DD150784A1

DD150784A1 - LIQUID SEPARATORS, ESPECIALLY OIL SEPARATORS FOR ROTATION COMPRESSORS

Info

Publication number: DD150784A1
Application number: DD22046380A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Dietze; Otto Kotte; Manfred Peschel
Original assignee: Gerhard Dietze; Otto Kotte; Manfred Peschel
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1981-09-16

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fluessigkeitsabscheider, insbesondere Oelabscheider fuer Rotationsverdichter in stehender Bauweise. Die bekannten Oelabscheider haben einen ungenuegenden Abscheidungsgrad und sind aufwendig in der Herstellung. Aufgabe der Erfindung ist es, einen wartungsfreien billigen Filter zu schaffen, der einen hohen Abscheidungsgrad aufweist und den Laermdruck senkt. Erfindungsgemaesz wird dies dadurch erreicht, dasz der Gasstrom ueber groszflaechige Filter mit grobkoernigem Filterkies gefuehrt, umgelenkt, gekuehlt und ueber einen weiteren Filter mit grobkoernigem Filterkies ins Freie gefuehrt wird.The invention relates to a liquid separator, in particular oil separator for rotary compressor in standing construction. The known oil separators have an inadequate degree of separation and are expensive to produce. The object of the invention is to provide a maintenance-free cheap filter which has a high degree of separation and lowers the Laermdruck. According to the invention, this is achieved by passing the gas stream over large-area filters with coarse-grained filter gravel, diverting, cooling and passing it through a further filter with coarse-grained filter gravel into the open air.

Description

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Flüssigkeitsabscheider, insbesondere ölabscheider für RotationsverdichterLiquid separator, in particular oil separator for rotary compressors

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsabscheider, insbesondere ölabscheider für Rotationsverdichter mit gleichzeitiger Schalldämpfung.The invention relates to a liquid separator, in particular oil separator for rotary compressor with simultaneous sound attenuation.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Bei Rotationsverdichtern wird zur besseren Abdichtung der Förderelemente gegenüber dem Gehäuse und zur Minderung der Reibung auf der Ansaugseite Öl zugeführt, welches wegen der Wiederverwendung und des Umweltschutzes aus dem Abluftstrom zurück gewonnen werden muß. Gleichzeitig treten bei diesen Verdichtern starke Geräusche auf, die die Arbeitsbedingungen des Personals erschweren. Es sind verschiedene auf dem Prinzip der starken Ablenkung des Luftstromes wirkende ölabscheider bekannt. Es ist auch bekannt Siebe oder Filter vorzuschalten. Schalldämpfer sind bei Kraftfahrzeugen in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Die Dämpfung wird durch mehrfache Umlenkung, sowie durch Expansion des Gases erreicht. Bei Kraftfahrzeugen bietet sich die Möglichkeit der Anbringung langer Schalldämpfer an, da das Abgas meist hinter dem Wagen abgeführt wird. Bei Rotationsverdichtern soll jedoch die Dämpfung in möglichst kleinen Räumen erfolgen.In rotary compressors oil is supplied for better sealing of the conveying elements relative to the housing and to reduce the friction on the suction side, which must be recovered because of the reuse and environmental protection from the exhaust air stream back. At the same time occur in these compressors strong noises that complicate the working conditions of the staff. Various oil separators acting on the principle of strong deflection of the air flow are known. It is also known sieves or filter vorzuschalten. Silencers are known in motor vehicles in various designs. The damping is achieved by multiple deflection, as well as by expansion of the gas. In motor vehicles, the possibility of attaching long silencer offers since the exhaust is usually discharged behind the car. In rotary compressors, however, the attenuation should take place in the smallest possible spaces.

In der DE-OS 2 219 192 ist ein Schalldämpfer für Kraftfahrzeuge beschrieben, welcher eine kürzere BauweiseIn DE-OS 2 219 192 a muffler for motor vehicles is described, which has a shorter design

aufweist. Dieser besteht aus einem allseitig geschlossenen Gehäuse, in welches durch die Böden jeweils ein Rohr · geführt ist, welches am Ende offen ist und in einem bestimmten Abstand vom anderen Boden endet. Innerhalb der sich überdeckenden Rohrlängen ist im Gehäuse ein Filter angeordnet. Innerhalb des Filters weisen die Rohrenden ebenfalls Bohrungen auf. Das Gas expandiert, durchströmt den Filter und wird erneut umgelenkt. Dieser Schalldämpfer ist für die ölabscheidung weniger geeignet und diese ist bei diesem Verwendungszweck auch nicht erforderlich.having. This consists of a housing closed on all sides, into which a pipe is guided through the floors, which is open at the end and ends at a certain distance from the other floor. Within the overlapping tube lengths a filter is arranged in the housing. Within the filter, the pipe ends also have holes. The gas expands, flows through the filter and is deflected again. This silencer is less suitable for oil separation and this is not required for this purpose.

In der !SB-Patentschrift 1 428 122 ist ein kombinierter Flüssigkeitsabscheider beschrieben, bei welchem das Unterteil als Flüssigkeitsabscheider und das Oberteil als Schalldämpfer ausgebildet ist. Dieser ist für die Abscheidung von Wasser aus der Förderluft bestimmt. Er besteht aus zwei aneinandergereihten Gehäusen, bei welchem die Luft durch ein kreisförmig gebogenes Rohr unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eingeleitet wird. Die Unterseite dieses Eohres weist Bohrungen auf. Die dort austretende Luft verschäumt bei Verwendung als Flüssigkeitsabscheider bei großem Luftdurchsatz das Wasser und reißt von der Wasseroberfläche Wassertröpfchen mit. Der Prallteller ist kegelförmig. Die Luft umströmt diesen und tritt in den darüber angeordneten Schalldämpfer ein,. Vom Gassammelraum wird über den Expansionsraum das Gas durch mehrere gelochte Rohrwandungen in das Rohrinnere geführt, in einen Sammelraum zusammengeführt, erneut in den zweiten Expansionsraum überführt, durch gelochte Rohre in das Rohrinnere geleitet und über den Gassammeiraum ins Freie abgeleitet. Diese Kombination ist stehend angeordnet und weist eine große Bauhöhe auf. Wie bereits erwähnt, führt die Durchleitung großer Luftmengen durch ein Wasserbad zur Auxschäumung des Wassers. Bei Verwendung als ölabscheider ist die Aufschäumung noch stärker. Es wird ein großer Teil Flüssigkeit in den Schalldämpfer mitgeführt. In Extremfällen kann sogar Schaum in den Schalldämpfer gelangen. Dort erfolgt jedoch nur eine mehrmalige Expan-In US Pat. No. 1,428,122 a combined liquid separator is described, in which the lower part is designed as a liquid separator and the upper part as a silencer. This is intended for the separation of water from the conveying air. It consists of two juxtaposed housings, in which the air is introduced through a circularly bent tube below the liquid level. The bottom of this ear has holes. When used as a liquid separator, the air emerging therefrom foams the water when the air flow rate is high and entrains water droplets from the water surface. The baffle plate is cone-shaped. The air flows around it and enters the silencer arranged above it. From the gas collection chamber, the gas is passed through several perforated pipe walls into the interior of the pipe via the expansion space, brought together in a collection space, transferred again into the second expansion space, passed through perforated pipes into the interior of the pipe and discharged via the Gassammeiraum to the outside. This combination is arranged upright and has a large height. As already mentioned, the passage of large amounts of air through a water bath leads to auxschäumung the water. When used as an oil separator, the foaming is even stronger. It is a large part of liquid carried in the muffler. In extreme cases, even foam can enter the muffler. There, however, only a multiple expansion takes place

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sion und eine Gasablenkung zur Dämpfung der Schallwellen.sion and a gas deflection for damping the sound waves.

In der DE-OS 2 319 730 ist ein ölabscheider beschrieben, bei welchem das Abgas an einer ölgekühlten Prallplatte umgelenkt, durch ein inneres zylindrisches einen geringen Querschnitt aufweisendes Rohr mit Filtermaterial zurückgeführt, erneut umgelenkt und durch ein koaxial angeordnetes zweites mit großem Querschnitt und mit Filtermaterial gefülltes Rohr nach außen abgeleitet wird. Dieser ölabscheider hat eine ungenügende Schalldämpfung, und der angegebene Abscheidungsgrad von 99 % wird, wie Versuche bestätigen, nicht erreicht. Die Ursache wird darin· gesehen, daß durch den inneren Filter aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit das öl mitgerissen wird, die Öltropfen auf der Prallplatte zerstäuben und der feine ölnebel nicht restlos im nachgeschalteten Filter abgeschieden wird.In DE-OS 2,319,730 an oil separator is described in which the exhaust deflected at an oil-cooled baffle plate, returned by an inner cylindrical tube having a small cross-section with filter material, again deflected and by a coaxially arranged second with a large cross section and with filter material filled pipe is discharged to the outside. This oil separator has an insufficient sound attenuation, and the specified degree of separation of 99 % , as confirmed by experiments, not achieved. The cause is seen in the fact that the oil is entrained by the inner filter due to the high flow rate, atomize the oil drops on the baffle plate and the fine oil mist is not completely deposited in the downstream filter.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Das Ziel der Erfindung ist es mit geringem Aufwand ein Gerät mit einem hohen Abscheidungsgrad und einer guten Schalldämpfung zu schaffen, welches auch für den mobilen Einsatz geeignet und das abgeschiedene öl wiederverwendbar ist.The aim of the invention is to provide a device with a high degree of separation and good sound attenuation with little effort, which is also suitable for mobile use and the separated oil is reusable.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Die technische Aufgabe besteht darin, bekannte Bauelemente so einzusetzen, daß diese sowohl eine gute ölabscheidende als auch schalldämpfende Wirkung zeigen, daß billiges Filtermaterial einsetzbar ist und dieses nicht gewechselt werden braucht. Der Strömungswiderstand soll sich nach längerer Betriebsdauer durch Ölrückstände und Verschmutzung nicht erhöhen.The technical problem is to use known components so that they show both a good ölabscheidende and sound-absorbing effect that cheap filter material is used and this does not need to be changed. The flow resistance should not increase after prolonged operation by oil residues and pollution.

Merkmal der Erfindung:Characteristic of the invention:

Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht und die technische Aufgabe dadurch gelöst, indem ein nach DE-OS 2 319 73O im Grundaufbau bekannter ÖlabscheiderAccording to the invention, the object is achieved and solved the technical problem by a known to DE-OS 2,319,730 in the basic structure known oil separator

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dahingehend verbessert wird, indem der ersten Gasumlenkung ein großflächiger Filter mit körnigem Filtermaterial und der zweiten Gasumlenkung ein noch großflächigerer Filter mit körnigem Filtermaterial nachgeschaltet ist. Dem ersten Filter ist ein weiterer Filter mit körnigem Filtermaterial nachgeschaltet, welcher einen Teilstrom des Gases ohne Umlenkung durchläßt. Oberhalb dieses Filters ist eine Flüssigkeitssammelfläche mit mehreren Ablaufbohrungen angeordnet.is improved to the effect by the first gas deflection is followed by a large-area filter with granular filter material and the second gas deflection, a still larger filter with granular filter material. The first filter, a further filter with granular filter material is connected downstream, which passes a partial flow of the gas without deflection. Above this filter, a liquid collecting surface is arranged with a plurality of drain holes.

Zwischen dem erst- und letztgenannten Filter und der Gehäusewand wird ein schmaler Eingraum gebildet, der als "Überströmkanal ausgelegt ist und der Gaskühlung dient.Between the first and last mentioned filter and the housing wall a narrow inlet is formed, which is designed as a "overflow and the gas cooling is used.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Das durch ein Rohr in bekannter Weise in einen Sammelraum zugeführte ölhaltige Gas wird umgelenkt und durch einen großflächigen Filter mit körnigem Filtermaterial mit hoher spezifischer Wärme, beispielsweise Filterkies, geleitet. Ein geringer Teilstrom passiert einen darüber angeordneten großflächigen Filter, welcher an der Peripherie öffnungen aufweist. Der Hauptstrom wird in bekannter Weise erneut umgelenkt, berührt zwangsläufig den Außenmantel und wird abgekühlt, vereinigt sich im Sammelraum mit dem anderen Teilstrom, durchströmt einen großflächigen Filter aus körnigem Material, beispielsweise Filterkies und strömt anschließend ins Freie. Das abgeschiedene öl sammelt sich auf der oberhalb des mittleren Filters angeordneten Sammelfläche und tropft im Gegenstrom durch dessen Randbohrungen. Der verbleibende Rest fließt nach Abschalten des Verdichters durch diese Bohrungen, durchströmt den darunterliegenden Filter im Gegenstrom, trifft auf die Umlenkplatte und wird nach außen abgeleitet.The oil-containing gas supplied by a pipe in a known manner into a collecting space is deflected and passed through a large-area filter with granular filter material with high specific heat, for example filter gravel. A small partial flow passes through a large filter arranged above it, which has openings at the periphery. The main stream is deflected again in a known manner, inevitably touches the outer shell and is cooled, combined in the plenum with the other partial flow, flows through a large-area filter of granular material, such as filter gravel and then flows into the open. The separated oil collects on the collecting surface arranged above the middle filter and drips countercurrently through its peripheral bores. The remainder flows after switching off the compressor through these holes, flows through the underlying filter in countercurrent, strikes the baffle and is discharged to the outside.

Dieser ölabscheider hat den Vorteil, daß dieser bei der Inbetriebnahme die Außentemperatur aufweist und längere Zeit kühler als das abströmende Gas ist. Dadurch verdichtet sich der Ölnebel, und es bildet sich zwischen dem Filtermaterial ein dünner Ölfilm, an welchem die Öl-This oil separator has the advantage that it has the outside temperature during commissioning and is cooler for a longer time than the outflowing gas. As a result, the oil mist condenses, and a thin oil film forms between the filter material, at which point the oil mist is formed.

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tröpfchen bei der Umlenkung des Gases hängen bleiben. Das Filtermaterial bildet einen 7/ärmespeicher, der in der Lage ist nach Abschalten des Verdichters noch Wärme abzugeben, ü7Obei das Restöl dünnflüssig gehalten wird und vom Filtermaterial abtropfen kann. Dadurch entleert sich der Ölabscheider vollständig. Das Filtermaterial braucht niciit gewechselt werden und ist billiger als andere Filtermaterialien. Der ölabscheider besitzt eine gute Schalldämpfung.droplets get caught in the redirection of the gas. The filter material forms a 7 / ärmespeicher, which is able to deliver heat after switching off the compressor, Ü7Obei the residual oil is kept thin and can drip from the filter material. This completely empties the oil separator. The filter material need not be changed and is cheaper than other filter materials. The oil separator has a good soundproofing.

Bei einer anderen konstruktiven Ausführung ist der erste Filter mit dem darüberliegenden Filter vereinigt und besitzt im Gegensatz zur erstgenannten Ausführung gasdurchlässiges Filterrohr im Innen- und Außenmantel. Die Stirnseite des Einströmrohres ist ebenfalls gasdurchlässig ausgelegt. Der Filter vor dem Gasaustritt ist ebenfalls allseitig gasdurchlässig.In another constructive embodiment of the first filter is combined with the overlying filter and has in contrast to the former embodiment gas-permeable filter tube in the inner and outer shells. The front side of the inflow pipe is also designed to be gas permeable. The filter before the gas outlet is also gas permeable on all sides.

Die Wirkungsweise ist folgende: - . The mode of action is the following: -.

Die warme komprimierte ölhaltige Luft strömt aus dem Eintrittsrohr in den Expansionsraum, durch die innere FiI-terwand, das Filtermaterial und die äußere Filterwand in den Ringkanal und ein Teilstrom in bereits beschriebener Weise durch, die öffnungen an der Peripherie des darüberliegenden Filters. Die Luft wird in bereits beschriebener V/eise im engen Ringkanal mit großer Kühlfläche dem nachgeschalteten Filter zugeführt, durchströmt diesen von außen nach innen und strömt über das Austrittsrohr ins Freie. Dieser Filter läßt sich konstruktiv kleiner auslegen. 'The warm compressed oily air flows from the inlet tube into the expansion space, through the inner filter wall, the filter material and the outer filter wall into the annular channel and a partial flow in the manner already described, the openings at the periphery of the overlying filter. The air is supplied in the already described V / iron in the narrow annular channel with large cooling surface the downstream filter, flows through this from outside to inside and flows through the outlet pipe to the outside. This filter can be interpreted constructively smaller. '

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und den dazugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an embodiment and the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: den Längsschnitt der erfindungsgemäßen Einrichtung,1 shows the longitudinal section of the device according to the invention,

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Fig. 2: einen Schnitt entsprechend der Linie AA, Fig. 3^J eine andere konstruktive Ausführung und Fig. 4: einen Schnitt entsprechend der Linie BB.Fig. 2: a section along the line AA, Fig. 3 ^J another structural design and Fig. 4: a section along the line BB.

Entsprechend Fig. 1 besteht der ölabscheider aus dem Einströmrohr 1, dem Gehäuse 2, dem Filter-3 mit körnigem Filtermaterial, vorzugsweise Grobkies, der Ablenkplatte 4 mit Peripheriebohrungen 5> cLie gleichzeitig als Flüssigkeitssammler dient, dem Filter 6 mit grobkörnigem Filtermaterial, einem den Filter 3» den Filter 6 und die Ablenkplatte 5 umschließenden Zylinder 7» dem Filter 8 mit grobkörnigem Filtermaterial, dem Gasaustrittsrohr 9 der Ablenkplatte 10 und dem Ölablauf 11. Das heiße Abgas bzw. komprimierte ölhaltige Luft gelangt durch das Einströmrohr 1 in den Expansionsraum 12, durchströmt mit einem kleinen Teilgasstrom den Filter 6 und tritt über die öffnungen 5 iⁿ äen Sammelraum 13· Der Hauptstrom wird durch die Ablenkplatte 4 und den vorgeschalteten Filter 6 abgelenkt. Der ölhaltige Luftstrom durchströmt den FiI-ter 3· Beim Austritt der ölhaltigen Warmluft kommt es an der Unterseite des Filters 3 zur öltropfenbildung, welche sich durch ihre Schwerkraft am Boden 14 sammeln. Gleichzeitig erfolgt eine Umlenkung des Luftstromes durch den Ringraum 15. Der Ringquerschnitt ist sehr klein ausgelegt, um eine gute Abkühlung an den relativ großen Gehäusemantal 2 zu erreichen. Die ölhaltige Luft.vom Ringraum 15 und aus den öffnungen 5 wird im Sammelraum 13 beruhigt und entspannt. Der Gesamtstrom passiert den großflächigen Filter 8 und gelangt über das Austrittsrohr 9 ins Freie. An der Einströmseite des Filters 8 kommt es zur öltropfenbildung. Unter Einwirkung der Schwerkraft fallen die Tropfen auf die Ablenkplatte 4. Die Ablenkplatte 4 bildet den Boden eines ölsammelraumes. Das gesammelte öl fließt durch die öffnungen 5, den Filter 6 und Filter 3 über die Ablenkplatte 1O zum ölauslauf 11.1, the oil separator consists of the inlet pipe 1, the housing 2, the filter 3 with granular filter material, preferably coarse gravel, the baffle plate 4 with peripheral holes 5> cLe serves as a liquid collector, the filter 6 with coarse-grained filter material, one the filter 3 "the filter 6 and the baffle 5 enclosing cylinder 7» the filter 8 with coarse-grained filter material, the gas outlet pipe 9 of the baffle 10 and the oil drain 11. The hot exhaust gas or compressed oily air passes through the inlet pipe 1 into the expansion chamber 12, flows through with a small portion of gas stream to the filter 6 and exits via the openings 5 i ⁿ AEEN collecting chamber 13 · the main flow is deflected by the baffle 4 and the upstream filter. 6 The oily air stream flows through the filter 3. When the oily hot air exits, oil droplet formation occurs at the underside of the filter 3 and collects on the bottom 14 due to its gravitational force. At the same time there is a deflection of the air flow through the annulus 15. The annular cross-section is designed very small in order to achieve a good cooling to the relatively large Gehäusemantal 2. The oily air from the annular space 15 and out of the openings 5 is calmed and relaxed in the collecting space 13. The total flow passes through the large-area filter 8 and passes through the outlet pipe 9 into the open. At the inflow side of the filter 8, oil dripping occurs. Under the influence of gravity, the drops fall on the baffle 4. The baffle 4 forms the bottom of an oil collection space. The collected oil flows through the openings 5, the filter 6 and filter 3 via the baffle plate 10 to the oil outlet 11th

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Die in Fig. 3 dargestellte konstruktive Ausführung besteht aus dem Einströmrohr 16, welches in einen Expansionsraum 17 mündet. Der topfförmige Filter 18 ist mit grobkörnigem Filtermaterial gefüllt. Der Boden des topfformigen Filters 18 wird durch eine Ablenkplatte mit Peripheriebohrungen 20 gebildet. Oberhalb dieses Filters 18 ist ein weiterer zylindrischer Filter 21 angeordnet, der mit grobkörnigem Filtermaterial gefüllt ist und in welchem das Gasaustrittsrohr 22 mündet.The structural design shown in Fig. 3 consists of the inflow pipe 16, which opens into an expansion space 17. The pot-shaped filter 18 is filled with coarse-grained filter material. The bottom of the cup-shaped filter 18 is formed by a baffle with peripheral holes 20. Above this filter 18, a further cylindrical filter 21 is arranged, which is filled with coarse-grained filter material and in which the gas outlet pipe 22 opens.

Die warme ölhaltige Luft strömt durch das Eintrittsrohr 16 in den Expansionsraum 17. Von hier aus strömt die entspannte ölhaltige Luft in Quer- und Längsrichtung durch den Filter 18, sammelt sich im Ringraum 23 und strömt entlang des Mantels 24 zum Filter 21. Dieser wird in zwei Ebenen von außen nach innen durchströmt, und das Gas verläßt den Filter 21 über das Gasaustrittsrohr 22. Wie bei der anderen Ausführung kühlt sich der Gasstrom am Mantel 24 ab, es bilden sich weitere öltropfen, die auf den Boden 25 fallen. Das noch im Gasstrom verbleibende öl scheidet sich im Filter 21 ab und tropft durch seine Schwerkraft in den ölauffangbehälter 26. Yon hier aus fließt dieses entlang des Filters 18 zum Boden 25 und über den ölablauf 27 ins Auffanggefäß.The warm oily air flows through the inlet pipe 16 into the expansion space 17. From here, the relaxed oily air flows in the transverse and longitudinal direction through the filter 18, collects in the annular space 23 and flows along the jacket 24 to the filter 21 flows through two levels from the outside to the inside, and the gas leaves the filter 21 via the gas outlet pipe 22. As in the other embodiment, the gas stream cools on the jacket 24, it forms more oil drops that fall to the bottom 25. The remaining oil in the gas stream separates in the filter 21 and drips by its gravity into the oil collecting 26. Yon here from this flows along the filter 18 to the bottom 25 and the oil drain 27 into the collecting vessel.

Claims

-β- 220 463 Inventions claims:

1. liquid separator, in particular oil separator for rotary compressor, which has at least two filters connected in series and two deflection or deflection for the gas flow at the bottom of a Flüssigkeitsssamnielraum, guided through the housing bottom gas inlet nozzle and a guided through the housing cover gas outlet nozzle, characterized in that the first filter (3; 18) has a very large cross-section and coarse-grained filter material, that the filter (6) upstream of the baffle plate (4 · 19) also has coarse-grained filter material, the baffle plate (4; 19) has a plurality of bores (f>; The housing wall (2, 24) forms a narrow king channel (15, 23) with the outer filter boundary (7) and a further filter (8, 21) with coarse-grained filter material is arranged in front of the outlet pipe (9;

2. 20 liquid separator according to item 1, characterized in that coarse gravel serves as coarse-grained filter material.

3 · liquid separator according to item 1, characterized in that the first filter (18, Fig. 3) is cup-shaped.

4. Liquid separator according to item 1, characterized in that the filter (21, Fig. 3) is designed as a hollow filter.

5. liquid separator according to item 1, characterized in that the baffles (4; 19) serve the liquid collection.

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