis durch Verdampfen zu erreichen, indem vor den Bereich der Schweißstelle ein Gluhgürtel angeordnet vsird. Obwohl die Absperrung erreicht wurde, ist auch hier eine Beeinträchtigung der Rohrleitung durch die Erwärmung möglich (DIJ-PS ....../.¹ZP F../....).It has been proposed to achieve barrier closure by placing a glowing belt in front of the area of the weld. Although the shut-off has been reached, it is also possible to impair the pipeline due to heating (DIJ-PS ...... /. ¹ ZP F .. / ....).

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, ein den betrieblichen Anforderungen gerechtwerdendes Absperren des RestmediuKs zu gewährleisten.The aim of the invention is to ensure a functional requirements of the shutdown of RestmediuKs.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Restmedium in der Rohrleitung vom Bereich der Instandhaltungnarbeiten mittels mechanischer Mittel so fernzuhalten, daß die Reparaturarbeiten (Schweißungen) in ausreichender Qualität durchführbar sind.The invention has for its object to keep the residual medium in the pipeline from the area of Instandhaltungnarbeiten by mechanical means so that the repair work (welds) in sufficient quality are feasible.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß nach bekannter Schweißnahtvorbereitung über den Schweißspalt eine Sperre-Scheibe unter einem Anstellwinkel in die Rohrleitung eingesetzt und über einen Hebel und eine Verspannung mit einem auf dor Rohrleitung angeordneten Festpunkt verbunden ist. Dabei weist die Sperrscheibe ein zwischen Scheibentellen angeordnetes Dichtungsteil auf, wobei das Dichtungsteil aus elastischem Material mit oder ohne Prof!!ausbildung besteht.This is achieved in that according to the invention according to the invention known weld preparation over the welding gap a barrier disc is used at an angle in the pipeline and connected by a lever and a tension with a dor pipe arranged fixed point. In this case, the locking disc on a arranged between disk discs seal part, wherein the sealing member made of elastic material with or without Prof !! training.

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Die Sperrscheibe besteht weiterhin nur aus elastischem Material mit oder ohne Profilausbildung.The locking disc continues to consist only of elastic material with or without profile training.

Die Außenkontur der Sperrscheibe ist nach der Beziehung Innenquerschnitt der Rohrleitung und Anstellwinkel der Sperrscheibe ausgebildet.The outer contour of the locking disc is formed according to the relationship of the inner cross section of the pipeline and the angle of attack of the locking disc.

Ausführungsbeispielembodiment

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt:In one embodiment, the invention is explained in detail. The drawing shows:

Fig. 1: Rohrleitung mit vorbereiteter Schweißstelle zum Einschweißen eines Paßstückes und eingesetzter Sperrscheibe;Fig. 1: pipe with prepared weld for welding a fitting and inserted lock washer;

Fig. 2: abgesperrte Rohrleitung in Vorderansicht;Fig. 2: locked pipe in front view;

Fig. 3: Sperrscheibe für kreisförmige Rohrleitungen in Vorderansicht ;Fig. 3: locking disc for circular pipes in front view;

Fig. 4: Sperrscheibe für kreisförmige Rohrleitungen in Seitenansicht.Fig. 4: locking disc for circular pipes in side view.

In die Rohrleitung 1 ist das Paßstück 2 einzuschweißen. Die Schweißstellen 3, 3.1. sind als V-Naht vorbereitet. Vor dem Einschweißen des Paßstückes 2 ist über den Schweißspalt 4 der Schweißstelle 3 die Sperrscheibe 5 eingesetzt. Die Sperrscheibe 5 ist über den Hebel 6 und die Verspannung mit der auf der Rohrleitung 1 angeordneten Rohrschelle 8 verbunden (Fig* 1 und 2). Die Sperrscheibe 5 weist als Außenkontur eine eljptische ^orm auf (Fig. 3), die sich aus dem Innenquerschnitt der Rohrleitung und dem Anstellwinkelc/- der Sperrscheibe 5 ergibt, und besteht aus den Scheibenteilen 9; 9.1, dem Dichtungsteil 1С und dem Anschlußteil 11 für die Verspannung 7 (Fig. 4). Das Material der Scheibenteile 9; und des Dichtungsteiles 10 oder der gesamten Sperrscheibe 5 ist entsprechend den Restmedien auszuwählen. Durch das Einbringen des Dichtungsteiles 10 zwischen die Scheibenteile 9; 9.1 wird erreicht, daß mittels der Sperrscheibe 5 Unrundheiten bzvi. Profilabweichungen der Rohrleitung 1 ausgleichbar sind, so daß ein sicheres Absperren des Restmediums erfolgt.In the pipe 1, the fitting 2 is to be welded. The welds 3, 3.1. are prepared as a V-seam. Before welding the fitting piece 2, the locking disk 5 is inserted over the welding gap 4 of the weld 3. The locking disc 5 is connected via the lever 6 and the tension with the arranged on the pipe 1 pipe clamp 8 (Fig * 1 and 2). The locking disk 5 has an outer contour as an elliptical shape (FIG. 3), which results from the inner cross section of the pipeline and the angle of incidence / of the locking disk 5, and consists of the disk parts 9; 9.1, the sealing part 1С and the connection part 11 for the tension 7 (Fig. 4). The material of the disc parts 9; and the seal member 10 or the entire lock washer 5 is to be selected according to the residual media. By introducing the sealing member 10 between the disc parts 9; 9.1 is achieved that bzvi by means of the locking disc 5 roundness. Profile deviations of the pipe 1 are compensated, so that a secure shut-off of the residual medium takes place.

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Die Sperrscheibe 5 ist aus einem Werkstoff herstellbar, der die Absperr- und Dichtfunktion (z. B, weicher Plast-Merkstoff) zugleich übernimmt. Die Sperrscheibe 5 ist auch aus 7/eiohmetall herstellbar, wobei die Dichtfläche mit einem Kammprofil versehen ist.The blocking disk 5 can be produced from a material which at the same time adopts the shut-off and sealing function (eg, soft plastic substance). The locking disk 5 can also be produced from 7 / eiohmetall, wherein the sealing surface is provided with a comb profile.

Entsprechend der Form des Innenquerschnittes der Rohrleitung ist die Außenkontur der Sperrscheibe auszubilden. Für kreisförmige Rohrleitungen sind Sperrscheiben mit linsenkopfför~ miger Außenkontur, mit doppelhakenförmiger Außenkontur und mit halbelyptischer Außenkontur oder für nicht kreisförmige Bohrleitungen mit rechteckiger Außenkontur oder trapezförmiger Außenkontur einzusetzen.According to the shape of the inner cross section of the pipeline, the outer contour of the locking disc is to be formed. For circular pipelines, lock washers with linsing head-shaped outer contours, with double-hooked outer contours and with semi-elliptical outer contours, or for non-circular drill pipes with rectangular outer contours or trapezoidal outer contours must be used.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

In den Schweißspalt 4 der vorbereiteten Schweißstelle 3 wird die entsprechend dem Rohrleitungsquerschnitt und dem Anstellwinkel (J- geformte Sperrscheibe 5 angeordnet und über den Hebel 6 und die Verspannung 7 mit der Rohrschelle 8 verbunden und so verspannt, daß sich das Dichtungsteil 10 der Sperrscheibe 5 fest an die Innenwandung der Rohrleitung 1 anlegt und damit das Restmedium von der Schweißstelle 3 fernhält. Da das Restmedium in der Rohrleitung drucklos ist, sind nur geringe Kräfte für die Verspannung 7 aufzubringen, um die Abdichtung zu erreichen. Nach dem Verspannen der Sperrscheibe 5 wird das Paßstück 2 eingesetzt und die Naht der Schweißstelle 3.1 geschweißt. Anschließend erfolgt die V/urzelschweißung an der unteren Hälfte der Schweißstelle 3. Danach wird die Sperrscheibe 5 entspanntund aus der Rohrleitung 1 entfernt, so daß die Naht der Schweißstelle 3 fertig geschweißt werden kann.In the welding gap 4 of the prepared weld 3 which is corresponding to the pipe cross-section and the angle of attack (J- shaped locking disc 5 is arranged and connected via the lever 6 and the tension 7 with the clamp 8 and tightened so that the sealing member 10 of the locking disc 5 fixed applies to the inner wall of the pipe 1 and thus keeps the remaining medium from the weld 3. Since the residual medium in the pipeline is depressurized, only small forces are applied to the tension 7 to achieve the seal Inserted fitting 2 and welded the seam of the weld 3.1. Subsequently, the V / surzeldschweißung on the lower half of the weld 3. Then the locking disc 5 is relaxed and removed from the pipe 1, so that the seam of the weld 3 can be finished welded.

Die Außenkontur der Sperrscheibe 5 ergibt sich aus dem größten Öffnungswinkelc/- der Schweißnaht und dem größten Abstand b des Schweißspaltes 4 entsprechend dem durchzuführenden Schweißverfahren. Die Dicke s der Sperrscheibe 5 ergibt sich aus der Besiehung zwischen dem Anstellwinkel & und dem Abstand b des Schweißspaltes 4.The outer contour of the locking disc 5 results from the largest Öffnungswinkelc / - the weld and the largest distance b of the welding gap 4 according to the welding process to be performed. The thickness s of the locking disc 5 results from the Besiehung between the angle of attack & and the distance b of the welding gap. 4

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Die Elypsenform der Außenkontur der Sperrscheibe 5 (Fig. 3) für eine kreisförmige Rohrleitung 1 ergibt sich aus der Beziehung zwischen dem Innendurchmesser der Rohrleitung 1 und dem Anstellwinkel '"^ für den großen Durchmesser der Sperrscheibe 5. Der kleine Durchmesser der Sperrscheibe 5 entspricht dem Innendurchmesser der Rohrleitung 1.The Elypsenform the outer contour of the locking disc 5 (Fig. 3) for a circular pipe 1 results from the relationship between the inner diameter of the pipe 1 and the angle of attack '' ^ for the large diameter of the locking disc 5. The small diameter of the locking disc 5 corresponds to Inner diameter of the pipeline 1.

Durch die Erfindung ergeben sich folgende Vorteile:The invention provides the following advantages:

1. einfach herzustellende und transportable Sperrscheibe, 2· schnelle Störungsbeseitigung,1. easily manufactured and transportable locking disc, 2 · fast troubleshooting,

3. geringer Arbeitsaufwand,3. low workload,

4. Standardisierung der Sperrscheiben durch standardisierte Rohrleitungsabmessungen, Spaltabmessungen und Öffnungswinkel,4. Standardization of the locking disks by standardized pipe dimensions, gap dimensions and opening angle,

5» keine Nebenwirkungen (Wärme, Kälte, Korrosion) an der Rohrleitung, 6, Anwendung für alle Rohrprofile5 »no side effects (heat, cold, corrosion) on the pipeline, 6, application for all pipe profiles

Claims

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invention claim

1. Arrangement for shutting off a flowing Restmediuras in a pipeline for the preparation of maintenance work, characterized in that after known weld preparation on the Sohweißspalt a locking disc inserted at an angle in the pipeline and connected via a lever and a clamping with a fixed point arranged on the pipe is.

2. Arrangement according to item 1, characterized in that the locking disc has a sealing member arranged between the disc parts.

3. Arrangement according to item 2, characterized in that the sealing part consists of elastic material with or without profile training.

4. Arrangement according to item 1, characterized in that the locking disc consists of elastic material with or without profile training.

5. Arrangement according to item 1, characterized in that the outer contour of the locking disc is formed according to the relationship between Innenquersohnitt the pipeline and the angle of attack.

For this .... ^ pages drawings